Архив за 1978 год
Установка центробежной отливки многослойных труб
Номер патента: 608606
Опубликовано: 30.05.1978
Авторы: Гогель, Лупин, Устьянцев, Шамов
МПК: B22D 19/02
Метки: многослойных, отливки, труб, центробежной
...на ней20 направляющим роликовым узлом 7, оси 8,опоры 9, кокиля 10, станины 11 с ведущимироликами 12 на валу 13, ведомыми роликами14 и привода вращения 15.Работа установки центробежной омногослойных труб осуществлястся с.щим образом.Загруженный термитной смесью кокпль 10устанавливается в горизонтальном положении в роликоопоры (ролики 12 и 14) и фпк 30 сируется в них, Затем включается приводвра608606 64 Изд.46 Тираж 9 каз 1008/10 П дписно пография, пр. Сапунова 3щения 15 и через ведущий вал 13 и ролики 12 вращение передается на кокиль 10, В момент начала вращения кокиля и до момента достижения им необходимого числа оборотов поворотная консоль 6 с расположенным на ней роликовым узлом 7, в котором перемещается электродержатель - труба 1 с...
Способ получения металлических гранул
Номер патента: 608607
Опубликовано: 30.05.1978
Авторы: Дегтярев, Казимиров, Маняк, Медовар, Мухин, Рудик, Троянский, Цыкуленко
МПК: B22D 23/08
Метки: гранул, металлических
...ВИДЕ КаПЕЛЬ ПОПадаЕт ь НИРКП 1,0 слои шлака, находящиеся прп темпера 1 ур:.плавления металла (450 - 1250 С), где и крпсталлизуются. Верхн 1 ге Горячие слои ш:;ак не смешиваются с нижними, так как пмс от меньшую плотность. Траекторию двпкен 1 каждой последующей капли смещают отпо- ЗО сительно предыдущей, что обеспечит попад,Подписное Заказ 803/16 Изд, Мо 443 Тираж 964 НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская набд. 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 ние последующих капель в слои шлака, не разогретые предыдущей каплей металла.Пример 1. Получение металлических гранул осуществляют на моделирующей установке. Электрод из сплава Вуда диаметром 20 мм переплавляют в кристаллизатор...
Экзотермическая смесь для обогрева литейных прибылей
Номер патента: 608608
Опубликовано: 30.05.1978
Авторы: Виноградский, Горенко, Здоровецкая
МПК: B22D 27/06
Метки: литейных, обогрева, прибылей, смесь, экзотермическая
...за счет металла прибылей, и тем меньше необходимо алюминия,Кузнечную окалину и железную руду при меняют как раздельно, так и совместно. Для заводов, имеющих кузнечное производство, целесообразно использовать в смеси кузнечную окалину,Процентное содержание кузнечной окалины и железной руды обусловлено стехиометрическнм количеством окислов, необходимых Алюминиевый порошокКузнечная окалина или железная рудаМарганцевая рудаХромовая рудаКварцевый песок,Углеродсодержащий материалОгнеупорная глинаКриолитСульфитиый щелок плотностью1,27 г/смзЖидкое стекло Свойства предлагаемой и известной смеси приведены в табл. 2.Из данных табл. 2 видно, что смесь предлагаемого состава имеет более высокие прочностные свойства в сухом состоянии и более низкую...
