Приспособление для направления инструмента

(фиг, 111, 26). Я НА(54) (57) ПРИСПОСО ПРАВЛЕНИЯ ИНСТР щее корпус, в котором связанная с ним неподв ем смазочного материа соосно указанной втулк правляющую втулку, не ца, поджатые в осево БЛЕНИЕ ДУМЕ НТА,установленижная втулла, и располе вращаюсущую упорм направлен содержа- а жестко ка со слооженную щуюся на. ные кольни через 3 ГОСУДАРСТЗЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(71) Брянский орденститут транспортного,801240518 шарики крышками с уплотнениями, при этом наружные поверхности неподвижной и направляющей втулок образуют полость, предназначенную для смазочного материала и связанную с источником давления, отличаюи 1 ееся тем, что, с целью повышения точности обработки отверстий путем обеспечения минимальных зазоров между взаимодействующими элементами приспособления в процессе обработки, приспособление снабжено дополнительными втулками, расположенными между неподвижной и направляющей втулками, причем дополнительные втулки жестко связаны с направляющей втулкой и сопряжены с неподвижной втулкой с гарантированным натягом, а толщина стенок направляющей втулки в месте образования полости выбрана Я из условия обеспечения деформирования под действием давления смазочного материала.С:Изобретение относится к механической неподвижной втулкой 4, запрессованной вобработке заготовок и может быть исполь- корпус приспособления 5. На поверхностизовано в кондукторах при обработке отвер- трения втулок 2 и 4 нанесен слой смазочногостий на расточных и радиально-сверлильных материала 6. На направляющей втулке 1 размещены сопрягаемые с дополнительными5Известна вращающаяся кондукторная втулками 2 упорные кольца 7, воспринимаювтулка, содержащая вращающуюся направ- щие через шарики 8 осевые нагрузки приляющую втулку, в которой установлена с поступательном перемещении оправки 3. Шавозможностью перемещения оправка по по- рики 8 поджаты крышками 9 с уплотнесадке с зазором и которая также по посад- ниями 10, предохраняющими упорныеке с зазором сопрягается с неподвижной 10 кольца 7 и шарики 8 от загрязнений.втулкой, установленной в свою очередь по Положение крышек, крепящихся к корнеподвижной посадке в корпусе кондуктора, пусу 5 винтами 11, регулируется с помощьюупорный подшипник, поджимаемый крышкой прокладок 12. Между втулками 1, 2 и 4 обраи воспринимающий осевые нагрузки при пе- зована полость 13, заполненная смазочнымремещении оправки во вращающейся втул материалом и соединенная каналами 14 ске 11. источником давления. Вращающаяся направНедостатком данной кондукторной втул- ляющая втулка 1 на участке полости 13ки является наличие зазоров между оправ- выполнена тонкостенной с возможностьюкой и вращающейся втулкой, а также меж- деформирования под действием давленияду вращающейся и неподвижной втулками, в сторону оправки.снижающих точность обработки отверстий.Цель изобретения - повышение точно- Вращающаяся кондукторная втулка ра о- бсти обработки отверстий путем обеспечения тает следующим образом,минимальных зазоров между взаимодейству- После сборки втулку прирабатывают доющими элементами приспособления в про- образования слоя смазочного материала 6за счет подбора материалов трущихсяцессе о ра отки.нПоставленная цель достигается тем, что 25 втулок 2 и 4, слои смазочного материалаприспособление для направления инструмен может также наноситься на стадии изгота, содержащее корпус, в котором установ- товления втулок 2 и 4. Во втулку 1 вводятлена жестко связанная с ним неподвиж- оправку 3, В полости 13 масляным насосомная втулка со слоем смазочного материала, (на чертеже не показан) создают давление,и ррасположенную соосно указанной втулке необходимое для преодоления пускового мо 30направляющую втулку, несущую упорные мента подшипников скольжения с автокомкольца, поджатые в осевом направлении пенсацией износа, образованных втулкамичерез шарики крышками с уплотнениями, 2 и 4. Величину давления выбирают из услопри этом наружные поверхности неподвиж- вия превышения момента трения на поверхной и направляющей втулок образуют по- ностях контакта втулкии оправки 3 надлость предназначенную для смазочного мате- моментом трения на поверхностях скольже35нриала и связанную с источником давления, ния втулок 2 и 4 в начальныи период враснабжено дополнительными втулками, рас- щения, Затем давление в полости 13 сниположенными между неподвижной и направ- жают до значений, обеспечивающих миниляющей втулками, причем дополнительные мальный зазор между вращающейся направвтулки жестко связаны с направляющей ляющей втулкой 1 и оправкой 3, а такжевтулкой и сопряжены с неподвижной втулкой 40 вращение направляющей втулки 1 и осевоес гарантированным натягом, а толщина сте- перемещение оправки 3.нок направляюгцей втулки в месте обра- Использование предлагаемой кондуктор.зования полости выбрана из условия обеспе- ной втулки позволяет повысить точностьчения деформирования под действием давле- направления оправки 3 и за счет сведения кния смазочного материала. минимуму зазора между оправкой 3 и нап 45 равляющей втулкой 1, вращающейся в соеНа чертеже изображено приспособление, динении с натягом, повысить точность меразрез. ханической обработки при растачивании от-.Приспособление содержит вращающуюся верстий в 2 и более раза, поскольку, с одноинаправляющую втулку 1, на которую напрес- стороны, по меньшей мере в 2 раза уменьсованы дополнительные втулки 2. В направ- шается зазор в кондукторной втулке, а сляющую втулку 1 установлена с возмож- другой стороны, его величина сводится кностью осевого перемещения оправка 3. До- минимуму. Предлагаемая втулка обладаетполнительные втулки 2 сопряжены с гаран- автокомпенсацией износа как в сопряжениитированпым натягом, не превышающим объ- между втулками 2 и 4, так и в сопряженииемных упругих деформаций их материала, с тонкостенной втулки 1 и оправки 3.Составитель М. ЧерныхРедактор М. Товтин Техред И. Верее Корректор 1. КолбЗаказ 3432/8 Тираж 1001 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035. Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5Филиал ПГ 1 П Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4