Устройство для аргонодуговой точечной сварки неплавящимся электродом

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоеетсинкСециалистнческикРеспублик щ 000195(22) Заявлено 1303. 79(2 ) 2735410/25-27 Р 1 М Кп з с присоединением заявки Йо В 23 К 9/10 Государственный комитет ССС Р по делам изобретений и открытий(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ АРГОНОДУГОВОЙ ТОЧЕЧНОЙ СВАРКИ НЕПЛАВЯЩИМСЯ ЭЛЕКТРОДОМиз блока выдержки времени и блока формирования управлякщих импульсов, схему совпадения, пороговое устройство по напряжению, пороговое устройство по току, при этом пороговые устройства по напряжению и по току включены в блок выдержки времени и подключены к схеме совпадения, запускающей выдержку временй 2К недостаткам известного устройства относятся низкая стабильность процесса сварки, обусловленная значительной зависимостью величины сварочного тока от изменения величины зазора между электродом и изделием при жесткой внешенй характеристике выпрямителято, что система регулирования отрабатывает только время импульса и не стабилизирует ток, а также отсутствие стабилизации сварочного тока при изменении напряжения сети.Кроме того, предлагаемое устройство не обеспечивает высокое качество сварной точки, что обусловлено наличием углубления по центру сварочной точки иэ-эа отсутствия возможности управления амплитудой и формой нарастания и спада сварочного тока .и наличием в сварной точке вольфраИзобретейие относится к сварочному производству н может быть использовано при аргонодуговой точечной сварке неплавящимся электродом, преимущест-. венно тонколистового металла.При механизированной и автоматической точечной дуговой сварке не- плавящимся электродом скорость сварки достигает 300 точек в 1 ч. При рихтовке поверхностей крупногабаритных тонколистовых конструкций применяют значительно более высокие скорости, сварки.Известно устройство для аргонодуговой точечной сварки неппавящимся электродом с перемещением электрода обмоткой электромагнита 1 1).Однако это устройство требует скорости сварки, сложно по конструкции и громоздко, Кроме того, .в результате короткого заьикания электрода на иэделие имеется опасность появления в сварной точке вольфрамовых включений и снижения ее качества.Наиболее близким к предлагаемому является устройство для управления процессом точечной дуговой сварки, содержащее быстродействующий прерыватель сварочного тока схему ,управления прерывателем, состоякщую ЩЩа- ,П,Замятин, М.РЛевИК .:д;:;,", р -1" с (,.;.1мовых включений ( включений материала эпектрода) при сварке неплавящимся электродом., так как сварка начинается с короткого замыкания электрода на изделие.Цель изобретения - повышение качества сварного соединения за счетисключения включений материала.сварочного электрода и стабилизациисварочного така.Пбставленная цель достигается тем,10чо в устройство для аргонодуговойточечной сварки наплавляющимся электродом,содержащее выпрямитель,к которому подключен быстродействующий прерыватель сварочного тока, программатор, последовательно соединенный сзадатчиком режима сварки, причем датчик сварочного тока через программатор соединен с быстродействующим прерывателем сварочного тока, а такжепороговое устройство по тбку, введены коммутатор, запускающее устройство и осциллятор, при этом выхоцзапускающего устройства соединен с,быстродействующим прерывателем сварочного тока, а программатор черезпороговое устройство по току и запускающее устройство соединен сосциллятором через коммутатор.На чертеже показана функциональ-. 0ная схема устройства.Сварочный многопостовой выпрямитель 1;соединен с быстродействующимтиристорным прерывателем 2 сварочного тока через программатор 3 задатчик 4 режима сварки соединен с быстродействующим прерывателем 2 и черезпрограмматор 3 с обратной связью потоку - с шунтом 5; пороговое устрайство б потоку соединено с программатором 3 и запускающим устройством 7 осциллятор 8 подключен к ду 1.говому промежутку параллельно, запускающее устройство 7 соединено сбыстродействующим прерывателем 245и через тиристорный выключатель 9с осциллятором 8 выключатель 10соединен с запускакцим устройством7, ограничитель 11 времени напряжения холостого хода соединен с быстродействующим прерывателем 2,Устройство работает следующим образом.