Патенты опубликованные 15.06.1981

Номер патента: 837380

Опубликовано: 15.06.1981

Авторы: Емельянов, Кондаков, Паутова, Першикова

МПК: B01D 53/14

Метки: воздуха, тетраэтилсвинца

...тем, едут водным раствором, 75 мг/л хлорной меди л перекиси водорода.. Воздух, содержащийпропускают со скоростью абсорбци онную колонку мм и высотой 800 мм. ошение количества раствои перекиси водорода к . аемого воздуха составчяПример тетрввтилсвинец 120 л/ч через диаметром 60 Объемное соотн ра хлорной меди количеству очищ ет 0,065 л/л.Результаты очистки воздуха от тетраэтилсвинца в зависимости от содержания хлорной меди и перекиси водорода в абсорбционном растворе приведены Ъ таблиРезультаты опытов, приведенные в таблице, покаъывают, что обрабртка воздуха, содержащего тетраэтилсвинец, вод ным раствором, содержащим 40-75 мг/л хлорнон меди и 100200 мг/л перекиси водорода позволяет полностью очистить837380 фва очистки. Применение водного...

Номер патента: 837381

Опубликовано: 15.06.1981

Авторы: Жаркова, Клейновская, Молоканов, Морозова, Петтэ, Поташова, Соколов

МПК: B01D 53/20

Метки: блочная, насадка, тепломассообменныхаппаратов

...в виде кругов, прямоИсточники информации,принятые во внимание при экспертизе 35 1, Брайнес Я. М. Процессы и аппараты химических производств. Госхимиздат,1947, с, 520-522 (прототип).3 8373 угольников, шестиугольников, а отверстия 5 и 6 в плитах имеют форму несимметричных усеченных конусов, у которых диаметр малого основания должен быть примерно в два раза меньше большего основания или наклонных цилиндров.При укладке плит 1 в корпус 4 аппарата образуются следующие каналы для прохода фаз: каналы К-образной формы получаются при укладке плит 1 с отверс О тиями 5 из несимметричных усеченных конусов путем совмещения малых и больших оснований усеченных конусовф каналы Ч -образной фсумы получают при расположении отверстий 5 малыми основа...

Номер патента: 837382

Опубликовано: 15.06.1981

Авторы: Блиничев, Кузнецова, Лысенко, Мозгов

МПК: B01D 53/20

Метки: виброожиженная, насадка

...2 в сторону, противоположную движению полого цилиндра 1, и сжимает при этом упругий элемент 3. Встречая сопротивление среды, насадка 10 замедляет свое цвижение, упругий элемент 3 при этом возвращается в свое изначальное положение и перемещает ядро 2 вдоль полого щцупщра 1, Перемещаясь, ядро 2 сжимает противоположный упру гий элемент 3 и воздействует посредством его на полый цилиндр, сообщая ему тем самым дополнительный импульс и перемещая его, Попеременное нагружение упру гих элементов и возвратно-поступатель ное движение ядра приводит к возникновению дополнительных колебаний всей виброожиженной насадки. Причем, складываясь, собственные колебания ядра и полого цилиндра дают суммарные общие переменные 25 цо величине колебания....

Номер патента: 837383

Опубликовано: 15.06.1981

Авторы: Притыкин, Титаренко

МПК: B01D 53/26

Метки: осушки, сжатоговоздуха

...открыт и соединяет полость ацсорбера 2 с атмосферой, поэтому в адсорбере 2 и примыкающих трубопроводах устанавливается давление, близкое к атмосферному.За счет перепада давлений в трубопроводах 8 и 9 часть осушенного воздуха поступает иэ трубопровода 8 через электро- подогреватель 15, дроссель 17, электро- подогреватель 16, трубопровод 9 в адсорбер 2, производя регенерацию адсорбента в нем. Из адсорбера 2 воздух отводится в атмосферу через вентиль 19, Во время торможения локомотива или поезда электро- динамическим тормозом электрическая мощность, вырабатываемая тяговыми электродвигателями локомотива, гасится ф блоком 22 тормозных сопротивлений, Часть мощности от группы тормозных сопротивлений 2 1 подводится через выводы 20 к...

