Устройство для анодно-абразивного полирования и снятия заусенцев

/06, 7/36 4 В 2 ЕТЕНИЯ л. 24ектно-конструкторскийитут машиностроенияванчиков и В, А. Вит АНОДНО-АБ Я И СНЯТИЯ де полого мно ованными гра ыми к разноСТВО ДЛЯЛИРОВАН ржащее вн с перфори подключе УСТРОИ ОГО ПО ЦЕВ, сод а бараба тродами(54) (57) РАЗИВН ЗАУСЕН гогранник нями-элек ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТ ОПИСАНИЕ ИЗОБ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(71) Тульский пронологический инст,ЯО 1240528 именным полюсам источника тока и установленными на боковых стенках, соединенных через вал с приводом вращения, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности процесса путем увеличения скорости относительного перемещения деталей и абразивной массы и увеличения напряженности электрического поля путем изменения в процессе обработки угла между гранями, последние соединены между собой посредством осей, концы которых размещены в секторообразных пазах, образованных на внутренних поверхностях боковых стенок ребрами и выступом, диаметр которого меньше вписанной окружности в многогранник со сторонами, равными размерам граней барабана,фщс1240528 3 цдА пЯцкт 12 Изсццис отцоситс я к анодно-абразивному полированию.Цель изобретения - увеличение производительности процесса.Поставленная цель достигается путем увеличс ция скорости относительного перемещения деталей и абразивной массы и увеличения напряженности электрического поля за счет изменения в процессе обработки угла между гранями-электродами.На фиг. 1 изображено устройство, поперечный разрез; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б - Б на фиг. 1; на фиг. 4 - внутренняя поверхность боковой стенки; на фиг. 5 - разрез В - В на фиг. 4; на фиг. 6 - сечение Г - Г на фиг. 4.Устройство содержит многогранный барабан, перфорированные грани-электроды 1 которого соединены посредством осей 2 друг с другом, тем самым образуя между собой подвижные соединения, боковые стенки 3, установленные на противоположных концах барабана, на торцовых внутренних поверхностях которых выполнены ребра 4 и выступ 5, образуюгцие секторообразные пазы, в которых размещены концы осей 2, вал 6, на котором жестко закреплены стенки 3 и, который в свою очередь связан с механизмом вращения, диэлектрические втулки 7, расположенные ца осях 2 и разделяющие соседние грани друг от друга, изоляционное покрытие 8 граней 1, гибкие перфорцров;:цныс диэлектрические прокладки 9 (например, резиновые), покрывающие вцутрснцюю цовсрхцсгсть гранейи стенок 3, цаццмО. Обрабатываемые детали 11 и абразивцыи цц.олцитсль 12 гн лещены внутри барабана.; й:с "ка предлагаемым устройствомц "гн слс.д"юшим образом.сМ ,ццс мыс детали1 и абразив-ыл ц, ц ш ц 2 ц цеооходимой пропори: г, барасбац, грани 1 кото. ц: ц пц, гцсмс и цо электродами с 5 1 О 15 20 25 30 35 40 чередующейся полярностью. Для загрузки и разгрузки барабана одна из граней 1 может быть выполнена в виде дверцы. Затем опускают устройство в ванну 1 О с электролитом или поднимают ванну 10 для создания необходимого уровня. Вращательное движение от привода (не показан) передают от вала 6 дискам 3, ребра 4 которого, взаимодействуя с осями 2, сообщают вращение барабану. Цилиндрические выступы 5 дисков 3 являются опорой граней 1 барабана. Затем подают технологическое напряжение на грани 1, являющиеся электродами. Для исключения анодного растворения граней 1 барабана в местах их соединения наносят изоляционное покрытие 8. Этой же цели служат диэлектрические втулки 7. Для предупреждения коротких замыканий внутренняя поверхность граней 1 барабана покрыта гибкими перфорированными диэлектрическими прокладками 9.В процессе обработки, при наличии вращательного движения, детали 11 и абразивный наполнитель 12 перемещаются с определенными скоростями и ускорениями относительно друг друга, в результате чего происходит механический съем с обрабатываемых поверхностей, Кроме этого, детали 11 выполняют роль биполярных электродов. При шарнирном соединении граней 1 перфорированного барабана между собой детали 1 и абразивный наполнитель участвуют также в дополнительном движении, вызванном резким перемещением из стыка в стык под действием сил тяжести, в результате изменения угла между гранями. Такая кинематика перемещения деталей и абразивного цаполнителя обеспечивает дополнительные скорости и ускорения их относительного перемещения, что способствует повышению доли механического съема. Кроме того, уменьшение угла стыка граней приводит к увеличению напряженности электрического поля в межэлектродном зазоре, что способствует увеличению доли анодного с нема.СостаТехред Тираж Государст лам изоб ква, Ж - Патент,витель Б. КузнецовИ. Верес Корректор В. Б00 Подписноевенного комитета СССРретений и огкрытий35, Раушская наб., д. 4/5г. Ужгород, ул. Проектная, 4