Патенты опубликованные 30.06.1986
Станок для обработки глубоких отверстий
Номер патента: 1240510
Опубликовано: 30.06.1986
Автор: Фрезинский
МПК: B23B 29/03
Метки: глубоких, отверстий, станок
...их между собой. Кро-ме того, предусмотрены пружины радиального отжатия 12 опорной планкии пружина 13 ее продольного отжа. тия. Для фиксации опорных планок 7 в нерабочем положении, что необходимо для входа их в люнет 5 и стойки 6 при продвижении инструмента в направлении подачи, предусмотрены втул-; ки 14, установленные с возможностью осевого перемещения на борштанге 1 и размещенные между люнетом 5 и каждой последующей стойкой 6. Станок работает следуннцим образом.Перед началом обработки инструментальная головка 2 находится в масло- приемнике 4 люнета 5, все опорные планки 7 зафиксированы в нерабочем положении втулками 14.В процессе подачи инструментальная головка 2 входит в обрабатываемое отверстие н направляется по нему направляющими...
Патрон для центрирования и закрепления деталей
Номер патента: 1240511
Опубликовано: 30.06.1986
Авторы: Винокур, Запорожец, Чаплич
МПК: B23B 31/00
Метки: закрепления, патрон, центрирования
...на токарном многошпиндельном станке при обработке, например, поршня двигателя комбайна Дон - 1500. Исходное положение - деталь закреплена в патроне. При холостом ходе приводной тяги 20 последняя перемещается снизу вверх и передает движение через шайбу 22, коромысло 7 и шайбы 8 зажимным элементам 6, которые получают аксиальное перемещение и своими зажимными поверхностями отходят от ответных поверхностей закрепляемой детали.При дальнейшем ходе приводной тяги 20 она своим фигурным пазом 19 взаимодействует с выступом 18 поводка 17. При этом происходит осевое перемещение стакана 11 снизу вверх совместно с упором 13. В это время упор 12 неподвижен относительно рейки 10. При дальнейшем движении стакана 11 пружина 14 сжимается и ее усилие сжатия...
Устройство для закрепления хвостовика инструмента
Номер патента: 1240512
Опубликовано: 30.06.1986
Авторы: Козлитин, Олейник, Шаповалов
МПК: B23B 31/04
Метки: закрепления, инструмента, хвостовика
...- 35, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для закрепления инструментов с коническим хвостовиком в шпинделях металлорежущих станков, например сверлильных и др.Цель изобретения - расширение технологических возможностей устройства за счет возможности его использования при значительных смещениях окон в шпинделе и в хвостовике инструмента вследствие износа сопрягаемых конических поверхностей,На фиг.показано устройство, продольный разрез; на фиг. 2 - сечение А - А на фиг. 1.Устройство содержит корпус 1, предназначенный для размещения в окнах 2 и 3 соответственно шпинделя станка 4 и хвостовика инструмента 5.В корпусе смонтирован механизм зажима в...
Кулачок к токарному патрону
Номер патента: 1240513
Опубликовано: 30.06.1986
МПК: B23B 31/10
Метки: кулачок, патрону, токарному
.... Вере О 1 енного етений 5, РауУжг Кравченкос Корректор ТПоднисноекомитета СССРи открытийшская наб., д. 4/5род, ул. Проектная стави хред И раж 10 дарств изобр Ж - 3 нт, г дактор М. Товти каз 3432/8 ВНИИ но 13035,илиал ППИзобретение относится к машиностроению и может быть использовано для зажима деталей, обрабатываемых, например, на токарных и внутришлифовальных станках.Цель изобретения - повышение точности центрирования путем выборки зазоров в соединении ползуна с рабочим кулачком.На фиг. 1 представлен кулачок, общий вид; на фиг. 2 - разрез А - А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б - Б на фиг. 1; на фиг. 4 - кулачок с сухарем; на фиг. 5 - рабочий ку лачок.На ползуне 1 закреплен рабочий кулачок 2 с помощью винтов 3. Механизм регулирования...