Номер патента: 837384

Опубликовано: 15.06.1981

Авторы: Бутько, Лысов, Михайлов

МПК: B01F 5/00

Метки: напорный, смеситель

...изображен предлагаемый смеситепь.Устройство содержит цилиндрический корпус 1, выполненные в виде решеток перегородки 2 и 3, верхний сферический экран 4, подводящий патрубок 5 и коническое днище 6 с центральным отводящим патрубком 7.Смеситель работает следующим образом.Вода в смеси с реагентами через подводящий патрубок 5 поступает в аппарат, отражается от сферического экрана 4, проходит через верхнюю решетчатую перегородку 2, затем через нижнюю решетчатую перегородку 3 и выходит через отводящий патрубок 7.Использование предлагаемого устройст - ва позволяет увеличить производительность смесителя на 10% и снизить затраты на его изготовление на 10-15% по сравнению с известными дырчатыми смесителяЬЗЙЙ 4 Составитель Н. федоровтор О,...

Номер патента: 837385

Опубликовано: 15.06.1981

Авторы: Апанасенко, Кондауров, Крюченкова, Отставнов

МПК: B01F 5/06

Метки: вязкихполимерных, компонентов, смеситель, статический

...штуцерами для подачи и отвода тепло-,хладоносителя. На трубе 5 закрепленыпоследовательно по хоцу цвижения ком 15понентов расположенные поочередно секции со смесительными винтообразнымиэлементами 6 и секции с дополнительнымисмесительными элементами 7, выполненными в вице параллельно расположенных .пластин с радиальными вырезами, смещенными цруг относительно друга. Корпус Х закрыт крышкой 8 и 9.Снаружи на корпусе закреплена рубашка 10 со штуцерами 11 и 12 соответственно для подачи и отвода теплоносителя( хладагента) .Устройство работает следующим образом.Для смешения исходные компоненты Зоподают внутрь цилиндрического корпуса1 через штуцеры 2 и 3. Поток компонентов, попадая на пластины 7 с радиальнымивырезами, разделяется на несколько...

Номер патента: 837386

Опубликовано: 15.06.1981

Авторы: Гавриков, Даревский, Коротенко, Пикман, Футлик, Черняк

МПК: B01F 5/18

Метки: воды, газирования

...на корпусе 10 посрецством стопорного винта 23, Такимобразом, втулка 21 с прижатым к ней через уплотнение 24 колоколообразным кожухом 16 имеет возможность вертикального перемещения. Шток 20 от вращения удерживается вилкой 25 и винтом26. Смесительная камера снабжена упругой диафрагмой 27, опираюшейся наметаллическую тарелку 28, подпружиненную пружинами 29 и 30. Тарелка 28 при помощи оси 31 соецинена со втулкой 32, связанной с рычагами 7-9, системы управления клапанами 2, 8 и 6Устройство цля газирования воды работает следующим образом.В смесительную камеру 1 охлажденная вода поступает через отверстие 12 и заполняет полость камеры. Поц действием массы воды упругая диафрагма 27 прогибается и через металлическую тарелку 28 перемешает...

Номер патента: 837387

Опубликовано: 15.06.1981

Авторы: Аграноник, Вейцер, Дорофеев, Колобова, Кругляк

МПК: B01F 7/04

Метки: водс, осадков, перемешиванияпреимущественно, реагентом, сточных, химическим

...устранения заиливаниятрубопровода для подвода реагента, оноснабжено размещенным у днища коллекто-.ром с ниппелями.5,На фиг. 1 схематически изображеноустройство для перемешивания осадковсточных вод с химическими реагентами,на фиг, 2 - рамная мешалка в аксонометрии, на фиг, 3 - поршень в аксонометрии, на фиг. 4 - график влияния продолжительности смешения флокулянтаполиэтиленимина (ПЭИ) с осадком наиндекс центрифугирования и мутностьосадка ( где О -влияние на индекс центри фугирования, о - влияние на мутностьосадка ).Устройство соцержит емкость 1 струбопроводами 2 для подвода осадка итрубопроводом 3 для подвода химического 20реагента, снабженным коллектором 4 сниппелями 5, рассредоточенными в днищеемкости 1, Выпуск получаемой смесииз...

