Патенты опубликованные 15.03.1981

Номер патента: 812767

Опубликовано: 15.03.1981

Авторы: Губанов, Рафалович

МПК: C02F 9/06

Метки: красителей, сточныхвод

...следующим обраа, схема 1, аме орш эом.25Стдаюттекомгидроударе30 форми реднителя 1 пооткуда самоочую.камеру 4 тва 3, где при ему жидкости олна. Под дейст очную воду кз усв расходный бакпоступает в раударного устройпоршня б по объруется ударная ТУХНИ"ЖИт.Горьковский инженерно-строительный инстигут щ,В,.П, ЧкаловаььВальц ЭТЕ," Э812767 Формула изобретения Рсадак иаутилмэацию аислореерТираж 1007 Под каз 67 е НИИП Патент",г.Ужгород,ул.Проектная,филиал вием ударной волны происходит мгновенное сжатие подвижного диффузионного слоя эаряженной.мицеллы красителя, падение электрокинетического потенциала в ней и, как следствие этого, образование суспензоидов и явление коагуляции. Обработанная таким образом жидкость иэ рабочей камеры 4 поступаетв...

Номер патента: 812768

Опубликовано: 15.03.1981

Авторы: Гурин, Новикова, Эль, Яковлев

МПК: C02F 11/02

Метки: осадков, сточныхвод

...Г. ЛебедеваРедактор М. Дыпын Техред А,Ач Корректор В. Синицкая Заказ 679/28 Тираж 1007 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, 3-35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП "Патентф, г. Ужгород, ул, Проектная, 4 осадков беэ изменения их физико-механических свойств. В результате исключают применение уплотнителей избыточного активного ила, сокращают времяуплотнения смеси осадков в четыре ра-,за по сравнению с уплотнением избыточного активнэго ила, уменьшают сум 5марный объем осадков до 0,4-0,6 отколичества очищаемой воды и создаютстабильную уплотненную смесь осадка- первичных отстойников с избыточным активным илом.Способ осуществляют следукщим обоаэом.Весь объем нечплотненного...

Номер патента: 812769

Опубликовано: 15.03.1981

Автор: Кучеренко

МПК: C02F 11/06, C02F 11/10

Метки: осадков, сжигания, сточныхвод

...1"5 мм, В циклонной печи впотоке горящейтопливо-воздушнойосмеси температурой 600 - 1000 С 15 струя пены нагревается, водороднокислородные пузырьки взрываются исгорают, разрывая препятствующие ин.тенсивному испарению влаги обволакивающие частицы твердого вещества тон кие паровые пленки. В результате.этого образуются твердые частицы осадка крупностью до 500 мкм, интенсив;ность высушивания которых до 5-40влажности с единицы объеМа повышается в 5-10 .раз. Высушенные таким образом органические частицы осадка легко сжигаются.П р и м е р . Йеуплотилвлажностью 99 подвергаю рофлоЗо тационному уплотнению дости812769 Формула изобретения Составитель Л.СухановаТехред А.БабинецКорректор М.Коста Редактор М.Дылына Заказ 683/29 Тираж 1007...

Номер патента: 812770

Опубликовано: 15.03.1981

Авторы: Бевз, Вертий, Газовский, Куликов, Куликова, Окрушко, Пахомов, Тимофеев, Чернышев

МПК: C02F 11/14

Метки: обезвоживанию, осадка, подготовки, сточныхвод

...до рН 2,0-2,5. Подкисление осуществляют концентрирован,ной, а не разбавленной кислотой, таккак при этом не только упрощается.дозйрование (концентрированная кислота малоагрессивна), но и повышается1 эффект,воздействия кислоты.Установлено также, что наибольшееснижение удельного сопротивления осадка при обработке его по предлагаемомуспособу может быть получено при подкислении его до рН 2,0-2,5 для различных типов осадков (сырой осадок смесьсырого осадка и активного ила, сброженная смесь сырого осадка и активного ила),Протекание указанных реакций требует интенсивного перемешивания и отдувки газообразных продуктов реакции, 20поэтому аэрацию ведут с определеннойскоростью и необходимое время. Удельный расход воздуха и...

