Способ концентрирования крошкиполимеров

Свез Сееетских Социалистических Республик(22) Заявлено 150878 (21) 2657605/23-05 с присоединением заявки Ио -С 08 С 1/10 С 08 С 2/06 Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытий(54) СПОСОБ КОНЦЕНТРИРОВАНИЯПОЛИМЕРОВ рате введением в закрученный вокругего оси поток воды, содержащей крошку полимера паровой или газовой струис образованием газового вихря и последующим отделением осветленной во=ды (3) е способы Известны эффективны Цель изо Фективности ния крошкиедост аточно повышение эф- концентрировабретени процес полимер Цель достигается тем,что в способе концентрирования крошки полимеров в центробежном аппарате создают устойчивый газовый вихрь высотой 0,51- 0,99 расстояния от места ввода струи газа до места вывода полученного газожидкостного потока, а осветленную воду в количестве 0,4-0,65 об,В, нап.равляют в сторону, противоположную движению закрученного газожидкостного потока. шение кого к исходи 9 мас. состав Изобретение относится к технологии выделения полимерных продуктов, полученных методом растворной или суспензионной полимеризации, из углеводородных растворов в водную фазу, а также к способу повышения содержания крошки полимерных, продуктов в водной Фазе перед ее вводом в дегаэаторе второй ступени выделения. 10Известен способ концентрирования пульпы каучука, основанный на всплытии крошки полимера в воде при малой скорости течения последней и удалении крошки с поверхности воды с по.мощью транспортного шнека 11.Однако этот способ требует громоздкого оборудования и неудобен в использовании, приводит к слипанию масс ,полимера, что нарушает нормальную работу транспортного шнека и мо-. жет привести к аварийной забивке концентратора крошкой.известен способ повышения концен" трации крошки полимера в потоке воды,.который может быть устранен путем 25 разделения потоков гидравлическим способом в поле центробежных сил 12 .Наиболее близким к предлагаемому является способ концентрирования крошки полимеров в центробежном аппа" ЗО и м е р 1 . Производят повысодержания крошки синтетичесаучука СКИв потоке воды от ой концентрации 4,5 до В, Удельный вес влажной крошк ляет 0,91-0,93, размер частицСкорость воздуха в аксиальной трубке, м/с Начальнаяконцентрация крошки, % Конечнаконцентрациякрошки,ф Опыты Скоростьводы втангенциалном подводе, м/с Высотараспрост"ранениявоздушного вихря,Диаметрвоздушноговихря,мм нос рошки освет,;- енной одой,1,15,9 1 5,11 2 5,16 0,86 71 0,0071 0,1 7,.9 12,05 0,09 5 53 0 0,1 40 05 13 г03 О, 379 0152 55 3-8 мм, диаметр концентратора 125 мм,высота 1110 ю, диаметр газаподводящей трубки 20 мм, диаметр тангенциальной трубки 10 мм. В качестве П р и м е р 2. Производят повышение содержания крошки ацетилцеллэлозы в потоке воды, от исходной концентрации 0,1 до 1,2 мас.Ъ. Удельный вес влажной крошки составляет 0,97-0,98, размер частиц от 0,2 до 2 мм. Концентрирование проводят в концентраторе .диаметром 50 мм,высотой около 1000 мм, диаметр тангенциальной трубки составляет 10 мм, 0 диаметргазоправодящей трубки 5 мм. В качестве фазы применяется воздух.Концентрирование пульпы предложенным способом позволяет повысить эффективность процесса, 65 легкой фазы применяется атмосферныйвоздух.Результаты опытов приведены втабл 1 и 2. Формула изобретенияСпособ концентрирования крошки полимеров в центробежном аппарате введением в закрученный вокруг его оси поток воды, содержащий крошкуйолимера,даровой или газовой струи с образованием газового вихря и после. дующим отделением осветленной воды, о т л и ч а в щ и й с я тем, что с целью повыаения эффективности концентрирования, создают газовый вихрь высотой 0,51-0,99 расстояния от места ввода струи газа до места вывода полученного газожндкостного потока,Заказ 687/29 Тираж 530 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035 у Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5 ЙФ Филиал ППП фПатент, г. ужгород, ул, Проектная, 4а осветленную воду в количестве О,"4- 0,65 об., направляют в сторону, про-. тивоположную движению закрученного гаэожидкостного потока. Истоаники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Патент США В 2957861,кл. 260-94,9 1969.2. Плановский А.Н. и др. Процессыи аппараты:химической технологии,М., Химия, 1968, с, 99,3. Авторское свидетельство СССРВ 615090,кл.С 08 С 2/06,1976 (прототип)