Номер патента: 837388

Опубликовано: 15.06.1981

Авторы: Джюгис, Мильтенис, Стаситис, Стравинскас, Шламас, Шламене

МПК: B01F 11/00

Метки: перемешивающее

...движения вращает шпиндель8, писк 9 и очищающие лопасти 12,взаимосвязанные тягами 11. Привод 5 вертикального перемещения при подаче сжатоговозпуха в полость нап поршнем 6 ичи поп 25ним, например, из системы сжатого воздуха через золотниковое устройство, заставляет полый шток 7, а вместе с ними перфорированный цилиндр 14, перемешаться постоянно то верх, то вниз, При 30перемещении цилинцра 14 вниз или вверхперемешиваемая среда проходит в видемножества струй через рабочие поверхности 13. В полости цилиндра 14 струисрепы проходят через щели, образованные 35между шаровыми телами 16, многократно.меняя направление движения и интенсйвно перемешиваясь, Одновременно врашаюшийся писк 9 способствует интенсивному перемешиванию среды, поскольку...

Номер патента: 837389

Опубликовано: 15.06.1981

Автор: Белецкий

МПК: B01J 1/00

Метки: вяжущихматериалов, приготовления

...струйного насоса-диспергатора 6, в которую с этого времени начинает непрерывно подаваться также сжатый воздух. В диспергаторе 6 происходит интенсивное диспергирование смеси (окисляемое сырье и воздух), благодаря гидродинамическому и кавитационному на нее воздействию, и начинается окислительный процесс, который продолжается, притом интенсивно, все то время, пока смесь сырья с воздухом проходит свой путь в реакционной трубе 7 от диснергатора 6 до центробежного парогазоотделителя 8. В парогазоотделителе от смеси отделяется часть непрореагировавшего воздуха, пары и газы реакцииокисления, которые по газоводу 11 поступают в сепаратор (на чертеже не показан). В нем часть паров конденсируетсяа несконденсировавшаяся часть паров, газы и...

Номер патента: 837390

Опубликовано: 15.06.1981

Авторы: Исаев, Маслов, Онищенко

МПК: B01J 2/14

Метки: гранулятор, тарельчатый

...и нижней части гранулятора Размеры ножей: длина 200 мм, расстояниеот нижней кромки ножей до горизонталь 25 ного диаметра 300 мм; угол наклона11 5 оДля испытания устройства используютжелезорудную шихту Днепровского ГОКа,, имеющую состав%; ГЕ 62,3; СаО 6, 330 Я 02 0,8. Крупность шихты 97%класса менее 74 мкм.Окомкование производят при следующих параметрахВлажность шихты,% 9,7Скорость вращения чаши, об/мин 25Время окомкования,мин 4-6Испытания проведены при наличии но 40 жей в нижней половине чаши и без них.Результаты испытаний сведены в таблицу. 45 50 П нул на/ггранулукод круп(диа 5 мм),% ность гр вливани 6 8 Процентный вь ных окатышей метр более 1 ленных на раме 4, и ножи 5, закрепленные на раме .6.Гранулятор работает следующим...

Номер патента: 837391

Опубликовано: 15.06.1981

Авторы: Арав, Переверзев, Столбовой, Фетислямов

МПК: B01J 2/20

Метки: гранул, изглинистого, формования

...14, раму 9 возвращает в исходное положение пружина 19. Для сменыпроволоки ножей 11 открывают замок 17и поворачивают общую раму 7 вокруг шарнира 6 без остановки глинопротирочноймашины, что позволяет легко и быстропроизвести замену ножей. Устройство для формования гранул изглинистого материала, содержащее перфорированный барабан, расположенный внем вал с лопастями и ножи, от л и -ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества гранул и производительности, оно снабжено установленнойснаружи барабана в зоне перфорации откидной рамой с направляющими роликами,размещенной в них подпружиненной рамкойсо смонтированными на ней ножами и рычажным механизмом возвратно-поступательного движения, а также закрепленнымна одной из лопастей...

Номер патента: 837392

Опубликовано: 15.06.1981

Авторы: Кузнецов, Моисеев, Стеклов, Шишкин

МПК: B01J 3/04

Метки: автоклава, гидротермальнойобработки, корпус, строительных

...фланцевым сое-динением 3, К оболочке 2 приварены кронштейны крепления подьемного 4 и поворот ного 5 механизмов крышек, а также крон- штейн 6 блокировочнсе о устройства. В них же вварены штуцера технопогических трубопроводов отвода 7 конденсата, ввода 8 пара, предохранительного клапана 9, датчика 10 контроля температуры, обеспечивающих нормальное протекание технологического процесса, Рельсовые пути 11 внутри поворотной оболочки опираются на кронштейны 12 приваренные к свободно 20 положейной секторной пластинке 13. П. воротная оболочка установлена на опорах 14 свободно без приварок через слой теплоизоляции и резиновые прокладки 15. Поскольку штуцера технологических тру бопроводов, опорный кронштейн -нлощад ка, кронштейны механизмов...

