Патенты опубликованные 15.07.1981
Кольцевой кантователь
Номер патента: 846198
Опубликовано: 15.07.1981
Автор: Лаповок
МПК: B23K 37/04
Метки: кантователь, кольцевой
...для приваркинакладок, соединяющих колонны с двухпротивоположных сторон,Кольцевой кантователь работает 0следующим образом.В исходном положении кантователя(см. Фиг. 1) с установленными междуего секциями 3 и 4 колоннами 34 приотведенном захвате 9 производится 65 сварка и вращение кантователя роликами 2, Для снятия сваренных колонн с кантователя включают привод 7 и рычаг 5 с захватом 9 опускается под действием веса последнего на верхнюю секцию 4 (см. Фиг, 2). При этом опорный шток 13 и опорные диски 19 упираются в опорную поверхность 21 кольца, Опорный шток 13 отжимается вверх, и, перемещаясь по скосу 20 Фиксирующего штока 12, сдвигает последний влево, Клин 1 б раздвигает сухари 18, которые входят в торцовые отверстия 2 торцовых стенок...
Устройство для сборки под сваркуи сварки изделий
Номер патента: 846199
Опубликовано: 15.07.1981
Авторы: Ольков, Толстокулаков
МПК: B23K 37/04
Метки: сборки, сварки, сваркуi
...работает следующим образом.Бункер 7 механизма загрузки трубзаполняют пакетом труб. Механическаярука 8 находится в крайнем левомположении (см. Фиг, 2), пальцы 10находятся в крайнем верхнем положении. Одна труба через отверстие бункера 7 поступает под собственным50весом на механическую руку 8. Наосновании 13 узла загрузки фланцевустанавливается кассета 14, заполненная фланцами, при этом толкатель21 входит в зацепление с выталкивателем 22 кассеты 14. Приемный стол 2Находится в исходном верхнем положении (Фиг. 2), отсекатель 17 находится в крайнем по ходу часовойстрелки положении (см. Фиг. 1), перекрывая своими нижними штифтами вы- щходное отверстие лотка 15.Включением привода 19 через ходовой винт 20 и толкатель 21 приводит-,ся в...
Кантователь
Номер патента: 846200
Опубликовано: 15.07.1981
Авторы: Мирчевский, Рисман
МПК: B23K 37/04
Метки: кантователь
...фиг,1 изображен кантователь,общий вид (тонкими линиями изображено положение перекоса свариваемогоизделия); на фиг.2 - сечение А-А нафиг.1; на фиг. 3 - узел ) нафиг.1;,. на фиг.4 - узел 11 на фиг.1.Кантователь содержит неподвижнуюстойку 1 и подвижную стойку 2. В.прямолинейных вертикальных направ.ляющих каждой стойки расположенысоответственно каретка 3 и каретка4, каждая из которых снабжена одинаковым индивидуальным приводом 5перемещения, Каретка 3 снабженаприводом 6 поворота ведущего шпинделя 7, Каретка 4 снабжена ведомымшпинделем 8, расположенным в пиноли 9, установленной с возможностьюпродольного перемещения. На концахобоих шпинделей 7 и 8 шарнирноустановлены зажимы 10 и 11, в которых устанавливается подлежащеесварке иэделие 12....
Устройство для подачи заготовок
Номер патента: 846201
Опубликовано: 15.07.1981
Авторы: Губенко, Краснова, Мухаев, Пысин, Сергиенко, Середа
МПК: B23K 37/04
...поверхностями. Поэтому здесь поверхностями, определяющими долговечность иэделия, являются плоскости, образующиенаправляющий профиль в виде "ласточкиного хвоста". Для восстановления изделия на плоскости изношенного профиля наносят консистентную смазку с твердыми наполнителями из 40 порошка графита и 40 порошка меди. Восстанавливаемый профиль нагревают выше критической точки фазового превращения Ас(850 ОС) и после охлаждения до температуры наибольшей устойчивости переохлажденного аустенита (550 оС), подвергают .тепловой калибровке путем обжима на подогретом до температуры калибруемой детали точном инструменте, который помещается между деформируемыми плоскостями, размеры которого полностью соответствуют размерам восстанавливаемого...