Экзотермическая смесь для обогрева литейных прибылей
Номер патента: 608609
Опубликовано: 30.05.1978
Авторы: Забродин, Малков, Побежимов
МПК: B22D 27/06
Метки: литейных, обогрева, прибылей, смесь, экзотермическая
...Алюминиевый порошокМарганцевая рудаГематитовая железная рудаКриолитОгнеупорная глинаДекстринЖелезная окалинаОгнеупорный наполнитель (песок илишамот)Сульфитный шелок плотностью1,27 г/см"Вода Для приготовления экзотермических смесей применяют алюминиевый порошок марки ЛПВ (ТУ - 48 - 01 - 73 - 71).В качестве окислителей используют флотоконцентрат марганцевой руды (ТУ - 14 - 9 - 50 - 73) и молотую гематитовую железную руду (ТУ - 14 - 9 - 53 - 73) . Катализатор реакции горения - криолит (ГОСТ 10561 - 63).В качестве наполнителя примеяют молотую огнеупорную глину (ГОСТ 3226 - 65), в качестве связующего - декстрин (ГОСТ 6034 - 51) .Для оценки тепловой эффективности предложенной экзотермической смеси используют коэффициент эффективности...
Сталеразливочный ковш
Номер патента: 608610
Опубликовано: 30.05.1978
Авторы: Безрутченко, Волощук, Гончарук
МПК: B22D 41/00
Метки: ковш, сталеразливочный
...2 с направляющей 3, внутри которой расположен ползун4 с возможностью осевого перемещения вме 20 сте с валом 5, соединенным посредством оси6 с рукояткой 7 рычага 8, а также поворотной опорой 9. Направляющая 3 жестко соединена с кожухом ковша 10 посредством кронштейнов 11 и 12,25 Верхний конец вала 5 снабжен звездочкой13, соединенной цепью 14 со звездочкой 15,насаженной на верхний конец стопора 1, нижний конец которого снабжен огнеупорнойпробкой 16. Соединение ползуна 4 с направля 30 ющсй 3 выполнено шлицевым,Работает устройство следующим образом.При выпуске жидкого металла из ковша поворачивают рукоятку 7 на некоторый угол и одновременно опускают ее вниз. При этом опора 9, связанная с рукояткой 7, рычагом 8 поворачивается относительно...
Способ изготовления ферритов
Номер патента: 608611
Опубликовано: 30.05.1978
Автор: Иванова
МПК: B22F 3/16
Метки: ферритов
...элементов.П р и м е р 1. Из смеси окислов бария, цинка и железа при 1250 С синтезируют соединение В а 2 п 2 Ге,3027. Полученное соединение смешивают с окислами бария, цинка и хрома, измельчают в течение 24 ч, прессуют в магнитном поле напряженностью 8 кЭ. Полученные ферриты обжигают на воздухе прп 5 1330 С в течение 10 ч.Конечный феррит получают по реакции0,625 (Ва 2 пГе 13027) +0,37 ВаО+0,75 ЛпО+ +2,5 С Сг 203 Ва 2 п 2 Сгв Ге 11027.П р и м е р 2. Из смеси окислов бария, нике ля и железа при 1250 С синтезируют соединение В а%2 Ре 027, Полученное соединение смешивают с окислами бария, никеля и алюминия, измельчают, прессуют и спекают при 1300 С в течение 4 ч. Конечный феррит полу чают по реакции: 0,8125 (ВаМ 12 Гек...
Устройство для снятия фаски
Номер патента: 608612
Опубликовано: 30.05.1978
Авторы: Кадигробов, Мельникова, Михневич, Петрушина
МПК: B23B 5/16
...пружины 4, Для передачи крутящего момента от корпуса подвижной втулки последняя снабжена шпонкой 5, а корпус - шпо.ночным пазом 6.Подвижная втулка имеет круговые напрляющие скольжения с установленным в суппортом 7, основание которого 8 имеет зубчатый сектор 9, связанный посредством шес- ЗО терен 10 - 13, установленных на валах 14 и15, с рейкой 16, жестко укрепленной в корпусе. На наружной поверхности подвижной втулки жестко укреплен кронштейн 17 со следящим роликом 18. На суппорте в направляющих скольжения установлен резцедержатель 19 с резцом 20, взаимодействующий с ходовым винтом 21, снабженным звездочкой 22 подач, Шестерни 11 и 12 являются сменными,Устройство с помощью грузоподъемного механизма и посредством опорного кольца 2...
