Патенты опубликованные 15.06.1982
Способ получения неразъемного соединения
Номер патента: 935221
Опубликовано: 15.06.1982
Авторы: Болотный, Болотов, Котельников, Машков, Михеев
МПК: B23K 1/00
Метки: неразъемного, соединения
...под сварку деталей,5 эквидистантно . сварным стыкам устанавливают шесть анодов, каждый из которых соединен с Ьлоком коммута ции питающего напряжения. В камере создают вакуум порядка 10 -10 мм рт.ст. в подают аргон и создают давление за" щитной атмосферы на уровне 10- 12 мм рт.ст. Повышая напряжение на разрядном промежутке от 0 до напряжения зажигания тлеющего разряда 15 1 ежду анодами и свариваемыми изделиями, осуществляют циклическое переключение тлеющего разряда с частотой 25 Гц, Визуально контролируют характер горения тлеющего разряда на всехнагреваемых иэделиях и убеждаются в нормальном режиме его работы, плавно повышают ток тлеющего разряда до его критического значения при данном давлении аргона, после. чего повышают давление...
Способ соединения деталей
Номер патента: 935222
Опубликовано: 15.06.1982
Авторы: Нужин, Образцов, Сапелкин, Соловей
МПК: B23K 1/00
Метки: соединения
...разрушения 118 ударов, а соединение с неармированными гидридными кольцами - 11 ударов. Исследование на циклическую термопрочностьнагрев до 500 С и охлаждение в воде до 20 С) соединения, содержащего армированные и неармированные гидридныекольца, показывают, что соединениес помощью армированных гидридных колец выдерживают 75 циклов нагревохлаждение без образования трещин,в то время, как в соединении с неармированными гидридными кольцами наблюдается их растрескивание уже после 5 термоциклов. П р и м е р 2. Осуществляют соединение втулок, геометрические разме ры которых приведены в приборе 1.Одну втулку выполняют из стали Х 18 Н 107 другую из стали 35 ХГСЯ. Промежутоц 2 фный кольцевой элемент изготавливают из порошка иттрия с волокнами...
Способ изготовления изделий из замкнутых проволочных звеньев
Номер патента: 935223
Опубликовано: 15.06.1982
Авторы: Мозиль, Париколян, Хомин, Ярошик
МПК: B23K 1/12
Метки: замкнутых, звеньев, проволочных
...цель достигается тем, что защитное покрытие наносят на проволоку перед разрезкой ее на звенья,На проволоку перед разделкой ее на замкнутые проволочные звенья наносят защитное покрытие, предотвращающее соединение припоя с проволокой.Формула изобретения 3 93 Б процессе разделки проволоки на замкнутые проволочные звенья места реза проволоки, которые в звеньях об-. разуют паяемый зазор, обнажаются и становятся незащищенными покрытием. Собирают проволочные звенья в иэделие таким образом, чтобы их паяемые зазоры не перекрывались взаимно; а звенья фиксировались до окончания процесса пайки.П р и м е р. На стальную проволоку перед навивкой ее в спираль гальванически наносят хромовое защитное, покрытие. Иэ одной спирали изготавливают...
Устройство для кислородной резки
Номер патента: 935224
Опубликовано: 15.06.1982
Авторы: Губа, Дьяченко, Запорожец, Литвинов
МПК: B23K 7/04
Метки: кислородной, резки
...пределах, обеспечивая тем самым возможность обзора разрезаемой детали 5 вдоль плос кости реза 10 иэ кабины оператора 3. Для предотвращения зеркала 12 от забрызгивания металлом оно защищено со стороны эоны реза сетчатым экраном 13,В процессе работы машина управля- щ ется оператором с кресла 14, установленного по отношению к плоскости реза 10 под углом о, удобным, для обзора и регулирования величины зазора резак- изделие, гУстройство работает следующим образом.При помощи шарового шарнира 11 зер.кало 12 устанавливают под требуемым углом о таким образом, цтобы с рабочего кресла 14 была видна плоскость реза 10. При перемещении в прдцессе резки штанги 2 в прорези экрана 4 перемещаются полэун 8 и зеркало 12.Наличие зеркала 12 обзора зоны...