Номер патента: 837393

Опубликовано: 15.06.1981

Авторы: Большаков, Бугримов, Вятчин, Фролов

МПК: B01J 47/02

Метки: аппарат, ионообменных, процессов

...Коллектор 13 расположен надприемной воронкой 17 патрубка 18 выводасмолы в соседний аппарат в технологической цепи. Воронка закрыта крышкой 1 Йв которой выполнено отверстие 20, Вэто отверстие с некоторым зазором входит коллектор 13 устройства отбора смолы. В самом верхнем попожении желоб10 целиком находится выше дренажнойрешетки 8 в зоне щели 9, В промежуточ 55ном положении некоторая часть желобанаходится ниже обреза, длина дренажнойрешетки, соответствующая этой части желоба, обозначена как 4, В самом нижнемположении желоб по всей своей длинерасположен ниже щели в дренажной решетке. Под дренажной рещеткой 8 размещенсборник 21 раствора и патрубок 22 слива раствора в направлении технологической цепи.Аппарат работает следующим...

Номер патента: 837394

Опубликовано: 15.06.1981

Авторы: Коновалов, Сперанский

МПК: B02C 1/02

Метки: дробилка, щековая

...размера выходной щели 8 и подвижной щеке 3.Узел 6 крепления распорной плиты 5содержит кроме соединительного элемента 207, помещенного в цилиндрическое гнездо9, шайбу 10, подшипник 11, уплотняющееустройство 12 и масленку 13.Опорные поверхности распорной плиты5 выполнены криволинейными, а у подшипников 11 - плоскими, Подшипники 11необходимы для зашиты подвижной щеки 3и механизма регулирования 8 от износа.Оси цилиндрических гнезд 9 перпендикулярны касательной и опсрным поверхно- ЗОстям распорной плиты 5 и к опорнымповерхностям подшипников 11. Диаметрцилиндрических гнезд 9 равен максимальному диаметру сферы соединительных элементов 7. 35Шайбы 10, выполненные из упруго-пластичного материала, например меди, устанавливают между...

Номер патента: 837395

Опубликовано: 15.06.1981

Авторы: Кудряшов, Туркин, Шулекин

МПК: B02C 2/04

Метки: брониподвижного, дробилки, конуса, конусной, крепления

...цель достигается тем, 15что в устройстве для крепления брони подвижного конуса конусной дробилки, содержащем нажимную гайку с шайбой и резьбовым кольцом, зафиксированным на валупосредством полуколец и шпонки внутренняя кромка шайбы выполнена с выборкойв форме части храпового колеса, имею -щей подпружиненную и сопряженную с валом стопорную собачку.Храповое устройство не позволяет отворачиваться гайке, обеспечивая надежнурзатяжку брони, и в то же время дает возможность поворота при самозатяге.На фиг. 1 схематично показано устрой -ство для крепления брони, общий вид; на 30фиг. 2 - разрез А-А на фиг, 1,Устройство включает гайку 1 с шайбой2 и резьбовым кольцом 3, зафиксированным на главном валу 4 полукольцами 5 ишпонкой 6. 11 айба 2...

Номер патента: 837396

Опубликовано: 15.06.1981

Авторы: Молозина, Сыса

МПК: B02C 2/04

Метки: дробилка, конусная

...вращения при помощи оси с подшипниками, размещенными в полости.На чертеже схематично показана конусная дробилка.Дробилка состоит из внутреннего дробящего конуса 1, наружной дробящей конической бронефутеровки 2, корпуса 3, и опорного кольца 4, В нижней части внутреннего конуса 1 имеется цилиндричес-кая полость 5, в которой помещается неподвижная ось 6 с подшипниками 7. Дробилка установлена на, фундаменте 8.Конусная дробилка работает следующим образом. Дробимый материал загружается в рабочее пространство 9 сверху. При вращении внешнего дробящего конуса 2 и попадании материала в дробящее пространство происходит передача вращательного момента внутреннему конусу 1, Вращение внутреннего конуса устраняет касательные напряжения на его...