Номер патента: 812771

Опубликовано: 15.03.1981

Авторы: Аузиньш, Лазовский, Мижуй, Новиков, Сергеев

МПК: C02F 11/16

Метки: осадков, сточныхвод

...представляла собой пыль, уловленную иэ дымовых газов в мультициклонах Прибалтийской ГРЭС, работающейна горючих сланцах,Состав эолы характеризовался следующими показателями,: содержаниесуммы кальция и магния в пересчетена углекислый кальций СаСо 61,5 содержание окиси калия 1,79; содержание Фосфора в пересчете .на РдО 1,24содержание окиси натрия 0,12; содержание двуокиси титана 043; двуокисиалюминия 5,4; содержание окиси железа 5,22содержание окиси кремния21,53 содержание остаточной влаги. 1,44В зависимости от соотношения смеЗОшиваемых компонентов (эолы и осадка)Заказ 683/29 Тираж 1007 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб, д, 4/5филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул,...

Номер патента: 812772

Опубликовано: 15.03.1981

Авторы: Александров, Кучерявый, Лаптев, Селянко

МПК: C03B 5/02

Метки: печи, стекловаренной, электрод

...формы с диаметромоснования большим диаметра отверс тия в керамическом теле.На чертеже изображен электрод,общий вид.Электрод включает в себя электропроводное керамическое тело 1 с от верстием, конусный керамическийстержень 2,изготовленный из того же материала,что и керамическое тело, сдиаметром основания большим диаметра отверстия, так что керамическое 20 тело свободно висит на стержне припогружении в расплав на любую требуемую глубину, токоподвод 3 в видетрубки, имеющий надежный контакт сэлектропроводной керамикой стержняи подключенный к источнику тока,держатель 4 для крепления стержня набрусе свода стекловаренной печи,выполненный в виде кольца с болтамиВ качестве основного электропро- ЗО водного керамического тела может812772 НИИПИ...

Номер патента: 812773

Опубликовано: 15.03.1981

Авторы: Архипов, Бужинский, Штандель

МПК: C03B 7/00

Метки: подачи, стекло-массы

...диаметра.Устройство может быть снабженогорелками, установленными под очкомпитателя.На фиг. 1 изображено очко питателяструя стекломассы и горелки; наФиг, 2 - порция стекломассы при еенакоплении на фиг, 3 - то же приотрезке.Устройство для подачи стекломассы 1 в Форму (не показана) включаеточко питателя 2, под которым уста.новЛены горелки 3, поддон 4, выполняющий роль накопителя порции стек- ломассЫ и ножи 5. Подцон 4 можетбыть выполнен в виде лопаточки. Чтобы получить порцию стекломассы необходнмой Формы, поддон должен быть установлен от очка питателя 2 на расстоянии 1,2-1,5 его диаметра и выполнен из любых жаропрочных материалов, обеспечивающих полированную поверхность . Вводится и выводится лопаточка из-под питателя с помощью...

Номер патента: 812774

Опубликовано: 15.03.1981

Авторы: Леончук, Преподобный, Райцын

МПК: C03B 33/06

Метки: дрота, резки, стеклян-ного

...стеклодрота заготовки разной длины, чтообеспечивает рациональный раскройстеклодрота с целью уменьшения отходов. Смонтированный на станине привод принудительного вращения стеклодрота обеспечивает равномерный разогрев стеклодрота по узким кольцевым полоскам, причем установление одного из шкивов в подпружиненной подвижной опоре дает возможность автоматического регулирования натяжения Арикционной ленты при изменении диаметра стеклодрота.На фиг. 1 изображено устройство для резки стеклодрота; на Фиг, 2 разрез А-А на Фиг. 1.Устройство для резки стеклодрота содержит станину 1, в теле которой закреплен горизонтальный полый вал 2 с направляющей шпонкой 3, на котором смонтированы роторные транспортеры 4, каждый из которых состоит издвух спаренных...

