Патенты опубликованные 30.08.1983

Номер патента: 1038293

Опубликовано: 30.08.1983

Автор: Костиков

МПК: B01D 21/02, C02F 1/40

Метки: загрязнений, механической, моющего, раствора, рециркулируемого

...продувки; щелевых окон 16, выполненных в боковых стенках корпуса в камерах А, Б и В выше уровня жидкости на величину, обеспечивающую образование слоя плавающих легких загрязнений; экрана 17, установленного перед фильтром и предохраняющего его от эамасливания плаваю щим слоем: наклонной перегородкой 18, параллельной и установленной в камере Б; поворотных заслонок 19, прикрепленных к перегородкам 2,3 и 5; направляющей перегородки 20; вертикальных перегородок 21, размещенных в расширяющемся лотке; сливных лотков 22, прикрепленных к целевым окнам 16.Устройство работает следующим образом.Предварительно корпус устройства заполняют моющим раствором, содержащим маслянистые загрязнения до уровня, обеспечиваемого уровнем выходного патрубка...

Номер патента: 1038294

Опубликовано: 30.08.1983

Авторы: Кирм, Лаук, Рейнет

МПК: C02F 1/463

Метки: электрокоагулятор

...пуса 1, служащего наружным электродом и соединенного через токоподводы 2 положительной клеммой источника постоянного тока, через токоподвод 3 внутренний электрод 4 подключен к отрицательной клемме. Он приводится в движение через диэлектрй", ческую муфту 5, Через патрубок 6 и решетку 7 подается очйшаемая сточная вода, которая проходит черезмежэлектродный зазор, где расположены направляющие диски 8, и через перегородку 9, заполненную фильтрокоагулируюшим материалом, и сливается через патрубок 10. Удаленные нефтепродукты сливаются через патрубок 11 Сверху корпус 1 покрыт крышкой 12, в которой расположены кольцеобразные каналы 13 и 14 с отводящими патрубками 15 и 1 б. Каналы 13 и 14 отделены друг от друга перегородкой...

Номер патента: 1038295

Опубликовано: 30.08.1983

Авторы: Захоржевская, Ковалева, Носикова, Саенко

МПК: C02F 1/72

Метки: вод, пиколина, сточных

...р -пиколина полезного вещества - иэоникотиновой кислоты.Поставленная цель достигаетсятем что согласно способу очисткисточных вод от у-пиколина, сточныеводы обрабатывают избытком перманганата калия, вэятсм в избыточном количестве, при 90-95 С в течение1,5-2 ч, после чего смесь сточнойводы фильтруют, Фильтрат отгоняют,подкисляют его до рН 3-4, охлаждаюти отфильтровывают кристаллы образовавшейся иэоникотиновой кислоты,Причем перманганат калия берут в 1,1-1,5-кратном избытке по отношению к стехиометрическому, а Фильтрат после отгонки подкисляют концентрированной минеральной кислотой, например соляной.После отделения иэоникотиновой кислоты Фильтрат подают на биологическую очистку, а отгон с неокислившимся у-пиколином возвращают обратно в...

Номер патента: 1038296

Опубликовано: 30.08.1983

Авторы: Королева, Репин

МПК: C02F 11/02, C02F 3/02

Метки: вод, сточных

...ника 18, камеры-смесителя 19 с хлоР ром, контактного резервуара 20, биосорбер 21, оборудованный аэраторами 22 и разделительной поперечной перегородкой 23, образующей камеры осветления 24 биосорбера, с присоединенными к нему трубопроводом осветленных производсвенных сточных вод, трубопроводом насыщенного сорбента, трубопроводом фильтрата, трубопроводом иловой воды и трубопроводом избыточного актиВного ила, сообщающим биосорбер с насосом 25 активного ила, с трубопроводом циркуляционного активного илз. Технологические коммуникации состоят из трубопровода 26 исходных производственных сточных вод, трубопровода 27 предварительно нагретых сточных вод 27, трубопровода 28 нагретых сточных вод, трубопровода29 обработанных нагретых сточных...