Номер патента: 837397

Опубликовано: 15.06.1981

Авторы: Зарогатский, Кравченко, Кузьмина, Лосева

МПК: B02C 2/04

Метки: вибропривод, инерционнойдробилки, конусной

...работы.Цель достигается тем, что поводок снабжен дополнительным шарниром, несу-. щим груз, причем шарниры расположены во взаимно перпендикулярных плоскостяхи выполнены в виде сайлент-блоков,На фиг, 1 схематически изображенвибропривод в сборе с дробящим конусомна фиг, 2 - разрез А-А на фиг. 1,Опора 1 дробилки несет дробящий ко.нус 2 с хвостовиком 3, на который насажена с возможностью вращения приводнаявтулка 4. На этой втулке посредствомшарнира и форме сайлент-блоков 5 на цапфах 6 смонтирован поводок 7 с дополнительным шарниром 8 аналогичной конструкции, несущим неуравновешенный груз 9,в проушинах 10 которого закреплена ось11 последнего шарнира,Продольные оси основного и дополнительного шарниров взаимно перпендикулярны. Вращение...

Номер патента: 837398

Опубликовано: 15.06.1981

Автор: Ковалев

МПК: B02C 2/10

Метки: конуснойдробилки, питания, распределитель

...питания смонтирован накожухе 1 загрузочной части дробилки и состоит из прикрепленной к кожуху с 10 возможностью вращения воронки 2 с разгрузочным лотком 3 и шкивом 4, приводных ремней 5, ведущего вала 6 со шкивом 7, установленного на подшипниках 8 в корпусе 9, снабженном опорным фланцем 15 10 с отверстиями 11 и центрирующим буртом 12 эксцентричным относительно оси вала 6, Корпус 9 установлен в гнездо 13 кожуха 1, которое на торцовой части имеет отверстия 14. В одном из сов мещенных положений в отверстия 11 и 14 вставлены фиксирующие штыри 15 с приваренными к ним прижимными планками 16, притянутыми к кожуху 1 с помощью болтов 17. Ведущий вал 6 приводится во 25 вращение от электродвигателя 18 через муфту 19. Для монтажа, демонтажа, а...

Номер патента: 837399

Опубликовано: 15.06.1981

Авторы: Денисов, Сыроватка, Фокин

МПК: B02C 7/08

Метки: многоступенчатаядробилка, центробежная

...выполненные в виде толстого решета с крупными конусообразными отверстиями, обеспечивающими заданную величину модуля помола. Конус- ность отверстия решета-матрицы предотвращает забивание его в процессе работы дробленым зерном; решета-матрицы крепятся против каждого разгонного диска при помощи упорных болтов 16,17 и 18, На верхнюю опорную плиту устанавливается загрузочный бункер 1 так, что имеющиеся на его дне загрузочные окна совпадают с загрузочными окнами плиты, Для направления зерна на разгонный диск к верхней плите крепится конусная воронка 19. Конусные воронки 20 играют роль сменных ре,шет и одновременно скатных досок для от-п вода измельченного материала и направления крупных частиц на последующие ступени измельчения, поэтому в...

Номер патента: 837400

Опубликовано: 15.06.1981

Авторы: Добровольский, Ревенко

МПК: B02C 13/02

Метки: дробилка, кормов

...работы дробилки,Укаэанная цель достигается тем,что:, в дробилке кормов, включающейкамеру измельчения с ротором и зарешетную камеру, соединенную трубопроводом с циклоном, возвратныйтрубопровод, зарешетная камера своеверхней, частью по ходу вращенияротора соединена с возвратным трубопроводом.На чертеже изображена дробилкакормов, общий вид.Дробилка включает корпус 1,ри которого расположены камеры новившемся вращении ротой материал через загрувину 4 поступает в кальчения, где подвергаетсвоздействием рабочих тора 3. Продукты иэпросеиваются в зарееру 5, откуда отсасылятором 10 и трубопрово ают в циклон 7. В цикло измельчения отделяютсячерез шлюзовой затвор 8 тару Отработанный возым трубопроводом 9 подау 2 измельчения и в эастранство 5. При...