Устройство для дуговой сварки переменным током
Номер патента: 935225
Опубликовано: 15.06.1982
Авторы: Воронина, Гарбуль, Дудко, Каганский, Махлин, Темкин, Федотенков
МПК: B23K 9/06
Метки: дуговой, переменным, сварки, током
...анода диода 3 и катода тиристора 7 в другой цепи подключен анод второго дополнительного тиристора 9. Катод второго дополнительного тиристора 9 подключен к45 аноду первого дополнительного тиристора 8 и к другому выводу первичной обмотки сварочного трансформатора 1. Параллельно первичной обмотке сварочного трансформатора 1 через проходной конденсатор 10 подключена первич ная обмотка импульсного трансформатора 11. Вторичные обмотки сварочного трансформатора 1 и импульсного трансформатора 11 подключены последовательно с дуговым промежутком, Вторичная обмотка сварочного трансформатора 1 зашунтирована защитным конденсатором 12, Управление тиристорами осуществляется блоком управления 13.Устройство работает следующим образом.При положительной...
Способ импульсно-дуговой сварки плавящимся электродом
Номер патента: 935226
Опубликовано: 15.06.1982
МПК: B23K 9/16
Метки: импульсно-дуговой, плавящимся, сварки, электродом
...импульсы тока, параметры дополнительных импульсов выбирают в следующих пределах: частота Г 500-25000 Гц, скорость нарастания 5 10 ьО А,дли 7 тельность й 1 О -10 с, амплитуда ди О -1 ОД.Импульсы указанных параметров,не оказывая существенного влияния на перенос электродного металла, хорошо очищают от окислов и активируют свариваемые поверхности для образования связи с наплавляемым электродным металлом, при этом нет необходимости достигать глубокого проплавления.За счет применения таких импульсов становится возможным существенное увели. чение скорости сварки, значительно сокращается зона термического влияния, уменьшается количество выделенных хрупких составляющих по границам оплавленных зерен и повышается работоспособность сварных...
Электрододержатель для ручной дуговой сварки
Номер патента: 935227
Опубликовано: 15.06.1982
Автор: Голубец
МПК: B23K 9/28
Метки: дуговой, ручной, сварки, электрододержатель
...4 выполнена с внутренними диаметрально противоположно расположенными сегментным выступом 5 и глухим лазом 6. Расстояние от плоскости выступа 5 до оси втулки равно половине меньшего диаметра электрода.Резьбовая втулка 4 соединена при помощю резьбы большого диаметра с текстолитовой поворотной головкой 7. 1 О Через полую рукоятку корпус 1 проходит токоподводящий кабель 8, который соединяется с токоподводящим стержнем 2. Сверху электроизоляционного корпуса 1 установлен вкладыш 91 внут ренний паз 10 которого заходит на хвостовик 11 стержня 2 и крепится к корпусу 1 винтом 12 с потайной голов кой. Во втулке 4 выполнен .глухой паз 6 в форме полуокружности. Головка 7 щ имеет также с торца меньшего диаметра сквозной паз в Форме полуокружности...
Способ автоматического регулирования процесса высокочастотной сварки
Номер патента: 935228
Опубликовано: 15.06.1982
Авторы: Готсбан, Лазарев, Лейзан, Неплох
МПК: B23K 13/00
Метки: высокочастотной, процесса, сварки
...соединенияза счет повышения стабильности процесса сварки, преимущественно стальных изделий, и в том числе в тех случаях, когда зона сварки перекрытаэлементами конструкции сварочного узла,Поставленная цель достигается тем, щчто согласно способу автоматическогорегулирования процесса высокочастотной сварки, при котором воздействуютна мощность источника нагревательногоустройства в зависимости от интегрального потока инфракрасного излучения, Фокусируемого Фотодатчиком изэоны визирования, ограниченной прямоугольной площадкой, длину прямоугольной площадки визирования ограничивают с одной стороны положением точкисхождения кромок во всем диапазонеее колебаний вне зоны визирования, ас другой - областью с температуройна кромках, равной...
Устройство для дозирования энергии при ультразвуковой сварке
Номер патента: 935229
Опубликовано: 15.06.1982
МПК: B23K 20/00
Метки: дозирования, сварке, ультразвуковой, энергии
...иэ входов компаратора 1, ко второму входукоторого подключены источник опорно-го напряжения, а второй выход ультразвукового генератора 3 соединен совторыми входами экстремум детектора6 и выцитающего устройства 8,Устройство работает следующим образом,По команде "Пуск" реле времени 2включает ультразвуковой генератор 3,возбуждающйй электроакустический преобразователь 4. С датчика 5 снимаетсясигнал обратной связи для автоподстройки ультразвукового генератора 3 нарезонансную частоту преобразователя 4.Для нормальной работы цепей автоподстройки и всего устройства дозированиянеобходимо налицие на выходе ультразвукового генератора 3 дежурного сигнала.Со второго выхода ультразвукового,генератора 3 снимается сигнал, пропорциональный резонансной...
