Патенты опубликованные 28.02.1983

Номер патента: 1000172

Опубликовано: 28.02.1983

Авторы: Мамаев, Сулимов

МПК: B23C 1/16

Метки: копировальное

...на основании соосно копирному пальцу а.Ужгоро приводным механизмом 13, выполненным например, в виде клина. Копир 14 закреплен на станине 4, Копирный палец 2 имеет торец 15 для осуществления осевого перемещения. На цилиндрическом хвостовике 8 имеется ограничи-.тель 1 6 . Очередная фреза 17 установлена в призмах 10 и 11.Для замены фрезы 3 новой фреэой 17 производят отвод клина 13. При этом верхняя измерительная призма 1 О 10 опускается до упора ограничителя 16. Нижняя измерительная призма 11 опускается до упора в основание 7.Между гранями призм образуется пространство, достаточное для ввода 15 фреэы 17, Фреза 17 кладется на нижнюю измерительную призму 14 и поднимается клином 13 вверх до соприкосновения с гранями призмы 10. Каретка 1...

Номер патента: 1000173

Опубликовано: 28.02.1983

Авторы: Белокоз, Гидрович, Головинский, Горбунов, Гук, Залькинд, Линецкий, Похилько, Розенблюм, Селезнев, Шрадер

МПК: B23C 1/20

Метки: клетей, переносной, проемов, прокатных, станин, станов, станок

...механизмом. Особенностью станины клети прокатного стана является то, что поверхности ее проемарасположены симметрично относительновертикальной плоскости.После установки станка .в проем клети прокатного стана производятцентрирование станка, Для этого вращают винт 16 или винт 18 механизмов 15центрирования станка в проеме станины, обеспечивая разведение указанныхвинтов в стороны, Вследствие того, что винты 16 и 18 выполнены с одина-.ковым шагом и с различным направлением резьбы, при вращении они расходятся на одну и ту же величину, сохраняя симметрию концов двух механизмов 15 оотносительно обцей вертикалькой плоскости 29. При вращении одного из винтов 16 или 18 движение к другому передается через внутренний направляющий элемент...

Номер патента: 1000174

Опубликовано: 28.02.1983

Авторы: Кулакова, Татарченко

МПК: B23C 3/00

Метки: переходов, радиусных, сопряжений, ступенчатых

...по окружности с радиусом, равнйм радиусу инструмента, центр которой расположен в точке пересечениярадиусного сопряжения н контура иэделия.На чертеже представлена схема обработки радиусных сопряжений.Инструмент 1 перемещают по траектории 2, удаленной от обрабатываемого контура 3 на расстояние А, равноерадиусу инструмента 1, до каса.ияинструментом точки Тк пересечениярадиусного сопряжения й и контура 3,Затем центр инструмента 1 перемещают по дуге окружности 4 радиуса ки,центр которой находится в точке Ткпересечения радиусного сопряженияКсс контуром 3.Перемещение инструмента 1 по дугезаканчивают в момент касания его соступенчатым контуром 5. Далее инструмент 1 перемещают эквидистантноконтуру 5. Выход инструмента при обработке...

Номер патента: 1000175

Опубликовано: 28.02.1983

Автор: Шейнин

МПК: B23C 3/00

Метки: отверстий, фасонных

...иформула изобретения 4 где В, и Впвторого рядаДля выполииспользоватьтак и фрезернловии, что эт о диаметры пубьев заготовки фреза врезается в заготовку, например, в радиальном направлении. В конце врезания вершина режущего элемента 4 оказывается примерно посередине отверстия, а вершина режущего Элемента 3 - в его начале. После этого осуществляют продольную подачу и поворот инструмента вокругоси 0, перпендикулярной плоскости,в которой располагаются оси фреэы иотверстия. Эти движения согласуются с 1 Опоперечной подачей и друг с другомтаким образом, чтобы точки А и Н перазмещались по образующей отверстия,При этом длина рабочего хода инструмента примерно в два раза меньше длины отверстия. Если все режущие кромки находятся на одном...

