Патенты опубликованные 15.10.1982
Стекло для изготовления ковровомозаичной плитки
Номер патента: 966052
Опубликовано: 15.10.1982
Авторы: Аксюк, Кондин, Трегубенко, Чибисов
МПК: C03C 3/04
Метки: ковровомозаичной, плитки, стекло
...обработки",не требует. Комковая сода дробится на валковой дробине, крупность исходных 23 матерналов 1,8-0,05 мм. Подготовлен 61 у 1 6 62 р 96 62137 63 ф 1 9 102 део СцО 4,42 4,33 11,69 13,37 4,3611,58 11,73 11,35 12,99 ЙцОРеО .во,моМпО 13,24 12,42 3,20 8,61 3,99 0,60 3 02 0,50 0 47 0,51 0 17 5,52 2,05 0,60 0,28 3,51 0,43 0,10 Та блнпа 2 98,49 98,46 102,4 105,6 8,53 8,62 8,8 8,93 85,9 86,9 88,2 89,21 1400)1410 1410 1420 Механическая проч ностьна сжатие, кгlмм То же на растяжение,кг/мм К оэффнциент термическогораспарения, град."10" Температура варкн, оС 2 фные материалы отвешивают согласно рецептуре, загружают в смеситепь н перемешнвавт. Подготовленная шихта поступает на илавку, Температура плавленияшнхты 1400 С.Конкретные...
Стекло
Номер патента: 966053
Опубликовано: 15.10.1982
Авторы: Клименская, Лепик, Невар, Немкович, Шиленко
МПК: C03C 3/04
Метки: стекло
...содержат е О при саФующем соотношении ингредиентов, мас. %966053 Стекла н параметры Наименованиекомпонентови свойств Прототип Состав стекла, мас,% 63,4 64,6 62,3 14,4 14,6 10А 0СаО 18,2 12,6 10,4 8,9 6,0 8,2 ВаО МО 3,9 3,8 моТемпература варки, о С 1840 .10 Температура выработки,О( 1420+ 10 0 2,4 1600 ФВЮ1840 ф 10 1540+10 1420 + 10 1420 10 1480 Кристаллнэацио инаяспособность, еС Не крнсталлйзуются Температура размягченияо( 80010 800 + 10 800 + 10 898-1008 Коэффициент тепло вого расширения и, град. "10 86+ 10 56+ 1 48 68 Удельное электрическое сопротивление прн 400 о С, Омсм 1011 10 Изолятор 11 10 Химическая устойчивость, % (потери массы) по отношено1 и. НС 1 н. 8 аОН Микротвердость, кг/ммй 0,09 0,10 0,06 0,10 1,48 680 0,12 1,53 640...
Стекло
Номер патента: 966054
Опубликовано: 15.10.1982
Авторы: Владыкина, Городецкая, Кузовлева, Мелешко, Рыльская, Савченко, Шамкалович
МПК: C03C 3/10
Метки: стекло
...каркасастекла. Это.создает предпосылкидля получения стекол, стойких к дей ствию щелочных реагентов. кроме того, введение Т 10 и В 0 з улучшаетпроцесс стекловарения, способствуетгомогениэации стекол.Конкретные составы стекол приве дены в табл, 1.ю966054 аблиКомпоненты71 Состав, В 5 О ЧгО Т 0 В О .а 0 5 гО СаО 8,8 4,6 10,7.4,0 9,3 4,5 7,4 61,0 68,7 6,6 34 5,8 2,2 3,2 8,7 0,5 0,6 " 3,7 78,8 4,5 Таблица 2 Свойства 3 Прототип 1550-1580 1550" 1580 1550-1580 1480-1500 Температура варки, С Температура началаразмягчения,С 785 770 680 765 170 Термостойкость, С 175,0 180,5 156,4 Коэффициент термичес- кого расширенияград-. 10 т 57,1 54,6 73,7 58,2 Химическая устойчивостьпо отношению к НО 0,14 0,11 0,10 0,12 1,31 2,27 1,14 0,96 1 н. КаОН1...
