Устройство для центрирования трубпри стыковке под сварку

ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Соввтскик Социалистических Республик(22) Заявлено 05.12. 79 (21) 2848636/25-27 51)М, Кл,з В 23 К 37/04 В 23 К 31/06 с присоединением заявки йо(23) Приоритет Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытийДата опубликования описания 15. 07. 81(54) УСТРОИСТВО ДЛЯ ЦЕНТРИРОВАНИЯ ТРУБ ПРИ СТЫКОВКЕ ПОД СВАРКУИзобретение относится к сварке, а именно к оснастке, используемой при сборке труб под сварку в энергетической, химической и других отраслях.Известно устройство для центрироэания и стягивания труб при стыковке, содержащее смонтированные на общих направляющих расположенные в ряд параллельно друг другу две призмы. При этом обе призмы выполнены качающимися и каждая снабжена регулировочным винтом 1.Недостатком данного устройства является неточность центрирования стыкуемых труб за счет люфтов, кроме того, нельзя производить сборку и центрирование труб с короткими участками или фитингами, так как центратор крепится одновременно на обеих трубах, а посадочная длина на патрубках ограничена. Наиболее близким к изобретению является устройство для центрирования труб при их стыковке, содержащее направляющую и установленные на ней неподвижный зажим и подвижный, выполненный в виде корпуса с установочным и прижимнымэлементами,снабженными регулировочными винтами 2.Однако данное устройство неудобно для работы в затесненных условиях,а именно в пучках труб, у стен ит.д. и, кроме того, повернутаясистема координат усложняет определение направления подцентрированиятруб, что усложняет условия обслуживания этого устройства.Цель изобретения - повышениекачества сборки и сварки путем обеспечения бОлее точного центрирования,Указанная цель достигается тем, 15 что усТройство для центрированиятруб при их стыковке, содержащеенаправляющую и установленные на нейнеподвижный зажим и подвижный, выполненный в виде корпуса с установоч ным и прижимным элементами, с регулировочными винтаьщ, снабжено плоской пружиной, расположенной между.корпусом подвижного зажима и рабочей поверхностью установочного элемента под углом 45 о к плоскости,проходящей через,ось симметрии устройства, при этом один конец пружинызакреплен в корпусе, а другой в . вприжимном элементе и размещен один ЗО отйосительно другого в двух взаимно перпендикулярных плоскостях,причем регулировочные винты установлены в местах крепления упомянутыхконцов пружины с возможностью взаимодействия с ними.Кроме того, в устройстве с цельюосуществления центрирования с помощьюклешевых зажимов, на одном концеплоской пружины со стороны прижимного элемента зажима выполнен лепесток, загнутый в сторону установочного элемента зажима.10На фиг. 1 изображено устройство,общий вид, на фиг. 2 - подвижныйзажим, на фиг. 3 - клещевой зажим,сечением А-А на фиг.; на фиг. 4вид Б на Фиг.3.Устройство для центрирования трубпри стыковке под сварку состоит изнаправляющей 1 с расположенными наней неподвижным 2 и подвижным 3зажимами. Подвижный зажим выполнен щв виде корпуса 4, установочного элемента 5 и прижимного элемента 6,смонтированными на оси 7, расположенной между элементами 5 и 6 зажимапластинчатой плоской пружины 8.Наустановочном элементе размещены двеоси 9 и 10. На оси 9 установлен откидной болт 11 с резьбовой рукояткой 12 для поджима прижимного элемента 6. На подвижных осях 7 и 9установлены регулировочные винтыЗО13 с гайками 14 и 4 , расположенными в Т-образных пазах корпуса 4.Пластинчатая плоская пружина 8 образована двумя встречными прорезямитаким образом, что один конец пружины 8 закреплен в корпусе 4 в упругом шарнире 15, а другой - в подвижном установочном элементе 5 в упругом шарнире 16 и конца пружины расположены один относительно другого 1 рв двух взаимно перпендикулярныхплоскостях центрирования устройства,при этом регулировочные винты 13связаны с пружиной 8.Неподвижный зажим 2 состоит изпризмы 17, установленной на направляющей 1, прижимной призмы, откидного болта 11, осей 7 и 9 ирезьбовой рукоятки 12.