Номер патента: 1000176

Опубликовано: 28.02.1983

Авторы: Крюков, Малашин, Матусевич, Станиславский, Татаренко

МПК: B23C 3/00

Метки: головка, инструментальная

...изменения межцентрового расстояния; на фиг. 4 - головка, вид со стороны шпинделей в варианте четырехшпиндельной головки.Головка включает корпус 1, связанный с неподвияной частью, напри. 3 О мер пинолью станка, в котором на подшипниках размещен центральный приводной вал 2, с одной стороны имеющий посадочный конус и шестерню 3 с другой. Центральный приводной 15 вал 2 посредством шестерен 3 связан с инструментальными шпинделями 4 и 5, которые закреплены на подшипниках в отверстиях обойм б и 7 с выступами, которые расположены на 2 О :одной оси с приводным валом и зафиксированы в корпусе на подшипниках 8 и 9 посредством гайки 10. Обой. мы б и 7 имеют сквозные кольцевые отверстия 11 и 12 для выступов дру гой обоймы.На торцах обойм б и 7...

Номер патента: 1000177

Опубликовано: 28.02.1983

Авторы: Гельман, Куницын

МПК: B23C 3/28

Метки: автомат, пазов, фрезерования

...тягой 28 с помощью штока 29 цилиндра 30 все механизмы 23 зажима деталей поворачиваются иэ положения А в положение Б. При этом губки 24 и 25 охватывают обрабатываемую деталь 4. Затем штоком 26 цилиндра 27 губка 25 поджимает деталь к губке 24 и зажимает ее.После зажима штоком 29 цилиндра 30 тягой 28 за палец 35 цилиндр 27 вместе со штоком 26, губками 24,25 и зажатой деталью поворачивается в траверсе 13 на заданный угол иэ положения Б в положение А (правая рабочая позиция) .При этом деталь устанавливается своим центром на вертикальную ось, являющуюся центром паза, который необходимо обработать на детали и относительно которой выставляется режущий инструмент.При перемещении детали из положения Б в положение А она поворачивается на...

Номер патента: 1000178

Опубликовано: 28.02.1983

Авторы: Белявский, Дигтенко, Дрожин, Кураксин

МПК: B23C 5/10

Метки: пазовая, фреза

...то же, разрез поплоскости, перпендикулярной оси фрезы, проходящей через оси крепежныхвинтов; на фиг. 3 - то же, разрезпо плоскости, параллельной оси фрезы, проходящей через оси крепежныхвинтов.В корпусе 1 пазовой фрезы сично его оси выполнен пазром внахлест установлены двааковых ножа 3, закрепленные ввинтами 4 с коническими голов1000178 Фиг.2 ками. Каждый нож имеет рабочую частьс двумя отверстиями под винты 4,в гнездах которой установлены режущие элементы 5, выполненные, например, из поликристаллов синтетическихалмазов, и вспомогательную часть 6с отверстием под винт 4, соединеннуупругой перемычкой 7 с прихватом 8,в котором также имеется отверстиепод винт 4, Причем во вспомогательной части ножа и прихвате отверстиявыполнены коническими...

Номер патента: 1000179

Опубликовано: 28.02.1983

Автор: Борисов

МПК: B23C 9/00

Метки: корня, стружки

...сообщают движение подачи 51 при встречном фрезеровании и 52 при попутном фрезровании. При достижении заданного момента относительного расположения инструмента 1 и образца 2 последнему сообщают дополнительное движение вдоль оси вращения 00 со скоростью Ч, превьпаающей скорость вращения инструмента, в направлении, перпенди кулярном движению подачи.Для того, чтобы точка А, лежащая на вершине режущего лезвия фрезы 1, одновременно находилась на лезвии фрезы 1 и в плоскости й, касательной к окружности фреэы, на которой лежит вектор скорости резания Чср в точке А режущего лезвия, ей необ" ходимо перемещаться в направлении вектора скорости Чд, величина которого равна1000179 формула изобретения Составитель М. Кольбичедактор Л. Филь...

Номер патента: 1000180

Опубликовано: 28.02.1983

Автор: Борисов

МПК: B23C 9/00

Метки: корня, стружки

...1 приспособления запрессованы два штифта 22, которыевоспринимают крутящий момент от силырезания.устройство работает следующим образом,На столе Фрезерного станка устанавливается корпус 1 приспособления. Отвернув гайку 10, включаютстанок и осуществляют обработку образца 17 при заданных режимах резания п(об/мин) и Б(мм/мин),В заданный момент времени придостижении определенного расположения образца 17 и Фрезы 18 производят удар по спусковому рычагу14 в направлении стрелки А, в результате чего чека 15 выводится изконтакта с торцом открытого паза 3штока 2 в направлении стрелки Б.Шток 2 с закрепленным на торце образцом 17 под действием силы сжатойпружины 7 перемещается в направлении стрелки В, перпендикулярном движению подачи,Таким образом,...