Номер патента: 812775

Опубликовано: 15.03.1981

Авторы: Быков, Горяйнов, Михайлов, Счастный

МПК: C03B 37/06

Метки: минерального, расплава, супертонкоговолокна

...стенке которой размещена камера 2 сгорания с соплами 3 раэдува,через камеру сгорания под углом 95812775 Формула изобРетения Рпзфм 165 к горизонтали пропущено конфузорное сопло 4, имеющее на рабочейповерхности продольные формующне каналы 5, выходящие одним концом в плавильную печь 1Под конфузорным соплом 4 соосно установлен днффузор б, )Устройство работает следующим об,разом.Расплав, находящийся в плавильнойпечи 1, вытекает по продольным формующим каналам 5 конфузорного сопла4 под действием собственного веса ижидкотекучих свойств, которымиопределяется угол наклона оси сопла 4 кзеркалу расплава.Под воздействием потока продуктовсгорания, эжектируемых черйз конфузорное сопло 4 из печи 1, расплавприобретает форму растянутых лент,которые...

Номер патента: 812776

Опубликовано: 15.03.1981

Авторы: Бондарь, Зайцев, Караханиди, Кибардин, Лебедев, Рувинов, Улыбышев

МПК: C03B 37/09

Метки: сосуд, стеклоплавильный

...цель достигается тем,что в стеклоплавильном сосуде, дляформования элементарных нитей из расплава неорганических материалов, преимущественно стекла, включающем корпус с токоподводами, в нижней частикоторого выполнена фильерная пластина, а верхняя снабжена крышкой, токоподводй расположены на боковых стенках корпуса сосуда горизонтально и параллельно Фильерной пластине, отношение расстояния от Фильерной пластины до токоподводов к расстоянию от Фильерной пластины до крышки находится в пределах О, 30,.8 и при этом от-. ношение длины токоподвода к длине фильерной пластины составляет 0,4- 0,7Йа Фиг. 1 и з ображена схема стеклоплавильного сосуда, выполненного в аксонометрии; на фиг, 2 - то же, поперечный разрез,Стеклоплавильный...

Номер патента: 812777

Опубликовано: 15.03.1981

Авторы: Бабуров, Зотов, Семен-Оглу

МПК: C03B 37/12

Метки: производства, стеклопряжи, штапели-рованной

...приклон 18 и раскладчик пряжи 19, Механизм б жгутообразования приводится во,вращение от электродвигателя 2 О. Воронка 11 установлена на подшипнике э корпусе 21, который зак;- реплен на зубчатой рейке 22, смонтированной в корпусе 23, закрепленном в верхней части защитного кожуха 7.Зубчатая рейка 22 находится в зацеплении .с зубчатым сектором 24,смонтированным в корпусе 23 на оси 25 и подпружиненным относительно корпуса пружиной 26, На секторе 24 посредством рычага 27 закреплен отклоняющий ролик 13. Внутренняя цилиндрическая поверхность снабжена продольными выступами 28. В предлагаемом варианте принудительного вращения воронки ХХ, на корпусе 21 установлен электродви" гатель 29, который посредством шкива ЗО пасика 31 связан с воронкой 11,...

Номер патента: 812778

Опубликовано: 15.03.1981

Авторы: Варга, Грисюк, Козликова, Сорокин

МПК: C03C 17/00

Метки: изделие, кон-струкционной, оптики, электрообогревное

...вторичной обмоткетрансформатора (14, 15 и 16) и снабжена выключателем (17, 18 и 19).Иэделие имеет пленочный электрообогревный элемент, по периметру 15окаймленный токопроводящей шинкой,имеющей в данном случае 8 участков.Обогревный элемент имеет такие удельное поверхностное сопротивление и напряжение обмоток трансформатора, что 20при подключении шинок 2, 3, 5 и б наМем выделяется удельная мощность0,3 Вт/см , Такая мощность достаточЯ.на, чтобы разогреть изделие в условиях стоянки и снять запотевание 25(Фиг, 2 а),В случае ухудшения метеоусловийвключают шинки 4 и 7 (с напряжением .питания, обеспечивающим Р=О,З Вт/см ),.тогда центральная зона изделия (заштрихована крест-накрест) будет иметьудельную поверхностную мощностьО,б Вт/см, а...