Стенд для сварки продольных швовбалок c предварительным прогибом
Номер патента: 846202
Опубликовано: 15.07.1981
Авторы: Глагола, Голод, Мартюшов
МПК: B23K 37/04
Метки: предварительным, прогибом, продольных, сварки, стенд, швовбалок
...с рамой, закреплены гидроцилиндрыеНа фиг. 1 показан стенд, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг.1.Стенд для сварки продольных швов балок с предварительным обратным прогибом состоит из рамы 1, на которой жестко закреплены с шагом гидро- цилиндры 2 и направляющие 3, Каретка 4 посредством роликов 5 установлена с воэможностью вертикального перемещения в направляющих 3 рамы 1 О и .содержит захваты 6, взаимодействующие с балкой 7, и регулируемые упоры 8, взаимодействующие с рамой 1. Для перемещениябалки 7 на сборку и сварку служат приводные ролики 9, 5 установленные с возможностью вращения в подшипниках 10, смонтированные на раме 1. Для фиксации положения балки 7 предусмотрен выдвижной упор 11,...
Устройство для прижима под сваркуи сварки изделий
Номер патента: 846203
Опубликовано: 15.07.1981
Авторы: Бойченко, Гринюк, Дыхно, Жданов, Лысак, Медко, Мельников, Сибгатулин, Стародумов, Шилов
МПК: B23K 37/04
Метки: прижима, сварки, сваркуi
...устройстве для прижима подсварку и сварки изделий, преимущественно иэ тугоплавких металлов исплавов, содержащем смонтированнуюна основании опору для безделий, прижимные элементы со скошенными кромками, и сварочную головку, скошенныекромкипокрыты слоем электротеплоизоляционного и жаростойкого материа"ла.Кроме того, в устройстве .слойэлектротеплоизоляционного и жаростойкого материала выполнен из порошкообразной окиси алюминия.На чертеже изображено устройстводля прижима, общий вид.Устройство для прижима под сварку.и сварки изделий состоит иэ опоры1, прижимных элементов 2 со скошен-ными кромками, на которые наноситсяслой электротеплоизоляционного материала 3, например порошкообразнаяокись алюминия (глинозем) толщинойдо 0,1 мм, с плоскостью 4...
Устройство для подачи цилиндрическихизделий
Номер патента: 846204
Опубликовано: 15.07.1981
Авторы: Коренев, Корнеев, Савин, Соколов, Тараненко
МПК: B23K 37/04
Метки: подачи, цилиндрическихизделий
...рычагами, снабженными .также шарнирно установленньвюи тягачами, связанными с силовыми приво ИЛИНДРИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ846204 Устройство для подачи цилиндри ческих изделий, содержащее смонтированные на основании фиксаторы, наклонный скат с шарнирно установленными на нем двуплечими рычагами,снабженными также шарнирно установщо ленными тягами, связанными с силовым приводом их перемещения и регулируемыми упорами, о т л и ч а ющ е е с я .тем, что, с целью повышения производительности путем уменьшения вспомогательного времени, наклонный скат выполнен трехступенчатым, а устройство снабжено двумядополнительными шарнирно установленными на боковых поверхностях ЗОската двуплечими рычагами и двумя.дополнительными тягами, один конецкаждой из...