Номер патента: 1000181

Опубликовано: 28.02.1983

Авторы: Воробьев, Кроль, Холмогоров

МПК: B23D 33/00

Метки: правки, проката, резки

...настройки пружинного отсекателя 8 с помощью винтовой пары 13, обеспечивающей заданный свободный ход Г патрона 9 по направляющим 2 (ход Г равен размеру пружинения материала в направляющей 31); установкой упора 45; расстановкой отрезных инструментов 24, причем расстояние между смежными инструментами равно размеру изделия.Расстояние между инструментом 22и упором 45 равно сумме длин иэделийотрезаемых инструментами 24за один цикл работы устройства ихода Г.Устройство работает следующим образом.Прокат попадает сначала в механизм 4 правки, далее н патрон 9 иприводные ролики 7 механизма 5 подачи материала . Приводные ролики 7опускаются вниз с помощью привода 6и зажимают материал, который перемещается н напранляющие 31 до упора45,При...

Номер патента: 1000182

Опубликовано: 28.02.1983

Авторы: Лапин, Чинахов

МПК: B23D 43/02

Метки: протяжка

...клапаны, предназначенные для взаимодействия с поверхностью отверстий обрабатываем.гх деталей ЕЦ.При таком исполнении низка стойкость рабочих элементов, вызванная неэФфективной циркуляцией СОЖ из-за воздушной подушки, образующейся между уплотнительными кольцами и рабочими элементами.Цель изобретения - повыше ости протяжки путем улучшен яции СОИ.Указанная цель достигается тем, что протяжка дополнительно снабжена нагрузочными клапанами, а в корпусе и,промежуточных кольцах выполнены дополнительные каналы, связайные со сливом, при этом нагрузочные клапаны установлены в дополнительных каналах ,промежуточных колец между уплотни-. льцами и рабочими элеменремя работы уплотнен братных клапанов б обрабатываемой пове1000182 Формула изобретения 13 1...

Номер патента: 1000183

Опубликовано: 28.02.1983

Авторы: Гивлеткильдеев, Горохов, Коровкевич, Кузнецов, Молчанов, Сухих

МПК: B23D 49/04

Метки: рельсорезный, станок

...пружинами 14) кронштейнами. 115Станок работает следующим образом.После установки рельсорезного станка (Фиг. 1) на место производства работ и включения в работу привода ножовочное полотно 5, находясь в 20 контакте с рельсом, при своем возвратно-поступательном перемецении и повороте кулисы 2 относительно. рамы 1 осуществляет распиливание рельса, при этом зубья полотна затупляют ся; увеличивается радиус закругления вершин зубьев, изнашиваются их передние и задние грани, увеличивается угол при вершине зубьев и пр.Эти неблагоприятные явления имеют щ место при каждом ходе полотна, прогрессируя с ростом числа ходов. Однако в данном устройстве зубья полотна 5 входят в контакт не только с рельсом, но и с винтом 9 затачиваюцих блоков, Зубья...

Номер патента: 1000184

Опубликовано: 28.02.1983

Авторы: Новиков, Погорелов, Попов

МПК: B23F 5/08

Метки: зубчатых, колес, шлифования

...касательной к началу активного участка профиля зубьев, причем величину дополнительного перемещения определяют по зависимостид =гЬ-г соз агс э 1 п в ,. где Ь - величина дополнительногоперемещения режущей кромкиинструмента; 33 УДК 621924. 6. 04: : 621. 83315 (088. 8)1000184 результате которого она имеет сноб ный выход в зоне поверх Сод" ного участка ности Р." ционные возмо у а, что расширяет эксплуатЯе Величина дополнительного о перемеще- фз ожности зубчатых передач. ния Ь связана с параметрами б, б о ра атываормула изобретения емого колеса зависимостьюСпособ шлифования зубчатых ко" д =г - г соз агс з 5.пэвольвентным профилем, в- где д - величина доиолнителчающий обработку активного участка мещения режущей кромкиьного пере- п стиля...