Самоцентрирующий патрон
Номер патента: 1240514
Опубликовано: 30.06.1986
Авторы: Бостан, Вишняков, Опря
МПК: B23B 31/16
Метки: патрон, самоцентрирующий
...на сферическом подшипнике 6, цевочного колеса 7, выполненного заодно со специальным диском и закрепленных на нем при помощи осей 8 цевок 9, сферического вкладыша 10 и радиальных стопорных пальцев 11, установленных с возможностью осевого перемещения,На наружной поверхности прецессионного колеса 5 выполнены пазы 12 с боковыми сторонами, направленными под разными углами и и а относительно осей пальцев 11. С наружной стороны на корпус 1 установлено кольцо 13, в котором выполнены прорези, образующие пластинчатые пружины 14. С пластинчатыми пружинами 14 взаимодействуют пальцы 11. Кольцо 13 жестко связано с кожухом 15 и фиксируется от поворота винтом 16,Патрон работает следующим образом.Вращение от привода передается на эксцентрик 3,...
Устройство для копирной расточки фасонных отверстий
Номер патента: 1240515
Опубликовано: 30.06.1986
Авторы: Зверинский, Моргулис, Сирота
МПК: B23B 39/26
Метки: копирной, отверстий, расточки, фасонных
...от проворота штифтом 38.Работу устройства для расточки комбинированных отверстий можно рассмотреть на примере обработки цилиндроконического отверстия под поршневой палец. Представленные чертежки устройства для копирной расточки прерывистых фасонных отверстий соответствуют началу рабочей подачи салазок 5 вправо. В этом положении давление масла подается в поршневые полости гидроцилиндров 36 и 29. Двуплечий рычаг 17 поворачивается против часовой стрелки до контакта опорных поверхностей 26 и 34, а скалка 28 перемещается влево до контакта с упором 30. При этом копирная линейка 31 смонтирована на скалке 28 таким образом, что в исходном положении упор 23 не касается ее поверхности.Этому положению двуплечего рычага 17 соответствует...
Устройство для обработки глубоких отверстий
Номер патента: 1240516
Опубликовано: 30.06.1986
Авторы: Литвин, Межеков, Сироткин, Туктанов
МПК: B23B 41/02
...относится к металлобработке и может быть использовано при растачивании глубоких отверстий.Цель изобретения - сокращение осевых габаритов устройства за счет установки упругих опорных элементов на единой втулке. На фиг. 1 показано устройство и его размещение в отверстии обрабатываемой детали, общий вид; на фиг. 2 - сечение А - А на фн 1.10 Устройство состоит из вращающегося стебля 1 с инструментальной головкой 2 и механизма рабочей подачи, включающего упругие опорные планки 3, установленные на втулке 4, размещенной на стебле 1, распределительный редуктор 5 и приводы, каждый из которых состоит из электродвигателя 6 и редуктора 7. Упругие опорные планки объединены в группы а и б, причем планки 3 внутри каждой группы кинематически 20...
Устройство для предохранения инструмента от поломок
Номер патента: 1240517
Опубликовано: 30.06.1986
МПК: B23B 47/24
Метки: инструмента, поломок, предохранения
...благодаря пазам 16 для регулирования зазора 17 между пластинкой 13 и регулятором 14 подачи. Устройство содержит также систему 18 автоматического управления и привод 9 продольной подачи.Устройство работает следующим образом.Вращение от привода (не показан) передается шпинделю 1. Пиноль (не показана) с расположенным в ней корпусом 4 получает от привода 19 движение подачи. Начинается процесс обработки детали. Под действием осевого усилия стакан 2 шпинделя перемещается вдоль оси шпинделя за счет прогиба мембран 5 и 6. Стакан шпинделя 2 давит на упругий элемент 3, В результате упругий элемент 3 деформируется в осевом направлении. При осевой деформации упругого элемента 3 стержни 10 и 11 увеличивают свой наклон к оси шпинделя, угол а...
Приспособление для направления инструмента
Номер патента: 1240518
Опубликовано: 30.06.1986
Авторы: Горленко, Дарымов, Михин
МПК: B23B 49/02
Метки: инструмента, направления
...и вращающейся втулкой, а также меж- деформирования под действием давленияду вращающейся и неподвижной втулками, в сторону оправки.снижающих точность обработки отверстий.Цель изобретения - повышение точно- Вращающаяся кондукторная втулка ра о- бсти обработки отверстий путем обеспечения тает следующим образом,минимальных зазоров между взаимодейству- После сборки втулку прирабатывают доющими элементами приспособления в про- образования слоя смазочного материала 6за счет подбора материалов трущихсяцессе о ра отки.нПоставленная цель достигается тем, что 25 втулок 2 и 4, слои смазочного материалаприспособление для направления инструмен может также наноситься на стадии изгота, содержащее корпус, в котором установ- товления втулок 2 и 4. Во...