Устройство для центрирования и стя-гивания труб
Номер патента: 846205
Опубликовано: 15.07.1981
Авторы: Гольцов, Медведев, Сурин
МПК: B23K 37/04
Метки: стя-гивания, труб, центрирования
...ступице 7 выполнены симметричные пазы 11, в которых расположены ролики 12, подпружиненные пружинами 13 относительно ступицы 7, Сама ступица 7 связана с корпусом подвижного зажима 1 тягой 14, которая шарнирно прикреплена и к корпусу зажима 1 и к ступице 7, причем ось шарнирного соединения ступицы 7 с зажимом 1 расположена на линии, совпадающей с осью симметрии рукоятки 8. Каждый зажим 1 и 2 может быть выполнен в виде любой известной конструкции. В предлагаемом устройстве зажимы 1 и 2, содержащие корпус 15, губку 16 в виде призмы и прижимной элемент 17, например эксцентрикового типа, закрепляются на трубах 18 и 19.Устройство работает следующим образом.На конце одной иэ соединяемых труб 19 устанавливаютпредлагаемое устройство и закрепляют...
Устройство для центрирования трубпри стыковке под сварку
Номер патента: 846206
Опубликовано: 15.07.1981
Автор: Гроссман
МПК: B23K 37/04
Метки: сварку, стыковке, трубпри, центрирования
...с пружиной 8.Неподвижный зажим 2 состоит изпризмы 17, установленной на направляющей 1, прижимной призмы, откидного болта 11, осей 7 и 9 ирезьбовой рукоятки 12.Вариант устройства с клещевым зажимом показан на Фиг. 3 и 4. Пру- ффжина 8 с загнутйм отжимным лепестком 18 выполнена отдельно от корпуса 4 и подвижного установочногоэлемента 5 и крепится к ним с помощьювинтов 19 и планок 20. Точная цент- Ировка труб осуществляется установочными винтами 21, размещенными вкорпусе 4, и нажимным винтом 22 вугловом рычаге 23,Устройство работает следующим бО образом.Центрируемые трубы подводят до упора торцами и закрепляют в неподвижном 2 и подвижном 3 зажимах с,1 Г помощью откидных болтов 1 и прижим ных элементов 6. Визуально определяют величину и...
Агрегат для сборки под сварку исварки ребер жесткости c листовымиполотнищами
Номер патента: 846207
Опубликовано: 15.07.1981
Авторы: Балло, Дацкий, Злотников, Молчанов
МПК: B23K 37/04
Метки: агрегат, жесткости, исварки, листовымиполотнищами, ребер, сборки, сварку
...между которыми крепитсявертикальная приводная фреза 16,причем фреэы 15 и 16 охватывают нижнюю кромку ребра жесткости. На корпусе установлен также кронштейн 17 сприжимным роликом 18, удерживающимребро жесткости, и прижимающий егок вертикальной фрезе 16. С узлом 13 35зачистки взаимодействует подающееустройство 19, передающее реброжесткости из кассеты 20 с приводом,перемещающейся по рельсам 21, установленным на основании параллельно 40стенду 11.Агрегат работает следующим обра-, зом.Полотнище по роликам 12 стенда 11 подается под портал 1 и устанавли вается так,что линия разметки для приварки ребра жесткости совпадает с осью Г, проходящей через середину узла 13 зачистки подающего устройства 19 и центрирующего устройства б 0 каретки 3,...
Устройство для сборки кузова вагонов
Номер патента: 846208
Опубликовано: 15.07.1981
Авторы: Губский, Елистратов, Логачев
МПК: B23K 37/04
Метки: вагонов, кузова, сборки
...захватами 16 на двуплечихрычагах 17 предназначены для прижатиянижней части торцовых стен к бункеру кузова. Струбцина 18 фиг. 1) предназначена для поджатия торцовых стенк боковым,Предлагаемое устройство работаетследующим образом.Перед загрузкой рабочие органыстенда находятся в исходном положениипри этом все прижим отведены, верхние базовые упоры подняты в вертикальное положение, передвижные площадки .находятся в крайнем разведенном положении, На раму 1 устанавливается рама кузова и прижимается прижимами 2, Откидные упоры 14 поворачиваются и укладываются на поверхность рамы кузова. Заводится боковаястена кузова со стороны неподвижныхстоек 9, устанавливается на раму, ка Осаясь нижней обвяэкой дополнительныхбазовых упоров 12 и торцом...