Номер патента: 812779

Опубликовано: 15.03.1981

Авторы: Бондаренко, Николаев, Перина, Шибалович

МПК: C03C 17/28

Метки: незапотевающихпокрытий, поверхности, стекла

...покрытий на основе полиакриламида, полиметакриламида и их сополи-, 60 меров покрытия, полученные по предлагаемому способу обладают более вы,сокой адгезионной прочностью и микротвердостью, а также удовлетворительным незайотевающим эФФектом в 45 5 Реакция протекает со 100-ным выходо за 15-30 мин. полученные 5-10-ные водные, растворы сополимеров разбавляют при перемешивании водой до необходимой концентрации(0,1-1) при 20 С для сополимеров АА/АК, содержащих 10-20 мол. АК и при 40 С для сополимеров, .содержащихо20-50 мол АК. На предварительно обезжиренные поверхности стекол наносят приготовленные растворы сополимеров методом налива или окунания, затем сушат 1-2 ч на воздухе с пос ледующей термообработкой при 100- 130 С в течение 1-1,5...

Номер патента: 812780

Опубликовано: 15.03.1981

Авторы: Алесковский, Вощинин, Кольцов, Малыгин, Цветкова

МПК: C03C 23/00

Метки: полых, стеклянныхмикросфер

...к гидролизу хлорида и осаждению на поверхности микросфер гидро- окиси соответствующего элемента, а следовательно, к загрязнению поверхности, увеличению плотности стекло- сфер, ухудшению качества иэделия.П р и м е р 1. В смеситель заливают 8 кг 45-ного жидкого стекла с модулем 2,7-3,0; 2 кг борной кислоты и 0,1 кг моченины и перемешинают 30 мин. Затем заливают н смеситель нторую порцию жидкого стекла 17 кг и перемешивают еще 2 ч 30 мин до получения однородной массы. Готовую .массу выгружают на противни по -5 кг и. сушат при 300 С 8 ч.Высушенную массу-фритту просеивают через сито. Затем фритту подают в газовую печь. Часовой расход Фритты на одну печь 800-850 г. Температура печи. 1150 С. Общее разряжение Средняя Гидростатическая...

Номер патента: 812781

Опубликовано: 15.03.1981

Авторы: Амплеев, Бекетов, Метельков, Нешатаев, Смирнов, Шепелев, Шутов

МПК: C03C 27/12

Метки: изготовлениимногослойных, нагрева-тельной, печи, регулиро-вания, режима, стеклянных, теплового

...на электроприводе конвейера печи.Подобная корректировка вследствиеодновременного воздействия на пакетыстекла двух характеристик температуры и времени пребывания пакета в печи занимает более короткий промежуток,что пает сокращение времени ее про25 3 81278 изводства, т.е. уменьшение количества брака.Способ осуществляется следующим образом.Для измерения истинной температуры полимерного слоя производят загрузку на конвейер нагревательной печи одного или нескольких пакетов-эталонов со встроенными в их промежуточный слой датчиками сопротивления. На выходе пакетов-эталонов из печи датчики подключают к вторичному прибору, показывающему достоверное значение температуры полимерного слоя, Если температура полимерного слоя превышает вепичину,...

Номер патента: 812782

Опубликовано: 15.03.1981

Авторы: Алексеенко, Глуховский, Кривенко, Купферберг, Усатов, Чижевский

МПК: C04B 19/04

Метки: вяжущее

...подвергнутых после пропаривания выдерживанию в течение Й 3 сут в воде, к пределу прочности на сжатие пропаренных образцов. Перед постановкой в воду образцы 3 сут выдерживают в воздушно-сухих условиях. Результаты испытаний представле- Я ны в табл. 1.Для получения деформаций в процес-, се твердения изготавливают специальные бетонные призмы размером 100 х 100 А к 300 мм на вяжущем составе 2 20 (см. табл, 1) и контрольные аналогичные образцы на вяжущем следующего состава, вес. %: молотый шлак 89; аидкое стекло плотностью 1,3 г/см 11. При изготовлении в призмы вмонтируют анкеры, к которым крепят после схватывания бетонной массы индикаторы часового типа с целью измерения линейных деформаций в процессе твердения. Изменения линейных размеров...