Устройство для направления инструмента
Номер патента: 1240519
Опубликовано: 30.06.1986
Автор: Атаев
МПК: B23B 49/02
Метки: инструмента, направления
...25 пластин в центрирующем элементе и межосевого расстояния . (фиг. 1) между смежными обрабатываемыми отверстиями.Каждый центрирующий элемент собран из четырех пластин 2, установленных перпендикулярно оси режущего инструмента, пластины расположены так, что их рабочие грани А (фиг. 2) образуют отверстие для инструмента (фиг. 1).Наибольший диаметр обрабатываемого отверстия в центрирующем элементе, собранном из пластин одного типоразмера, равен Р, наименьший диаметр - Р - (28+) , где Я - половина величины зазора между внутренними поверхностями пластин (фиг. 2).Рекомендуемый зазор: 8=Р-/2/4 (определяется из условия наиболее полного использования возможного диапазона регулирования размера отверстия, образованного 4-мя пластинами одного...
Способ обработки внутренних радиусных сопряжений прямолинейных участков
Номер патента: 1240520
Опубликовано: 30.06.1986
Автор: Баженова
МПК: B23C 3/00
Метки: внутренних, прямолинейных, радиусных, сопряжений, участков
...дарг:ги иного компега (:Сг:Р по делам наобрг гг ни й и о гкрытнй 113035, Москва, Ж;5, Ра гискан наб, л 4 В Филиал ППП Па гент, Укиродл 11 роскгнан, 41 и нн ын 1 н; иикн ," н Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано при контурной обработке на станках с программным управлением фрезами малых диаметров (3 - 6 мм).Цель изобретения - повышение точности и качества обработки.Цель достигается в результате сочетания встречного фрезерования при первом проходе, когда идет съем полного припуска, состоящего из неоднородного, неравномерного и наклепанного при черновой обработке слоя и попутного при втором проходе, когда идет съем тонкого слоя металла с однородной поверхностью, оставшегося в результате упругого отжима фрезы...
Способ иглофрезерной обработки
Номер патента: 1240521
Опубликовано: 30.06.1986
Автор: Абугов
МПК: B23C 3/12
Метки: иглофрезерной
...процесса.Выполнение рабочей поверхности иглофрезы конусной и наклон ее оси позволяет исключить повторное воздействие режущих кромок на уже обработанную поверхность. Выбор проволочек у оси иглофрезы большего диаметра, чем на периферии, и наклон оси иглофрезы в направлении, противоположном направлению продольной подачи, позволяет срезать основной слой металла толстыми проволочками, расположенными ближе к оси иглофрезы, работающими с небольшими скоростями, и подчищать обработанную поверхность более тонкими периферийными проволочками, работающими с большими скоростями, что новыпает качество обработки. Срезание основного металла толстыми проволочками, расположенными у оси инструмента, позволяет повысить скорость вращения иглофрезы а...
Способ регулировки режущих вставок сборной фрезы
Номер патента: 1240522
Опубликовано: 30.06.1986
Автор: Коротун
МПК: B23C 5/06
Метки: вставок, регулировки, режущих, сборной, фрезы
...путем обеспечения возможности регулировки взаимного положения режущих поверхностей и кромок вставок в пространстве.Способ регулировки заключается в следуюгцем.Собранную фрезу с предварительно выставленной относительно корпуса первой режуцей вставкой размецают на делительном столе и центрируют для исключения погрешности установки фрезы и полученияя м инимал ьного радиального биения. Делительный стол с фрезой располагают на виброусойчивом столе голографической установки так, чтобы можно было выполнить съемку, т.е. записать голограмму любой вставки фрезы. Затем производят съемку первой вставки. Длительность экспозиции зависит от мощности используемого лазера и конструкции установки. После экспозиции голограмму восстанавливают известными...