При замыкании выключателя 10 нагорелке включается генератор Роэрана короткое время и выдает импульсыдля отпирания основного тиристорапрерывателя 2 тока и на тиристорныйвыключатель 9 осциллятора, которыйвключает осциллятор 8. При этом прерыватель 2 тока. выдает на электрод 60горелки напряжение, а осциллятор 8пробивает дуговой промежуток. Привозбуждении дуги усиленное напряже-,,ние с шунта 5 прерывает работу генератора Роэра, Начинается отсчет вре мени импульса тока ( реализация программы). Программатор 3 регулируетсварочный ток по заданной программе,предварительно установленной задатчиком 4 режима сварки. В случае незажигания дуги генератор Роэра отработав заданное время, прекращаетработу. Прерыватель 2 тока на выходеимеет напряжение в течение 0,5-1,0 сзатем срабатывает ограничитель 11времени наличия напряжения холостогохода и запирает прерыватель тока. Поокончании импульса тока прерывательтока закрывается и снова готов для,"варки следующей точки,Задатчиком 4 устанавливают необ.ходимые параметры сварки: переднийфронт импульса сварочного тока,ширину импульса и амплитуду сварочного тока ( время горения дуги),форму и длительность спада тока импульса, обеспечивакщего заваркууглубления по центру сварной точки.Прерыватель 2 тока в данном устройстве работает с обратной связьюпо мгновенному. значению сварочноготока, обеспечивая стабилизацию токанезависима от изменения величиныустановленного дугового промежутка иколебания напряжения в сети.Программатор задает программу ввиде импульса напряжения, прерыватель,тока отрабатывает. эту команду в виде1импульса сварочного тока, пропорционального напряжению импульса программатора.При быстродействии (скорости сварки), равном 3500-3600 точек в 1 ч,устройство обеспечивает постановкурихтовочных точек на материале толщиной 0,6-0,8 мм практически без прожогов при отклонении величины заданного наружного диаметра рихтовочнойточки ( 4-6 мм ) на более 0,2 мм. Высокую стабильность в работе устройство показывает также при сварке активных сплавов с сочетанием толщин от,0,6-0,6 до 0,6-6,0 мм при быстродействии, равном 1800-2000 точек в 1 ч.Все точки имеют правильную круглую форму, без углублений по центру.Зажигание дуги с помощью осцилляторапри использовании электрода, диаметркоторого соответствует сварочномутоку, исключает попадание.в сварную точку вольфрамовых включений,обеспечивая ее высокие прочностныесвойства. Так, при испытании сварочных точек на срез для указанных сочетаний толщин усилие разрыва находится в пределах 800-1000 кг длякаждой точки.Устройство показывает высокую работоспособность и надежность. Так, при сварке 45000-50000 точек в день устройство работает без срыва в течение нескольких месяцев.1000195 Формула изобретения Составитель Г, Чайковский едактор Л. Филь Техред А,Ач Корректор И. ВатрушкинашюеатТираж 1104Государственногоделам иэобретеннйсква, Ж, Раушс каэ 1232/11 ВНИИП п 113035, Помнтета Си открытиая наб.,одписноеССРйд. 4/5 илнал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проект По сравнению с прототипом предлагаемое устройство позволяет повысить качество сварных соединений эа счет стабилизации сварочного тока. Устройство для аргонодуговой точечной. сварки неплавящимся электродом.содержащее Фапрямитель,к которому под-а 0 ключен,быстродействующий прерыватель сварочного тока, программатор, последовательно соединенный с эадатчи-.ком режима сварки, причем датчик сварочного тока через программатор 15 соединен с быстродействующим прерывателем сварочного тока, а также поюговое устройство, по току, о т Ь и ч а ю щ е е с я тем, что, сцелью повьааения качества сварногосоединения эа счет исключения включений материала сварочного электрода истабилизации сварочного тока, в неговведены коммутатор, запускающее устройство и осциллятор, при этом выходэапускакщего устройства .соединен сбыстродействующим прерывателем сварочного тока, а програэааатор черезпороговое устройство потоку и запускакщее устройство соединен с осциллятором через указанный коьвутатор,Источники инФормации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРВ 338322, кл. В 23 К 9/10,25.06.702. Авторское свидетельство СССРР 572345, кл. В 23 К 9/10, 16.03.76