Устройство для захвата и подачи материала
Номер патента: 608613
Опубликовано: 30.05.1978
Авторы: Гаврилов, Новосадова
МПК: B23B 13/02
...материала 7 и перемещающиеся в штоке 8 тупенчатый по наружному диаметру шт 2с поверхностью 9, выполненный пустотелымдля пропускания внутри него зажимаемогоматериала, проходит внутри кольцевого поршня и несет жестко связанный с ним упорный5 диск 10, а также регулировочное кольцо 11,устанавливаемое в заданном положении длявозможности осуществления мерной подачиматериала и ограничивающее движение всейсистемы во время упора в крышку 12.10 Рабочая среда подается к отверстию 13, аа при возвращении всей системы в исходноеположение - к отверстию 14.Устройство работает следующим образом.При подаче рабочей среды к отверстию 1315 поршень 2 воздействует при перемещениивправо посредством тяг 3 и друплечих рычагов 5 на кулачки б, происходит...
Подающая цанга
Номер патента: 608614
Опубликовано: 30.05.1978
Автор: Бернадин
МПК: B23B 13/02
...причем на бо содержащая корпус с на концах которых расвкладыши, отличаюлью увеличения долгоцах стержней выполнеыступы, а на вклады- рези, предназначенные вышеупомянутыми выковой поверхности кажИзобретение относится к области метобработки и может быть использовано нкарных автоматах.Известна цанга, содержащая корпус с упругими стержнями, на концах которых располо жены сменные вкладыши 1.При таком исполнении происходит преждевременный износ сменных вкладышей.Целью изобретения является увеличение долговечности цанги. 10Для этого в предлагаемой подающей цанге на концах стержней выполнены клинообразные выступы, а на вкладышах - наклонные прорези, предназначенные для взаимодействия с вышеупомянутыми выступами, причем 15 на боковой...
Устройство для определения упругих относительных деформаций режущего инструмента и детали
Номер патента: 608615
Опубликовано: 30.05.1978
Авторы: Заковоротный, Перлин, Поздняков
МПК: B23B 25/06
Метки: детали, деформаций, инструмента, относительных, режущего, упругих
...инструмента 1, связанный с узлом сравнения 2, усилитель 3, выход которого соединен с входами фильтра 4, моделирующего упругую систему инструмента и фильтра 5, моделируощего упругую систему детали, а вход усилителя связан через узел сравнения 2 с выходом фильтра 4, сумматор 6, соединенный с выходом датчика 1 и входом фильтра 5, и регистрирующий прибор 7, подключенный к сумматору 6.На фиг, 2 представлена электрическая схема фильтров, моделирующих упругие системы инструмента и детали, которые являются совокупностью параллельно соединенных групп, каждая из которых представляет последовательно соединенные катушку индуктивности 8 и резистор 9, выход которого является выходом фильтров, Параметры фильтров (катушка индуктивности 8, резистор...
Устройство для автоматической поднастройки режущего инструмента
Номер патента: 608616
Опубликовано: 30.05.1978
Авторы: Васильченко, Евдокимов, Тараненко, Ямпольский, Яхимович
МПК: B23B 25/06
Метки: автоматической, инструмента, поднастройки, режущего
...- масло.Один конец камер 14 свободный, а другой жестко прикреплен к пробке 15. Для фиксации положения камеры 14 фланец штуцера 16 устанавливается в паз 17 планок 3 или кронштейна 1. Штуцер 16 крепится к пробке 15 камеры 14, например, сваркой разъемно с использованием прокладки 18.Устройство работает следующим образом.На основании статистических исследований точности обработки партии деталей или по результатам обработки одной детали из партии строится график погрешности профиля детали в продольном сечении. По графику определяются необходимые упругие перемещения режущего инструмента для сокращения погрешностей, вызванных действием систематических факторов в каждом сечении детали по длине обработки, и определяется необходимая жесткость...