Номер патента: 837401

Опубликовано: 15.06.1981

Автор: Мишенко

МПК: B02C 13/12

Метки: измельченияматериалов, мельница, тонкого

...выступы 11, которые выполнены в виде Н-образной Формы с углом при вершине 20-80 О, большее значение угла предпочтительно для бо лее вязких материалов. Таким образом образуется ломанная активная рабочая поверхность Центральных колосников, которая больше бывшей прямолинейной более чем в 2 раза, Вершины выступов 65 11 центральных колосников 10 расположены по оси мельницы и обращены кцентру лопастного ротора 4, а с противоположной стороны выступов 11 размещены идентичные им по форме впадины 12. В сборе центральные колосники0 совместно с их выступами 11 образуют симметричные сепарационные поверхности центральнои решетки 8 цилиндроконической формыкоторые по малым основаниям усеченных конусов соединены внутри ее и по большим основаниям - с...

Номер патента: 837402

Опубликовано: 15.06.1981

Авторы: Пугачев, Худяков

МПК: B02C 13/16

Метки: вертикальная, дробилка, ударно-истирающегодействия

...телами, верхняя поверхность выступов выполнена с карманами, причем выпускные отверстия,нижележащих выступов смещены относительно выпускных отверстий, вышележащих в направлении, обратномвращению ротора, а внутренний диаметр выступов меньше диаметра ротора.На Фиг, 1 изображена вертикальнаяМолотковая дробилка, общий вид; нафиг. 2 - Футеровка с карманами; нафиг, 3 - схема движения продуктав дробилке.Вертикальная молотковая дробилкасодержит цилиндрический корпус 1с загрузочным отверстием 2. В корпусе 1 размещается ротор, состоящийиз вертикального вала 3, дисков 4,дробящих тел 5, расположенных повертикали н четыре ряда. Дробящеетело 5 - молоток шарнирно закрепленна роторе н дисках 4 и имеет в поперечном сечении, например Е-образную форму,...

Номер патента: 837403

Опубликовано: 15.06.1981

Авторы: Гучетль, Иваница, Кириченко, Крюков, Попов, Слизкий

МПК: B02C 17/10

Метки: барабанная, мельница

...3, неподвижную горизонтальную опору 4, измельчающийорган, выполненный в виде щита 5,Внутренняя поверхность барабанапокрыта футеровкой б. Щнт 5 закреплен внутри барабана на опоре 4 с помощью тяги 7, которая одним концом,жестко соединена с опорой 4, а другим - через шарнир 8 с передней понаправлению движения материала кромкой щита 5 и регулируемой по длинетяги 9, которая шарнирно соединенас опорой 4 и задней кромкой щита 5,Щит 5 снабжен футеровкой 10, а задняя кромка его имеет выступ 11,взаимодействующий с иэмельчаемым 20материалом 12. Рабочая поверхностьщита 5 выполнена в виде двух сопряженных участков, каждый из которыхимеет профиль в виде .логарифмической спирали, причем угол наклона профиля начального участка больше...

Номер патента: 837404

Опубликовано: 15.06.1981

Автор: Сыса

МПК: B02C 17/18

Метки: барабанноймельницы, отражательный, экран

...срока службы вставки ее наружная поверхность снабжена износостойкой перфорированной оболочкой.На чертеже показана бара мельница с отражательным эк поперечный разрез.Отражательный экран содержит щит 1 с торцовыми вертикальными пластинами 2, которые установлены .на горизонтальных неподвижных опорах 3, проходящих через цапфы 4 корпуса 5 мельницы и закрепленных на опорах вне мельницы (на.чертеже не показаны). На тыльной стороне щита 1 смонтирована вставка-глушитель 6 иэ пористого материала, например пористой керамики. для предотвращения быстрого износа вставки- глушителя 6 от ударов внутримельничной загрузки наружная поверхность вставки, обращенная к корпусу 5 мельницы, снабжена нзносостойкой перфорированной оболочкой 7.При вращении...

Номер патента: 837405

Опубликовано: 15.06.1981

Авторы: Андреев, Журавлев, Сагал, Сташкевич

МПК: B02C 17/18

Метки: ввода, мельницу, рабочих, средв, трубную

...1, установленную на промежуточном соединительном валу 2 центрального привода мельницы. Нафланцах 3 полумуфты 1 выполненыконцентрические пазы 4, в которыхразмещены уплотнительные кольцевыеэлементы 5 и закреплены на штифтах 6,Соосно с валом 2 по свободной посадке непоцвижно на опорах 7 закреплена фланцевая полумуфта 8, так 35же выполненная с пазами 9, в которых установлены нажимные кольца 10,поджимаемые к уплотнительным злементаМ 5 посредством пружин 11 и гаек12, перемещаемых по направляющим 13, 40Нажимные кольца 10, пружины 11, гайки 12 и направляющие 13 образуютнажимные элементы, контактирующиес соответствующими кольцевыми элементами 5 45Каждая кольцевая полость 14,образованная между фланцевыми полумуфтами 1 и 8 и...