Фритта для эмалевого покрытия
Номер патента: 966055
Опубликовано: 15.10.1982
Авторы: Карапетьян, Костанян, Сарингюлян, Херунцян
МПК: C03C 7/00
Метки: покрытия, фритта, эмалевого
...физико-химические свойства предлагаемых составов йриведены в табл, 2.Укаэанный комплекс физико-химических свойств предопределяет улучшение качества наносимых на стеклянные иэделия декоративных покрытий иэ фрит тые 10щ ющщ щщщщ щщщщщщ ющ щщ щщКомпоненты, вес.ЪРО В С А 1 О ЕпО РЬО СЙО Т 10 ЫР Иа О К О Состав, 9 1 50,0 10,0 2,0 12,0 8,0 5,0 2,0 10,0 0,5 0,5 2 45,0 11,0 2,0 15,0 6,0 80 2,0 3,0 4,0 4,0 3 47,0 9,0 2,0 15,0 5,0 8,0 2,0 4,0 4,0 4,0 1/Химическая стойкостьСостав,9 Потери весапокрытия, %при 3-х чвыдержке в3-номСНСООНИзвестныйШ1 4 55,0 4,0 1,0 10,0 10,0 10,0 1,0 5,0 2,0 2,0 5 49,0 10,0 2,0 12,0 8,0 5,0 3,010,0 0,5 0.,5 Таблица 2 Температура обжига,фС Коэффициентлинейноготермическогорасширенияград -1 10при 20 300 С...
Глазурь
Номер патента: 966056
Опубликовано: 15.10.1982
Авторы: Гвердцители, Какабадзе, Квицаридзе, Ломидзе, Стражевский, Хачидзе
МПК: C03C 9/00
Метки: глазурь
...70-75Бура кристаллическая 20-25Сода кальцинированная 5-1025 Глазурь готовят следующим образом.Составные компоненты тщательноизмельчают, перемешивают и фриттуютпри 1250-1270 оСПосле грануляции фритту перемалы 30 вают в мокром виде, Степень помолаю966056 МяО , 0,20 0,330,40Яа 2.0 .:13,05 10,24 11,963(0 2 ю 53 2 ю 02 2 ю 53Предлагаемые составы имеют следующие физико-химические свойства, при-веденные в таблице.Применение предложенной глазурипозволяет повысить термостойкость и.морозостойкость покрытия.Экономический эффект от производ О ства бетонных глазурованных изделийв количестве 5000 м ф,в год (расчетный) по сравнению с керамическимистеновыми облицовочными плитами составляет 13000 руб. Состав Свойства теюааеююютт юееюетттт юааююееею1...
Пленкообразующий раствор
Номер патента: 966057
Опубликовано: 15.10.1982
Авторы: Акимова, Бондарева, Демахин, Пастухова, Чебручан, Щербакова
МПК: C03C 17/28
Метки: пленкообразующий, раствор
...наносимых покрытий. Покрытия, полученные иэ пленкообразую щих составов 1-5, по своим оптическим, . . адгезионнйм и другим качественным ха- " рактеристикам находятся на том же уровне, что и теплоотражающие стекла, полученные из иэвестных растворов.Использование предлагаемого пленкообразующего раствора дЛя поЛучения .покрытия на стекле с учетом потреб ности в солнцезащитном стекле позволяет сэкономить 300 тыс.руб, эа счет экономии растворителя.1Формула изобретенияПленкообразующий раствор, вклЮ- ,чающий цо крайней мере один ацетйлацетонат металла и растворитель, о т л и - ч а ю щ и й с я тем, что, с целью улучшения условий труда, он в качестве растворителя содержит воду и пропиленкарбонат при следующемсоотношении компонентов, вес.....
Способ обработки шлакового расплава
Номер патента: 966058
Опубликовано: 15.10.1982
Авторы: Богачев, Бурлаков, Завольский, Ляпкин, Томшин, Школьник
МПК: C04B 5/00
...вод.Поставленная цель достигается тем,что согласно способу обработки шлако-вого расплава водносолевыми растворами, включающему подачу раствора взону слива расплава, в качестве водносолевого раствора используют отработанный раствор от производства фталевого ангидрида.Пример осуществления способа.На грануляционных установках, например гидрожелобном агрегате, шлаковый расплав с металлургическогозавода обрабатывают в зоне его сливаопробованным раствором после скруббера, образующимся при производствефталевого ангидрида и содержащим уда ляеьие побочные продукты реакции фта.лат натрия, малеат натрия и нафтохинон при следующем соотношении компонентов, вес.Ж:фталат натрия 5-20Манеат натрия 1-7Нафтохинон 1-4Вода ОстальноеВодносолевой раствор...