Номер патента: 1038298

Опубликовано: 30.08.1983

Авторы: Богдан, Каплан, Цыганок

МПК: C02F 3/30, G05D 27/00

Метки: биохимической, вод, денитрификации, процессом, сточных

...линии подачи органического субстрата Г 2 3.Управление расходом органическо- гО Субстрата по известному способу осуществляется в зависимости от концентрации нитратов на входе или выходе денитрификатора.Регулирование подачи органичес кого субстрата по известному способу без учета концентрации органических загрязнений в сточных водах после смешения их с субстратом на входе денитрифнкатора или в очищенной воде на выходе денитрификатора приводит к снижению качества доочистки сточных вод при колебаниях концентрации органических загрязнений или влиянии внешних факторов. Цель изобретения - повышение качества доочистки сточных вод отнитратов,Укаэанная цель достигается тем,что устройство, содержащее анализатор нитратов и последовательно...

Номер патента: 1038299

Опубликовано: 30.08.1983

Авторы: Бражкина, Прохоров, Цветников

МПК: C03B 5/027

Метки: выравнивания, печей, стекловаренных, токов, узлах, электродных

...срока службы электродов.Поставленная цель достигается тем, что в способе выравнивания токов в электродных узлах стеклова-: ренных печей путем перераспределения тока по токоподводам,перераспределение тока по токоподводам осуществляют подогревом электродного узла До 700-1100 ОС.П. р и м е р. В процессе работы электрической печи на параллельных токоподводах устанавливается неравномерное распределение токов - на одних токоподводах величины тока достигают 200 + 300 А (при среднем значении тока в 50 А), на других величины тока близки к нулю. При этом наиболее нагруженные части сильно разогреваются, благодаря чему сохраняют малое переходное сопротивление от токоподводов к стекломассе и большие токи, а ненагруженные токоподводы остывают...

Номер патента: 1038300

Опубликовано: 30.08.1983

Авторы: Асташин, Вашуркин, Кипаев, Колеснов, Сивко, Теплов

МПК: C03B 11/08

Метки: прессования, стеклоизделий

...нанеподвижный относительно стола пресса ролик 24. Поддон 4 под собственным весом или принудительно эа тягу10 опускается вниз, образуя полостьдля приема следующей капли стекломассы.Применение подпружиненного пуансона в предлагаемом устройстве для Формования, например заготовок хрустальных подвесок, у которых нижняя сторона плоская, а верхняя рельефная, позволяет ему двигаться вверх вместесо стекломассой, н результате чегоудается избежать выхода стекломассымежцу плоской поверхностью матрицыи Формующим кольцом и ее защемленияпри увеличении объема капли, улучшается внешний вид отформованного иэДелия, при этом кромки пуансона непритупляются и его срок службы возрастает в 1,5-2 раза. Изобретение относится к устройствам для прессования...

Номер патента: 1038301

Опубликовано: 30.08.1983

Авторы: Аксенович, Зинович, Миронович, Петрусевич, Рачковская, Шамкалович

МПК: C03C 3/12

Метки: легкоплавкое, стекло

...температуру оплавления - 450-480 С, температуру размягчения - 405-435 и ТКЛР 82,5-88,5 10 град1 .Наиболее близким к предлагаемому 15 является легкоплавкое стекло, включающее следующие компоненты, вес.Ъ: РЬО 50-65, В 20 з 10-20, В 0 15-30; 430 0,5-25; Мп 04 1,5-8,0 Е 21Недостатком известного стекла 20 является относительно низкий температурный коэффициент линейного расширения, ограничивающий область примейения этого стекла, и высокая температура оплавления. 25Цель изобретения - повышение коэф. фициента термического расширения и снижение температуры оплавления.Поставленная цель достигается тем, что легкоплавкое стекло, вклю- Таб РЬО 57,0-84,5ВуО 4, 0-5,5Се 02 3,0-19,0Те 02 4,5-36,0В качестве сырьевых материалов используют двуокись...