Номер патента: 1000185

Опубликовано: 28.02.1983

Авторы: Голембиевский, Трофимов

МПК: B23F 5/12

Метки: долбления, зубчатых, колес, цилиндрических

...коЛе-,ходе, мм. 30 Изобретение относится к металлооб-работке, в частности к производствуцилиндрических зубчатых колес.Известен способ долбления цилинд рических зубчатых колес в условиях обката возвратно-поступательно движущимся долбяком, причем при поступательном движении осуществляют формообразование зубьев, а при воэвратном -холостой ход.Недостатком этого способа являетсЯ возникновение при больших скоростях обката (большой круговой подаче)явления затирания, заключающегося вскольжении режущих зубьев долбякасо значительными 1 усилиями по зубьямнареэаемого колеса при холостом движении долбяка. Явление затиранияухудшает качество зубообработки и снижает размерную стойкость долбяка.Известен также способ долбленияцилиндрических...

Номер патента: 1000186

Опубликовано: 28.02.1983

Автор: Радзевич

МПК: B23F 19/00

Метки: зубчатых, колес, отделки

...Обрабатываемые зубчатые колеса 4 про. 25 ходят в зазор между двумя соседними клиновидными направляющими 3, При этом они нращаются вокруг своих осей с угловыми скоростями (д и перемещаются вдоль оси устройства со ско ростью Ч. Соотношение угловых скоростей ьо и Ы 4 необходимо назначать таким, чтобы зубчатые колеса 4 за время прохождения через устройство успели повернуться вокруг своих осей З 5 не менее чем на один полный оборот.Если количество витков червяка- инструмента 1 .ольше числа зубьев обрабатываемых колес 4,то обработка может быть произведена и при невра щающемся делительном червяке 2. Можно также оставить неподвижным червяк- инструмент 1, а вращать вокруг осн устройства с угловой .скоростью ы 4 вместе с делительным...

Номер патента: 1000187

Опубликовано: 28.02.1983

Автор: Поздеев

МПК: B23F 19/10

Метки: заусенцев, зубчатых, зубьев, колес, снятия, торцов, фасок

...вала 1. Обрабатываемое зубчатоеколесо 12 подается н радиальном направлении к шестерне 2 и режущему инструменту 3 и благодаря упругому 20элементу 14 зацепляется с ними и приводится на вращение.Зубья режущего инструмента .3 проникают через торцовые поверхности впромежутки между зубьями обрабатывае могб колеса 12. Пружина 13 поджимаетзубья инструмента 3 к обрабатываемымзубьям.Кроме вращательного днижения,инструмент совершает качательные дниженияз 0по сфере вследствие того, что одна изопор качения (10) установлена в эксцентричном отнерстии вращающегося ототдельного принода стакана 11. Ста"кан 11 вращается от отдельного при- З 5вода со скоростью, отличной от скорости вращения ведущей шестерни 2,в противном стучае процесса...

Номер патента: 1000188

Опубликовано: 28.02.1983

Авторы: Зацепин, Ковган, Попенко, Стронгин

МПК: B23F 19/10

Метки: вершинам, зубчатых, зубьев, кромок

...25 находится в крайнем верхнем положении, вследствие чего контактный 7 и копирный 8 ролики находятся соответственно в крайнем нижнем икрайнем верхнем положениях.После установки обрабатываемойдетали 5 на шпиндель ей и абразивнойленте 3 сообщают вращение от приво,дов 4 и 2, а шток силового гидроцилиндра переводят в крайнее нижнее положение, При этом полэун 14 и размещенный на нем толкатель 13 под действиемпрухины 23 начинают двигаться вверх.Толкатель 13 перемещает плечо Вдвуплечего рычага 12 вверх, при этомего второе плечо Б перемещает одноплечий рычаг 10 и закрепленный на немкопирный ролик 8 вниз и поджимает егок зубьям обрабатываемой детали. Одновременно через палец 22 ползун 14 при 60своем движении вверх пермещает рычаг6 в...