Сырьевая смесь для получения ячеистого бетона
Номер патента: 966059
Опубликовано: 15.10.1982
Авторы: Аскарбеков, Боженов, Жунисов, Шарафиева
МПК: C04B 7/14
Метки: бетона, смесь, сырьевая, ячеистого
...2 700 3 710 67 82 80 ВНИИПИ , Заказ 7770/35 Тираж 641 Подписное филиал ППП "Патент", г, Ужгород, Ул.Проектная,4 Вторичную цементную пыль злектрофильтров клинкеФообжигательных печей со следующими химическими данными, вес.фЯ 10 13,89-15,53А 1 0 3,5-376 5Ре 102,64 3,35СаО 43,8-47,.08Мр 0 0,98-3,18805 1,57-5,821,08-8,02М.п 22,0-26,2Портландцемент Иследующего химического состава, вес.:810 а 22 0А 10, б, 4 5Ре 03 , 4,8СаО63,83,0СульФат натрия (ГОСТ 6318-68).Примеры осуществления предлагаемой,20 бетонной смеси.Составы сырьевыхсмесей, мас, 1 11 111Гранулированныйфосфорный лак42,44 46,45 48,46 25Барханный песок(молотый) . 4 7, б 43, 6 41, 0.Портландцемент 3,4 2,5, 2,0 результаты испытаний показывают, что предел прочности при сжатии...
Вяжущее
Номер патента: 966060
Опубликовано: 15.10.1982
Авторы: Владыко, Глуховский, Сикорский, Хмеленко
МПК: C04B 7/14
Метки: вяжущее
...доменныйгранулированный шлак 45-75Щелочной возбудитель 5-10фосфорный гранулиро"ванный шлак 20-45Недостатками известных материалов являются невысокая прочностьи водонепроницаемость,Целью изобретения является повышение прочности и водонепроницаемости вяжущего.Поставленная цель достигаетсятем, что вяжущее, включающее кислыйдоменный гранулированный шла 1( и щелочной возбудитель, дополнительносодержит желеэосодержащий шлам приследующем соотношении компонентов,вес.: Щелочной возбудитель 8-13Железосодержащий шлам 1-:5Кислый доменный гранулированный шлак Остальное966060 Результаты испытаний на прочность и водонепроницаемость приведены в табл. 2.Как видно иэ табл. 2 предел проч- ности шлакощелочного вяжущего с предлагаемой добавкой на...
Способ приготовления цементной сырьевой смеси
Номер патента: 966061
Опубликовано: 15.10.1982
Авторы: Алексеев, Ананенко, Сафонов, Семченко, Сизяков, Шморгуненко
МПК: C04B 7/36
Метки: приготовления, смеси, сырьевой, цементной
...тем,. что согласно способу приготовлений цементнойсырьевой смеси путем многократнойпромывки ортосиликатокальциевогошлама, обезвоживания, смещения шлама с добавками, помола и обжига, помол осуществляют перед последней .стадией промывки,Способ осуществляют следующимобразом.Измельченные нефелиновый концентрат и известняк спекаюг во вращающейся печи, спек измельчают и выщелачивают в мешалках, полученный нефелиновый шлам подвергают противоточиойО пятикратной промывке. После пятойпромывки и. фильтрации, нефелиновый;шлам в количестве 1000 кг дозируютв сырьевую мельницу, куда подают750 кг известняка, 90 кг боксита,35 кг огарков и 2,5 м горячей воды.25 Шихту размалывают до 20% остатка насите 008, репульпируют, в мельничноймешалке и подают на...