Номер патента: 812783

Опубликовано: 15.03.1981

Авторы: Доронина, Кабанов, Кемпи, Кулаков, Суворов, Харчевников

МПК: C04B 35/00, C04B 35/66

Метки: материал, огнеупорный, эластичный

...90,7 10 9,3 75 Периклазохромит (сод. Сг 512) 90,7 35 25 9,3 9,3 50 50 Физико-химическая сущность увеличения прочности сваривания огнеупорных элементов через прокладку эластичного огнеупорного материала предлагаемого состава при высоких темпе" ратурах состоит"в том, что в процессе разогрева до 200 фС, вследствие ,улучшенных деформационных характеристик, возрастает число контактов зерен свариваемого материала и огнеупорной прокладки, которые при высоких температурах спекаются, образуя "мостики сваривания". Увеличение числа таких "мостиков" и вызывает увеличение прочности сваривания огнеупорных элементов через прокладку эластичной огнеупорной пластины.В качестве огнеупорного наполнителя используют огнеупорные материалы на основе окислов:...

Номер патента: 812784

Опубликовано: 15.03.1981

Авторы: Гринева, Данцигер, Дудкина, Клевцов, Москалева, Разумовская, Феронов, Фесенко, Филипьев, Цихоцкий

МПК: C04B 35/01, C04B 35/491

Метки: керамическийматериал, пьезоэлектрический

...РЬО. Температура синтеза 700-750 С, продолжительность 4-10 ч. Спекания проводятметодом горячего прессования по следующему режиму: температура 1070-1190 С,одавление 200 кг/см, время выдержки40 мин. Поляризацию образцов производят в силиконовом масле при 140 С во 1 о течение 45 мин в псе напряженностью40-45 кВ/см с последующим охлаждениемпод полем до 90 С.оЗначения диэлектрической проницаемости Е (Ео, а также значения КР,5Ет 13 ъФ - -ЧР Ы 61 т, приведеныдля предлагаемой системы в таблице.з и ц 1 ф И + а,ф со Ф О нсч с 1 Ьй л л Ц 1 Л В О е М в в в ф - о л л л л л л сч сч сч сч . м м о О о:о о а о в л ц 1 о о м в сч м мсч л, ф - ф М ММ сЧсЧ л л Ю В л л О О О О О О а а в О О Ол л, о о в о .з .э м о о ц 1 а ц 1 а лл л л л м сч сч в м ф3м...

Номер патента: 812785

Опубликовано: 15.03.1981

Авторы: Питак, Семченко

МПК: C04B 35/48, C04B 35/66

Метки: огнеупоров, шихта

...содержитдвуокись циркония, стабилизированнуюокисью иттрия, и дополнительно окисьжелеза при следующем соотношениикомпонентов, вес.Ъ:Двуокись циркония,стабилизированнаяокисью иттрия 83-86Этилсиликатноесвязующее 13"16Окись железа 0,2-1,0При высоких температурах двуокисьциркония в значительной мере подвержена модификационным превращениям,а следовательно,и объемным превращениям, что приводит к разрыхлению иразупрочнению иэделий при обжиге.Применение стабилизированной двуокиси циркония исключает модиФицированные превращения при обжиге, применение окиси железа способствуетобразованию стеклофаэы, что способ812785 Характеристика Пример , 9Э 1 2 Состав, вес.Ъ:Двуокись циркония, стабилизированная окисью иттрия 86 83 83,8...