Способ электроэрозионной обработки
Номер патента: 846209
Опубликовано: 15.07.1981
Авторы: Жучков, Синяткин, Слепушкин
МПК: B23P 1/00
Метки: электроэрозионной
...графиках изображены частотаследования импульсов 1, энергия импульсов У, мощность, выделяемая вмежэлектродном промежутке Р, величи- на рабочего зазора. Схема включает основной источник 1, до полнительный источник, 2, ключи3 и 4, сопротивление 5 разрядного тракта генератора, вентильб, эрозионный промежуток 7,измерительный орган 8, преобразователь9, задающий генератор 10. образом.От источника 1 через кл 5 тивление 5 и вентиль б напромежуток 7 поступают имп ка, Состояние промежутка х емое, в частности, напряже боя, контролируется измери 0 органом 8. При нормальном84 б 209 Формула изобретения Фит.1 Г оставнтель В, Вл ехред И. АстаЛош ский Корректор М,Редактор Заказ 5331/1 Тираж 1148 НИИПИ Государственног по делам изобретени 35, Москва, Ж,...
Электрод-инструмент
Номер патента: 846210
Опубликовано: 15.07.1981
МПК: B23P 1/12
Метки: электрод-инструмент
...режим ЭХО, улучшает процесс удаления шлама из межэлектродного канала и тем самым повышает скорость Обработки. Формула изобретения Изобретение относится к электро- химической размерной обработке и может быть использовано в машиностроении при изготовлении крупно- габаритных деталей, когда требуется производить съем металла на больших площадях.Известны конструкции электродов- инструментов 11 .Однако в данном инструменте при обработке крупно-габаритных деталей трудно обеспе 4 ить оптимальный гидро-. динамический режим в зоне обработки,. вследствие чего скорость эха снижается. 15Цель изобретения - повышение скорости обработки.Поставленная цель достигается тем, что рабочая часть электрода- инструмента выполнена из отдельных 20 секторов,...
Электрод-инструмент
Номер патента: 846211
Опубликовано: 15.07.1981
Авторы: Кудинов, Кукоз, Шахбазян
МПК: B23P 1/12
Метки: электрод-инструмент
...а затем подвергают механи-ческой обработке для придания емунеобходимой формы и,шероховатостиповерхности 11.Однако все это усложняетление изоляционного покрытиятрод"инструмента,Цель изобретения - упрощениеизготовления изоляционного покрытияэлектрод-инструмента.Укаэанная цель достигается тем,что изоляционное покрытие выполненоиз ткани, пропитанной гидрофобнымвеществом. На чертеже пред рмый электрод.Электрод состоит из цельноготаллического корпуса 1, боковаяверхность которого изолированащитным экраном 2, выполненным иткани, пропитанной гидрофобнымществом.Ткань, например капроновую,навливают на электрод-инструмени пропитывают гидрофобным вещеснапример кремнийорганической смПропитанную ткань высушивают пр50 800 С5Пропитка ткани гиством...
Способ восстановления изношенныхстальных деталей
Номер патента: 846212
Опубликовано: 15.07.1981
Авторы: Бортник, Клименков, Лысов
МПК: B23P 6/00
Метки: восстановления, изношенныхстальных
...фиксирующим упором, выполненным в виде планки 11 с выступом 12. Подъем и опускание планки 11 осуществляется при помощи пневматического двигателя 13, взаимосвязанного с воэдухораспределителем 8, установленным на корпусе 4, путем шарнирногозакрепления планки на штоке 14 пневматическо.го двигателя 13. Заготовка 15 закрепляется между выступом 12 на планке 11 и транспортирующим упором 7.Устройство для подачи заготовок в зону сварки работает следующим образом.В процессе сварки заготовка 15 находится в зажатом состоянии между выступом 12 на планке 11 и транспортирующим упором 7 (см. фиг,1 и 2). При обратном ходе штанги 5 шарнирно установленный транспортирующий упор 7 поднимается, скользит по поверхности последующей заготовки и опускается за ее...
