Способ восстановления изношенныхстальных деталей

Союз Сфеетскнк Социалнстичккиа Ркпублнк(22) Заявлено 18. 10. 79(21) 2828033/25-27 (53) М. КЛ. с присоединением заявки Йо В 23 К 37/04 В. 23 0 7/14 Государственный комитет СССР но делам изобретений и открытийДата опубликования описания 15. 07, 81 54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ЗАГОТОВОК йства являетсяи Фиксации загоИзобретение относится к сварочному производству и предназначено для автоматической подачи и фиксации заготовок типа полос в зону сварки.Известно устройство для подачи деталей в зону сварки, содержащее смонтированные на основании питатель подающие ролики, щелевую направляющую для деталей и две приводные цепи для перемещения изделия, а также роликовый ориентир 1 .Недостатком устройства является отсутствие точного зажима для коротких заготовок.Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является устройство для подачи, содержащее смонтированные на основании направляющие для заготовок штангу с транспортирующим упором, фиксирующий упо и силовой привод перемещения штанги 21.Недостатком устроотсутствие надежносттовок типа полос..Цель изобретения - повышение надежности фиксации.заготовок.Указанная цель достигается.тем, что устройство для подачи заготовок,содержащее смонтированные на осно. вании направляющие для заготовок,штангу с транспортирующим упором, 5 Фиксирующий упор и силовой приводперемещения штанги, снабжено смонтированными на основании, пневматическим двигателем и воздухораспределителем, при этом воздухораспределитель установлен между штангой и силовым приводом и связан с пневматическим двигателем, а фиксирующийупор выполнен в виде шарнирно закрепленной на штоке пневматическогодвигателя планки с выступом на конце,расположенной между направляющими ипневматическим двигателем.На фиг. 1 изображено устройстводля подачи заготовок, общий вид;на Фиг. 2 - вид А на Фиг.1.Устройство содержит основание 1с расположенными на нем продольныминаправляющими 2 .и 3. На основании 1установлен корпус 4, в котором перемещается вдоль оси направляющих 2 и3 штанга 5 от электропривода 6,установленного на одном концештанги 5. На другом конце штанги 5шарнирно установлен транспортирующийупор 7,уп 3 Фающийся при ее холостомходе.На корпусе 4 закреплен путевой . воздухораспределитель 8, взаимодействующий с подпружиненным штоком 9 установленным на штанге 5. Основание 1 снабжено склиэом 10, являющимся продолжением направляющих 2 и 3, а также шарнирно установленным фиксирующим упором, выполненным в виде планки 11 с выступом 12. Подъем и опускание планки 11 осуществляется при помощи пневматического двигателя 13, взаимосвязанного с воэдухораспределителем 8, установленным на корпусе 4, путем шарнирногозакрепления планки на штоке 14 пневматическо.го двигателя 13. Заготовка 15 закрепляется между выступом 12 на планке 11 и транспортирующим упором 7.Устройство для подачи заготовок в зону сварки работает следующим образом.В процессе сварки заготовка 15 находится в зажатом состоянии между выступом 12 на планке 11 и транспортирующим упором 7 (см. фиг,1 и 2). При обратном ходе штанги 5 шарнирно установленный транспортирующий упор 7 поднимается, скользит по поверхности последующей заготовки и опускается за ее торцом. Подпружиненный шток 9 отходит от воздухораспределителя 8, который отключает пневматический двигатель 13, вследствие чего планка 11 опускается в нижнее положение, причем ее уровень располагается ниже рабочей поверхности склиза 10. При опускании планки 11 выступ 12 описывает траекторию, исключающую возможность возникновения сил трения между плоскостями соприкосновения заготовки 15 и выступом 12. В связи с этим устраняется преждевременный, сброс заготовки 15 или нарушение ее рабочего положения. При рабочем ходе штанги 5 транспортирующий упор 7 подает очередную заготовку вдоль направляющих 2 и 3. Предыдущая заготовка 15 сталкивается последующей по склиэу вниз. При дальнейшем ходе штанги 5 подпружиненный шток 9 взаимодействует своздухораспределителем 8. Последнийвключает пневматический двигатель13, который осуществляет подъемпланки 11 в горизонтальное положениевыше уровня склиза 10. Транспортирующий упор 7 поджимает заготовкук выступу 12 на планке 11. После сварки цикл повторяется снова.Данное устройство для подачи заготовок в зону сварки позволяет повы. сить надежность фиксации заготовоктипа полос при их подаче в зону сварки, надежность работы устройства вцелом и повысить точность сборкипод сварку.15 Расчетный экономический эффектот внедрения установки составляет90,4 тыс. руб.20Формула изобретенияУстройство для подачи заготсвок,содержащее смонтированные на осно"вании направляющие для заготовок,р 5 штангу с транспортирующим упором,фиксирующий упор и силовой приводперемещения штанги, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения надежности фиксации заготовок,устройство снабжено смонтированнымина основании пневматическим двигателем и воздухораспределителем,приэтом воздухораспределитель установлен между штангой и силовымприводом и связан с пневматическимдвигателем, а фиксирующий упор выполнен в виде шарнирно закрепленнойна штоке пневматического двигателяпланки с выступом на конце, расположенной между направляющими и40 пневматическим двигателем,Источники информациипринятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР45 М 573303, кл, В 23 К 37/04, 08.12 75,2, Авторское свидетельство СССРР 596406, кл. В 23 К 37/04, 14.01.76846212 ВигА ь Н. Поляковасталош К остав ехред ректор М, Пожо Редакто н каэ 5331/19 тираж 1148 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам иэобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/