Ножницы для резки проката
Номер патента: 1240523
Опубликовано: 30.06.1986
Авторы: Кондратенко, Туник
МПК: B23D 15/02
Метки: ножницы, проката, резки
...ножниц для резки проката.На фиг. 1 изображены ножницы для резки проката, общий вид; на фиг. 2 разрез А - А на фиг. 1,Ножницы для резки проката содержат верхний подвижный ползунс ножом 2, установленный в направляющих неподвижно. го нижнего суппорта 3 с ножом 4, Нижний суппорт 3 жестко крепится посредством шпилек 5 к плитовине 6 и имеет с ней общую расточку, в которой на подшипниках скольжения установлен нижний эксцентриковый вал 7, соединенный посредством шатунов 8 с осью 9, установленной на подшипниках скольжения в расточке верхнего полз")гакоторый в скок) Очередь размещен в направляющих суппорта 3 и посредством рычагов опирается на гидравличес. кие цилиндрыО уравновешивания, закрепленные на плитовине 6. На верхнем ползуне 1...
Горизонтальная импульсная машина для резки проката
Номер патента: 1240524
Опубликовано: 30.06.1986
Авторы: Боташев, Валеня, Павлов, Семенихин, Яценко
МПК: B23D 25/08
Метки: горизонтальная, импульсная, проката, резки
...сгорания 1, цилиндр расширения 2, в котором размецены два рабочих штока 3, несущие ииструмеи; иуа 11 оны 4, а также связанные иоными колоннами 5 шабогы 6. На шабогах 6 утаовлены матрицы. Каждая из матриц огоит из двух получатриц 7 и 8 В и аботах 6 выполнены направляющие 9, и которых установлены ио. луматрицы 8 с возможностью их перемещения в иаиразлении, перпендикулярном плоскости реза. Полуматрицы 8 жестко связаны со иггоками иневмоцилиидров 10. В иолуматрицах 7 и 8 располагается разрезаемая загтовка. Машина также снабжена упором 12 и гидроцилиидрами 13 для возврата рабочих штоков 3 в исходное положение. Горизонтальная импульсная машина работает следующим образом.Перед подачей заготовок в рабочую зону машины в пневмоцилиндры 10...
Устройство для обработки зубчатых колес
Номер патента: 1240525
Опубликовано: 30.06.1986
Авторы: Малков, Прохоров, Прохорова
МПК: B23F 17/00
...циклического перемещения шпинделя без пары трения скольжения, а также за счет обеспечения возможности обработки колес с любой фиксированной частотой циклического перемещения.На фиг.показано предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1:Обрабатываемая заготовка зубчатого колесазакреплена на шпинделе изделия 2, устаИвлсинд;1 с Омощью опор 3 ня основании 4, расположенном на столе 5 зубообрабатыакщего станка. 11 ривод вращения 6 шпинделя изделия включает шестерик) 7, зацеилякщукся с коническим колесом 8, смонтированцм иа ко 1 ще втулки 9 устройства. 11 другом конце втулки 9 установлено сменное зубчатое колесо 10, входящее В кинемтическую цепь со смени 1 Р кгл.ами1, 2 и3. Колесо 13 связано с криво.пином 14, вободно...
Фреза для нарезания зубчатых изделий
Номер патента: 1240526
Опубликовано: 30.06.1986
Автор: Снигирев
МПК: B23F 21/16
Метки: зубчатых, нарезания, фреза
...и расширение технологических возможностей путем использования фрезы для обработки торцовых зубьев коронных колес.На фиг. 1 и 2 показана фреза, общий вид: на фиг. 3последовательные положения профилей зубьев фрезы при прохождении ими осевой плоскости Х, а также величина смещения последнего зуба относительно калибрующего; на фиг. 4 - развертка фрезы по диаметру впадин.Фреза для нарезания зубчатых изделий содержит режущие зубья 1- - 10 (показана фреза с 10 зубьями). Калибрующим является зуб 1, каждый последуюгций зуб смешен относительно калибрующего на величину Ло а толгцина каждого последующего зуба определена по зависимостиВ; = В;, сов 1 р(1 - 1)- Ьи р ( - 1)= а величина Л; определена, как Л; = К . гпИ)- ви 1(1 - . 1), г 360" где...
Сборный режущий инструмент
Номер патента: 1240527
Опубликовано: 30.06.1986
Автор: Виноградов
МПК: B23G 5/06
Метки: инструмент, режущий, сборный
...технологических вностей путем увеличения числа рабочментов, последние выполнены в видеников. А Ц 2. ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ:Ька,4 2 8ВНИ 10035 ,ив.Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано при нарезании резьбы в отверстиях.Цель изобретения - увеличение жесткости и расширение технологических возможностей путем увеличения числа рабочих элементов.На фиг. 1 показан сборный режущий инструмент, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 -- разрез Б - Б на фиг. 1. Сборный режущий инструмент содержит корпус 1, в пазах которого размещены рабочие элементы 2 с режущими кромками 3, зафиксированные штифтами 4.Рабочие элементы 2 выполнены в виде угольников и...