Способ обжига цементного клинкера во вращающейся печи
Номер патента: 966062
Опубликовано: 15.10.1982
Авторы: Белов, Горбань, Кохась, Кузнецов, Курбатов, Лапин, Чмырев, Шелудько, Шубин
МПК: C04B 7/44
Метки: вращающейся, клинкера, обжига, печи, цементного
...его попадание;на 1/3-1 длины хорды материалов АВ и под давлением 150-350 кг/м , 5Угол раскрытия струи воздухаи величина давления, под которым по",дается воздух, зависят:от гранулометрического состава обжигаемого ма 1териала 5. При этом нижние пределы их значений соответствуют минимальному, а верхние - максимальному содержанию в клинкере гранул сразмерами частиц 0,01-5 мм. 6Остальная часть воздуха, необходимого для горения, топлива, поступает в печь.из холодильника эа счет имеющегося в печи разрежения.При контакте с клинкером, подаваечо мый струей воздух, нагревается до 900-1100 С и обеспечивает полное сжигание топлива в зоне спекания. Мелкие клинкерные частицы возвращают ся Воздушным пОтОкОм В зону спекания 25 и вновь участвуют в...
Строительный раствор
Номер патента: 966063
Опубликовано: 15.10.1982
МПК: C04B 13/00
Метки: раствор, строительный
...10: Результаты испытания растворов4 мм от 10 до 18 приведены в табл. 2,Таблица 1Содержание раствора, мас.КомпонентыИзвестный Предлагаемый цемент Известь 5,2,4 10 20 3 5 б 2,1 Отходы обогащения железных руд 40 36 31 75,8 Пыль-уноса Ферросилиция 1,49 Дробленый гранулированныдоменный шлак 37 33,5 28 Сульфитно-спиртоваябарда (ССБ) 0,0078. 0,01 0,03 0,06 Алкилсульфат 15,99 15,47 14,94 15,4022 Вода Таблица 2Прочность, Расслаиваемость, Объемная СоСтав кгс/см см э масса,кг/м. Формула изобретения П р и и е р. Для приготовлениярастворов используют отходы мокроймагнитной сепарации Абагурской агло.фабрики со следующим фракционнымсоставом 0,63-1,0 мм 5-15, 0,31063 мм 15-25, 0,14-0,31 мм 30-40и менее 0,14 мм 30-40, дробленыйна валковойдробилке...
Строительный раствор для отделочных работ
Номер патента: 966064
Опубликовано: 15.10.1982
Авторы: Белоусов, Газиев, Пушкина, Саипов, Туляганов
МПК: C04B 13/08
Метки: отделочных, работ, раствор, строительный
...качестве связующего эольнйй отходпроизводства капролактама при следу- щем соотношении компонентов, мас.ВфЗольнйй отход производства капролактама 9,95-11,5Карбонатнйй наполни тель 65 ф 13-69,6 15 В а20,45-23,3Химиче став зольного отходапроизводс ролактама, мас.В:МаС 1 7,5-11,4 20 Маон Оуб-ЗФОМаСО. 40, 0-48, 0Ма 9: О, 01 "0,18Ма 9 О 4 35,42Потери при прока 25ливании Остал966064 физико-механические свойства предлагаемого и известного строительных растворов приведены в табл. 2. В дальнейшем подготовленный наполнитель перемешивают с вольным отходом до получения однородной массы пос-, ле чего добавляют воду до получения смеси необходимой консистенции в зависимости от способа нанесения ручного или механизированного), .Конкретные примеры...
Комплексная добавка для бетонной смеси
Номер патента: 966065
Опубликовано: 15.10.1982
Автор: Чернявский
МПК: C04B 13/24
Метки: бетонной, добавка, комплексная, смеси
...31,03-35,41Жидкое стекло 0(70-0)75 Комплексную добавку вводят в.бетонную смесь с водой затворения в виде водоразбавляемой эмульсии. Водораэбавляемую эмульсию приготавливают.методом акустического или механического эмульгирования. Комплексную добавку вводят в количестве 0,15- 9,25 от массы портландцемента.Составы и результаты физико-механических испытаний представлены в таблице.Таким образом, использование бетонной смесй с комплексной добавкой позволяет значительно повысить водонепро ницаемость и мороэостойкость бетона,)юййокИ ЭОхд оаокк во к енк в с ой ччЮОс)3 й а )аэв )ООЮ 1 Н Оч. фнЧВ) ) З1 с 3 до но ФнВв о аЭфмеч) о н в во ай июов сфйК "3.) 1 .( Х Мсоо 3 О о х хв с к ) к вВ хо р х бдх ход нню 3 во ро О 3 ОХУ ( 33 ов нка 1 Э В...
