Патенты опубликованные 15.12.1978

Номер патента: 637374

Опубликовано: 15.12.1978

Авторы: Бриеде, Зарин, Петерсоне

МПК: C04B 25/08

Метки: отделки, поверхностей, смесь, строительная

...М.Петко Корректор И. Гоксич Редактор Э. Шибаева Заказ 703 б/15 Тираж 709 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 В качестве пластификатора строительная смесь содержит универсальное моющее средство.Смесь СоЬО 40, 5 Н Ои СаВО 2 Н О представляет собой гийс, частично обожженный, молотый, который получают путем обжига в течение нескольких минут при 300-400 С природного гипсовогоокамня с одновременныМ помолом, Содержание Ссэо 0,5 Н О находится в пределах 4-104Удельная поверхность получаемого 10 порошка 1500-2500 см 2/г, содержание гигроскопической влаги не более 0,2- 0,5 при эатворении с водой не...

Номер патента: 637375

Опубликовано: 15.12.1978

Авторы: Лаптев, Люпаев, Потапов, Соломатов

МПК: C04B 29/02

Метки: металлобетонная, смесь

...минерализНОй ВОДЕ(20 КасЕ + 4 ЪСаСР + 4 270900 26896 641100 050 5 ИтЮ ), кг/см 09 являетсячающая ра.лоту и миследующемоб.В:РасплаСоланаИииераполнитВедостих низкая Цель изобретения - повышение стойкости в минерализсеаниой воде.Это достигается тем, что металло- бетонная смесь, включакюдая расплав металла, соляную кислоту и мииераль" ный заполнитель, дополнительно содержит триэтаноламинофосфат при следующем соотношении компонентов, об.З;Расплав металла 20-28Соляная кислота 1-2Триэтаноламинофосфат 2-6Минеральный заполнительВ качестве металл его используют расплав ал637375 2-6 Формула изобретения Составитель Е. БикбудатоваТехред Н.Андрейчук Корректор И. Гоксич Редактор Э. шибаева Заказ 7036/15 Тираж 709 Подписное ЦНИИПИ Государственного...

Номер патента: 637376

Опубликовано: 15.12.1978

Авторы: Лаптев, Потапов, Романов, Соломатов

МПК: C04B 29/04

Метки: металлобетонная, смесь

...или асбестовые волокна при следующем соотношении компонентов,Иеталлическое связующеНинеральный наполнителПоверхностно-активноевещество Стеклянные или диаба"эовые или асбестовыеволокнаВ качестве металлического его используют расплав алюмиМеталлическую смесь готовя ующим образом.Наполнитель, предварительно обраотанный поверхностно-активным вееством, смешивают со стеклянным воокном, укладывают в Формы, уплотнят, подогревают до 200-250 оС и залиают расплавом алюминия.В таблице приведены составы предаемой смеси (1,2 и 3) и известной637376 Формула изобретения Составитель М. Левашкина .Редактор Т. Юрчикова Техред Н,Андрейчук Корректор И. Гоксич Заказ 7036/15 Тираж 709 Подписное ЦНИИПИ Росударственного комитета Совета Министров СССР по делам...

Номер патента: 637377

Опубликовано: 15.12.1978

Авторы: Леках, Ходская, Шишканов

МПК: C04B 31/20

Метки: аглопорита, смесь, сырьевая

...шение однородности аглопорит ной массе и прочности. Это достигается тем смесь для изготовления включающая глинистое с лигнин, содержит укаэанные к ты в следующих собтношениях, я получения аглопорита сдозирое глину, уголь и лигнин перемет в глиномешалке, затем гранули в барабанном грануляторе. Спекаихты осуществляют на агломераой установке известным способом табл. 2 представлены данные, харизукнцие степень однородности орита по объемной массе и прочиз .предлагаемой смеси (составы и 3) и известной, содержащей,глину 91, уголь 4, лигнин 5(состав 41. Эа показатели однороднос ратичное отклонение н статический коти аглопорита были приняты среднеквад- зффнциент вариации.Таблица 2 10-205-1010-20.5-10 О, 339 0,625 0,41 Ое 59 0,595 0,622 0,650...