Способ изготовления биметаллических изделий
Номер патента: 935230
Опубликовано: 15.06.1982
Авторы: Башкирова, Бондарев, Лукашкин, Миклашевич, Чурсин, Эрлих
МПК: B23K 20/04
Метки: биметаллических
...Н.Чернилевская Редактор Н. Горват Техред Т.Маточка Корректор А.ференцгЗаказ 4114/16 Тираж 1153 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5ееФилиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул, Проектная, 4 полное смачивание и образуются прочфные. металлические связи. Полученная биметаллическая заготовка гомогенизируется и осаживается на прессе.Степень деформации при Осадке выбирается 5 в зависимости от требуемой толщины готового листа или плиты. При осадке отсутствуют факторы, лимитирующие толщину, такие, например, как угол захвата при прокатке. Таким образом, 10 варьируя размеры биметаллической заготовки и степень деформации при осадке, возможно достичь любой заданной...
Установка для диффузионной сварки
Номер патента: 935231
Опубликовано: 15.06.1982
Авторы: Белявцев, Пивоваров, Серый
МПК: B23K 20/26
Метки: диффузионной, сварки
...с приводом 10 механизма возвратно-поступательного движения, разгрузочную камеру 11 и вакуумную систему (не показана). Кроме того, установка снабжена подпружиненными рычагами 12 (фиг. 4), наодном из концов которых установлены35ролики 13, и кольцевым копиром 14,закрепленным на рабочей"камере внутри транспортера 2. Точки опоры рычагов 12 расположены на транспортере402 между приспособлениями 6 для закрепления свариваемых деталей 7, аролики установлены со стороны копира 14, В верхней части рабочей камеры 1 установлен накопитель 15, Загрузочная съемная камера снабжена пово 45ротным барабаном 16, установленнымв месте ее соединения с рабочей камерой 1, при помощи которого обеспечивают равномерную подачу свариваемыхдеталей 7 из загрузочной...
Состав термитной смеси
Номер патента: 935232
Опубликовано: 15.06.1982
Авторы: Григорьев, Козачок, Куприянов, Машурьян
МПК: B23K 23/00
Метки: смеси, состав, термитной
...и кварцевый песок 12,0.232 4железная окалина ч 5, сода 1,5 и кварцевый песок 13,5,Предварительно нарушенную поверхность ковша разогревают кислороднойгорелкой до 700 С, затем на эту поверхность загружают термитную смесь,которую поджигают снизу электродугой, полуценной от прикосновения сварочного электрода к стенке ковша, под10 слоем термитной смеси. При этом пошлареакция между металлическим алюминием и окисью железа, в результате чеготемпература в области ремонтируемогоучастка ковша повысилась до 2000 С.15 Это способствует равномерному расплавлению всей шихты и обеспечиваетполучение легкоплавкого жидкотекучего шлака, который легко отделяетсяот металла и всплывает на поверхность,рО Применение предлагаемого термитаспособствует повышению...
Способ электрошлаковой сварки
Номер патента: 935233
Опубликовано: 15.06.1982
Авторы: Антонов, Сафонников
МПК: B23K 25/00
Метки: сварки, электрошлаковой
...сварки, снижение стоимости сварочных работ 1,3-1,5 раза за счет исключения механического и другого оборудования для удаления входной технологической прибыли вследствие образования хрупкой интерметаллической прослойки между этой прибылью и сварным швом. Формула изобретения 1. Способ электрошлаковой сваркиметаллов пластинцатым электродом,к концу которого присоединяют дополнительную пластину для наведениясварочной ванны во входном кармане,о т л и ч а ю щ и й с я тем, что,с целью повышения качества сваркипутем обеспечения гарантированногопровара свариваемых кромок в началешва, дополнительную пластину выполняют из металла с температурой плавления, в 15-2 раза превышающей температуру плавления свариваемого металла,3 935233 таллические...
