Глазурь
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 966056
Авторы: Гвердцители, Какабадзе, Квицаридзе, Ломидзе, Стражевский, Хачидзе
Текст
ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДВТИЛЬСТВУ Сфеэ СоветскихСоциалистическихРеспублик966056(22) Заявлено 15.0181 (21 3235338/29-33 1511 М Кл з с присоединением.заявки йоС 03 С 9/00 Государствеииый комитет СССР по делам изобретений и открытий(23) ПриоритетОпубликовано 151082. Бюллетень Йо 38 31 УДК 666.295,е 4 (088. 8). Дата опубликования описания 15.10.82 О.И.Квицаридзе, Г,М.Какабадзе, Г.С.Гвердцители, Р.Д.Хачидэе, Н.М.Ломидзе и В.В.Стражевский(72) Авторыизобретеня Научно-техническое объединение фГрузниистромк МПСМ Грузинской ССР(54) ГЛАЗУРЬ 10 Изобретение относится к составамглазурей, используекых дляизготовления глазурованных .цементно-бетонных изделий,Известна глазурь 1 , содержащая,мас.:810 43, 3-50,5А 10 к 8,0-10,3Це О. 1,51-21,7Сао: 0,1-0,8мдо 0,1-0,4ГО 7,9-14,5в,о, 4,9-6,3Эта глазурь имеет высокую температуру,обжига 900-1050 вС.Наиболее близкой к предлагаемойпо составу является бесцветная глазурь 21, включающая, мас.:61,4-64,4,А 1 а,О10; 3-15, 8Ре 0 0,4-0,4Сао 0,5-0,мдо 0,3-0,5Маа,о 1,9-2,51,8-2,2во, 16,4"20,4Термостойкоагь этой глазури 170 оС,морозостойкость 30 циклов.Целью изобретения является повыше.ние термостойхостн и мороэостойкости,Цель достигается тем, что глазурь,. включающая ЫО, А 1 аО., Ре 0 , В.,О Сао, Мдо, Йа О, Кко содержит указанные компоненты в следующих количествах, мас.. 810 е, 62,76-65,15А 1 аоз10 ф 34 11 ю 97Ре Оз 0,20-0,388,21-11,13Сао 0,35-0,49.Мко 0,20-0,40Нао 10,24-13,052,02-2;53Состав глазури, мас.Фритта 100Пигмент керамический 2-10 Сверх 100, который вводится при помоле фриттыСырьевой состав фритты впомас.:Перлит арагацкий 70-75Бура кристаллическая 20-25Сода кальцинированная 5-1025 Глазурь готовят следующим образом.Составные компоненты тщательноизмельчают, перемешивают и фриттуютпри 1250-1270 оСПосле грануляции фритту перемалы 30 вают в мокром виде, Степень помолаю966056 МяО , 0,20 0,330,40Яа 2.0 .:13,05 10,24 11,963(0 2 ю 53 2 ю 02 2 ю 53Предлагаемые составы имеют следующие физико-химические свойства, при-веденные в таблице.Применение предложенной глазурипозволяет повысить термостойкость и.морозостойкость покрытия.Экономический эффект от производ О ства бетонных глазурованных изделийв количестве 5000 м ф,в год (расчетный) по сравнению с керамическимистеновыми облицовочными плитами составляет 13000 руб. Состав Свойства теюааеююютт юееюетттт юааююееею1 11 111таееюаееюи Температура варки фритты,С 1250 т 1270 1250 е 1270 1250 т 1270 Температура плавления, С 800 е 880Микротвердость, кг/мм 710 800 т 880 800 т 880 720 725 35 Морозостойкость, в циклах 35 35 еТермостойкость, С(по методу Харкаорта) 200 200 200 Коэффициент линейного термического расширения, град " в интервалефо20 е 400 С 78,70 78,90 77,80 Формула изобретения 8,21 т 11,130,35 0,490,2 е 0,410,24 е 13,052,02 т 2,53 4 О ВОСаОМаОИаъОК 20 Глазурь, включающая 810, А 1 ЪО, РеОэ, В Оэ, СаО, МдО, МаэО, К, О., о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения термостойкости и морозостойкости, она содержит указан ные компоненты в следующих количествах, мас,%:Я 10 а. 62,76 е 65,15А 1 О, 10,34 е 11,97Ренэ 0,2 е 0,38 50Составитель Л. КашевароваРедактЬр А. Химчук , Техред Т.