Номер патента: 1038302

Опубликовано: 30.08.1983

Авторы: Безродный, Казмина, Кудышкина, Манаков, Молькова

МПК: C03C 3/30

Метки: стекло, ферромагнитное

...технологии для перемешивания агрессивных жидкостей.Известно стекло (11 , обладающее магнитными свойствами, содержащее, .мас.4: Ге О22-2 В; ВаО 44-60, В 20 14-24 р А 0 или Ву 03 1-7,едостаткамй данного стекла являются многокомпонентность,и дефицитность бор- и свинецсодержащего сырья, повышенная склонность к кристаллизации, длительная дополнительная терМообработка для придания стеклу Ферромагнитных свойств, использование оксидов, ранее мало применяемых в стекольной технологии, обработка расплава стекла в поле мощного постоянного магнита, а также низкие магнитные характеристики указанных аналогов.Наиболее близким к предлагаемому является ферромагнитное стекло 2, содержащее компоненты в следукщих количествах, мол.%: Однако известное...

Номер патента: 1038303

Опубликовано: 30.08.1983

Авторы: Гончаров, Казанов, Леонова, Нис

МПК: C03C 7/04

Метки: шликер, эмалевый

...мас.ч.: ФриттаКварцевый песокХромомагнеэитБентонитВодаМетасиликат натрияПоливиниловый спиртБорная кислота 10020-253-50,1-0,535-401-1,50,1-0,50,25-1 15 20 Эмалевый шликер предлагаемогосостава обладает хорошей седиментационной устойчивостью, пониженнойтиксотропностью, стабильностью реологических свойств во времени,В процессе нанесения обеспечиваетпосле обжига покрытие толщиной неболее 0,05-0,08 мм. В покровныхэмалях белого цвета исчезает желтиз.30 на утеклоэмали, повышается белизнана 2-4.В табл, 1 даны конкретные составы шликера.Шликера приготавливают предлага 35 емым способом (мокрый помол в Фарфоровой мельнице) с последующимнанесением на изделия, изготовленные из стали 08 КП, и обжигом в конвейерной печи,40 В качестве Фритт могут...

Номер патента: 1038304

Опубликовано: 30.08.1983

Авторы: Бобкова, Гайлевич, Тукай, Хруль, Янковская

МПК: C03C 9/00

Метки: глазурь

...- повышение микротвердости.Поставленная цель достигается тем, что глазурь, включакиаая 5102, 8203, А 12 05, й а 2 О, С а О, Ва О, содержйт укаэанные компоненты в следующих количествах, мас.%: В качестве сырьевых материалов5 при изготовлении шихты используюткварцевый песок, борат кальция,борную кислоту, каолин, техническуюсоду, углекислый барий.Шихтовые компоненты тщательноперемешивают и фриттуют при 13001350 С. Глазурь готовят мокрымпомолом фритты с добавкой 8-10 ве.- селовской глины и 0,2 электролита(кальцинированной соды) до остаткана сите .006 0,1-0,2%,Глазурную суспензию наносят накерамическую основу методом поливаи обжигают при 920-950 С.После обжига предлагаемые глазури дают полуматовую шелковистую поверхность высокого...