Способ электрошлаковой сварки пластинчатым электродом
Номер патента: 935234
Опубликовано: 15.06.1982
Авторы: Антонов, Сафонников
МПК: B23K 25/00
Метки: пластинчатым, сварки, электродом, электрошлаковой
...750 900 а,Температура разрушения (Т ) изоляционного материала на свариваемыхкромках должна превышать температуруплавления (Тп ) основного металлав 1, 1- 1,5 раза, что обеспечивает получение горизонтальных подвижныхуступов. В случае, если Тр С 1,1 Т,то этот материал разрушается надзеркалом шлаковой ванны, что исключает получение горизонтальных уступов,В случае, если Тр 1,5 Т,ъ то изоля"ционный материал не успевает разру.шиться до подхода к нему металлической ванны, что сопровождается появлением в сварном шве шлаковйх включений,4Температура разрушения (Тр) изоляционного материала на электроде долж"на превышать температуру плавления(Т,) электрода в 1,12,5 раза,чтоувеличивает погоннуЮ энергию присварке и, как следствие,...
Способ плазменной обработки поверхности сляба
Номер патента: 935235
Опубликовано: 15.06.1982
МПК: B23K 31/10
Метки: плазменной, поверхности, сляба
...5 к расплавленной дорожке обеспечивают путем,пропускания его через плазменнуюструю двух горелок О, контактируемуюс поверхностью торца сляба, За счетизменения технологических параметровпроцесса отделки способ позволяетвоздействовать на качество обрабатываемой поверхности. Изменяя состав,расход плазмообразующего газа и степень обжатия плазменной дуги, можнов широких пределах регулировать еетемпературу и концентрацию тепловогопотока, вводимого в обрабатываемуюповерхность сляба, чем достигаетсяоптимальная вязкость и температурарасплава сляба. Для осуществленияпроцесса проплавления и выравниванияс помощью отжатия и последующей кристаллизации установлен опытным путеминтервал температуры в пределах 10154 выше температуры плавления металла...
Флюс для электрошлаковой сварки
Номер патента: 935236
Опубликовано: 15.06.1982
Авторы: Антонов, Сафонников
МПК: B23K 35/362
Метки: сварки, флюс, электрошлаковой
...примеров выполненияизобретения можно представить следующие составы предложенного флюсасм. таблицу) Содержание компонентов во флюсе по. вариантам,вес.Ф,1,0 Фтористый калий 4,0 15,0 10,0 Приведенные составы Флюсов применяют при сварке алюминиевых шин сечением 140 х 515 мм на следующих режимах гварки:я = 44 В; Ось= 4=8, Зсе" 7,0; м8,0 к 1. Все три варианта Флюсов позволяют доводить температуру шлаковой ванны при сварке до необходимой величины, обеспечивающей гарантированное проплавление свариваемых кромок.Технологичность флюса определяется по максимально допустимой напряженности внешнего магнитного поля, при которой возможен стабильный процесс электрошлаковой сварки. Первый вариант флюса позволяет выполнять стабильный процесс сварки...
Флюс для электрошлаковой сварки
Номер патента: 935237
Опубликовано: 15.06.1982
Авторы: Антонов, Сафонников
МПК: B23K 35/362
Метки: сварки, флюс, электрошлаковой
...улучшает дегазацию металла .шва, а также плотность флюса 3,5-4,7 г/см , что обеспечивает стабильное протекание процесса сварки,В таблице указаны примеры выполнения флюса.935237 Содержание компонентов во флюсе по вариантам, вес.ФКомпонентыг фтористый барий 60,0 5 0 90,0 5 0 Фтористый кальцийфтористый литий 10,0 7,0 5,0 2 г 5 1,0 фтористый натрий 10,0,5 1,0 фтористый калий 15,0 10,0 1,0 Формула изобретения Составитель Н,Козловская Редактор Н. Горват Техред А. Бабинец Корректор А.ференц мЗаказ 4114/16 Тираж 1153 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Указанные флюсы проверяют при сварке алюминиевых шин...