Номер патента: 812786

Опубликовано: 15.03.1981

Авторы: Белов, Гришин, Каганович, Ким, Кириллов, Лаврушов, Марказен, Николаева, Пономарев, Серазетдинов, Шайдарбекова, Шляпинтох

МПК: C05B 1/10

Метки: отходовфосфорного, переработки, производства

...фосФорно-калийных удобрениях 32-38.П р и м е р 1. Водную суспенэию Фосфорсодержащей пыли, котрельное молокос содержанием Рд 1, твердой фазы по сухому остатку 30 состава сухого остатка К, О 13, СаО 10,5, 40 РеОу 28 обрабатйвают концентрированной серной кислотой, взятой в стехиометрическом количестве на связывание всего кальция в гипс, т.е. 100. Полученную суспенэию подают в всевдоожиженный слой гранулированных частиц при 150 С, где протекают процесосы испарения влаги, окисления элементарного фосфора, дегидратации и полимеризации кислых Фосфатов, гранулообразования с получением готового продукт, в основном,полифосфата калия, в гранулированном виде со средним размером гранул 2,4 мм. Процесс характеризуется следующими показателями:...

Номер патента: 812787

Опубликовано: 15.03.1981

Авторы: Бектуров, Литвиненко, Ордабаева

МПК: C05D 5/00

Метки: сложного, удобрения

...0 составляет 93 и полигалита по К 0 и МдО - 99-98. Продукты содержат2 15-86 Р 0 в водорастворимой и 92- 96 в усвояемой Фооме.П р и м е р 1. К 100 г фосфорита состава, г Р 20 г,64 г СаО. 41,1 бг МдО 2,171 Г 3,37 г Ре 0 1,58 г А 120 1,01 г Н,О. 14,22 нераствори" мый остаток)приливают 127 г 94-ной серной кислоты при перемешивании в течение 2-3 мин, затем добавляют 96 г полигалита, КТО 10,9 бг МдО 6,11 г СаО 20,43 г БО 3 47,4 бг На О 5,28; С 1 5,61 г п.п.п. (потеря при2 прокаливании) 5,73 и смесь перемешивают еще в течение 2-3 мин. Соотношение исходных веществ в молях К 20 г гМдОгРО равно 1 г 1 г 1. Затем массу выщелачивают 2-х-кратно водой прио80 С и отношении ЖгТ=2 г 1 при интенсивном перемешивании в течение 10мин, Сульфат кальция...

Номер патента: 812788

Опубликовано: 15.03.1981

Авторы: Кораблин, Ленская, Медников, Соловьева, Хазанович, Яковлев

МПК: C08C 1/10

Метки: концентрирования, латексовполимеров, центрифугированием

...отделению 5 полимера. Серум с низким содержаниемполимера, полученный по этому способу,может быть возвращен в процесс дляиспользования его в качестве воднойфазы при эмульгировании растворов 0 каучуков в производстве искусственных латексов.П р и м е р 1. Искусственный латекс цис-полиизопрена-СКИ-З, содержащий 10 вес. полимера со средним 5 размером частиц 0,2 мкм, центрифугируют с предварительйым введением 0,.5 .олеата калия.на лабораторной центри- фуге типа ЦЭв течение 30 мин,при1410 об/мин. В полученном серуме с О концентрацией 4,7 остается 40 поли"812788 Формула изобретения Составитель Н.Комарова Редактор Н.Иинко Техред Н.Ковалева Корректор Н.СтецЗаказ 687/29 Тираж 530, Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений...

Номер патента: 812789

Опубликовано: 15.03.1981

Авторы: Доманский, Туровский

МПК: C08C 1/10

Метки: концентрирования, крошкиполимеров

...может быть устранен путем 25 разделения потоков гидравлическим способом в поле центробежных сил 12 .Наиболее близким к предлагаемому является способ концентрирования крошки полимеров в центробежном аппа" ЗО и м е р 1 . Производят повысодержания крошки синтетичесаучука СКИв потоке воды от ой концентрации 4,5 до В, Удельный вес влажной крошк ляет 0,91-0,93, размер частицСкорость воздуха в аксиальной трубке, м/с Начальнаяконцентрация крошки, % Конечнаконцентрациякрошки,ф Опыты Скоростьводы втангенциалном подводе, м/с Высотараспрост"ранениявоздушного вихря,Диаметрвоздушноговихря,мм нос рошки освет,;- енной одой,1,15,9 1 5,11 2 5,16 0,86 71 0,0071 0,1 7,.9 12,05 0,09 5 53 0 0,1 40 05 13 г03 О, 379 0152 55 3-8 мм, диаметр концентратора...

