Способ обработки фасонных отверстий

Союз СоветскихСоциалистическихРеслублик ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 11100 О 75(22) Заявлено 231281 (21) 3371343/25-08с присоединением заявки МВ(1) М. Кп. В 23 С 3/00 Государственный комитет СССР но делам изобретений и открытий( 53 УДК б 21 . 91 4. .37(088.8) Дата опубликования описания 280283 4) СПОСОБ ОБРЛБОТКИ ФЛСОННЫХ ОТВЕРС ой гос тор тве опр попереч,перпенй распостия, деляют по с продоль ворот вокру оскости,в к трумента и жду рядамисогласованный ной подачей по дикулярной пл ложены оси 1.нс расстояние ме зависимости ткеть побра тверсти сон- ущим о 0 где Ф т верхнос ной изроме то а твер- констр Способ относится к обрабометаллов резанием и может бымущественно использован приботке протяженных фасонных ов телах вращения.Известен способ обработки фаных отверстий вращающимся режинструментом, которому сообщаютдольную и поперечную подачи. Обрку ведут концевыми фреэами 1,Однако при значительной длиневерстия производительная обработконцевой фреэой, режущая кромкаторой копирует образующую подетали, оказывается невоэможза возникновения вибраций. Кго, при оснащении инструментдым сплавом усложняется егорукция и эатачивание.Цель изобретения - повышениеизводительности обработки. Поставленная цель согласно способу обработки фасонных отверстий вращающимся режущим инструментом, которому сообщают продольную и поперечную подачу, достигается тем, .что обработку осуществляют инструментом, режущие элементы которого располагают в поперечных рядах; при этом инструменту сообщают дополнительный,расстояние от крайних точек образующей обрабатываемой поверхности или ее эквидистанты до точки образующей эквидистанты, равноудален ной от крайних точек;П .и Ви - диаметры соответственно певого и второго ряда.На фиг. 1 представлена схема обработки по предлагаемому способу; на фиг. 2 - схема, поясняющая выбор расстояния между рядами для крайних точек, расположенных на образующей; на фиг. 3 - то же, для точек, расположенных на эквидистанте.Заготовку 1 (фиг. 1) закрепляют в патроне бабки иэделия, фрезу 2 - в шпинделе фрезерной бабкиФреэа выполнена с двумя рядами режущих элементов 3 и 4, например пластин твер,дого сплава, При вращении фреэы иформула изобретения 4 где В, и Впвторого рядаДля выполииспользоватьтак и фрезернловии, что эт о диаметры пубьев заготовки фреза врезается в заготовку, например, в радиальном направлении. В конце врезания вершина режущего элемента 4 оказывается примерно посередине отверстия, а вершина режущего Элемента 3 - в его начале. После этого осуществляют продольную подачу и поворот инструмента вокругоси 0, перпендикулярной плоскости,в которой располагаются оси фреэы иотверстия. Эти движения согласуются с 1 Опоперечной подачей и друг с другомтаким образом, чтобы точки А и Н перазмещались по образующей отверстия,При этом длина рабочего хода инструмента примерно в два раза меньше длины отверстия. Если все режущие кромки находятся на одном расстоянии отоси инструмента (цилиндрическая фреэа), то при малом радиусе закругленияв плане расстояние между рядами при- рнимается равным расстоянию в от крайних точек А и В (фиг. 2) образующейобрабатываемой поверхности до точкиН образующей, равноудаленной от крайних точек, 25При увеличении радиуса закругленияв плане расстояние между рядами принимается равным расстоянию от крайнихточек Аз и Вз (фиг. 3) эквидистанты(образуюцей) обрабатываемой поверхности до точки Нэ зквидистанты, равноудаленной от крайних точек,При расположении зубьев разных рядов на разных расстояниях от оси расстояние между рядами определяется позависимости ения обработки можнокак специальный станок,ый станок с ЧПУ при уси станки будут оснащены управляемым приводом поворота фрезерного шпинделя.Предлагаемый способ расширяет область эффективного использования процессов фрезерования тел вращения. Применение способа позволяет повысить надежность и производительность автоматических линий механической обработки тел вращения. Способ обработки фасонных отверстий вращающимся режущим инструментом, которому сообщают продольную и поперечнуюподачи, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения производительности, обработку осуществляют инструментом, режущие элементы которого располагают в поперечных рядах, расстояние между которыми определяют по зависимости р 1 Пп-П )41 где а - расстояние от крайних точекобразующей обрабатываемой поверхности или ее эквидистанты до точки образующей (эквидистанты), равноудаленнойот крайних точек;Эи Р - диаметры соответственно пер-пвого и второго ряда,при этом инструменту сообщают допол 6нительный согласованный с продольФной и поперечной подачей поворот вокруг оси, перпендикулярной к плоскости, в которой расположены оси инструмента и отверстия.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1,Шрайбман С,И.,Зстерзон И,А.Проектирование операционной обработкистаночных корпусных деталей на многоинструментальных станках с ЧПУ.-"Станки и инструмент",1978; Р 11, с. 28.но лиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектна акаэ 1230/10 ВНИИПИ по д 113035, Тираж 1104осударственнолам изобретеМосква, ЖПодпо комитета СССРй и открытийРаушская наб.,