Номер патента: 1038305

Опубликовано: 30.08.1983

Авторы: Балацкий, Левицкий, Милевская

МПК: C03C 9/00

Метки: глазурное, декоративное, многослойное, покрытие

...- 7,07 ЫС 5,21 - 7,07 Верхний слой 41,20-45,60 7,93 - 8,30 19,25-21, 48 10,0 -14,06 1,40 - 3,50 2,00 - 3, 86 0,10 - 0,14 4,01 - 6,00 3,08 - 4,69 1,50 - 1,90 5102Д 1 ОэВ 2 оэСаоИрОХаоГе 032 г 2ВаоЕпо Для получения вспененного покрытия используют малосвинцовые глазури, отходы карбидокремниевых нагревателей, в качестве красителей - Сг 2 ОЗили Ипо,На основе укаэанных материалов сдобавлением 10-ной глины Веселовской и 40-45 воды готовят глаэурныесуспенэии. Мокрый помол осуществляютв шаровой мельнице до остатка на сите Иф 006 в количестве 0,5-0,7%,Покрытие изделий осуществляют путем последовательного нанесения глазурнцх суспензий методом окунания:нижний слой, промежуточный слой,верхний слой. Покрытые суспензиямиизделия высушивают на...

Номер патента: 1038306

Опубликовано: 30.08.1983

Авторы: Бабушкин, Лейв, Тигонен, Хотимченко

МПК: C03C 17/25

Метки: кварцевого, покрытие, стекла, термостойкое

...стекание и собирание в капли покрытия за счет склеивающего действия 4-диметиламина,2-дифенил валеронитрила.В табл. 1 приведены конкретные составы покрытий и их свойства,Технология приготовления шликера для нанесения покрытия следующая,Подготовка шликера.Обогащают, сушат и просеивают природный минерал циркон (2 г 5104), отсев производится через сито 10000 отв/см 2, и засыпают в емкость с мешалкой и небольшими порциями при перемешивании добавляют 85-процентную ортофосфориую кислоту марки ХЧ (соотношения указаны в таблице). Подготавливают навеску 4-диметиламино,2-дифенилвалеронитрила и растворяют ее в этаноле (96) при комнатной температуре. Подготовленные растворы смешивают непосредственно перед нанеСением покрытия,Подготовка...

Номер патента: 1038307

Опубликовано: 30.08.1983

Авторы: Багров, Кремер, Сазанов

МПК: C04B 5/02

Метки: жидкого, использования, теплоты, шлака

...и отвода нагреваемого воздуха, каплеобразователь для дробления шлакового расплава и устройство для выгрузки сгранулированного шла О ка, снабжена распределителем шлакового расплава, а каплеобраэователь выполнен в виде набора кольце. - . вых тарелок с прорезями на внутрен- них и внешних кольцевых стенках.На фиг. 1 изображена предлагаемая установка; на фиг. 2 - каплеобразователь, вид сверху; на фиг. 3 каплеоЯразователь, вид сбоку.Установка содержит вертикальную теплообменную камеру 1 с присоеди ненными к ней патрубком 2 для подвода нагреваемого воздуха и патрубком 3 для отвода воздуха. В верхней части камеры 1 в нее входит футеро; ванный патрубок 4 для подачи жид кого шлака и установлены распределитель 5 расплава и каплеобраэователь б....

Номер патента: 1038308

Опубликовано: 30.08.1983

Авторы: Абрамович, Антипов, Гавриков, Овчаренко, Франценюк

МПК: C04B 5/02

Метки: грануляции, придоменной, шлака

...между собой и приямком 14 водоотводами19 и 20, тройником 21 со нстроенныьйюв них переключающими задвижками 22 и 23.На лотках 9 установлены отключающие задвижки 24, а на трубопроводах 10 - отключающие задвижки 25,Технологическая линия, узлы идетали которой имеют цифровую нумерацию с индексом 1, является рабочей, а правая, узлы и деталикоторой имеют, индекс 2 - резервной.Описание работы установки дается в двух режимах эксплуатации: первый режим - резервная линия находится в исправном состоянии, второй режим - резервная линия находится времонте,В первом режиме эксплуатации положение отдельных узлов и деталейобеих технологических линий следующее: обезвожинатель 8-1 соединен сприемным бункером 3-1 посредствомлотка 9-1 при открытой...