Способ восстановления изношеннойповерхности деталей
Номер патента: 846213
Опубликовано: 15.07.1981
Автор: Цыдыпов
МПК: B23P 7/00
Метки: восстановления, изношеннойповерхности
...1 показана установка стержней в отверстия матрицы и порядок запрессовки, на фиг. 2 - матрица послеудаления стержней.Процесс восстановления матриц осуществляют следукшим образом.Изношенную часть матрицы 1 очищают от окисной пленки, напримертравлением или дробеструйной обработкой. Матрицу с обеих сторон закрывают дисками 2 и затем на рабочую поверхность матрицы мехду дисками засыпают порошковый наплавочный матери-,846213 формула изобретения НИИПИ Заказ 5294/15 ираж 1148 Подписное илиал ППП"Патент",.Ужгород, ул,Проект г ал 3, предварительно вставив в отверстия матрицы формообразукцие стержни4. Уплотнение и прессование порошкаосуществляют ."юбым способом, напримернакаткой или гидропрессованием. Стержни 4 при.прессовании по мере...
Способ соединения деталей
Номер патента: 846214
Опубликовано: 15.07.1981
Авторы: Грудская, Кудрявцев, Саввина
МПК: B23P 11/02
Метки: соединения
...При этом по обестороны от канавки образуются нап лывы металла, препятствующие сдвигу охватывающей детали 2 относитель но охватываемой 1.В зависимости от конструкции соединения канавку выполняют и по другую сторону от охватывающей детали. На схемах образования наплыва металла при формировании канавки роликом под углом ф 450,и 90 с изображен профиль 4 Инструмента в исходном состоянии, исходный профиль 5 продольного разреза соединения, профиль 6 продольного разреза вала и втулки после Формования канавки усйлием Р на валу глубиной Ь.П р и м е р . На вал иэ стали 34 ХН 1 Н диаметром 45 мм напрессована втулка из того же материала с наружным диаметром 70 мм. Запрессовка проводится с нагревом охватывающей детали до 350 Р . После запрессовки в...
Способ получения неразъемного соеди-нения
Номер патента: 846215
Опубликовано: 15.07.1981
Авторы: Андрусенко, Василенко, Дергаусов, Иванов, Мячин, Чухнов
МПК: B23P 11/02
Метки: неразъемного, соеди-нения
...пустоте лым валом и охватывающей деталью 2,например втулкой, размещают промежуточные элементы, выполненные иэ пластичного материала 3, при прохождениивтулки детали 1 деформирующих пуан сонов 4 осуществляют совместную радиальную пластическую деформацию детали 1, детали 2 промежуточных элементов. При этом сменные деформирующиепуансоны 4 могут обеспечить эту де- -20 формацию, например, за несколькопереходов, либо за один прием, Спосой осуществляют при совместной ра. диальной деформации со стороны наружной охватывающей детали 2 деформи рующим инструментом в виде матрицы 5.П р и м е р. По предлагаемомуспосойу произведено соединение труйча"того. вала со ступицей зубчатого коле.са. Диаметр отверстия в ступице 30 ведомого колеса Ос85,5 юю,...