Резцовый блок
Номер патента: 608617
Опубликовано: 30.05.1978
Авторы: Смирнов, Худорожков
МПК: B23B 29/034
...пружинами, а первый понаправлению подачи резец снабжен фиксирующим элементом одностороннего действияв виде цанги,На чертеже показан предлагаемый резцовый блок, разрез.Резцовый блок содержит корпус 1,ром закреплен на оси 2 рычаг-корконтактирующий с резцами 4 и 5, попенными пружинами 6, 7 и 8, котор 25каты гайками 9, 10 и 11, цангу 12 и13 с буртиком.Работает резцовый блок следующим обраНастроенные на размер резцы 4 и 5 устанавливаются в корпус 1 резцового блока, причем резец 4, идущий первым, настраивается на размер обработки, а резец 5, идущий вторым, настраивается с некоторым зазором Ь к поверхности, обработанной резцом 4. При увеличении износа резца 4 возрастает величина составляющей силы резания Р, которая, преодолевая сопротивление...
Устройство для механической обработки отверстий
Номер патента: 608618
Опубликовано: 30.05.1978
Авторы: Подковенко, Терехов
МПК: B23B 39/04
Метки: механической, отверстий
...головки 5 крепится инструмент 7 (сверло, зенкер, фреза, развальцовка и т. д), Вращение инструменту 7 передается через коническую передачу шпиндельной головки от пневматического привода 8, а подача инстру мента осуществляется от винтового механизма 9.Колонна 1 жестко связана с опорной плитой 10, имеющей пазы 11.Опорная плита 10 крепится к обрабатываемому изделию 12 разжимными пробками 13. Разжимная пробка состоит из стержня 14,который взаимодействует с эластичными втулками 15, металлическими шайбами 16, тарельчатыми пружинами 17, сухарями 18 и разжимным конусом 19. Сухари 18 удерживаются на стержне 14 пружинным кольцом 20. Для обеспечения подвижности сухарей между ними предусмотрены зазоры 21.Разжим пробки и ее закрепление в трубе...
Многошпиндельная сверлильная головка
Номер патента: 608619
Опубликовано: 30.05.1978
Авторы: Гимпель, Демидов, Пришвин, Харченко, Шестаков, Шибаев
МПК: B23B 47/26
Метки: головка, многошпиндельная, сверлильная
...рамы, настроенной на обработку детали, производится следующим образом,Многошпиндельная рама 5 своими пазами а вдвигается по направляющим планкам 7 корпуса 4 многошпиндельной головки, производится ее фиксирование путем ввода фиксато3ров 9 в фиксаторные втулки 10 многошпиндельной рамы и ее закрепление зажимами 8.Затем производится установка и зацепление съемных карданных валиков 3. Головка готова к работе. Съем многошпиндельной рамы 5 производится в порядке, обратно описанному выше.Замена сменного многошпиндельного узла в виде многошпиндельной плиты с фиксированными (нерегулируемыми) расстояниями между шпинделями на многошпиндельный сменный узел в виде рамы с регулируемыми расстояниями между шпинделями позволяет расширить...
Многошпиндельная головка
Номер патента: 608620
Опубликовано: 30.05.1978
МПК: B23B 47/26
Метки: головка, многошпиндельная
...для установки на йлите 5 закрепляемых через эксцентричные втулки 8 остальных корпусов 9 с инструментальными шпинделями 10, Наличие сетки пазов на плите 5 и эксцентричность втулок 8 позволяют выставлять корпуса 9 со шпинделями 10 с требуемой точностью. Рычаги 15 и 16 выставляются так, что рычаг 15 одного корпуса 9, контактируя с рычагом 16 рядом расположенного корпуса 9, обеспечивает свободное заворачивание в рычаги 16 и 17 и зацепление посаженных на них на подшипниках паразитных зубчатых колес 18 с зубчатыми колесами 13. После этого проворачиванием всей системы контролируется кинем атическая связь и правильность зацепления зубчатых колес 13 и 18, а наладочными перемещениями рычагов 15 и 16 достигается плавность хода всей системы...