Бетонная смесь
Номер патента: 966066
Опубликовано: 15.10.1982
Авторы: Гусев, Королев, Крылов, Лагойда, Лебедев
МПК: C04B 13/24
...смеси является обычным и предусматривает одновременное смещение всех компонентов с добавкой.Приготавливают бетонные и растворные смеси содержащие известную ипредлагаемую добавки в укаэанныхколичествах с использованием гранит-,ного щебня фракции 5-20 мм и кварцевого песка с модулем крупности, равным 1,9.Из этих смесей приготавливают 25 образцы размером 10 х 10 х 10 см, частьиэ которых твердеет в нормальных.температурно-влажностных условияхи часть пропаривают по режиму 2+3+6+966066 выдержка + остывание) при максимальной температуре 80 С.В таблице приведены составы бетонной эмеси и их физико-механические свойства.П р и м е р ы 1 - 3 касаются составов бетонных смесей без добавок 5 (контрольных) 1 см. табл.).П р и м е р ы. 1 - б касаются...
Бетонная смесь
Номер патента: 966067
Опубликовано: 15.10.1982
Автор: Лащенко
МПК: C04B 13/24
...не. вызывает деструкции, а наоборот, способствует образованию более 25 плотной структуры в бетоне. В последующем, йри эксплуатации такого бетона в агрессивных сульфатных средах, образование эттрингита (разрушающего обычный бетон) уже не проис .ходит, так как все активные алюминаты в нем связаны и поэтому бетон обладает высокой сульфатостойкостью.Триэтаноламинплотностью 1,12 г/мл при 20 С) вводится в бетонную смесь с водой затворения в количестве 0,3 от массы портландцемента, а гипс двуводный тонкомолотый - с остальными компонентами смеси в ;количестве 6 от массы портландцемента.В целях более полного прохождения процессов эттрингитообразования и во избежание преждевременного загустевания смеси, длительность перемешивания смеси...
Торкрет-масса
Номер патента: 966068
Опубликовано: 15.10.1982
Авторы: Васильева, Соболев, Хавкин, Штефан
МПК: C04B 15/00
Метки: торкрет-масса
...влажность 1-3 загружают в торкрет"пушку и при торкретировании затворяют (подачей воды в сопло) в количестве 12- 14 от массы сухой смеси.Давление воздуха при торкретировании находится в пределах 2-4 атм. Отскок массы составляет 18,2 в зависимости от влажности массы, круп- ности заполнителя и от расхода цемента.Поэтому расход цемента для жаростойкого торкрет-бетона должен быть повышенным по сравнению с обычными жаростойкими бетонами. 60Для определения физико-химических и огневых свойств торкрет-бетона изготовляют образцы в виде трехгранных призм заполнением специаль-ных деревянных уголков методом торк 62,04,0Как видно из табл. 2 торкрет-масса исследованных составов соответствует требованиям СН 156-79, однако предлагаемые составы...
Легкобетонная смесь
Номер патента: 966069
Опубликовано: 15.10.1982
Авторы: Богарев, Дубенецкий, Казаченко, Платонов
МПК: C04B 15/02
Метки: легкобетонная, смесь
...смеснтель подают крупный и мелкий заполнитель и 60-70 воды от потребного количества, после некоторого перемешивания загружают цемент и все смешивают до равномерного 20 распределения компонентов, затем добавляют оставшуюся часть воды и смесь перемешивают до получения однородной массы. Общее время перемешивания составляет 2-3 минВода имеет в своем составе растворенную добавку. После окончания перемешивания определяют подвижность смеси и осуществляют ук-: ладку ее в формы по ГОСТ 10181-76. Из смеси формуют образцы-кубы размером 15"15 15 см, которые после пропаривания испытывают по ГОСТ 10180-76.Составы смеси приведены в табл.1.Результаты испытаний приведенытабл 2. 35Как следует из табл. 2, предложенная сырьевая смесь позволяет изготовить...