Номер патента: 637378

Опубликовано: 15.12.1978

Авторы: Кантемиров, Рахимова, Смирнова

МПК: C04B 31/20

Метки: аглопорита

...обработки газообразным хлором осуществляют во врагцающихся или щахтных печах. При этом проис- холит избирательное хлорированпе и возгонка основной части металлов, образующих легколетучие хлориды 1 Вц Мо, Ъ, Ге и др.).Труднолетучие хлориды металлов 1 Сп, Хп, Р 1 э и лр.1 остаются в составе продукта и отгоняются при последующей агломераций.Хлор накапливается в продукте термической обработки в основном в виде трулнолетучего СаС и играет роль минерализатора - ускорителя при послелующей агломе637378 г/грыла изобретена 3рации. В процессе агломерации СаС 1, термически разлагается на СаО и С 1 способствуя полноте возг;ни хлоридов цвегных и 1,или) редких мета лов.При,цер. В качес гве глинистого сырья используют вскрышную породу следующсп...

Номер патента: 637379

Опубликовано: 15.12.1978

Автор: Авалова

МПК: C04B 33/00

Метки: керамических, плиток, полов

...температурный ингсрвал спекшегося состояния. По предлагаемому способ интервал спекшегося состояния неспекаюпихся глиц расширяется за .чет повышения температуры начала деф;рмаццц путем цредотц шщенця всцучивацця предварцтельцой термической обработкой глццц црц 500700"С.6 З 7379 900 8,0 8,0 2,30 2,40 1,42 1000 15 10,0 9,10 2,422,43 2,43 1050 0,15 9,16 вс пучквание 1100 0,0 0,16 Редактор Т. ЮрчиковаЗаказ 7037,6 О.НИИ 4осударствен 11 ого комитета Совета Министров СССР ио делам изобретений и о-крытий13033, Москва, Ж, Раугиская наб, д. 4/5 Филиал ПГ Патент, г Ужгород, ул. роектная, 41,ри ЭТОМ ОСНОИная МаССа ГаяОбраЗ 1 Ы дуктВ, получаемых ат разложения глинистых и других минералВ, растВорения со.1 еи, окисления органических веществ и других...

Номер патента: 637380

Опубликовано: 15.12.1978

Авторы: Баянов, Валишев, Гао, Гусаков, Карабалаев, Нуруллаев, Шиманис, Шомахсудов

МПК: C04B 33/00

Метки: керамическая, масса

...фабрики Ленинабадского горнохимического комбината. Химической и гранулометрический составы сырьевых компонентов приведены соответственно в табл. 1 и 2.При подготовке керамической массы глина измсльчается до полного прохождения через сито 1 мм. Затем компоненты перемешиваются и увлажняются до влажности нормальной рабочей консистенции. Из увлажненной массы формуют образцы для испытаний предела прочностина сжатие - кубы 50 Х 50 Х 50 мм на изгиб - балочки. 150 Х 25 Х5 мм на водопоглощение и морозостойкость - кирпичики 50 Х 15 Х 10 ммГлина ангренскаясераяФлотхвосты обогащения флюоритовых руд 60 65 70 75 40 35 30 25 Конкретные составы, вес,5,:1 2 3 4 Свойства образцов приведены в табл. 3.Использование предлагаемой керамической...