фанта Корректор О, Билак Заказ 776.9/35 Тираж 508 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП фПатентф, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 глазури до остатка на сите 10000 отверстий/см составляет 0,02-0,05,2Готовую. глазурованную массу методом пульвериэации наносят на поверхность бетонных изделий и обжигаютпри 800 т 830 С при продолжительности,4-5 мин,Изобретение поясняется конкретны .ми составами глазурей, содержащими,мас.Ф:810 о. 62,76 65,15 64,97А 10. 11,97 10,34 11,11РеО 0,20 0,30 0,38В Оэ 8,94 11,13 8,21СаО 0,35 0,49 0,44 Источники. информации,принятые во внимание при экспертизе 1, Авторское свидетельство СССР Р 334194, кл. С 03 С 9/00, 1970. 2. Авторское свидетельство СССР 9 413119, кл. С 03 С 9/00 1971.
СмотретьЗаявка
3235338, 15.01.1981
НАУЧНО-ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБЪЕДИНЕНИЕ "ГРУЗНИИСТРОМ"МПСМ ГССР
КВИЦАРИДЗЕ ОТАР ИВАНОВИЧ, КАКАБАДЗЕ ГЕОРГИЙ МИХАЙЛОВИЧ, ГВЕРДЦИТЕЛИ ГУРАМ СЕМЕНОВИЧ, ХАЧИДЗЕ РЕВАЗА ДМИТРИЕВИЧ, ЛОМИДЗЕ НОДАР МИХАЙЛОВИЧ, СТРАЖЕВСКИЙ ВАЛЕРИЙ ВЛАДИМИРОВИЧ
МПК / Метки
МПК: C03C 9/00
Метки: глазурь
Опубликовано: 15.10.1982
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-966056-glazur.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Глазурь</a>
Нефриттованная глазурь
Номер патента: 1726464
Опубликовано: 15.04.1992
Авторы: Боржоян, Какабадзе, Хачидзе
МПК: C04B 41/86
Метки: глазурь, нефриттованная
...83 - 92%; цвет- коричневый; морозостойкость 100 циклов. 4 табл,Недостатком данной глазури является небольшой интервал обжига,Цель изобретения - расширение и вала обжига,Изобретение подтверждается конкретными примерами, представленными в табл,1.Предлагаемые составы обладают следующими свойствами (табл.2);В качестве сырьевых материалов используют: борат кальция, базальтовый шлам, доломит, марганецсодержащие отходы (отходы производства двуокиси марганца) и огнеупорную глину.В табл,3 приводится химический состав базальтового шлама и марганецсодержащих отходов.Шихтовые составы глазурей приведены в табл.4,Глазурь готовят слСоставные компонточностью до 1 г и пр1726464 помол в шаровой мельнице до тонины, обеспечивающей прохождение через сито...
Состав для повышения плотности бетона
Номер патента: 962268
Опубликовано: 30.09.1982
Авторы: Закиров, Манаенко, Петров
МПК: C04B 41/28
Метки: бетона, плотности, повышения, состав
...состава.Нитролигнин выполняет функциюосновного компонента состава,обеспечивающего требуемые физико-технические свойства.Вода - разбавитель и растворителькомпонентов состава.Порядок получения состава длявосстановления водонепроницаемости 25 бетона следующий.Приготавливают раствор метилцеллюлозы в воде в смесителе, снабженноммешалкой. После полного растворенияметилцеллюлозы при работающей мешал- ЗО ке частями добавляют нитролигнин и962268 Указанные в табл. 1 составы нагнетают под различными величинами дав-.ления в образцы, бетона, водопроницаемость которого составляет 05 атм,ФОпределение физико-технических ха рактеристик уплотненного бетона определяют через 24 ч после инъекцирова-ния в него растворов вяжущего....