Номер патента: 1000189

Опубликовано: 28.02.1983

Автор: Макарихин

МПК: B23F 19/10

Метки: заусенцев, зубчатых, колес, снятия

.... На шарнире 3 закреплен гидроциолиндр 9 с поршнем 10, Гибкими шлангами 11 и 12 резцедержатель 4 соединенс гидросистемой. Настройка устройствадля снятия фасок с зубьев колеса 13на необходимый угол производится путем взаимного поворота шайбы б закольцо 14 и шарнира 3 при опущенныхвинтах 8, а также перемещением корпу.са 2 относительно плиты 1.Устройство работает следующим образом.В системе управления станком, длякоторого предназначено устройство, 1000189 4имеется реверсивный золотник, который работает синхронно с механизмом деления не показано). Давление через гибкие шланги 11 и 12, соединенные с гидроцилиндром 9 и гидросистемой станка, попеременно подается под противоположные торцы поршня 10. В процессе нарезания зубьев реверсивный...

Номер патента: 1000190

Опубликовано: 28.02.1983

Авторы: Высоцкий, Петров, Рык

МПК: B23F 21/04

Метки: головка, зубодолбежная, зубчатых, контурной

...которого 15 и двух полуколец 22 и 23 осуществляется ее крепление к Фланцу 20 конуса 8 подачи, при этом втулка 16 установлена с возможностью вращения на конце 24 пальца 19. Штангу 13 2 О от поворота удерживает шпоика 25, закрепленная иа корпусе 1 и входящая в продольный паз 26 штанги 13, позволяющий ей совершать осевое перемещение. Конус 8 подачи через фла нец 20 с помощью болтов 27 прикреплен к шпинделю 28 станка, а корпус 1 через фланец 29 и приставки 30 с помощью болтов 31 - к станине 32 станка. ЭОУстройство работает следующим образом.Резцы 3 для обработки профиля ус" танавливаются в радиальные пазы 2 корпуса 1 и опираются своей хвостовой З 5 частью державки 6 на конус 8 подачи, получая радиальную подачу от осе вого перемещения...

Номер патента: 1000191

Опубликовано: 28.02.1983

Авторы: Гогошин, Яковенко

МПК: B23G 1/00

Метки: нарезания, резьбы, станке, токарном, чпу

...ошибки ходового винта,и точностью, которая обеспечивается 5разрешавшей способностью ЧПУ.На фиг.1 представлено устройство, реализующее предлагаемый способ;на фиг.2 - график, поясняющий его работу. 10Устройствч содержит шпиндель 1,с зажатой деталью 2, привод 3 вращения шпинделя 1 с датчиком 4 оборотов,привод 5 подачи с датчиком 6 перемещений, блок 7 управления, инструмент 8, установленный на суппорте 9,который перемещается ходовым винтом10.Устройство работает следующим образом. 20По команде от блока 7 управленияпривод 3 вращает шпиндель 1 с заготовкой 2 синхронно с вращением шпинделя 1, контролируемым датчиком 4,привод 5 подачи вращает ходовой винт10, перемещая суппорт 9 с инструментом 8. Это перемещение контролируется датчиком 6По...

Номер патента: 1000192

Опубликовано: 28.02.1983

Автор: Данилов

МПК: B23G 3/10

Метки: винтовых, канавок, станок

...движение П суппорта 3 также осуществляется с переменйой скоростью при сохранении указанного соотношения между этими движе ниямиПоперечное перемещение П суппорта 4 взаимосвязано с вращением В шпинделя 1 в соответствии с измене. нием формы поперечного сечения заготовки 2.Это движение головки 5 функционально связано с вращением шпинделя 1так, что независимо от текущего значения угла наклона винтовой канавкиплоскость вращения инструмента касательна к траектории его относительного винтового движения,Взаимосвязь между движениями В,П, П 4 и Пб- обеспечивается системой13 программного управленйя,Аналогично работает станок приобработке винтовых канавок с постоянной и переменной глубиной постоян-.ного и переменного шага на...