Номер патента: 812790

Опубликовано: 15.03.1981

Авторы: Бродов, Вдовин, Коломыцев, Плотницкий, Сотников, Чепелев, Шалганова, Якунин

МПК: C08F 2/00, C08F 2/26

Метки: анионнойполимеризации, процессом

...смешивают с мономером(бутадиен) и направляют в аппарат 2 для смешения. с катализатором (раствор нормального бутнла лития в гексангептановой фракции бензина). Полученную смесь направляют в первый 26 реактор полимеризационной батареи 3. Для снятия тепла процесса в охлаждающую рубашку реактора 4 подают хладагент, обратный хладагент отво-, дят из рубашки, Полимеризат (раствор р образовавшегося в процессе реакции полимера и непрореагировавшего моно- мера) отводят из первого реактора 3 в следующий реактор полимернзационной батареи. Температуру полимеризата регулируют с помощью регулятора 5 путем воздействия на клапан б рас" . хода хладагента по сигналу от датчика 7 температуры. Управление вязкостью полимеризата осуществляют с помощью...

Номер патента: 812791

Опубликовано: 15.03.1981

Авторы: Давыденко, Короткина

МПК: C08G 18/82

Метки: отвержденногополиуретана

...2 мин.,Последующее термостатирование проЙодится, как в примере 1. Физикомеханические показатели полученногополиуретана приводятся в графе 2табл, 1.П р н м е р 3. Смесь исходныхкомпонентов синтеза полиуретана,описанную в примере 1, заливаютв кювету-форму прибора для термостатирования при 60 С. С этогомомента постоянно измеряют модульпотерь в динамическом режиме припостоянной частоте, равной 50 Гц,Через 3 ч величина измеряемогомодуля достигает значения 40,8 Х.Х 10 Н/м и не изменяется в течение.5 2 мин. Далее проводят термостатирование, как в примере 1, Физикомеханические.показатели полученногополиуретана приводятся в графе 3табл, 1,33 П р и м е р 4. Смесь исходныхкомпонентов, описанную в примере 1,заливают в кювету-форму приборадля...

Номер патента: 812792

Опубликовано: 15.03.1981

Автор: Ходжемиров

МПК: C08G 61/08

Метки: полиалкениленов

...циклопентенапри 20 С (ф, = 1,34 дл/гу 82 транс 18 цис-звеньев),Б. Для сравнения аналогичныйопыт проводят по известному способу. Для этого в ампулу в вакуумепоследовательно загружают 8 мл. толуола, 1 10 моль И(ОС 6 ну)С 8,2,0 мл циклопентена и 1 10- мольАЬ(снб) СВ. Гомогенную реакционнуюмассу выдерживают 2 ч при комнатной температуре. Полученный полимеросаждают изопропиловым спиртом ивысушивают в вакууме. Выход полипентенилена 610 (равновесная кон-,версия циклопентена при 20 С) 2(", = 1,53 дл/г; 81,2 транс-,18,8 цис-звеньев).П р и м е р 2. А, По методике,описанной в примере 1-А, проводятполимериэацию циклопентена в атмосфере аргона в смеси равных объемов хлорбензола с толуолом поддейс твием катализ атора И (ОС фф 8 э ++ А 8 (СЙ) СО (А 9/И...