Номер патента: 637381

Опубликовано: 15.12.1978

Авторы: Мороз, Черняк

МПК: C04B 33/00

Метки: керамическая, масса

...КРКппри режиме прессованияобразцов: первичное давление - 3,5 мПа;вторичное давление - 11,0 мПа. Сушку образцов и плиток производят в радиационном газовом сушиле длиной 20 м в течение18 мик до остаточной влажности 0,5%, Обжиг образцов и плиток производят в роли.6338 Формула изобретения Редактор Л. ТыринаЗаказОд 716 11 Н 14 т)П 14 Государственноо комитета Сотета Министров СССР го делам иаотретеий и откр ьтй 113035, Москва, Ж ЗГ), Раушкаи нао, я 4)о Филиал Г 111 И Ейтент, г Угород, ул Г 1 роектияи, яковой газ)вой печи длиной 20 м В течение45 - 50 мин нри максимальной температуре(970 - 1040(:) .Пример 1.Глина кислая неспекак)щаясяс содержанием СаО 15% ЗЗГлина основная спекак)щаяся 32Ото щител ь- Гн а мот 15Плавеиь-стеклобой 15Мел...

Номер патента: 637382

Опубликовано: 15.12.1978

Авторы: Гальперина, Григорьева, Карпова, Мальц, Митрохин, Павлов

МПК: C04B 33/16

Метки: керамическая, масса

...в шаровой мельнице мокрогопомола при влажности суспензия 4 о - 50 /0до остатка 0,5 - 2,0% на сите Ле 0063. Затем добавляют глину и всю массу смешивают в течение 30 - 60 мин. Полуенную суспензию обезвожпвают в распылительной су шилке ло влажности 7 - 8%. Из полученного пресс-порошка полусухим прессованиемформуют изделия в виде плиток стандартныхразмеров при удельном давлении 25 - 40 ИПа.Сформованные плитки высушивают до остаточной .лажности 0 - О,о/О при 150 - 2506,57882 таб 1Г 1 Риветенц составыи,5115 е1 Я"5 Ой мас.1 в течение 30- 60 ми 1; и Обжигают ь шслевой роликовой печи дс 000 в 10 С с выдержкой ири эт 15 й тсъпературс 10 - 5 мии. Г 5 б цгее время обжига составляет 52 .90;:инВ качестве жечечосодержяшего ко; цонен- ТЯ могут быть...

Номер патента: 637383

Опубликовано: 15.12.1978

Авторы: Великин, Давыденков, Демиденко, Кашечко, Колесник, Мацак, Николаенко, Сурков

МПК: C04B 33/22

Метки: агрегатов, масса, металлургических, огнеупорная, торкретирования, футеровки

...жидкое стекло, хроматы, фосфаты, соли магния и другие добавки,Целью изобретения является повышениелакоустойчивости. Это достигается за счет того, что огнеупорная масса для торкретирования футеровкн металлургических агрегатов, включаютвенный институт научно-исс работ огнеупорной промышле Для получения массы шамот предварительно дробят до необхолимого зернового состава, глину сушат, мелют до прохода че. рез сетку025. Сернокислыи магний предварительной обработке не подвергают. Плотность жидкого стекла 1,20 - 1,26 г/смэ. Подготовленные компоненты массы смешивают в смесительных бегунах.Зерновой состав торкретнопроход через сетку205 Ю. 009В табл. 1 приведены состав предлагаемой массы..В табл 2 представлены свойства обров из указанных в табл....

Номер патента: 637384

Опубликовано: 15.12.1978

Авторы: Гуревич, Кодзоев, Мухамадеев, Терехов

МПК: C04B 35/00, C04B 35/63

Метки: керамического, пресспорошка

...изобретения - снижение количества связующего.Поставленная цель достигается за счеттого, что в способе получения керамического пресс-порошка путем смешивания керамичес.кого наполнителя с термопластичной связ-.20 кой, подотрева массы и ее гранулирования,осуществляют предварительное гранулирование термопластичного связующего при комнатной температуре.,. Гранулнрование термопластичной связкиможно производить как механическим спо637384 натной температуры массу просеивают через сито, например 64 отв/см 2 с последующим изготовлением керамических изделий.При получени., пресспорошков обычийм з способом.их можно получить только при соотношении 86:14, где 14 - минимальное содержание термопластичной связки. формула изобретения Составнтель Г....

