Устройство для получения супертонкоговолокна из минерального расплава

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(22) Заявлено 250579 (21) 2770641/29-33 (51)М. КЛ. Своз Советскик Социапистическию Республикс присоединением заявки Мо С 03 В 37/06(23) ПриоритетГосударственный комитет СССР но дедам изобретений и открытий.8 (088,8) Дата опубликования описания 150381 Рр)ю и т тейтющ -(54) УСТРОЙСТВО цЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ СУПЕРТОНКОГО ВОЛОКНА ИЗ МИНЕРАЛЬНОГО РАСПЛАВАИзобратение может быть использовано в производстве теплоизоляционных материалов, в частности для получения супертонкого волокна из минеральных расплавов,Известно устройство для получениясупертонкого волокна, содержащее плавильную печь с фильерьым питателеми валками для вытягивания первичныхнитей расплава а также камеру сгорания с соплами, размещенными послевалков 1),Недостатками данного устройстваявляются значительные энергоэатратыдля повторного нагрева и расплавления сходящих с валков нитей волокна.Наиболее близким из известных кпредлагаемому является, устройство,содержащее плавильную печь с конфузорным соплом имеющим продольные каналы на рабочей поверхности,. и камерусгорания с соплами раздува, расположенными на выходе из конфузорногосопла, под которым соосно установлендиффуэор 2),Недостатками данного устройстваявляются конструктивная сложностьа также невозможность регулированиятемпературы расплава, сложность уда;ления продуктов сгорания от печи и 30 воздействие энергоносителя на лентурасплава в двух местах что в итогезначительно снижает эффективностьраэдува и качество волокна,Цель изобретения - упрощение конструкции устройства и улучшение качества волокна,Эта цель достигается тем, что вустройстве для получения супертонкого волокна из минерального расплава,содержащем плавильную печь с конфуэорным соплом, имеющим продольные каналы на рабочей поверхности., и камеру сгорания с соплами раздува,. расположенными на выходе иэ конфуэорного сопла, под.которым соосно установлен диффуэор, камера сгорания размещена в боковой стенке плавильной печи причем конфуэорное сопло пропущено через камеру под углом 95-165 о кгоризонтали,На фиг, 1 схематически изображеноустройство, общий вид 1 на фиг2 -разрез А-А на фиг. 1.Устройство для получения супертонкого волокна иэ минерального расплава содержит плавильную печь 1, в боковой стенке которой размещена камера 2 сгорания с соплами 3 раэдува,через камеру сгорания под углом 95812775 Формула изобРетения Рпзфм 165 к горизонтали пропущено конфузорное сопло 4, имеющее на рабочейповерхности продольные формующне каналы 5, выходящие одним концом в плавильную печь 1Под конфузорным соплом 4 соосно установлен днффузор б, )Устройство работает следующим об,разом.Расплав, находящийся в плавильнойпечи 1, вытекает по продольным формующим каналам 5 конфузорного сопла4 под действием собственного веса ижидкотекучих свойств, которымиопределяется угол наклона оси сопла 4 кзеркалу расплава.Под воздействием потока продуктовсгорания, эжектируемых черйз конфузорное сопло 4 из печи 1, расплавприобретает форму растянутых лент,которые попадают в сходящиеся потокивысокотемпературного энергоносителя,выходящего из камеры 2 сгорания через сопла 3 раздува.При этом ленты расплава вытягиваются в супертонкое волокно, котороесовместно с продуктами сгорания попадает в диффузор б и дальше по известной схеме (не показано).Регулируя температуру энергоносителя в камере 2 сгорания, через еенаклонные стенки, образующие конфузорное сопло 4, можно регулироватьтемпературу истекающих лент расплава и тем самым найти оптимальный режим раздува их в супертонкое волокно,Поскольку полость конфуэорногосопла является продолжением полостиплавильной печи, продукты сгорания З 5из печи эжектируются за счет разряженИя, создаваемого сходящимися струями энергоносителя, в диффуэор совместно с волокном,Использование предлагаемого устройства снижает температуру энергоносителя с 1600 С до 1100-1250 С,так как раздув горячих лент расплававозможен при меньших энергозатратах,соответственно упростится конструкция за счет изготовления однотипныхвзаимозаменяемых камер сгорания иэвысокохромистых сплавов, выдерживающих этн температуры. На наклонныхстенках камер сгорания, образующихконфузорное сопло, легко выполнитьпродольные формующие каналы,Устройство для получения супертонкого волокна из минерального расплава, содержащее плавильную печь с конфузорным соплом, имеющим продольные каналы на рабочей поверхности, и камеру сгорания с соплами раздува,расположенными на выходе из конфузорного сопла,под которым соосно устаиовлен диффузор, о т л н ч а ю щ е е с я тем, что, с целью упрощения конструкции и улучшения качества волокна, камера сгорания размещена в боковой стенке плавильной печи, при" чем конфузорное сопло пропущено через камеру иод углом 95-165 О к горизонтали. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Тобольский Г,Ф, Минеральнаявата и иэделия иэ нее. Челябинск,Южно-Уральское изд-во, 1977, с, 15и 162, Авторское свидетельство СССР9 548577, кл . С 03 В 37/06, 1975812775А - А поЮсриулцтСоставитель Б,коган Редактор А,Наурсков Техред Й.Майорош КорректорМ,Коста Заказ 684/29 Тираж 520 Подписное ВНИИПИ ГОсударственного коМитета СССРпо делам изобретений и открытий113035., Москва, 3-35 у Раушская наб д. 4/5филиал ППП фПатент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4