Номер патента: 1038309

Опубликовано: 30.08.1983

Авторы: Глуховский, Кривенко, Ростовская, Тимкович

МПК: C04B 7/14

Метки: вяжущее

...структуру цементного камня. Ускорение процесса гидратации происходит в результате изменения состава жидкой Фазы и появления новообразований иного Фазового состава, цем при гидратации шлаков при отсутствии добавок.Известно, что шлаковые минералы в щелочной среде гидрируются быстро, однако преобладающая часть гидратированных минералов длительное вре,мя остается в гелевидном состоянии, в связи с чем рост прочности цементного камня значительно растягивается. Введение же сульфата натрия иликалия приводит к образованию с гидро"алюминатами и гидросиликатами кальция эттренгита, кристаллы которого при конденсации продуктов гидратации в результате химического и структурно-морфологического родства образуют вторичные структуры срастания или...

Номер патента: 1038310

Опубликовано: 30.08.1983

Авторы: Барбашов, Бачурин, Ганин, Мазур, Нихельман, Фридман, Херасков, Шубин

МПК: C04B 7/44

Метки: клинкера, обжига, цементного

...глин, илиадипинатов натрия, или жидкого стекла обусловлено, несмотря на различиеих Физических свойств и химическогоасостава, примерно одинаковым их дей .ствием в качестве связующей добавкидля сырьевой смеси.В табл, 3 представлены результатыполупромышленного опробования эффективности действия различных добавоксвязок,1038310 Способ осуществляют следующим образом,Жидкая топливная добавка через форсунку известной конструкции распы 50 ляется в количестве 1-53 от веса сырьевой смеси на слой движущегося мате. Из табл. 3 следует, цто при вводе оптимального количества добавок- связок, эффективность их действия практически одинакова.риала непосредственно перед его поступлением в печь. В результате тесного перемешивания сырьевой смеси с...

Номер патента: 1038311

Опубликовано: 30.08.1983

Авторы: Кузнецова, Лифшиц, Россовский, Семенова

МПК: C04B 13/22

Метки: бетонная, смесь

...затворения в количестве 5-10 мас.3 от общего ее расчетного количества. Приготовленную таким образом суспензию выдерживают 1-1,5 сут и периодически по 1-2 мин 3-4 раза в течение времени выдерживания перемешивают.В результате тщательного перемешивания тиосульФата натрия золы и негашеной извести, последующего смешивания их с родой и выдерживания полученной суспензии с периодическим перемешиванием образуется активная комплексная добавка в бетонную смесь.Отдельно готовят бетонную смесь обычным путем, для чего берут расчетные количества портландцемента, крупного заполнителя, природного кварцевого песка и воды затворения. На ста дии интенсивного перемешивания бетонной смеси в последнюю вводят комплексную добавку - водную суспензию,...

Номер патента: 1038312

Опубликовано: 30.08.1983

Авторы: Абрамова, Гетман, Жанталей, Кодаченко, Короленко, Кузьменко, Летучая, Мелехин, Никифоров, Пухальский, Светкин

МПК: C04B 13/24

Метки: бетонная, смесь

...0,0006- 0,006; адипиновый щелочной пластифи" 10 катор 0,013-0,13 р вода - осталь" ное 1Наиболее близкой к предлагаемой является сырьевая смесь, включающая, мас.Ф: вяжущее 19-28; мелкий заполни тель 60"72; сульфанол 0,0014-0,014; адипиновый щелочной пластификатор, 0,028-0,28; вода - остальное 2 1,Недостатком известных смесей является их низкая подвижностьЦель изобретения - увеличение подвижности бетонной смеси.Поставленная цель достигается тем, что бетонная смесь включающая портландцемент, заполнитель, воду и плас тифицирующую добавку, содержит в качестве пластифицирующей добавки плав дикарбоновых кислот при производстве адипиновой кислоту при следующем со" отношении компонентов, мас.3:Портландцемент 8"2630Заполнитель 65-86Плав...