Номер патента: 637385

Опубликовано: 15.12.1978

Авторы: Кожевникова, Лесников, Рассказов, Савицкас, Федоров

МПК: C04B 35/14

Метки: масса, огнеупорная

...смесисилоксанового и полифенилков при следующем соотнотов, вес.о,о.Кварцевое стеклоСмесь лаковпричем отношение полиалюнового и полифенплсплоксано 1:9 - 9:1. ьзо:нпех в каолпалнооцрганосилоксапового лашении кохине. 80 2. моорга нового98 РО носилоксазаков рзв 10 Г 1 оропок кварпево органическое связуюш ляемых соотношениях сы метолом трамбован ния изготавливают об на воздухе в течение :ри 1200- 250 С. о стекла и крем нее смешивают в заявИз полученной мася илп вибропрессов- азцьк которые сушат суток и обжигают пх я неКонкретные составы предлагаемой массы и свойств обрзпов, получен п.х ьз пес, приведены в таблице.63385 П олиалюм оорганосилоксановый лак 10% + полифенил. силоксановый лак 90% 190 9,0 П олиалюм оорганосилоксановый лак 90% +...

Номер патента: 637386

Опубликовано: 15.12.1978

Авторы: Бабиченко, Онацкая

МПК: C04B 35/14

Метки: керамическая, масса

...мм 50,0 - 55,0Для приготовления .керамической массыкомпоненты смешивают в сухом состояниив смесительных бегунах в течение 2 - Змнн.Затем добавляют воду до получениявлажности 6,8 - 7;0% и перемешивают в течение 7 - 8 минПолученную массу засыпаютв форму н трамбуют при помощи пневмо.молотка прн давлении 5,76 атм н частоте30 ударов в 1 мин.Изобретение иллюстрируется конкретнымн примерами, приведенными в табл. 1.Гранулометрнческий состав плавленогокварца приведен в табл, 2.Срок службы изделий составляет 2,5 - 3месяца, порнстость 6,0 - 6,3%,Использование предлагаемой керамнчес.кой массы позволит увеличить срок службыизделий, снизить порнстость н лнквиднро.вать зашамоченность моллнрованного стекла,Таблица 1 Керамичэская масса, вес, %...

Номер патента: 637387

Опубликовано: 15.12.1978

Авторы: Караулов, Лашков, Орехов, Рязанцев, Уродлывый

МПК: C04B 35/48

Метки: огнеупорных, шихта

...к области высокоогнеуиорных материалов н может быть применено для изготовления безобжиговых и низкожженных сталеразлнвочных стаканов, рабочих зон стаканов для подвода ста ли под уровень иа машинах непрерывного литья заготовок.Известна огнеупорная масса, включающая двуокись цнрконня и стабилизирующую добавку (цнрконат кальция) в количестве20 - 22 вес%Наиболее близкой к изобретению по тех О ннческой сущности н достигаемому результату является огнеупорная шихта, включающая (вес,%): цнрконат кальция 9 - 20, фосфатное связующее 1 - 10 и двуокись цнрко- ния нлн бадделентостальное.Изделия из нзвсстных огнеупорных масс15 имеют недостаточно высокую термостойкость, прочность и коррозноннук устойчивость по отношению к жидкой стали.Цель...

Номер патента: 637388

Опубликовано: 15.12.1978

Авторы: Попов, Портнова, Снежко

МПК: C04B 35/48, C04B 35/66

Метки: масса, огнеупорная, печей, стекловаренных, футеровки

...так как водоудержнваюшая способность состава невысока.Цель изобретения - . повышение огнеупорности и адгезии за счет улучшения водоудерживаюшей способности,Это достигается тем, что предлагаемаяогнеупорная масса помимо цнрконового концентрата, глины огнеупорной и ортофосфорной кислоты дополнительно содержит глинозем технический прн следующем соотношении компонентов, вес.%:Цирконовый концентрат 45 - %) 26 Глина огнеупорная 3 - 15Ортофосфорнан кислота 3 - 12Глинозем технический 3-.35Ортофосфорную кислоту берут в концентрации 85Огнеупорную массу ггловят слелукнцимобразом. В пропеллерную мешалку загружают цнрконовый концентрат, глину огнеупорную и глинозем технический. Полученную массу перемешивают, после чего заливают ортофосфорной...