Устройство для анодно-абразивного полирования и снятия заусенцев
Номер патента: 1240528
Опубликовано: 30.06.1986
Авторы: Витушкин, Голованчиков
Метки: анодно-абразивного, заусенцев, полирования, снятия
...ребра 4 и выступ 5, образуюгцие секторообразные пазы, в которых размещены концы осей 2, вал 6, на котором жестко закреплены стенки 3 и, который в свою очередь связан с механизмом вращения, диэлектрические втулки 7, расположенные ца осях 2 и разделяющие соседние грани друг от друга, изоляционное покрытие 8 граней 1, гибкие перфорцров;:цныс диэлектрические прокладки 9 (например, резиновые), покрывающие вцутрснцюю цовсрхцсгсть гранейи стенок 3, цаццмО. Обрабатываемые детали 11 и абразивцыи цц.олцитсль 12 гн лещены внутри барабана.; й:с "ка предлагаемым устройствомц "гн слс.д"юшим образом.сМ ,ццс мыс детали1 и абразив-ыл ц, ц ш ц 2 ц цеооходимой пропори: г, барасбац, грани 1 кото. ц: ц пц, гцсмс и цо электродами с 5 1 О 15 20 25 30...
Способ пайки выводов обмотки ротора с пластинами коллектора электрических машин
Номер патента: 1240529
Опубликовано: 30.06.1986
Авторы: Большов, Гавришина, Саложин, Трушин
МПК: B23K 1/00
Метки: выводов, коллектора, машин, обмотки, пайки, пластинами, ротора, электрических
...исключается возможность закорачивания пластин. В процессе нанесения припоя температура паяемой пластины коллектора повышается за счет теплопередачи от более горячих выводов и при последующем вклгочении нагревателя температура пайки коллектором достигается за меньший ггерисе г времени, что исключает перегрев изолягщи 10 коллектора. Пример, Соединение выводОВ 4 и 5 обмот. ки якоря с пластиной 6 коллектора 1 производится способом высокотемпературной цай 45 ки средцеплавким самофлюсугощим мед(гофосфористым припоем 9 с примценим нагрева электросопротивлением от источника 8На вал 2 якоря статора после обезжириВаци 51, травления и промыВки концОВ ВыВО- дов 4 и 5 обмотки якоря, напрессовывают беспетушковый цилиндрический коллектор 1, на...
Способ дуговой сварки в среде защитных газов
Номер патента: 1240530
Опубликовано: 30.06.1986
Авторы: Матюхин, Михайлов, Плотников
МПК: B23K 9/16
Метки: газов, дуговой, защитных, сварки, среде
...жаропрочных сплавов источник давления на расплавленный металл в хвостовой части сварочной ванны устанавливают таким образом, чтобы давление было направлено параллельно фронту кристаллизации. Последний определяется известными методами экспериментально, например, методом выплескивания жидкого металла сварочной ванны.На чертеже приведена схема осуществления способа.Под действием источника 1 нагрева основной металл 2 плавится, образуя сварочную ванну 3 с фронтом кристаллизации 4.Под углом а наклона фронта 4 кристаллизации к направлению сварки ьустанавливают в хвостовой части сварочной ванны источник 5 давления. 11 ри осуществлении процесса сварки с помощью источника давления, например, потоком зап,итного газа или дополнительной сварочной...
Механизм сжатия машины для контактной сварки
Номер патента: 1240531
Опубликовано: 30.06.1986
МПК: B23K 11/10
Метки: контактной, механизм, сварки, сжатия
...концами таким образом, что образуют петлю вокруг кулачка 12 с закреплением других концов в штанге 7. В штанге 7 закреплен также электрод 14.Механизм сжатия работает следующим образом.В исходном состоянии кулачок 12 касается верхней пружины 1, и штанга 7 находится в состоянии покоя. При включении привода контактной машины кулачок 12 начинает поворачиваться вокруг своей оси 13 и воздействует одной выпуклой частью на верхнюю пружину 1, а другой выпуклой частью при дальнейшем повороте - на нижнюю пружину 2. Ясли жесткость верхней пружины 1 больше жесткости пружины 2, то при повороте кулачка 12 штанга 7начинает поворачиваться вокруг оси 10 до соприкосновения электрода 14 ,.со свариваемыми деталями (не показа 40531 21 ны), При дальнейшем...