Вариант устройства с клещевым зажимом показан на Фиг. 3 и 4. Пру- ффжина 8 с загнутйм отжимным лепестком 18 выполнена отдельно от корпуса 4 и подвижного установочногоэлемента 5 и крепится к ним с помощьювинтов 19 и планок 20. Точная цент- Ировка труб осуществляется установочными винтами 21, размещенными вкорпусе 4, и нажимным винтом 22 вугловом рычаге 23,Устройство работает следующим бО образом.Центрируемые трубы подводят до упора торцами и закрепляют в неподвижном 2 и подвижном 3 зажимах с,1 Г помощью откидных болтов 1 и прижим ных элементов 6. Визуально определяют величину и направление смещения торцов труб и производят центровку (совмещение торцов вращения гаек 14 и 14 ), При вращении гайки 14 установочный элемент 8 поворачивается относительно мнимой оси упругого шарнира 15, а ось центрируемой трубы смещается по кривой а-а. При вращении гайки 4 установочный элемент 5 поворачивается вокруг мнимой оси упругого шарнира 6, а ось центрируемой трубы смещается по кривой б-б. Кривые а-а и б-б асимптотически приближаются к горизонтальной и вертикальной координатным осям с началом в точке О, таким образом устройство обеспечивает подцентровку труб по двум взаимно перпендикулярным плоскостямВариант устройства с клещевым зажимом работает следующим образом.Винты 22 подвижного и неподвижного зажимов вывинчиваются заподлицо с нижней частью направляющей 1. Угловые рычаги 23 под действием лепестка 18 пластинчатой пружины 8 поворачиваются до упора в корпусе 4 и зажимы раскрываются. Устройство заводят на стыкуемые трубы и поочередно вращают винты 22 и зажимают стыкуемые трубы в подвижном и неподвижном зажимах 2 и 3 устройства (фиг.1).При смещении торцов стыкуемых труб производят частичное освобождение трубы в подвижном зажиме 3 и регулировкой установочных винтов 21 производят центровку труб. Церемещение подвижной призмы 17 происходит аналогично варианту, описанному по фиг.2.При наличии перекоса торцов стыкуемых труб производят регулировку подвижного элемента 5 в вертикальной плоскости посредством поочередного вращения винтов 21.Такое выполнение устройства для центрирования труб при их стыковке под сварку повышает точность центрирования труб при стыковке за счет ликвидации люфтов в упругих элементах, эа счет наличия устройства для ликвидации перекоса торцов стыкуемых труб, упрощает конструкцию устройства за Счет уменьшения количества деталей, улучшает обслуживание устройства за счет применения прямой системы координат, облегчающей визуальную центровку стыкуемых труб, кроме того, устройство для центрирования труб с клещевыми зажимами удобно в обслуживании в затесненных условиях: в пучках, труб, у стен, на обвязке аппаратов, увеличивает срок службы устройства на 30 за счет сокращения числа подвижных соединений, подвергающихся абразивному износу при эксплуатации.формула изобретения 1. Устройство для центрирования труб при стыковке под сварку, содержащее направляющую и установленные на ней неподвижный зажим и подвижный, выполненный в виде корпуса с установочным и прижимным элементами, снабженными регулировочными.винтами, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества сборки и сварки путем обеспечения более точного центрирования, устройство снабжено плоской пружиной,расположенной между корпусом подвижного зажима рабочей поверхностью установочного элемента под углом 45 к плоскости, проходящей через ось симметрии устройства, при этом один конец пружины закреплен в корпусе, а другой - в прнжймном элементе иразмещен один относительно другого в1;двух взаимно перпендикулярных плоскостях, причем регулировочные винтыустановлены в местах крепления упомянутых концов пружины с возможностьювзаимодействия с ними.2. Устройство по п,1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с цельюосуществления центрирования с помощьюклещевых зажимов,на одном конце .плоской пружины со стороны прижимного элемента зажима выполнен лепесток,загнутый в сторону установочногоэлемента зажима.источники инФормации,принятые во внимание при экспертизе15 1. Авторское свидетельство СССРУ 415122, кл. В 23 К 37/04, 1977.2. Авторское свидетельство СССРР 659331, кл. В 23 К 37/04 02.0476846206 Составитель Н. ПоляковаТехред Ж,Кастелевкч Корректор М. Пож едаМин Заказ 5331/ Тираж 1148 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, ал ППП фПатент", г. Ужгород, ул. Проектная