Номер патента: 1038313

Опубликовано: 30.08.1983

Авторы: Грушко, Дегтярева, Казаков, Майдан, Маракина, Соболь

МПК: C04B 13/24

Метки: бетонной, добавка, комплексная, смеси

....Однако бетон, приготовленный из известных бетонных смесей, обладает недостаточной прочностью.Цель изобретения - повышение прочности бетона.Поставленная цель достигается тем, что комплексная добавка для бетонной смеси, включающая 25-ный водный раст 5 вор хромлигносульфоната кальция и электролит, содержит в качестве электролита гидрооксид натрия при Следующем соотношении компонентов, мас.Ф:9254-ный водный .раствор хромлигносульфоната кальция 65-90 Гидрооксид натрия 10-35 3 , 2Хромлигносульфонат кальция является продуктом окисления сульфитно-дрожжевой бражки хромпиком в кислой среде. Выпускается в виде жидкости с содержанием 25"273 сухого вещества под маркой "Окзил" ТУ-229-76, имеет следующие свойства:Плотность 1,12-1,5 г/см3Активная...

Номер патента: 1038314

Опубликовано: 30.08.1983

Авторы: Баловнева, Дубровин, Файнберг, Шатунова, Швидко

МПК: C04B 13/24

Метки: бетонная, смесь

...2510-44,08Щебень 44,25-58 72Вода 3,57-765Гексаметилендиамин 0,0153-0 г 023Недостатком известных бетонных смесей является невысокая прочность при сжатии и растяжении получаемого бе" тона.3011 ель изобретения - повышение проц- ности бетона при сжатии и растяжении. Поставленная цель достигается тем,что бетонная смесь-, включающая портландцемент, песок, щебень, органическую добавку на основе амина и воду,содержит в качестве органической добавки на основе амина оксиэтилированный диэтилентриамин при следующем со"отношении компонентов, мас,Ф:Портландцемент 8,5-19,0Песок 26,2-38,0Щебень 43,8-52,0Оксиэтилированный диэтилентриамин 0,02-0,045Вода ОстальноеВведение органической добавки - оксиэтилированного диэтилентриаминаосуществляют с...

Номер патента: 1038315

Опубликовано: 30.08.1983

Авторы: Глуховский, Кривенко, Панкратов, Ростовская, Тимкович

МПК: C04B 19/04

Метки: вяжущее

...шлак 79-96 Соединение щелочногометалла (в пересчете 3-12 нЮ 20 ), Портландцементныйклинкер 1-9 Приготовление вяжущего осуществляют совместным помолом гранулированного доменного шлака и клинкера до тонины помола, соответствующей удельной поверхности по ПСХне менее 3000 смф/г. /Измельченное алюмосиликатное вещество затворяют раствором соединения щелочного металла, дающего в водной среде щелочную реакцию сода,поташ, едкие щелочи, растворимые силикаты с силикатным модулем от 0,5до 2,5 и др. ) и используют по прямому назначению.Твердение вяжущего происходит какв естественных условиях, так и в водеи при тепловлажностной обработке.Введение в состав вяжущего в видедобавки вместо портландцемента, содержащего гипс, только клинкера несокращает...

Номер патента: 1038316

Опубликовано: 30.08.1983

Авторы: Константинов, Красный, Решетникова, Столяров, Тяпкин

МПК: C04B 29/02

Метки: конструкционных, смесь, сырьевая

...приводит к снижению водостойкости конструкционногс материала.В случае применения креинийорганической смолы происходит заполнениесвободных пор расплавленной кремнийорганической смолы , что приводит к чвеличению плотности материала и снижению его пористости. Уменьшение водопоглощения и увеличение водостойкссти материала происходит какза счет снижения его пористости,так иза счет гидрофобизации стенок поркремнийорганической смолы,Введение менее 2 вес,/ кремнийорганическойсмолы не придает материалу повышенной водостойкости ислабо влияет на его водопоглощение(При содержании смолы менее 2 Г порис-тость. материала превышает 10/), Введение полимера в количестве более18 вес,4 делает материал горючим,.аводостойкость и водопоглсщение...