Флюс для высокотемпературной пайки
Номер патента: 935238
Опубликовано: 15.06.1982
Авторы: Васильченко, Леписко, Подольский
МПК: B23K 35/362
Метки: высокотемпературной, пайки, флюс
...редкоземельных металлов (РЗМ) при следующем соотноше нии компонентов, вес.:Кальций фтористый 2,6 е 12,0Алюминиды РЗМ 0,3-7,5Силициды РЗМ 0,3-75Кислородные 5соединения бора Остальное.В состав флюса наряду с компоненТами, обеспечивающими смачиваемость, растекаемость, и эатекание припоя в зазоры, вводится добавка, которая поз- щ воляет получить в процессе пайки на Состав флюса, вес.4ВГ ппСаГ РЗМА ЙРЗМ 5 1 2,6 Остальное 0,3 0,3 Остальное 2 7,3 3 9 12,0 7,5 7,5 Остальное испытаний нахлесВ табл. 2 приведены технологичес- таты механических35екие параметры процесса пайки и резуль точных соединении. Таблица 2 у укг/мм Время Эрозия,пайки, мм мин Слой покрытия,Защитная Температура среда образования.покрытия,С УУ пп Примечание мкм 1080 е 1100 1,0...
Флюс для сварки титана и его сплавов
Номер патента: 935239
Опубликовано: 15.06.1982
Авторы: Аввакумов, Вертелов, Маслова, Никишова, Редчиц, Симоник, Храмушин
МПК: B23K 35/362
Метки: сварки, сплавов, титана, флюс
...что проплавляющая способ- лицо с основным металлом. На лицевой ность флюса имеет максимум при содер- поверхности подрезы отсутствуют, жании фтористого иттрия 10-40 55 Таким образом, предложенный флюс (эксперименты 3-6). При этом обеспе- обеспечивает большую проплавляющую чивается небольшая ширина шва 3-4 мм способность в 2,5 раза, по сравнению и ширина проплава, равная ширине шва со сваркой без флюса и хорошее формитый. при следующем. соотношении ингредиентов, вес.Ф:Фторотитанат магния Уо Фтористый иттрий Остальноефторотитанат магния введен в состав флюса как вещество, способствующее значительной проплавляющей способности за счет. высокого относительного содержания атомов фтора в молекуле. 1 О Иттрий фтористый также...
Устройство для сварки плоских криволинейных швов
Номер патента: 935240
Опубликовано: 15.06.1982
Авторы: Дедков, Сапрыкин, Терещенко, Шаровольский
МПК: B23K 37/02
Метки: криволинейных, плоских, сварки, швов
...с возможностью поворота в плоскости, перпендикулярной копирной плоскости шаблона, и оснащенный копирным роликом для шаблона, на каретке шарнирно установлен дополнительный рычаг скопирным роликом для шаблона, обарычага выполнены двуплечими, а осиих поворота расположены симметричноотносительно, оси сварочной головки,при этом на шаблоне выполнена эквидистантная его копирной поверхностидополнительная копирная поверхности,а на свободном плече каждого рычагасмонтирован дополнительный копирныйролик, взаимодействующий с дополнительной копирной поверхностью шаблона.На фиг. 1 изображено устройство,общий вид, на фиг. 2 - вид А нафиг. 1; на фиг, 3 - разрез Б-Б нафиг, 2; на фиг, 4 - разрез В-В нафиг. 2; на фиг, 5 - разрез Г-Г на,фиг, 3; на...
Кантователь для сварки
Номер патента: 935241
Опубликовано: 15.06.1982
Автор: Голубков
МПК: B23K 37/04
Метки: кантователь, сварки
...роликов, имеющих возможность вращаться на осях 13 и 14, перпендикулярных рычагам 5 и 6, под которыми, со стороны их крепления, на45 валах 3 и 4 смонтированы дополнительные транспортирующие ролики 15 и 16 с осями вращения 17 и 18, параллельными рычагам.Изделие на рычаги 5 и 6 кантователя подается рольгангом с приводнызо ми роликами 19 и 20. В штоковую полость силовых цилиндров 11 и 12 вмонтированы дроссели 21 с обратными клапанами 22.Кантователь работает следующим об-разом.В момент подачи изделия по роликам 19 и 20 в зону действия рычагов 5 1 4ролики 7 и 8 являются заходными и направляющими изделие (см. Фиг, 1).После поступления в зону действия рычагов 5 включаются силовые цилиндры 11, которые прижимают подвижными упорами 9 собранную...