Торцовая фреза
Номер патента: 608621
Опубликовано: 30.05.1978
Авторы: Вишнев, Миронов, Сидоренко, Соусь
МПК: B23C 5/06
...для взаимодействия с шаблоном станка.На фиг. 1 схемат изображена предлагаемая фреза; на разрез по А - А на фиг. 1; на фиг. эрез по Б - Б на фиг. 2.Торцовая фреза содержит корпус 1, в отверстиях которого на осях 2 расположены чашечные резцы 3, выполненные в виде крупных чашек. Опорные части осей установлены иятия осевой нагрузки от чашечк корпусу 1 между ними уста- рная шайба 7, выполненная из нного материала.Торцовая фреза работает следующим образом.При вращении фрезы вокруг своей оси и одновременном поступательном движении изделия фреза снимает припуск с обрабатываемой детали. За каждый оборот фрезы вокруг своей оси одни и те же резцы проходят зону съема припуска и зону холостого пробега над уже обработанной поверхностью. При выходе...
Устройство для получения резьбы в сквозных отверстиях
Номер патента: 608622
Опубликовано: 30.05.1978
МПК: B23G 1/16
Метки: отверстиях, резьбы, сквозных
...расположенных ниже резьбовой части метчика на высоту детали. Метчик 1 периодически крепится и приводится во вращение кулачками 8 патрона 9, Заготовки 2 подаются на заборный конус метчика 1 толкателем 10. Для смены метчика 1 корпус 4 выполнен с верхней съемной частью 11, удерживаемой зацепами 12.При работе устройства заготовки фиксируются от вращения внутренней профилированной полостью корпуса 4 и удерживаются над заборным конусом метчика тремя фиксаторами 5, расположенными через 120 в одной плоскости и выполненными в виде подпружиненных шариков, выступающих в полость корпуса частью своей поверхности и взаимодействующих с фаской заготовки 2.Толкатель 10 периодическим нажимом производит проталкивание очередной заготовки 2 через фиксаторы...
Способ облуживания деталей из алюминиевых сплавов
Номер патента: 608623
Опубликовано: 30.05.1978
МПК: B23K 1/20
Метки: алюминиевых, облуживания, сплавов
...сплавов низкотемпературными припоями, содержащими германий, производят лужение деталей сплавом, содержащим свинец, с последующим отжигом.Обработка деталей из алюминиевых сплавов, содержащих магний, по предлагаемому способу производится следующим образом.Сначала детали подвергаются травлению, после чего поверхность, подлежащая облуживанию, зачищается до металлического блеска. Далее детали помещаются на нагревательную плиту, и производят ультразвуковое облуживание припоем, содержащим свинец, например П 06 - 61. Излишки припоя удаляют. Облуженные, например, припоем ПОС - 61 детали подвергают термообработке при температуре 25010 С в течение 15 - 20 мин, затем производят облуживание германиевым припоем, например П 200 Г....
Электрододержатель для ручной дуговой сварки
Номер патента: 608624
Опубликовано: 30.05.1978
МПК: B23K 9/28
Метки: дуговой, ручной, сварки, электрододержатель
...трубчатыйкорпус 1, в котором размещен подвижный5 фиксатор 2 с пружиной 3 и контактор 4 спружиной 5. Контактор 4 прикреплен осью 6к фиксатору 2 и имеет возможность перемещения относительно него за счет выполненияустановочного отверстия 7 продолговатым. В0 нерабочем положении контактор 4 отделен отнаконечника 8 сварочного кабеля 9 зазором.В корпус 1 вмонтированы наружные прижимные губки 10, на которых шарнирно закреплена рукоятка 11 для управления фиксатором 2, Конец контактора 4 размещен в изоляционной втулке 12,В нерабочем положении контактор 4 отделен зазором от наконечника 8 сварочного кабеля,20 Для установки электрода в губки 10 необходимо нажать на рукоятку 11 и отвестивниз по стрелке В, при этом фиксатор 2 отходит вниз,...