Способ приготовления известково-песчаного раствора
Номер патента: 966070
Опубликовано: 15.10.1982
Автор: Чернявский
МПК: C04B 15/06
Метки: известково-песчаного, приготовления, раствора
...1 б Предлагаемый 1 7ф Ф 25 4,0 7,0 10 сО 13 сО 8,0 200 . В результате применения способа получают раствор на молотой негашеной извести для непосредственного применения сразу же после его приготовления. В два раза возрастает прочность раст- вора на сжатие.при снижении расхода и 60 извести в.среднем на 30. Улучшается удобоукладываемость и повышается устойчивость консистенции раствора.Улучшаются условия транспортирования раствора по трубам. 65 формула изобретения Способ приготовления иэвестковопесчаного раствора путем смешения сухой молотой негашеной извести с песком, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью уменьшений расслаиваемости, водопоглощения, увеличения прочности, улучшения удобоукладываемости и водоудерживающей...
Вяжущее
Номер патента: 966071
Опубликовано: 15.10.1982
Авторы: Кондратьева, Логвиненко, Савойский, Скрипкин, Урываева
МПК: C04B 19/02
Метки: вяжущее
...компонентов (в расчете на твердое), вес,ЪфЭолаунос 98,80Жидкое стекло 0,55Кремнефтористый,натрий 0,64Едкий натрий 0,01П р и м е р 2. Готовят раствор жидкого стекла, щелочи и кремнефтористаго натрия. Полученным раствором затворяют золу-унос при отношении компонентов, вес.%:Золаунос 98,5Жидкое стекло 0,70Кремнефтористыйнатрий 0,50.Едкий натрия 0,30П р и м е р 3. Готовят вяжущее аналогично примерам 1 и 2, при сле,цующих весовых отношениях, вес.Ъ:. Зола-унос 97;80Жидкое стекло 1,55Кремнефтористыйнатрий 0,49Едкий натрий 0,16 5 П р и м е р 4. Готовят вяжущееаналогично примерам 1 и 2 при сле-.дующих весовых отношениях, вес.%:Зола-унос 99,30Жидкое стекло 0,20 10 Кремнефтористыйнатрий 0,49Щелочь 0,01Состав вяжущего в сравнении с...
Кислотоупорная замазка
Номер патента: 966072
Опубликовано: 15.10.1982
Авторы: Братчук, Ковалишин, Лыс, Малахов, Марусяк, Нийгер, Спивак, Шемердяк, Шушарин
МПК: C04B 19/04
Метки: замазка, кислотоупорная
...мука ОстальноеВ качестве жидкого стекла используют,натриевое с модулем 2,6 и удель нь 1 м весом 1,38 г/смТонкомолотые отходы, отработанных цеалитовых фильтров систем пылегазоочистки на предприятиях химической промышленности, получаются в результате адсорбции хлористого водорода и двуокиси серы на цеолитовых фильтрах. Химический состав их следующийгК,О 2,2А 1 О 12,5-13,2СаО Я,5НаО 1310 х 70Содержание хористого водорода и двуокиси серы составляет,соответственно ВС 1 11 и ВО 12 от веса цеолита.Пои введении в состав раствора дробленого электрокорунда состав приобретает повышенное сопротивление к истиранию.В процессе отвержденияжидкого стекла минеральными кислотами обра" зуется кремневая кислота, которая Карбамидная...
Бетонная смесь
Номер патента: 966073
Опубликовано: 15.10.1982
Авторы: Зиборов, Козырин, Рябов, Шпринц
МПК: C04B 23/00
...натрия-Р. - соль-Я ки составов приведены в табл. 2. муравьиной кислоты, образуется нак;побочный продукт в целом ряде органи ПРедлагаемая бетонная смесь позно-; еских производств, например, пента ляет получить значительный экономизритрита.Добавка формиата натрия поз- ческий эфФект, так как основные ее воляет улучшить пластичность бетон- . н яР. "ыш ной смеси и удобоукладываемость, аленных предприятий, также плотность изделий, что способИспользование отходов позволяетлы и уменьшить загрязнение окружаюствует увеличению щелочестойкостисократить площади, занятые под отващей среды. Таким образом, применениебетонной смеси позволяет. улучшить удоПРимеР осуществления изобретения боукладываемость (подвижность),.повыБетонную смесь...
