Патенты с меткой «вяжущихматериалов»

Номер патента: 239998

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Гарбер, Евдокимов, Климец, Краснов

МПК: E01C 19/08

Метки: вяжущихматериалов, обезвоживания, черных

...в первыйцз которых встроен насос, а во второй распределительный кран.На чертеже схематично изображено описываемое устройство.Оно содержит резервуар 1, испарительнуюкамеру 2, пароотделитель т и нагреватель 4с теплообменником 5.Нагреватель расположен рядом с резервуаром и соединен с ним посредством приемного б и выдающего 7 трубопроводов теплообменнцка. В приемный трубопровод встроен насос 8, а в выдающий - распределительныйкран 9.Обезноженный и нагретый до температуры5 120 - 140 С битум цз резервуара насосом подается в теплообменник нагревателя, где догревается до рабочей температуры 170 - 180= Сц подается к распределительному крану, в котором разбивается на два потока. Один поток1 о по выдающему трубопооводу направляетсяв...

Номер патента: 265165

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Всесоюзный, Гарбер, Дорожного, Климец, Краснов

МПК: F28D 3/02

Метки: вяжущихматериалов, жидких, нагревания

...с размещенной в его передней торцовой стенке форсункой и корпус.Предлагаемое устройство отличается от известных тем, что его топочный объем образован отрезками прямых труб, торцы которых соединены двойниками для создания направленного движения нагреваемой жидкости. Между трубами у передней торцовой стенки 1 кожуха установлены вкладыши. Это позволяет интенсифицировать передачу тепла, обеспечивает чистку и замену труб.На чертеже показаны продольный иречный разрезы устройства.Трубыобразуют вместе с торцо стенками 2 топочный объем, в котором с помощью форсунки 8 сгорает жидкое или газообразное топливо. Продукты сгорания через зазоры между трубами поступают в зону кон вективного теплообмена, образованную наружной поверхностью труб и...

Номер патента: 802440

Опубликовано: 07.02.1981

Авторы: Декань, Фурман, Юдин

МПК: E01C 19/08

Метки: вяжущихматериалов, нагрева, непрерывногообезвоживания, органических

...7, насосы 8 и 9, смесительный теплооб802440 Формула изобретения ФБНИИПИ Заказ 10549/35 Тираж 572 Подписно илиал ППП "Патент ", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 менник 10 с тепловой рубашкой 11, пароотделитель в виде цилиндрической камеры 12 с тепловой рубашкой (на чертеже не показана, и щелевым соплом 13, вытяжную трубу 14, краны 15, 16 и 17, трубопроводы 18, 19, 20, 21, 22, 23, 24 и 25, потребитель вяжущего материала 26 и наклонную перегородку 27.Нагрев и обезвоживание осуществляются следующим образом. 1 ОДо начала работы в непрерывном режиме емкость 1 через трубопровод 18, кран 15, трубопровод 19, насос 8, кран 16 и трубопровод 20 заполняется обводненным вяжущим материалом до минимально допустимого уровФ ня, примерно на 100 мм выше...

Номер патента: 808572

Опубликовано: 28.02.1981

Автор: Белецкий

МПК: E01C 19/08

Метки: вяжущихматериалов, органических, приготовлениясмеси

...являющейся одним из образующих угольной смолы (дегтя) смешением ее камеры 8 с кольцевой щелью-соплом с фильтрационным кеком, при этом 24 и смонтированным в ее нижней части сжатый воздух в струйный диспергатор днсковым раэбрасывателем 25. Емкость 7 не подается, а загрузка бункера 12 1 снабжена также газоводом 26, ко- кеком осуществляется, например, в тарый совместно с газоводом 13 под- период откачки готового продукта. ключен к сепаратору-конденсатору,а При приготовлении вяжущих путем последний - к печи дожига несконден- З 5 окисления кислородом воздуха, наприсировавшихся паров и газов (не пока- мер каменноугольной смолы (дегтя), заны). К струйному диспергатору установка работает следующим образом.7 подсоединен воздухоприемный патру-...

Номер патента: 837389

Опубликовано: 15.06.1981

Автор: Белецкий

МПК: B01J 1/00

Метки: вяжущихматериалов, приготовления

...струйного насоса-диспергатора 6, в которую с этого времени начинает непрерывно подаваться также сжатый воздух. В диспергаторе 6 происходит интенсивное диспергирование смеси (окисляемое сырье и воздух), благодаря гидродинамическому и кавитационному на нее воздействию, и начинается окислительный процесс, который продолжается, притом интенсивно, все то время, пока смесь сырья с воздухом проходит свой путь в реакционной трубе 7 от диснергатора 6 до центробежного парогазоотделителя 8. В парогазоотделителе от смеси отделяется часть непрореагировавшего воздуха, пары и газы реакцииокисления, которые по газоводу 11 поступают в сепаратор (на чертеже не показан). В нем часть паров конденсируетсяа несконденсировавшаяся часть паров, газы и...