Способ сварки трением
Номер патента: 1240532
Опубликовано: 30.06.1986
Авторы: Болдырев, Воинов, Ровинский
МПК: B23K 20/12
...2 достигает номинальной и несколькопревышает ее, поскольку заготовки 3 и 4 еще не вошли в контакт, золотник 9 занимает положение нескольковыше, показанного на чертеже, вследствие чего нагнетательная линия 11насоса 10 сообщается с управляющейлинией 16, а линия 15 - со сливом линии 14. 11 оршень 5 перемещается влеводо соприкосновения неподвижной и вращающейся заготовок 3 и 4,Насос 10 настроен постояв о наодно давление - проковки, т.е. примерно в 2 раза превышающее давление нагрева, Вследствие этого происходитинтенсивная притирка торцов заготовок3 и 4 под давлением проковки, благодаря использованию кинетической энергии шпинделя 2 и ротора электродвигателя 1. В это время интенсивно растетмомент трения в стыке заготовок, работа которого...
Флюс для пайки и лужения легкоплавкими припоями
Номер патента: 1240533
Опубликовано: 30.06.1986
Авторы: Аникин, Новоселов, Рабинович, Якубович
МПК: B23K 35/363
Метки: легкоплавкими, лужения, пайки, припоями, флюс
...Входящий в состав флюса формиат 25 натрия при растворении в спирте образует ионы муравьиной кислоты, которые восстанавливают окислы паяемого металла до металлической основы. Входящий в состав флюса гидрохинон вос- З 0 станавливает до металлического состояния сернистые соединения на поверхносаи паяемых деталей. Это особенно важно при пайке изделий из серебра и изделий с серебряными покрытиями. Канифоль сосновая явпяется компонентом, осуществляющим частичнофпюсование и защиту очищенной поверхности металла от повторного окисленияв момент пайки. Растворитель (этиловы спирт) придает флюсу жидкую консистенцию. Глицерин предотвращаетразбрызгивание флюса во время пайкии способствует снижению температурного интервала флюсующей...
Устройство для установки штырей в отверстия базовой детали
Номер патента: 1240534
Опубликовано: 30.06.1986
МПК: B23P 19/02
Метки: базовой, детали, отверстия, установки, штырей
...ячейки для штырей, совпадающие по шагу с отверстиями сектора 2. На оси 4 жестко закреплен трубчатый питатель 8. Механизм центрирования штырей снабжен приводом кругового перемещения в виде направляющей 9, жестко закрепленной на станине, и штока 10 с клиновы 30 ми поверхностями 11, подпружиненного пружиной 12. Силовой механизм снабжен досылателем, выполненным в виде плоской пружины 13, одним концом жестко прикрепленной к сегменту 14, соеди- З 5 ненному с помощью оси 15 с рычагом 16, который крепится с помощью оси 17 и пружины 18 к кронштейну 19 с опорой 20, установленной с возможностью перемещения вдоль оси 4 устройства. Для обеспечения взвода пружины 18 на рычаге 16 установлен фиксатор 21, входящий в гнездо 22, выполненное в станине...
Устройство для сборки
Номер патента: 1240535
Опубликовано: 30.06.1986
Авторы: Иванов, Мельников, Шиленков
МПК: B23P 19/06
Метки: сборки
...с лотком. Настапеле 3 закреплен с помощью фланца4 магазин 5 с ловителем-стержнем 6, 20на котором установлен диск 7 и расположенные над ним комплекты крепежных деталей, состоящие иэ шайб 8,шайб пружинных 9 и гаек 10. Стержень6 выполнен взаимодействующим с винтовертом 1 через винт 11, помещенныйв отверстия собираемых деталей 12 и13. В нижней части магазина 5 смонтирован пневмоклапан 14 с седлом 15,выполненным взаимодействующим со 30стержнем 6 (или укрепленным на нем)и снабженный пружиной 16.В верхней части магазина 5. соосноему установлен стакан 17, снабженныйпружиной 18 и выполненный с возможностью возвратно-поступательного перемещения относительно магазина 5,На стакане 17 закреплена емкость 19,выполненная в виде тора с чередующимися...