Номер патента: 1038317

Опубликовано: 30.08.1983

Авторы: Гуревич, Дудеров, Розе, Штарх

МПК: C04B 29/02

Метки: смесь, сырьевая, теплоизоляционных

...СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ ЯИ 103831 ИЗДЕЛИЙ, включавшаясвязующее, шамот, одобавку, о т л и ч а ючто, с келью улучшениимости смеси н повышепрочности материала,качестве цобавхи цеменполнительно тснкомолошлак при следующемкентов, мас.%:Фосфатное связуюшеОгнеупорная глинаЦементная пыльТанком опорныйэлектропечной шлакШамот3 1038317 4П р и м е р 3, В бетоносмесите- Основные физико механические и теплоле готовят смесь слецуюшего соста - физические характеристики получаемого ва, мас.%: алюмофосфатная связка 12; материала и прототипа привецены в таб огнеупорная глина 23; тонкомолотый . лице.электропечной шлак 19; цементнаяпыль 3,5; шамот 42,5.Технология получения изцелий аналогична примеру 1,Годовой экономический...

Номер патента: 1038318

Опубликовано: 30.08.1983

Авторы: Бойко, Гальперн, Гиржель, Гирко, Парамонов, Чернышев

МПК: C04B 31/20

Метки: керамзита, производства, смесь, сырьевая

...магния, кальция, атакже содержащиеся в шлаке сода,хлористый натрий и сернистый натрий, обладают более высокой по,сравнению с сульфатами реакционнойактивностью при обжиге и обуславливает образование необходимого для,вспучивания системы количестварасплава при более низких темпеРатурах обжига.СеРнистый натрий является дополнительным источником газообразующих продуктов и существенно увеличивает вспучиваемость сырья.Совокупность указанных компонентов позволяет расширить температурный интервал действия добавки, таккак она сохраняет пирогазоактивныесвойства, независимо от режимапредварительной термической обработки гранул.Получение керамзита из предлагаемой сырьевой смеси осуществляют пластическим, порошковым илимокрым способом. При...

Номер патента: 1038319

Опубликовано: 30.08.1983

Авторы: Вайнберг, Великодный, Иову, Ладыженский, Скрипник, Спиваков, Шерстюков, Шкатулов, Шмигальский

МПК: C04B 33/00

Метки: керамических, масса, стеновых

...бактерий, количество которых варьируется от 2250-2800 млн.шт/г ила, Содержание органических веществ в иле составляет 85-954, минеральных веществ 5-154. Удельная поверхность активного ила 90-100 м 2/г сухого вещества, вследствие чего он обладает большой адсорбционной способностью.Активный ил применяют в биофильтрах, используемых для очистки сточ 19ных вод, а также как добавку к кормам сельскохозяйственных животных.В результате добавки активного ила аморфный коллоид, состоящий иэ скопления бактерий, грибов и микроорганизмов ), содержащего пластифицирующие продукты, обладающие клеющей способностью, повышается пластичность массы, увеличивается прочность сформованных иэделий, Наличие в составе ила аморфизованных продуктов разрушения...