Горелка для сварки плавящимся электродом
Номер патента: 608625
Опубликовано: 30.05.1978
Авторы: Белозерский, Богуславский, Демьяненко, Попов, Хондожко, Черняховский
МПК: B23K 9/30
Метки: горелка, плавящимся, сварки, электродом
...соответственно ободам, 9 или 10 для переключения направления вращения. На корпусе 1 горелки установлена поворотная втулка 11 с осью 12, фиксируемой в двух положениях. На оси 12 укреплено ведущее колесо 13. Ось 12 соединена с гибким приводным валом 14, Поворотная втулка 11 подпружинена относительно корпуса 1 пружиной 15, входящей одним концом в одно из углублений 16, выполненных на втулке 11. Ведущее колесо 13 взаимодействует с ободами 7 и 8 ведомого колеса 6.К мундштуку 4 с помощью гайки 17 прикреплен сварочный провод 18, Горелка имеет также сопло 19.Работает горелка следующим образом.Плавящийся электрод 20 пропускают через мундштук 4 с наконечником 5. Приводной вал 14 вращает ось 12 с колесом 13, входящим в зацепление с ободом 7. Обод 7...
Устройство для контроля стыковой сварки проволоки
Номер патента: 608626
Опубликовано: 30.05.1978
Авторы: Кон, Помелов, Рутберг, Тихомиров
МПК: B23K 11/02
Метки: проволоки, сварки, стыковой
...механизмов 9. Через токопроводящие элементы 10 электрический ток подается к свариваемым проволокам.К подвижному зажиму на оси 11 крепится поворотная обойма 12 с регулируемыми упорами 13 и фиксатором 14. На неподвижном зажиме 2 крепится контрупор 15. На торцовой стороне подвижного зажима крепятся прокладки 16 из электроизоляционного материала.3Наблюдение за местом сварки при наладке и контроле осуществляется с помощью зеркала 17, закрепленного на кронштейне 18. Откидной защитный экран 19 с увеличительным стеклом 20 предохраняет работающее устройство от брызг расплавленного металла, образующихся при сварке.Устройство работает следующим образом, Поворотную обойму 12 устанавливают в рабочее положение, обеспечивающее необходимый вылет одной...
Способ изготовления сварных изделий
Номер патента: 608627
Опубликовано: 30.05.1978
Авторы: Вознесенкий, Григорьева, Лоренцо
МПК: B23K 31/08
Метки: сварных
...их в осевом направлении, фиксируют по боковым наружным поверхностям и сваривают 11.Недостатком известного способа является некачественная сборка и сварка сопряженных деталей, так как диски при сборке имеют большие отклонения по наружному диаметру.Наиболее близким решением из известпых является способ изготовления сварных изделий типа катков, при котором два диска устанавливают на втулку, фиксируют их положение, а затем сжимают в осевом направлении и сваривают при одновременном вращении 21,По этому способу ддельными штоками посжатие производитсядо соприкосновения ивращение производитсрующих конусов привосреде углекислого газа.При такой схеме сборки по отношению к втулке, а включаемые магниты на торцах механизмов привода вращения и...