Сборочный комплекс
Номер патента: 1240536
Опубликовано: 30.06.1986
Авторы: Вахрин, Колобов, Печкин
МПК: B23P 19/06
...механизм содержитплощадку 13 для свинчивания, пневмоцилиндры 14 и 15 и сортировочное устройство,включающее склиэ 16 для резьбовых соединений,склиз 17 для бракованных крепежных деталей и кронштейн 18 с горизонтальной рабочейплощадкой. На штоке пневмоцилиндра15 жестко закреплен нож 19. Нож 20соединен с кронштейном 21, жесткозакрепленным на штоке пневмоцилиндра14 через шарнир 22, пружину 23 ирегулировочный винт 24.Сборочный комплекс работает следующим образом.Из вибробункера 1 ориентированныерезьбовые стержни 2 подаются роботом3 под резьбозавертывающую головкуОдновременно из вибробункера 4 полотку 6 гайки 5 подаются в исполнительный механизм. Срабатывает пневмоцилиндр 14 нож 20 выходит из лотка 6, а нож 19 перекрывает склизы 16и 17....
Устройство для загрузки-выгрузки
Номер патента: 1240537
Опубликовано: 30.06.1986
Авторы: Петрухин, Семенов, Шведский, Шилин
МПК: B23Q 3/155
Метки: загрузки-выгрузки
...5, которая имеет возможность осевого перемещения от привода 6 во втулке 7.На шпиндельной бабке 2 установлен с возможностью фиксированного поворота и осевого перемещения от привода (на,чертеже не показан) питатель 8, имеющий позицию 9 загрузки"выгрузки. Питатель может быть выполнен в виде диска.Устройство для загрузки-выгрузки снабжено кольцом 1 О, установленным концентрично оси шпинделя 3 с воэможностью поворота вокруг оси шпинделя и фиксации (фиксирующий элемент на чертеже не показан). Корпус 11 манипулятора 12 связан с кольцом 10,Ось поворота манипулятора 12 от привода (на чертеже не показан) должна быть расположена под косым углом к оси шпинделя 3, например под углом 45 О.При этом оси захватов при загрузке-выгрузке должны совпадать...
Устройство для контроля положения деталей
Номер патента: 1240538
Опубликовано: 30.06.1986
Автор: Васильков
МПК: B23Q 7/00
Метки: положения
...план. 15Устройство для контроля положениядеталей содержит подающий лоток 1,собачку 2 и неуравновешенный двуплечий рычаг 3, шарнирно установленные в вертикальной плоскости на рычаге-.ограничителе 4.Рычаг-ограничитель 4 подвешенна оси 5 кронштейна 6 подающего лотка 1 с возможностью ограниченногоповорота от кулачка 7 на валу 8 с тягой 9.На боковой стороне подающего лотка 1 выполнено окно с заслонкой 10,Устройство работает следующим об"разом.Деталь типа поршень перемещаетсяпо подающему лотку 1 в правильно ориентированном положения (свободной полостью к механизму контроля), Действуя своим нижним торцом на собачку 2,деталь утапливает ее в пазу подающеголотка 1. 38 2нижнее плечо двуплечего рычага 3 утап" ливается нижним торцом детали,...
Способ ориентации деталей типа тел вращения
Номер патента: 1240539
Опубликовано: 30.06.1986
МПК: B23Q 7/02
Метки: вращения, ориентации, тел, типа
...заклинивания деталей на неподвижной направляющей, 1 О установленной над наклонным вращающимся фрикционным диском.На фиг. 1 схематически показано . устройство для реализации предлагаемого способа; на фиг 2 - вид А на 15фиг. 1.Способ ориентации заключаетсяв следующем.Детали подают навалом на вращающийся фрикционный диск 1 с неподвиж- ро ной .направляющей 2Если деталь 3 . правильно ориентирована, то она ле" жит своей осью вращения вдоль непо.движной .направляющей и ее ось вращения параллельна плоскости фрикцион ного диска. В таком положении она за счет разницы в силах трения скольжения о фрикционный диск и неподвижную.направляющую перемещается вдоль нее к окну 4 выдачи и выдается на 30 отводящий лоток 5. Так как угол наклона ) фрикционного...