Полимерраствор
Номер патента: 966074
Опубликовано: 15.10.1982
Авторы: Ерофеев, Селяев, Соломатов, Федорцов
МПК: C04B 25/02
Метки: полимерраствор
...мас.Ъ:Ненасыщенная полиэфирнаясмола 30"40 Нафтенат кобальта 2,4-3,2 Гипериз 1,2-1,6 Портландцемент 35-44 ГраФит Остальное Образцы на основе полимерраствора готовят следующим образом. Графит и портландцемент дозируюти перемешивают. Затем готовят смесь полиэфирной смолы и нафтенат кобальта, после чего вводят гипериз и перемешивают. К полученной смеси добавляют графит и портландцемент, 25 тщательно перемешивают до полученияоднородной массы, и из последней формируют образцы, которые твердеют при 80 оС в течение 8 ч.Составы полимеррастворов приведе ны в табл. 1.966074 Таблица 1 Состав Компоненты, мас.Ф Э еааееаэ ЭО олиэфирная смола афтенат кобальта ф 2,8 1,222,4 Гипериз Графит 54 4,3 41,8 Портландцеме ано по 10 об вов. Результаты испытаний...
Связующее
Номер патента: 966075
Опубликовано: 15.10.1982
Авторы: Климентьева, Копейкин, Копылов, Красный, Филимонова
МПК: C04B 29/02
Метки: связующее
...образование прочной полимерной связи из-за из-.,быточного количества реакционной затворяющей жидкости, что резко снижает вязкость связующего и его клеящуюспособность. 30Примеры конкретного выполненияизобретения.П р и м е р 1. В емкость для синтеза загружают 75 продукта переработки фосфорСодержащего шлама, подогревают до 50 фС и при постоянном пере"мешивании постепенно вводят 23 гидрата окиси алюминия и 2,0 окиси бора (в виде борной кислоты) и постепенно нагревают до кипения. Кипятят 4 Одо полного исчезновения твердых частиц.; Предел прочности при сдвиге, МПа Прото 8,8Полученную однородную массу выдерживают при кипении 15-20 мин, охлаждают до комнатной температуры и сливают в чистую сухую емкость.Связующее готово к употреблению.П...
Способ получения вспученного материала
Номер патента: 966076
Опубликовано: 15.10.1982
Авторы: Бабинская, Климентьев, Нестеров, Хорьков
МПК: C04B 31/20
Метки: вспученного
...15-80 от общего объема дымовых газов подают в печь эа факел горения перед зоной вспучивания. Эа счет смешивания газов общая температура смеси уменьшается и в интервале 760- 1250 оС в печи создается температурный скачок, предотвращающий выгора- ние органических веществ материала до его поступления в зону вспучивания, Низкое содержание кислорода в газовои смеси до зоны вспучивания также предотвращает выгораиие органических веществ до поступления в966076 5 8 10 12 15 1 3 19 22 емпература газов фС 0 10 0 450 Исполь соба поэв вес керам тепла. рмула изобретения зону вспучивания, а недостаток кис- лорода в зоне вспучивания ухудшает процесс вспучивания. Поэтому непостредственно в зону вспучивания дополнительно подают кислород.Вследствие...
Сырьевая смесь для получения гидрофобизирующего покрытия
Номер патента: 966077
Опубликовано: 15.10.1982
Авторы: Меркин, Петров, Ташкулов
МПК: C04B 31/14
Метки: гидрофобизирующего, покрытия, смесь, сырьевая
...80-90 80-90 Прочность присдавливании вцилиндреВодопоглощениечерез 30 сутчерез 1 год 270-280 260-270 290-300 260-270 Менее 1То же Менее 1 3-4 Стирал и перекиСь бензоила послеполимеризации, превращаясь в полистирол, способствуют еще большей полимеризации.Уасширянвийся цемент снижает по-.лимерность состава и способствует повышению гидроФобных свойств так каквода, проникая в поры заполнителя,вступает. во взаимодействие с расширяющимся цементом с увеличением егообъема, чтовприводит к закрытию пор. 1 ОКсилол служит. растворителем. поли-.стирола и способствует равномерномураспределению компонентов сырьевой -смеси в объеме на стадии приготов- .ления 15Предварительная обработка указанной сырьевой смесью заполнителей,преимущественно иэ...
