Масса для изготовления стеновых керамических изделий

СОЮЗ СОЭЕТСЮХ цццццццццц, РЕСПУБЛИК ЗОО С 0 В 00 ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ АВТОРСКОМУ С ц крипниский,ский,и А.И. едовательский инстиформация ность нера алов и лов 1968,ГОСУДАРСТВЕННЬ 9 КОМИТЕТ СССПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТИ 6%ФТЮ"ВНИИЭСИ. Сер. "Промышлениических стеновых материристых эаполнителей". И.вып. 2, с, 23,ЯЮ, 1038319 А 2. Научно-технический реферативный сборник "Промышленность керамических стеновых материалов и пористых заполнителей", М., 1981, сер. Й, вып, 2, с. 9"10 (прототип), (54)(57) МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТЕНОВЬЗХ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ,. вклочающая суглинок, золу - унос и опилки, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с це- лью повышения пластичности массы и ме" ханической прочности иэделий, сниже" ния водопоглощения, она .содержит до полнительный активный ил при следую" щем соотношении компонентов, вес.Ф: Суглинок 60-80 .Зола-унос 1 О"29 в 5Опилки 1-10 Активный ил 0,5"91 10383Изобретение относится: к производ.- ству строительных материалов и может быть использовано при изготовлении керамических изделий.Известна масса для изготовления стеновых керамических изделий 1 , включающая следующие компоненты, вес.:Опилки 28Уголь 7 10Суглинок ОстальноеНаиболее близкой к предлагаемой является керамическая масса для изготовления стеновых изделий 2 , включающая следующие компоненты, вес.Ф: 15Суглинок 80Зола-унос 13-15Опийки 5-7Недостатками известных составов масс являются низкая пластичность,мас" 2 О сы, невысокие показатели механической прочности и высокое водопоглощение иэделий.Цель изобретения - повышение плас. тичности массы и механической прочности изделий, снижение водопоглощения.Указанная цель достигается тем, что масса для изготовления стеновых керамических изделий, включающая суглинок, золу"унос и опилки, содержит дополнительный активный ил при следующем соотношении компонентов, вес,Ф:Суглинок 60-80Зола-унос 10-29,5Опилки 1-10Активный ил 0,5-9Активный ил представляет собой скопление микроорганизмов, в основном бактерий, количество которых варьируется от 2250-2800 млн.шт/г ила, Содержание органических веществ в иле составляет 85-954, минеральных веществ 5-154. Удельная поверхность активного ила 90-100 м 2/г сухого вещества, вследствие чего он обладает большой адсорбционной способностью.Активный ил применяют в биофильтрах, используемых для очистки сточ 19ных вод, а также как добавку к кормам сельскохозяйственных животных.В результате добавки активного ила аморфный коллоид, состоящий иэ скопления бактерий, грибов и микроорганизмов ), содержащего пластифицирующие продукты, обладающие клеющей способностью, повышается пластичность массы, увеличивается прочность сформованных иэделий, Наличие в составе ила аморфизованных продуктов разрушения минералов, а также тонкодиС- персной органики процесс спекания керамической массы интенсифицирует и обеспечивает повышение Физико-механических свойств обожженых изделий.Иэделия изготавливают по следующей технологии.В керамическую массу, в состав которой входит суглинок, зола и опилки, дополнительно вводят активный ил. Компоненты перемешивают, увлажняют водой до рабочего водосодержания и формует образцы, размером 70 х 70 х 70 мм которые обжигают при 9700В табл, 1 даны составы масс для изготовления стеновых керамических изделий, в табл. 2 - их физико-меха" нические свойства.Как следует иэ приведенных данных добавление в состав массы активного ила позволяет повысить пластичность, увеличить в 1,5-2 раза прочность полуфабрикатов, на 1-3 марки повысить прочность кирпича, снизить водопоглощение, повысить его морозостойкость, увеличить использование зол ТЭЦ и уменьшить количество используемых дефицитных опилок.Предлагаемый состав массы позволяет снизить количество брака, улучшить качество кирпича, снизить расход топлива, утилизировать золу ТЭЦ и уменьшить количество используемых дефицитных опилок.Экономический эффект при производстве 30 млн.шт, кирпича составляетоколо 50 тыс.руб.1038319 Таблица 1 Содержание компонентов, вес.Т) Компоненты Прототип 80 80 Суглинок Золаиунос 10 Опилки Активный ил Таблица 2 аавиав ва т е Показатель Состав по примерамив ее ввт аи Прототип 1 3 Число.пласт тичности) ь 7,7 8,1 10,1 17,0 Предел прочности присжатии сухихобразцов, МПа, 2,3 26 3,5 4,2 11)5 12,2 13,8 18,6 Водопоглощение, 4 20,1 19)718,4 17,3 Морозостойкость, циклов 25 27 35 42 еве евт тетеивев Составитель Л, ГостеваРедактор Н. Ковалева Техрев М.Надь Корректорф. МакаренкоЗаказ 6136/2 ч Тираж 522 ПодписноеВНИНПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035 Москва МРауаская наб. д. 4/535 а г а УфФилиал ППП фИатент", г. Ужгород, ул, Проектная,Предел прочности присжатии обожженных образцов, МПа 60 68 29,5 22 10 5 0,5 . 5