Масса для изготовления легкого заполнителя бетона, “., tr
Номер патента: 375270
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Живых, Запорожец, Зданович, Лещенко, Мащенко, Поздн, Тыква
МПК: C04B 18/04
Метки: бетона, заполнителя, легкого, масса
...О - 1,85 - 150о ретени е тепл я это тем, что масса содержит в следующих соотношениях,2,77 - 2,/о О одержащии комполикомарганце 0,07 -3 - 90 0 - 17 арда лак имеет вес. %: Я О 18,22 - 1 0,5; МдО Рз 080 - 1 о-спиртовая б рганцевый ш ский состав, 7,20 - 10,0; Са Ре 20 з 0,38 - ,5; Т 1 О 0,14; ет из ения следуюОз 49,15 - 90; МпО4,85 - 6,0;00. Масса для изготовления легкогтеля бетона, включающая кремнезе щий компонент и сульфитно-спирт ду, отличающаяся тем, что, с цель ния прочности и улучшения тепло ных свойств заполнителя, в качест земсодержащего компонента она силикомарганцевый шлак при след отношении компонентов, .вес, %:Кремнеземсодержащий компонент - силикомарганцевый шлако Сулыфитно-спиртовая барда о заполни- мсодержаовую...
Сырьевая смесь для изготовления легких бетонов
Номер патента: 1337372
Опубликовано: 15.09.1987
Авторы: Бородянская, Велиев, Драйчик, Камарлинская, Леонтьев, Медин, Новрузов
МПК: C04B 38/02
Метки: бетонов, легких, смесь, сырьевая
...способствует переходу кремнезема в активную форму, что приводит к образованию безусадочной формы гидросиликатов кальция - ксонотлита, Крометого, в отходах содержится А 1, Очто обеспечивает присутствие в составе новообразований малоусацочных гидрогранатов. Все это на 40-507 снижает величину эксплуатационной усадкипо сравнению с прототипом.В композиции с известью кремнеземотходов образует низкоосновные гидросиликаты с высокой степенью эакристаллиэованности, характеризующиесябольшой прочностью, В связи с этимцементирующее вещество автоклавированной смеси на базе отходов обеспечивает получение экструзионного материала с ударной вязкостью в 1,5-раза выше, чем в прототипе, при сохранении высоких прочностных показателей,Предлагаемая...
Сырьевая смесь для изготовления ячеистого бетона
Номер патента: 1409613
Опубликовано: 15.07.1988
МПК: C04B 38/02
Метки: бетона, смесь, сырьевая, ячеистого
...1120-1160 кг/м..Алюминиевая пудра, марка ПАП, дис- .персность 8900 см /г.Едкий натр введен в виде 45%-ноговодного раствора.Водорастворимый каменноугольный пек Константиновского химического завода ввоцится путем растворения пасты водой.:Влажность пасты 27%. Гаэобетонную массу приготавливают в соответствии с обычной методикой, Испытанию подВергают яЧеистый бетон, приготовленный из смесей, состав которых приведен в табл,2.(прототип).Для исследования свойств изделий, изготовленных на основе ячеистого бетона, изготавливают образцы-кубики с размером ребра 100 мм. Образцы-кубики иэ сырьевой смеси согласно изобретению твердеют в естественных условиях. Образцы-кубики иэ сырьевой смеси по прототипу твердеют в автоклаве 14 ч. при,цавлении 0,8...
Предыдущий патент: Фритта для эмалевого покрытия
Следующий патент: Пленкообразующий раствор
Случайный патент: Поводковый патрон для валов, обрабатываемых в центрах токарных станков