Номер патента: 1000193

Опубликовано: 28.02.1983

Авторы: Братчев, Майоров

МПК: B23G 9/00

Метки: автомат, винтов, головок, заусенцев, снятия

...на станине 1.Автомат работает следующим образом Заготовки из вибробункера 2 по лотку 3 через механический отсека тель ( поступают в ловитель 7 и затем с помощью регулирующего толкателя 8 досылаются в разжатую цангу б поворотного, стола 5После зажима цанги 6 производится автоматический поворот стола 5 на угол 90 и его фиксация в рабочей позиции.Одновременно с фиксацией стола 5 получает вращение цанга б с заготовкой от электродвигателя через клико- ременную передачу, установленную внутри станины 1, и приводятся в движение салазки 9 вместе с державками 12 и инструментом 13. Снимается тор1000193 формула изобретения ВНИИПИ Заказ 1232/11 Тираж 1104 Подпи Филиал ППП "Патент", г.ужгород,ул.Проектна цовый (вдоль шлица) заусенец. При...

Номер патента: 1000194

Опубликовано: 28.02.1983

Авторы: Вощенко, Коротун, Мошковский

МПК: B23F 21/16

Метки: многозаходная, фреза, червячная

...червячной фреэы выполняются разной высоты ( неполного профиля). Оси зубьев разновысоких заходов смещаются относительно их условного положения на величину, пропорциональную нх занижению и определяемую соотношением10001 94 Формула изобретения 8,2 где о- угол профиляисходного контура колеса, градй - полная высота зуба инструмента, мм"к- эаниженная высота зуба инструмента, мм.5. Для обеспечения осевого смещениячерновых заходов на величину Ь необходимо выполнить их с неравномернымокружным шагом.Величина отклонения окружного шага 10т его условного положения должна,врыть такой, чтобы обеспечить сдвиг.зубьев чернового захода в осевом сечении на величину Ъ, Такое выполнение многоэаходной червячной фреэы , 15обеспечивает возможность...

Номер патента: 1000195

Опубликовано: 28.02.1983

Авторы: Бобер, Замятин, Левин, Оселедько, Фридберг

МПК: B23K 9/10

Метки: аргонодуговой, неплавящимся, сварки, точечной, электродом

...7 осциллятор 8 подключен к ду 1.говому промежутку параллельно, запускающее устройство 7 соединено сбыстродействующим прерывателем 245и через тиристорный выключатель 9с осциллятором 8 выключатель 10соединен с запускакцим устройством7, ограничитель 11 времени напряжения холостого хода соединен с быстродействующим прерывателем 2,Устройство работает следующим образом.При замыкании выключателя 10 нагорелке включается генератор Роэрана короткое время и выдает импульсыдля отпирания основного тиристорапрерывателя 2 тока и на тиристорныйвыключатель 9 осциллятора, которыйвключает осциллятор 8. При этом прерыватель 2 тока. выдает на электрод 60горелки напряжение, а осциллятор 8пробивает дуговой промежуток. Привозбуждении дуги усиленное...

Номер патента: 1000196

Опубликовано: 28.02.1983

Авторы: Загадарчук, Казымов, Кучук-Яценко, Швец

МПК: B23K 1/04

Метки: контактной, оплавлением, сварки, стыковой

...многослойной детали.В результате недостаточной высотывалика, наплавленного на поверхностьмонолитйой детали, также может произойти ослабление соединения по стыку. Поэтому с увеличением припускана осадку необходимо увеличиватьвысоту валика при неизменной толщине обеих деталей,1 . 40Незначительное превышение высотойвалика оптимальной величины не способствует ухудшению качества соединения. Это объясняется тем, чтобольшую часть времени в оплавленниучаствуют детали одной толщины. и 45только в момент перед осадкой в оплавлении начинают принимать участие,определенных условиях (при расположении валиков на поверхностях деталей с более высокой точностью) значительное превышение высоты валика посравнению с оптимальной величинойтакже не отражается...

Номер патента: 1000197

Опубликовано: 28.02.1983

Авторы: Акимов, Рыдзевский, Стрижко

МПК: B23K 11/04

Метки: давлением, сварки

...2 давления, а также делителя 17 напряжения.Устройство работает следующим образом.Для регистрации момента контактирования свариваемых деталей генератор 5 тест-импульса с момента запуска шагового привода 3 на опускание механизма вертикальных перемещений сварочной головки 1 начинает вырабатывать сигнал с частотой 60- 70 кГц и мощностью 0,02.-0,5 Вт, который подается на обмотку возбуждения ультразвукового преобразователя 6. При этом сварочный инструмент испытывает вибрации с амплитудой холостого хода, которые фиксируются индуктивным датчиком 7, выполненным в виде дополнительной обмотки, нанесенной поверх обмотки возбуждения ультразвукового преобразователя 6, Амплитудный детектор 8 выделяет огибающую от сигнала датчика 7, который служит...