Устройство для сборки запрессовкойподшипников c корпусной деталью
Номер патента: 846216
Опубликовано: 15.07.1981
Авторы: Алашкин, Грибакин, Михайлов, Никифоров
МПК: B23P 19/027
Метки: деталью, запрессовкойподшипников, корпусной, сборки
...колец с подшипником,позволяющий осуществлять последовательную сборку бегунка 7 с двумя стопорными кольцами и подшипником, Механизмцентрирования и запрессовки,стопорных колец выполнен также в виде двухустановленных одна в другой втулок8 и 9, лепестки одной размещены междулепестками другой, образуя одинаковыйнаружный диаметр, соответствукщий ди"аиетру отверстия бегунка 7, Каждаяиз втулок 8 и 9 связана соответственно со штоками 10 и 11 силовых цилиндров энергопривода. Втулка 8 снабженаподпружиненным установочным ловителем12 (для приема стопорного кольца),расположенным в одном лепестКе втулки 8 параллельно оси сборки, а лепестки втулки 9 имеют наклонный торецеУстройство работает следующим об"разом.Корпус бегунка 7 подается движковым...
Устройство для сборки прессовогосоединения
Номер патента: 846217
Опубликовано: 15.07.1981
МПК: B23P 19/027
Метки: прессовогосоединения, сборки
...ирезьбовыми отверстиями 12. На корпусе 1 симметрично оси силового цилиндра 2 закреплены продольные опоры 13 30 .и ручки 14 с кнопками 15 управления,Устройство работает следующим об-, разом.Устройство подвешивают за проушину 16 и устанавливают на вал демонтируемой колесной пары так, что продольные опоры 13 контактируют с поверхностью вала, ось которого, тем самым, располагается в одной плоскости с осями сквозных отверстий 9, а траверса 7 контактирует с демонтируемым колесом. Регулируемые упоры 10 вывертывают из сквозных отверстий 9 до упора фиксирующими шейками 11 в демонтируемое колесо. Кнопками 15 управления, расположенными в ручках 14, рабочую жидкость подают через отверстия 17 в поршневую полость 18 15 и по каналу 19 в полость 20....
Стенд для выпрессовки деталей
Номер патента: 846218
Опубликовано: 15.07.1981
Авторы: Ефимов, Индеев, Подкидышев, Сорокодум
МПК: B23P 19/027
Метки: выпрессовки, стенд
...5, На толкатее 4 симметрично расположены подпружиненные один относительно другого фиксаторы 9. В оправке 3 установлены соосно штыри 10, взаимодействующие одними концами с фиксаторами 9, а другими концами - с внутренней поверхностью ступенчатой втулки 11, имеющей заходный конус. Втулка 11 укреплена на станине коаксиально выпрессовывающей головке.Установка и прижатие демонтируемой головки блока к столу станины 1 осуществляется рычагами 12, связанными с гидроцилиндром 13. Управление гидроцилиндром 13 производят рукояткой 14 гидрораспределителя, а силовым гидроцилиндром 2 рукояткой 15 гидрораспределителя.Стенд работает следующим образом.Головку 1 б блока цилиндров устанавливают на стол станины 1 и переключением рукоятки 14 с помощью...
Стенд для сборки прессовых соедине-ний деталей
Номер патента: 846219
Опубликовано: 15.07.1981
МПК: B23P 19/027
Метки: прессовых, сборки, соедине-ний, стенд
...14, расположенными в радиальных пазах корпуса цилиндра 10, а с .другойсо штифтами 15, запрессованными в хвостовики 16 пальцев 14. На корпусе 12 закреплены рычаги 17, связанные с силовым цилиндром 18. На планшайбе 6 закреплены также кулачки 19 для центрирования и закрепления собираемой детали.Стенд работает следующим образом.Обечайку 20 собираемого затвора или клапана устанавливают на план- шайбу 6 и с помощью кулачков 19 центрируют относительно оси план- шайбы и закрепляют на ней. На план- шайбу 7 устанавливают крышку 21, а в специальном приспособлении на опорные призмы (не показаны) устанавливают вал 22. С помощью цилиндра 10 планшайбу 6 с закрепленной обечайкой перемещают вдоль оси в вертикальной плоскости. Затем поворачивают...