Состав сварочного прутка
Номер патента: 608628
Опубликовано: 30.05.1978
МПК: B23K 35/30
Метки: прутка, сварочного, состав
...3,4 - 4 2,4 - 3 0,5 - 1 0,11 - 0,18 0,01 - 0,05 0,1 - 0,5 Остальное еталль В, И. Малышев и А, В, Герасимовоменский тепловозостроительный завод им. В, В. Куйбышев608628 Химически й состав (вес.) Пределы содержания компонентов РЗМ и А 1 Полученная структура наплавленного металла А Мп Р С Я РЗМ Заниженны й 0,008 0,1 0,008 0,1 0,008 0,5 0,008 0,5 0,01 0,5 0,1 0,5 0,1 1,0 0,1 1,0 0,1 3,4 2,4 3,4 2,4 4,0 3,0 4,0 3,0 0,10 С пластинчатым графитомС вермикулярным графитомС вермикулярным графитомС глобулярным гра- фитом Нижний 0,11 0,01 Верхний 0,05 0,18 0,06 Завышенный 0,20 Составитель Н. Соколова Техред А. Камышиикова Корректоры: Л, Орлова и И. Позняковская Редактор Т. Морозова Подписное Заказ...
Паяльная паста
Номер патента: 608629
Опубликовано: 30.05.1978
Авторы: Александров, Березников, Виксне, Гильдеев, Григорьев, Гурвич, Зайнутдинов, Касьянова, Лоцманов, Панов, Фишкис
МПК: B23K 35/362
...основнаяМедь уксуснокислаяОП - 7Алкилоламид СЖК С - С,Борная кислота Н,ВО,Борфторат аммонияТетраборнокислый натрийГлицерин+вода (1: 1)Водный 2 О,-ный растворполиакриламидаДиэтиленгликоль б 0,0 1,0 70,0 80,0 1,0 0,5 0,2 2,0 2,0 2,0 2,0 2,0 47,5 37,0 42,8 17,0 27,0 Эти составы проверяют на растекаемость,способность этих припоев равномерно заполнять капиллярные зазоры, на равномерностьмеднения поверхности детали, на прочность игерметичность паяного шва и на расслоение 25по 1 Уо-5-72,Детали погружают в пасту и помещают впечь с восстановительной средой и температурой 1150"С. 11 роверку осуществляют припайке и меднении широкого ассортимента де- ЗОталей автомобиля ЛИЛ, ,ЗРЫ 1-131 и домашнего холодильника КШ.Вышеуказанные пасты показывали...
Способ контроля атмосферы
Номер патента: 608630
Опубликовано: 30.05.1978
Авторы: Калашников, Корсунов
МПК: B23K 35/38
Метки: атмосферы
...в различных режимах.Свариваемые детали 1 и 2 помещены в иидуктор 3 устройства для реализации способа, соединенный через ключ 4 с источником высокочастотной мощности. На индукторе установлены газораспределительные элементы 5 и 6, питаемые через ключ 7, Ключи 4 и 7 соединены с устройством 8 управления, подключенным также к запальному элементу 9, расположенному в зоне сварки.Измерительный блок 10 соединен с устройством 8 управления, датчиком 11 пламени и выходом.Способ осуществляется следующим образом,Устройство 8 управления формирует команду, включающую ключ 7, в результате чего в зону сварки поступает защитный газ. С некоторой задержкой включается ключ 4 и запальный элемент 9, и происходит нагрев деталей, По окончании цикла нагрева...
Установка для автоматической сварки замкнутых криволинейных швов
Номер патента: 608631
Опубликовано: 30.05.1978
Авторы: Бурденко, Казин, Казина
МПК: B23K 37/02
Метки: автоматической, замкнутых, криволинейных, сварки, швов
...приводов обеспечивается путевыми выключателями 22, которые располагают в зависимости от конфигурации свариваемого шва,Установка работает следующим образом.После закрепления изделия на планшайбе 3 устанавливают путевые выключатели 22 по точкам срабатывания, соответствующим точкам раздела прямолинейных и криволинейных участков шва, и перемещают балку 5 со сварочной головкой 7 по направляющим 15 до совмещения горелки со свар иваемым швом. Это перемещение балки 5 осуществляют ходовым винтом 16, соединенным с приводом 2 вращения шестерней 17, зафиксированной на валу 14 скользящей шпонкой 18.Затем записывается программа скорости перемещения гайки 19 на холостом ходу по дифференциальному винту 11. По этой программе сваривается вся серия...