Устройство для сборки под сварку изделий с наружными кольцевыми швами
Номер патента: 935242
Опубликовано: 15.06.1982
Авторы: Задорожный, Летов, Шеремет, Шляховой
МПК: B23K 37/04
Метки: кольцевыми, наружными, сборки, сварку, швами
...тем, что устройство для сборки под сварку изделий с наружными кольцевыми швами,содержащее оправку и механизм прижимас направляющими, снабжено дополнительным механизмом прижима, выполненным в виде втулки с упором на ееторцовой поверхности, рабочая площадь которого равна площади внутренней плоской кольцевой отбортовки иэделия, а оправка выполнена с упором,аналогичным упору торцовой поверхности втулки.Такое устройство позволяет достаточно быстро и просто собирать последовательно и сваривать секции мембран с любым шагом без профильныхполуколец.На чертеже показано предлагаемое устройство.Устройство состоит из оправки 1,имеющей упор 2, установочный конус3 и винт с гайкой 4, прижимной втулки 5 с одной торцовой поверхностью6, аналогичной по...
Устройство для совмещения кромок стыкуемых элементов под сварку
Номер патента: 935243
Опубликовано: 15.06.1982
Автор: Головко
МПК: B23K 37/04
Метки: кромок, сварку, совмещения, стыкуемых, элементов
...концах штанги 2 установленыс возможностью перемещения относи-,.1 ально опорной стойки 1 нажимныеэлемента 4 и 5,.выполненные, в виде авинтовых пар, Причем оси нажимныхэлементов расположены. параллельнооси опорной стойки 1. Перемещениенажимных элементов 4 и 5 может бытьосуществлено путем различного вы Еполнения конструкции штанги 2. Наконцах штанги могут быть выполненырасположенные вдоль ее плеч направляющие пазы 6, в которых с возможностью перемещения установлены нажимные элементы 4 и 5.На штанге 2 могут быть выполненынаправляющие пазы 7 в центральнойее части, посредством которых штанга установлена на опорной стойке1. Посредством направляющих пазов 7штанга 2 может перемещаться относительно стойки 1, одновременно перемещая нажимные...
Устройство для сборки под сварку дугообразных деталей с цилиндрическим изделием
Номер патента: 935244
Опубликовано: 15.06.1982
МПК: B23K 37/04
Метки: дугообразных, изделием, сборки, сварку, цилиндрическим
...стойке крепитсяуказатель 25 для ориентированияпродольного сварного шва обечайки изадние упоры 26,Узел для ориентирования и зажима дугообразных деталей 21 состоитиз трех корпусов 27, в которых смонтированы подвижные ориентирующие колонки 28 и 29, которые соединенымежду собой пластиной-рукояткой 30,В верхнем положении колонки удерживаются подпружиненными шариковымификсаторами 31.Узел 22 состоит из аналогичныхпо конструкции двух корпусов иориентирующих колонок, которые соединены пластиной-рукояткой 32.Центральные и боковые прижимы содержат одинаковые элементы: ролик33, посаженный на ось 34, котораяустановлена на подпружиненном прижиме 35, смонтированном в корпусе 36.фиксатор для ориентирования продольного шва обечайки состоит използуна 37 с...
Подкладка для формирования сварного шва
Номер патента: 935245
Опубликовано: 15.06.1982
Авторы: Бородин, Жуков, Карасева
МПК: B23K 37/06
Метки: подкладка, сварного, формирования, шва
...подкладку еще шире нецелесообразно, так как широкая подкладка выгибается вместе с деталями и непредотвращает угловой послесвароцнойдеформации, Толщина слоев верхнего аи нижнего в подкладки одинакова, асумма их составляет для толщин до20 мм а + в = 0,5 ф а для толщин выше 20 мм а + в = 0,6 о.Одинаковая толщина этих слоев обеспечивает равновесное состояние подкладки, а сумма их толщин а + в =0,5-0,6)б"определена экспериментально. Перед сваркой деталей в слоях аи в подкладки создают напряжениярастяжения, например, путем нагреваих до температуры потери сопротивления пластическим деформациям и охлаждения.Величина напряжений растяжения вслоях составляет 60-803 от пределатекучести свариваемого материала.Для сварки деталей меньшей толщиНы...
Способ размерной электрохимической обработки
Номер патента: 935246
Опубликовано: 15.06.1982
Авторы: Береза, Паршутин, Петров, Шкилев
МПК: B23P 1/04
Метки: размерной, электрохимической
...отка 1 З заться от сложной корректировки электрода-инструмента для электрохимического формообразования с заданной точностью, дает воэможность повысить используемые плотности тока без нарушения заданной геометрии детали, что,позволяет значительно увеличить точность обработки и производительностьпроцесса. формула изобретения 3метры электролита контролируются датчиком давления (расхода) 7, дат чиком состава электролита 8 и тер" мопарами 9, Термостабилизация элект ролита осуществляется с помощью теп лообменника 10. Электролит подается из бака-смесителя 11. Расход электролита регулируется блоком управления 12, Насос 6 подает элект" ролит из камеры 13 в бак-смеси- тель 11Реализация предлагаемого способа заключается в том, что перед...