Устройство для групповой сборкидеталей
Номер патента: 846220
Опубликовано: 15.07.1981
МПК: B23P 19/02
Метки: групповой, сборкидеталей
...планками 19, подпружиненными одна относительно другой пружиной 20, и плите 21 закреплены делители 22 потока с направляющими 23.Направляющие 18 установлены наднаправляющими 23 таким образом, чтоцентры собираемых деталей б и 7, попадая между ними, располагаются напараллельных прямых, лежащих в вертикальной плоскости по ходу движения.Ширина поперечных планок 4 верхнегоконвейера 2 выполнена больше шириныпоперечных планок 5 нижнего конвейера 3 на величину полуразности наружных Диаметров собираемых деталей6 и.7,Устройство для групповой сборки 40деталей работает следующим образом.На транспортер 8 загружают прессформы б, а на транспортер 9 одновре-менно подаются корпуса 7. После того,как детали б дойдут до упора 24, адетали 7 - до упора 25,...
Устройство для сборки деталей
Номер патента: 846221
Опубликовано: 15.07.1981
Авторы: Довиченко, Козлов, Моштаков
МПК: B23P 19/02
Метки: сборки
...смонтирована станине 1 барабан 2 с привоповорота. В гнездах барабанацены направляющие втулки 4 и 5различной длины для ограничения хода приводного пуансона 6. На станине смонтирован также магазин 7 для эапрессовываемых втулок, выполненный в виде бункера 8, подъемника 9 и изогнутого лотка 10, конец которого установлен над барабаном на позиции загрузки. Между лотком 10 магазина и направляющей втулкой 4 меньшей длины соосно последней размещен ловитель 11 закрепленный на рычаге 12, шарнирно установленным на 10 станине и взаимодействующим с буртом втулки 5 при повороте барабана.Устройство работает следующим образом.В исходном положении на позиции 15 загрузки барабана расположена втулка 4 меньшей длины. Ловитель 11 расположен соосно...
Горизонтальный пресс для сборки
Номер патента: 846222
Опубликовано: 15.07.1981
МПК: B23P 19/02
Метки: горизонтальный, пресс, сборки
...21 и 22, взаимодействующие с рейками 11 и 13. Центрирующий элемент 5 и склиз 16 могут быть выполнены сменными для сборки дисков различных типоразмеров.Горизонтальный пресс для сборки работает следующим образом.При возвратном движении запрессовочных пуансонов 4 центрирующие элементы 5 взаимодействуют с одним концом двуплечих рычагов 18, которые поворачиваясь, приводят в движение рейку 11 вместе с толкателем 15 и тем самым осуществляют перемещение диснов б по консольным оправкам 20, За каждый ход пуансона 4 с каждой оправки 20 снимается один диск б, который по склизу 16 закатывается В центрирующий элемент 5. Во время рабочего хода пуансоны 4 подходят к цапфам вала 8 и напрессовывают на них диски б. В это время пружины 17 через рычаги...
Устройство для гидрозапрессовкираспрессовки узла деталей
Номер патента: 846223
Опубликовано: 15.07.1981
Авторы: Долгин, Ершов, Левинсон, Морозик, Пересторонин, Чаус
МПК: B23P 19/027
Метки: гидрозапрессовкираспрессовки, узла
...валов,в год,шт.;2 - сокращение трудозатратна изготовление одноговала, нормо-час;1,5 - стоимость 1 нормо-ч,рубна фиг.1; на фиг. 3 - вид корпуса гидроцилиндра с рядом профилированных проточек на торце; на фиг. 4 - узел элемента крепления в рабочем положении.Устройство для гидрозапрессовки- распрессовки узла деталей, преимущественно подшипников качения, содержит кольцевой,гидроцилиндр 1 с элементами крепления его на валу узла и установленный в нем кольцевой поршень-упор 2. Элементы крепления выполнены в виде съемных профилированных кулачков 3 с выемками 4 на профилированной поверхности и охватывающего кулачки 3 упорного кольца 5, расположенного в выемках кулачков, На свободном торце гидроцилиндра выполнена внутренняя кольцевая...