Номер патента: 1038320

Опубликовано: 30.08.1983

Авторы: Акопов, Новов, Подклетнов

МПК: C04B 35/453, C04B 35/50

Метки: керамический, материал, электропроводный

...410 Ом см при опти" мальном составе, мол.3: 20 21ва, что значительно усложняет конст ру кцию.Цель изобретения - увеличениеэлектропроводности керамического материала в интервале температур 201500 С.Поставленная цель достигается тем,что электропроводный керамическийматериал, включающий СеО, дополнительно содержит 1 п Опри следюущемсоотношении компонентов в мол.Ф:Сеог 30-85опО. - 15-70Процентйое содержание двуокисицерия и окиси индия в предлагаемомсоставе является величиной оптимальной и выявлено в результате экспери,мента.При содержании в предлагаемом сос"таве менее 303 СеОи более 70,1 п Озогнеупорность материала уменьшитсядо 1500 оС - 1530 С. При содержаниив предлагаемом составе более 85 Се 02и мене 15/ ,1 п 2 ОЗ...

Номер патента: 1038321

Опубликовано: 30.08.1983

Авторы: Бельтюков, Борисова, Гапонов, Коптелов, Мезенцев, Симонов

МПК: C04B 35/04

Метки: каустической, магнезитовой, огнеупорного, порошка, пыли

...увеличения в целом количества утилизируемой обжигаемой пыли, содержащей меньше летучих чемсырье, так и стабилизации гидравлического и теплового режима работы пе"чи.В период обжига только пыли получается однородный по химическому со"ставу валовый магнеэитовый порошок,который не содержит свободной окисикальция и после дробления до фракции 3-0,5 и 0,5-0 мм без вылеживаниявесь1001 )пригоден для производства огнеупорных изделий без брака .отгидратации с повышенными теплоизоляционными свойствами и меньшей материалоемкостью. При обжиге пыли количест"во дефицитных зернистых порошков фрак"ции 3-0;5 мм увеличивается в 3-5 разпо сравнению с обжигом смеси пыли исырого магнезита.Обжиг смеси каустической пыли ссырым магнезитом в соотношении более1,5...

Номер патента: 1038322

Опубликовано: 30.08.1983

Авторы: Аболтиня, Виноградова, Корзунова, Фрейденфельд, Янсон

МПК: C04B 35/495

Метки: керамический, материал, пьезоэлектрический

...в силиконовом масле при130 С и напряженности поля 15-ЙО к 8//см в течение 6 ч с охлаждением подполем 2 ч. Измерения проводят через5 сут. Механическую добротность определяют по методике ГОСТ 12370-80.П р и м е р 1. Полуцают керамический материал следующего состава,мас, 1,; .О 1,21, Ма О 16,60, ВаО019, ЙЬ 205 82,00.Свойства материала следующие:Температура синтеза, С 900Температура спекания, С 1200Плотность кг/м Й 360.3Водопоглощение, 4 0,01Диэлектрическаяпроницаемость Е э /Ео 70тТангенс угла диэлектрических потерьф о0,6Точка Кюри, С Й 90Пьеэомодуль,31 ф /Коэффициент электромеханическойсвязи, Кр, 12Механическая добротность, Йм 3300 П р и м е р 2. Получают керамический материал следующего состава,мас.Ф: .20 2,03, Ма 20 15,7, ВаО...

Номер патента: 1038323

Опубликовано: 30.08.1983

Авторы: Кузьменков, Мурашкевич, Печковский, Шепелева

МПК: C04B 35/04

Метки: масса, огнеупорная

...в огнеупорной массе, включающеймагнезиальный наполнитель и фосфорсодержащее связующее, в качестве послед.него используют смесь фосфорной кислоты и осажденного кремнезема присоотношении Р 205. 510 2 равном 2,324:1 при следующем соотношении указанных компонентов, мас,В:Магнезиальный наполнитель 85-90Смесь Фосфорной кислоты и осажденногокремнезема при соотношении Р О.5102 равном2 3-2,4:1 1 0-15Использование связующего при отношении Р 20. 5102 (2,3 нецелесообразно, так как не обеспецивает образование силикодюсфата при термообработке иэделий и снижает их прочностьприменение связующего при соотношенииР 20. 5102) 2,4 не дает положительного эффекта по сравнению с уже достигнутым.Для приготовления связующего используют термическую Фосфорную...