Тиристорный генератор для электроэрозионных станков
Номер патента: 608632
Опубликовано: 30.05.1978
МПК: B23P 1/02
Метки: генератор, станков, тиристорный, электроэрозионных
...и сопротивления, соотношение номинальных значений которых выбирают из технологических соображений работы устройства в широком диапазоне частот, Прекращение съема материала (скважность рабочего импульса) задают включением силового тиристора 15, шунтирующего цепь управляемого источника 1 силового напряжения. Время шунтирования регулируют блоком контроля рабочего тока 24 в зависимости от скорости восстановления диэлектрической прочности 5 эрозионного промежутка 5. При поступлениисигнала с блока контроля 24 на блок управления 23 его импульс управления включает коммутирующий тиристор 17, и происходит перезаряд основной коммутирующей емкости 10 18. По окончании процесса перезаряда основная коммутирующая емкость 18 в полярности,...
Способ электрохимического маркирования
Номер патента: 608633
Опубликовано: 30.05.1978
МПК: B23P 1/04
Метки: маркирования, электрохимического
...например бронзы, на участок поверхности изделия, подлежащей маркированию, причем толщина этого слоя больше глубинымаркирования.Сущность способа состоит в следующем.5 На участок изделия, подлежащий маркированию, наносится слой токопроводящего легко- маркируемого материала, например бронзы, методом электроискрового легирования на установке модели ЭФИ. После этого элек тродом-инструментом, выполненным по формемаркировочных знаков, производят травление слоя, предварительно смоченного 10 - 15%-ным раствором ХаКО при рабочем напряжении 4 - 6 В в течение 0,2 - 0,4 с. Глуби на маркирования в непроточном электролитеобычно составляет 5 - 15 мкм. Для предохранения изделия от травления в этом случае достаточно нанести слой до 20 - 25...
Пакет для получения многослойных листов
Номер патента: 608634
Опубликовано: 30.05.1978
Авторы: Белоконь, Буйневич, Быков, Голованенко, Крыловский, Несмачный, Устименко, Хорошилов, Червяков
МПК: B23P 3/02
Метки: листов, многослойных, пакет
...заготовок основного и плакирующего слоев, отношение площади заготовки основного слоя к площади заготовки плакирующего слоя равно единице,На чертеже изображен предлагаемый паПакет состоит из заготовок основного слоя1, заготовок плакирующего слоя 2, разделительного слоя 3, сварного шва 4.10 Слои однородных металлов, подлежащиеобварке по периметру, выполнены с фаскойпод углом 30 - 45, который выбран из условий получения качественного сварного шва,Угол менее 30 приводит к нспровару слоев15 металла в корне шва, а угол более 45 экономически нецелесообразен, так как приводитк дополнительному расходу металла свариваемых слоев и электродов.Заготовка плакирующего слоя предварп 20 тельно соединяется с заготовкой основногослоя, например, сваркой...
Манипулятор
Номер патента: 608635
Опубликовано: 30.05.1978
Авторы: Евграфов, Майзель, Сорокин, Темин
МПК: B23P 19/027
Метки: манипулятор
...с оси колесной пары.Манипулятор содержит подъемно-поворотное основание 1 с размещенной на ней плитой 2, в направляющих которой с помощьюсилового цилиндра 3 перемещается платформа 4,10 Подъемно-поворотное основание 1 имееткорпус 12, внутри которого на подшипниках 13 вертикально установлен силовой цилиндр 14, поворот которого осуществляется с помощью силового цилиндра 15 через зубчато реечную передачу 16.Работает манипулятор сл щим образом.Колесная пара подается на позицию сьемабуксы 17. Плита 2, установленная на подъем но-поворотном основании 1, опускается с помощью силового цилиндра 14 в нижнее положение. Силовым цилиндром 15 манипулятор разворачивается выдвижной платформой 4 в сторону колесной пары, которая силовым цилиндром 3...