Станок для сборки
Номер патента: 846224
Опубликовано: 15.07.1981
Автор: Оразбаева
МПК: B23P 19/08
...вал 9 с жестко прикрепленным к нему ротором 10, в ко тором радиально и попарно размещены с возможностью вертикальногоперемещения скалки 11 и 12, несущие на нижних концах ролики 13 и14, помещенные в пазы копира 15;30 "жестко прикрепленного к станине 1концентрично валу 9. Верхняя часть скалки 11 снабжена захватом 16 для переноса детали 7 с кронштейна 8 до момента сборки с кольцом. Верхняя часть скалки 12 выполнена в Форме стакана 17 с вертикальными прорезями в которых размещены шарнирно прикрепленныек ротору 10 и подпружиненные относительно него рычаги 18.Станок работает следующим образом.В исходном положении рычаги 18 находятся в сведенном состоянии. Включаем приводной двигатель, начинает непрерывно вращаться вал 9 с ротором 10. При...
Вертлюг
Номер патента: 846225
Опубликовано: 15.07.1981
Автор: Кузин
МПК: B23Q 1/76
Метки: вертлюг
...винтом 9. Опоры 2 корпуса установлены на двуплечих рычагах 10 и 11, которые при помощи шарниров связаны с корпусом 1 и силовым цилиндром 12. Микрометрическими винтами 13 осуществляют настройку опор 3. Вращение режущего инструмента846225 12 Ф /7 5 осуществляется от привода 14, на валу которого подвижно установлена ведущая коническая шестерня 15, находя,щаяся в постоянном зацеплении с ведомой конической шестерней 16 и связанная через рычаг 17 с реэцедержателем 4. Укрепление и центрирование вертлюга на обрабатываемом изделии осуществляется опорами. Управление вертлюгом осуществляется вручную или механически.Вертлюг работает следующим образом. Опорами 3 вертлюг устанавливают на изделие 18. Включают силовой цилиндр 12,...
Устройство для зажима подвижногоузла
Номер патента: 846226
Опубликовано: 15.07.1981
МПК: B23Q 1/28
Метки: зажима, подвижногоузла
...Поршень 16 гидроцилиндра 15 имеет воэможность контакта с головкой тяги 11. Гибкие связи 3 эажимных тяг предварительно на ЗО ряжены гайками 6 через проушины4 и 5 и сухари 8. Величина предварительного напряжения выбирается так, чтобы в отжатом положении обеспечить нераскрытые стыки между корпусом подвижного узла 1 и корпусом 2 неподвижного узла, а также возможность перемещения подвижного узла 1.Устройство работает следующим образом.При отжиме подают давление в гидроцилиндр 15. Поршень 16 перемещается влево и через тягу 11 сжимает пружины 12 и перемещает серьгу 9, освобождая гибкую связь 3 левой зажимной тяги. Одновременно освобождается гибкая связь 3 вправой зажимной тяге за счет давления в гидроцилиндре 15, воздействующем на серьгу 10,...
Магнитная плита
Номер патента: 846227
Опубликовано: 15.07.1981
МПК: B23Q 3/15
...через заготовку 2 и сердечники 5 блока 4; Магниты 6 и сердечники 5 скрепляются немагнитным связующим веществом 7. Блок 1 крепится к корпусу 3 болтами 8, а крышка 9 механизма включения плиты - болтами 10.Рукоятка 11 закреплена на валу 12 с эксцентрично расположенным на его торце пальцем 13, входящим в отверстие на конце двуплечего рычага 14, который сидит на ролике 15 со сферической несущей поверхностью, закрепленном на оси 16 поворота рачага 14. Ось 16 закреплена на блоке 4 и проходит через. окно в стенке корпуса 3. На рычаге 14 над осью поворота выполнен выступ 17, контактирующий с отжимным роликом 18, ось 19 поворота которого установлена на крышке 9 механизма включения. На нижней поверхности блока 4 выполнены смещенные к...