Номер патента: 837406

Опубликовано: 15.06.1981

Авторы: Алексеев, Иванов, Кисель

МПК: B02C 17/20

Метки: мелющее, тело

...предлага емой конструкции мелющего тела должны определяться с учетом коэффицие я иэмельчаемого материалап ости мелющего тела из услов ации их взаимного перемещеэмельчаемого матеркаапьной поверхности не л наклона синусоиды о, т. е. меньше уг-, угой стороны, с це83740 Ь формула изобретения У(а смок раоофгео Составитель Н.Техред А. Ач актор М, Недолужен Заказ 4472/8 бб 1 Подписноеарственного комитета СССРизобретений и открытийЖ, Раушская наб., д. 4/ Тира ВНИИПИ Госу по делам 3035, Москва.филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,лью увеличения рабочей поверхностимелющего тела период синусоиды должен быть небольшим, а амплитуда -высокой. Но из условий прочности идолговечности мелющего тела глубинавпадин не должна превышать 1/5...

Номер патента: 837407

Опубликовано: 15.06.1981

Авторы: Кестер, Полыковский, Стафеев, Чуприн

МПК: B02C 18/14

Метки: измельчитель

...на противоположной торцоцовой поверхности цилиндра смонтирован с возможностью встречноговращения по отношению к ножевому диску дополнительный диск, на внутренестер и М,Т,Пслыковский,837407 Формула изобретения Измельчитель работает следующимобразом,Материал, подлежащий дроблению(напротив, технологические отходыударопрочйого полистирола), череззагрузочный натрубок 20 Подаетсяк вращающемуся ножевому диску 5,подвергается. предварительному измельчению ножами б, после чего,пройдя подножевые щели (не показаны);в ножевом диске 5, под действиемцентробежной силы отбрасывается навнутреннюю поверхность калибровочного цилиндра 7, вращающимся вместес нсжевым диском 5. При этом частицы,измельчаемого материала, по размерамменьше отверстий перфорации...

Номер патента: 837408

Опубликовано: 15.06.1981

Авторы: Жуйков, Лазебников, Тихонков

МПК: B02C 18/16

Метки: измельчения, сыпучегоматериала

...подшипников установленв С-образные бобышки 15 рамы 1, которые закрыты съемными обечайками16 и 17, имеющими на поверхностизубья 9. Обечайки 1 б и 17 служатпродолжением барабана 8. Колеса 2расположены в плоскости редукторов10 и от попадания под них дробильного материала закрыты кожухами 18,Корпусы редукторов 10 установленына центрирующие буртики корпусов 14подшипников.13, Ведомые шестерни 19редукторов 10 закреплены на концахцапф 12 и установлены в корпус черезокна, закрытые крышками 20. Приемныйбункер 5 перекрыт решеткой 21,установленной на кронштейнах балок 4.При применении установки на решетках приемных бункеров вагоноопрокидывателей подвод гибкого кабеляк двигателям производится по кронштейнам механизма 22, на стойкекоторого...

Номер патента: 837409

Опубликовано: 15.06.1981

Авторы: Зарогатский, Мартынов, Туркин, Шулоякова

МПК: B02C 19/16

Метки: виброистиратель

...разрез А-А;на фиг. 2 - то же, в продольном горизонтальном разрезе Б-Б.. Корпус 1 виброистирателя и прикрепленные к нему посредством шарниров 2 крышки 3 выполнены с гнездами для стаканов 4, несущих мелющие ролики 5, Крышки при совмещении стыкуются своими кромками б под зажимом (в центральной вертикальной плоскости) в виде, например прикрепленной к корпусу скобы 7 с запорным винтом 8, воздействующим на кромки при зажиме непосредственно или последовательно своим наконечником 9.В центре корпуса установлен вибратор 10 с так называемым выдвижным дебалансом, приводимым во вращение двигателем 11 через муфту 12. Выдвижение дебаланса ограничено упругим буфером 13. Корпус истирателя смонтирован на опорной плите 14 при помощи пружин 15, Эластичные...