Номер патента: 812793

Опубликовано: 15.03.1981

Авторы: Зубарь, Ковтун, Черная

МПК: C08G 63/48

Метки: алкидномономерныхсмол

...2 На основуалкидномономерного лака, г Соединения На основуполуфабрикатноголака, г На растворалкидномономерной смолы 53 26,5 13,25 10 2,5 5,0 25 12,5 6,25 6,0 12 3,0,РЪ (СН СОО)2 Стирол 0,15 0,075 0,037550 25,0 0,5 ГПК 1,0 Ксилол 50 100,15 , 101 075 100,537 Итого П р и м е р 2, В колбе, снабженной термометром, мешалкой, подачей инертного газа, насадкой Дина и Старка, получают алкоголизат, как в примере 1, снижают температуру до 1905 С, загружают кислый эфир, полученный из АЭП и 7,8 г фталевого ангидрида в аналогично оснащенной колбе при 120 С в течение 30 мин, загружают остальное количество 25 ЗО Таблица 3 На основуполуфабрикатноголака, г На раствор алкидномономерного лака, г На основуалкидномономерного лака, г Соединения 39,26 10,15...

Номер патента: 812794

Опубликовано: 15.03.1981

Авторы: Вьюнова, Зайд, Карлин, Колокольцева, Лебедев, Лобков, Ломейко, Сергеева, Федоров, Фридланд, Халютина

МПК: C08G 77/24

Метки: хлорсилоксановыхолигомеров

...омыляемогохлора, равному 13,98 масс.%), что25 соответствует формулеС САКЭ) 80) ,881 СНЭС 6 НСЕ,где д= 1,0124, пф= 1,4500Содержание звеньев СН С Н 81036 5определено 26,54, рассчитано 26, 7.3 О П р и м е р 5. К смеси 35,8 г(0,26 моль) метилвинилдихлорсиланан 75,2 г (0,25 моль) октаметилциклотетраснлоксана добавляют 0,27 гСц 804 (0,25) и 0,97 г (0,87 масс.%)кремнийорганического эФира фосФорнойкислоты формулы40бы1,й- -О 0,СН бН, ав количестве, обеспечивающем введениев реакционную смесь 0,065 Фосфора.Реакционную смесь перемешивают втечение 6 ч при комнатной темпера 4 туре, после чего удаляют непрореагировавшие продукты прн уменьшенномдавлении (5 мм ртст.) и температурекуба до 120 С.Получают 66,6 г (59,3) хлоролигояО мера с молекулярной...

Номер патента: 812795

Опубликовано: 15.03.1981

Авторы: Винокурова, Вительс, Меркин, Смелянский

МПК: C08J 9/04

Метки: композиция, тепло-изоляционного

...смола реэольноготипа Поверхностно -активное вещество Кислотный отвердитель Добавка: блоксополимер окиси этилена и пропилена и этилендиамина блоксополимер окиси этилена ипропилена и бензолсульфамида блоксополимер окиси этиленаи пропилена и диэтилентетрамина блоксополимер окиси этиленаи пропилена с метилендиэтаноламином начиная от зарождения готовой Фазы и кончая его полным отверждением.Снижение скорости нарастания вязкости, приводящее к улучшению формируемости пены, влечет за собой образование изотропной структуры материала с преобладанием закрытых ячеек при одновременном увеличении прочности стенок ячеек. Наряду с этим увеличение давления и температуры при введении азотсодержащих тетрафункционаЛьных...

Номер патента: 812796

Опубликовано: 15.03.1981

Авторы: Меркин, Чвилева

МПК: C08J 9/04

Метки: теплоизоля-ционного

...З 5ванный пористый наполнитель с размером частиц 10-40 мм, предварительнообработанный 10-40 вес,% хлорированный углеводородом с температуройкипения 100-140 С. 40В качестве пористого наполнителямогут использоваться легкий керамзит, стеклопор и т.д, Использованиенаполнителей с размером частиц менее 10 мм приводит к перерасходусмолы, а более 40 мм - к снижениюпрочности. Наполнитель обрабатываютхлорированными углеводородами стемпературой кипения 100-140 С, например, тетрахлорэтаном, тетрахлорэтиленом. после такой обработки, 50сопровождающейся увлажнением поверхности гранулированного наполнителяон может быть легко совмещен с сухойполимерной композицией путем опудривания или окатвванкя. 55 Процесс формования композиционного материала...