Способ сборки с натягом деталей типа вал-втулка из оптически активных материалов
Номер патента: 935247
Опубликовано: 15.06.1982
МПК: B23P 11/02
Метки: активных, вал-втулка, натягом, оптически, сборки, типа
...материа лов, заключающемуся в том, что перед сборкой охватывающую деталь нагревают, затем раздают в радиальном направлении усилием внутреннего давления рабочей среды с обеспечением 15 напряженного состояния в пределах упругих деформаций 1 охлаждают эту деталь в напряженном состоянии, после чего снимают усилие внутреннего давления, вставляют охватываемую деталь в охватывающую и совместно нагревают, перед сборкой одновременно с раздачей усилием внутреннего давления охватывающую деталь растягивают в осевом направлении, при этом растя- Э гивают с усилием, равным усилию внутреннего давления рабочей среды на площадь торца этой детали.Способ сборки с натягом деталей типа вал-втулка из оптически активных материалов поясняется...
Способ повышения усталостной прочности деталей
Номер патента: 935248
Опубликовано: 15.06.1982
Авторы: Гуревич, Рагрин, Харитонов
МПК: B23P 11/02
Метки: повышения, прочности, усталостной
...материала на основе эпоксидной смолы ЭД"6; К внутренней стороне цилиндрической полости, выполненной в теле выступа, приложено распределительное усилие от деформации растяжения действия стального стержня, помещенного в полость с натягом. При просвечивании модели на поляриэационной установке ППУ"7 получена представленная на фиг. 2 картина изохрома.Внешний слой основания в опаснойзоне бЬ сжимается от действия распре 5 0 30 деленного усилия в полости с, а взоне сдрастягивается.Распределенное усилие, создающее растягивающие напряжения на внутренней поверхности полости, вызывает в опасной зоне выступа сжимающие напряжения на стороне, которая растягивается под действием рабочей нагрузки, и растягивающие напряжения - на противоположной стороне....
Способ прессового соединения ведущей и ведомой деталей
Номер патента: 935249
Опубликовано: 15.06.1982
Автор: Корнешов
МПК: B23P 19/02
Метки: ведомой, ведущей, прессового, соединения
...направлениях )При запрессовке выступы 4 одной деСтали надвигаются на аналогичные выступы другой детали.Направление поворота запрессовываемой детали выбирают с учетом на"правления момента вращения, которыйпередает соединение при эксплуатации.При этом возможны два варианта: когда ведущим элементом в соединенииявляется ступица 2 и когда ведущийэлемент - вал 1Например, применительно к турбине, ведущим элементом соединения является ступица диска, с которой мозгмент, развиваемый на лопатках, передается на вал. Вал в этом случае является ведомым элементом данного соединения,В других применениях известногопрессового соединения ведущим элемен. том может быть вал, а ступица - ведомым элементом,Если ведущим элементом являетсяступица...
Станок для сборки секций трубчатых теплообменников
Номер патента: 935250
Опубликовано: 15.06.1982
Авторы: Лукишов, Челюк, Щеплевский
МПК: B23P 15/16, B23P 19/02
Метки: сборки, секций, станок, теплообменников, трубчатых
...закреплены в опорах 20. На толкателе 17 закреплен держатель 21, на котором шарнирно с возможностью перемещения по вертикали закреплен стержень 22, размещенный одним концом в углублении ложемента 16, а другим - на кронштейне 23. Стержень имеет длину, не меньшую длины трубчатых загоговокПо всей длине ложемента в углублении выпол. нены вертикальные каналы 24, соеди" ненные с вакуумным насосом 25.Устройство работает следующим обрайом.В обойму 2 устанавливают пластины26 секции теплообменника. Накопитель13 загружается трубчатыми заготовками 27 и координатный стол 3 устанавливается в исходное положение. Включается механизм ; отсекателя 15 иодна заготовка 27 скатывается в углубление ложеманта 16. Включается вакуумный насос 25 и заготовка 27...