Номер патента: 1000198

Опубликовано: 28.02.1983

Авторы: Корнеев, Тараненко, Федорущенко, Юдин

МПК: B23K 11/10

Метки: автомат, звеном, кронштейна, сборки, сварки, цепи

...перемещения по вертикали на направляющих колонках 16, жестко закрепленных на станине 1 и снабженных регулируемыми упорами 17. В ползуне 15 шарнирно на осях 18 установлены захваты 19, подпружиненные пружинами 20 к упорам 21, и 40 выполнен паз 22 для прохода цепи.Механизм 4 фиксации и ориентации цепи состоит иэ выполненного с пазом 23 для прохода цепи и шарнирно на тягах 24 закрепленного на карет ках 5 и б корпуса 25, в котором на осях 26 шарнирно установлены захваты 27, подпружиненные пружинами 28 к упорам 29 - ограничителем поворота захватов. 50 Электродные устройства 9 включасменные электроды 30, закреплен, ные на токоподводах 31, смонтированных на подвижных каретках 5 и б н соединенных гибкими шинами со сварочным...

Номер патента: 1000199

Опубликовано: 28.02.1983

Автор: Коровайченко

МПК: B23K 20/12

Метки: сварки, трением

...600 - 650 С.Способ осуществляют слеразом,Вводят свариваемые детали в соприкосновение и сообщают им вращениес многократным приложением осевогоусилия под слоем охлаждающей жидкости. При достижении зоной сваркитемпературы рекристаллиэации воздействие осевого усилия прерывают, непрерывая вращения детали. При достижении зоной сварки 600 - 650 фСвоздействие осевого усилия возобновляют.Контроль температуры зоны сварки,т .е. зоны шириной 1,2-1,6 вил, осуществляют зачеканенными в эталонныхобразцах термопарами. При сварке последукщих образцов в идентичных усло1000199 6 ч О иЪГф % МПа Месторазрушения Способ сварки бвр МПа 327 Известный + отжиг 527 1326 15,4 Зонасварки 7,9 1494 Предлаг аемый 55,4 По металлустали 40 14,2 563 Формула изобретения...

Номер патента: 1000200

Опубликовано: 28.02.1983

Авторы: Дыскин, Исаев, Меркулов, Рыков

МПК: B23K 20/12

Метки: вибротрением, сварки

...на эажимном устройстве 4. Привод 9 служит для создания .сварочного давления. Частоты свободных колебаний пружины и связанной с ней инерционной массы зажимного устройства 4, детали 5 и вибратора 8, подбирают равными частоте колеба- ЗО ний вибратора.Величина возбуждакщей силы, действующей со стороны центробежного вибратора 8, регулируется путем изменения массы эксцентриков Массы 35 эксцентриков подбираются таким обра. зом, чтобы энергия колебаний целиком рассеивалась в сварочном стыке. В случае, когда амплитуда колебаний в определенной стадии сварочного цик ла начинает превышать определенную величину, сигнал от датчика амплитуды колебаний ( устройство, снабжено индукционным датчиком ) подается на привод осевого давления. При этом...

Номер патента: 1000201

Опубликовано: 28.02.1983

Авторы: Гуревич, Замков, Киреев, Сабокарь

МПК: B23K 20/14

Метки: давлением, нагревом, разнородных, сварки

...прекращают после окон 2 э5 чания совместной пластической деформации. Конец пластической деформацииопределяют по остановке штока гидроилиндра, создающего давление на сваиваемых образцах.Испытания показывают повышение механической прочности соединения до46 кгс/ммаИспользование изобретения позволитповысить качество сварки и даст экономических эффект более 150 тыс. руб.Формула изобретенияСпособ сварки давлением с нагре-вом разнородных материалов, при котором соединяемые детали устанавливают в жесткой оправке с вылетом,40 нагревают и сдавливают, а сваркупрекращают после окончания совместной пластической деформации деталей,отличающийся тем, что,с целью повышения качества сварки.,45 вылет свариваемых деталей устанавливают равным 0,2 - 0,75...