Сырьевая смесь для изготовления стеновых изделий
Номер патента: 966078
Опубликовано: 15.10.1982
Авторы: Баталин, Кунгурцева, Ржаницын
МПК: C04B 33/00
Метки: смесь, стеновых, сырьевая
...размалывают до полного прохождения через сито 0,14 мм и составляют керамические массы с глиной Костаревского месторождения. Из массы приготавливают образцы, которые после высушивания обжигают в муфеле, У образцов определяют прочность при сжатии, водопоглощение, объемную массу. Результаты испытаний приведеныв таблице,т ттвшПримечание Прочность Объемная Водопоглопри сжа- масса, щение, %тии, ИПа кг,/м 3 Температураобжига, о С Состав м ин осфорный шлак (прототип) 1,6 148 0 90 аэмокае 9 То 1,3 70 80 1516 70 7 21,3 22,7 1340 1320 9 0 9 20 0 21,17,9 1310 30 0 Недожо 127 700 95 5 54 1150 1145 Наблюдается искажениефорьи образ- ца 70 13.,0 5,0 0 40 торсиликатный шлак 1320 1,3 6 90 650 3 22,7 0 3,8 13 65 7 4 124 119 45., 148,9 00 0 12,8...
Огнеупорная масса
Номер патента: 966079
Опубликовано: 15.10.1982
Авторы: Кабанов, Сохович, Суворов, Туркин
МПК: C04B 35/109, C04B 35/48
Метки: масса, огнеупорная
...при его сушке в интервале тЕмператур 200-300 аС обуславливается образованием кристаллогидратов окислов металлов, входящих в состав связующегд. Прочность за счет кристаллогидратов сохраняется вплоть до 900"1000 С, когда; начинается процесс их разложения. Дальнейшее увеличение прочности материала при обжиге в интервале температур 1000 - 1500 ОС обусловлено интенсификацией процесса спекания за счет образования тонкодисперсных частиц окислов металлов -.стабилизаторов 2 гО при разложении их кристаллогйдратов и синтеза в материале твердых растворов на основе двуокиси циркония. Наполнитель, спеченоеи плавленое бакоровоезерно(а(504)з ЭГО1 О 1 6 нИ 9(НО), 6 Н О Технология подготовки массы и иэ. готовления образцов сводится к следующему.В...
Огнеупорная масса
Номер патента: 966080
Опубликовано: 15.10.1982
Авторы: Дабижа, Плинер, Рутман, Таксис, Торопов
МПК: C04B 35/48
Метки: масса, огнеупорная
...вводимого гипса свыше 20 мас,Ъспособствует увеличению Электросопротивления изделий, но одновременнорезко снижается механическая прочность и возрастает .дополнительнаяусадка при высоких температурах,кроме того, в материалах остаетсянезначительное количество свободнойокиси кальция, вызывающее разрушениеизделий за счет гидратации СаО.45Таким образом, известный материалимеет значительную усадку при 17001800 ОС, не высокие механическую прочность и электросоиротивление, что,в конечном счете, приводит к низкойнадежности работы пенокерамики в качестве футеровки высокотемпературныхэлектропечей.Целью изобретения является снижение усадки изделий ири 1700-1800 С,повышение электросопротивления имеханической прочности.Поставленная цель...
Устройство для тепловлажностной обработки изделий в камере
Номер патента: 966081
Опубликовано: 15.10.1982
Авторы: Виноградова, Наумов, Ноздрин, Панкратов, Рыбин, Ширшов
МПК: B28B 11/24
Метки: камере, тепловлажностной
...паро- дом 8, на котором установлен исполпроводу 8; на котором смонтиРован ис нительный механизм 9:полнительный леханизм 9 и конденсато- Если при обработке команды на поотводчик 10 с дистанционно управляе-вышение температуры в камере 1, вмым вентилем 11, задвижки 12 и 13 с последней, в результате поступленияприводами 14 и 15: вентилятор 16 с при пара давление возрастает сверх запроводом 17. 30граммированного задатчиком 26, регу.На тРУбопроводе 4 монтирован вен- лятор 25 давления воздействует натиль 18 и регулятор 19. вентиль 11, который открывается иВ камере 1 смонтирован датчик 20 давление сбрасывается,температуры, кроме того, устройство В случае возможного при этом поимеет регулятор 21 температуры про- З 5 нижения давления ниже...