Номер патента: 637389

Опубликовано: 15.12.1978

Авторы: Андреева, Дубовик, Львов, Рябоконь, Слепцов

МПК: C04B 35/581, C04B 35/80

Метки: керамического, шихта

...включающая нитрид алюминия и алюмохромфосфатное связующее 31. тБ Для получения керамического материалана.основе нитрида алюминия порошок нитрила алюминия со срелней крупностью частиц 50 - 100 мкм, смешивают с требуемым количеством графитовых волокон лиаметроч 20 мк и длиной 1 - 2 мм и, соответственно, сО, 20 или 30 вес, Чо алюмохромфосфатного связующего (плотность 1,57 .+- 0,034 г/см, рН 0,7 - 1,1, химический состав, вес.%: 32. -39 Р) О 8 - 1 О А Ое, 3,2 - 4,5 Стн О и 0,9 СгО) в шнековом сместителе в течение 30 мнн, затем с целью грануляции проти637389 Сравнительные свойства материалов, полученных иэ шихты, являющейся прототипом, и данной шихты. Предел прочностипри сжатии, кгlммф 21,3 25,4 29,8 14,2 Температура началаэаметного...

Номер патента: 637390

Опубликовано: 15.12.1978

Авторы: Левин, Ушеренко

МПК: C04B 39/02

Метки: бетонных

...укладку бетонной смеси с уплотнением и разделением слоев и последующую термообработку 21.Известные способы малопроизводитель.ны.Целью изобретения является ускорениепроцесса изготовления,Это достигается тем, что по способу изготовления бетонных изделий, включающемупослойную укладку бетонной смеси с уплотнением и разделением слоев и последуюгцую термообработку, разделение слоев осугцествляют водной суспензией мела,Предлагаемый способ осуществляют следующим образом.В разборную форму с высокими бортамиукладывают первые порции бетона, которыеуплотняют площадочным вибратором, затем ьный слой неспекаатериала, например ел, который раэравсти уложенного бе. повторяют. Уложен- блок направляют в я последующей терсле чего производят укладывают...

Номер патента: 637391

Опубликовано: 15.12.1978

Авторы: Бердичевский, Стукалина, Хачатурова, Хургина

МПК: B32B 18/00, C04B 35/00

Метки: керамического, многослойного, огнеупора

...соединения и термообработкн, в кацестве пленкообразующего полимера используют, латексц, после сушки части слоев придают заданный профиль, затем соединяют плоские и профилированные слои исходным шликером, а термообработку многослойного огнеупора ведут в токе воздуха при 1250 - 1450 ОС.При этом в качестве огнеупорного наполнителя могут быть использованы как высокоглиноземистце, так и высококремнеэемис. тые или неокисные материалы в количестве 67 - 70 вес.%В качестве пленкообразующего полимера применяются сополимеры бутадиена н акрилонитрила, содержащие в качестве стабилизатора неионогенное поверхностно-активное вещество, например полиоксиэтилированный алкилфенол,Данный способ позволяет получать мно гослойные многопрофильные изделия.Пример...

Номер патента: 637392

Опубликовано: 15.12.1978

Авторы: Ващук, Левченко, Некрасова

МПК: C04B 41/28

Метки: бетонных, композиция, пропитки

...аналог стирола) содержит вес.%:Дивинилбензол (чистый) 51,34Этилстирол 39,04Диэтилбензол 8,42Нафталин ,182,4 - ДНФ 0,001Плотность 0,906, вязкость ,2 От,Мономеры - стирол и дивипилбензолпредставляют собой маловязкие жидкости,перекись бензоила - твердое вещество, хорошо растворимое в них при перемешивании.Композицию получают путем смешиваниякомпонентов при обычной температуре известными способами. При этом вязкость состава как фактор, оказывающий существен63392 Таблица 1 88 80 Перекись бедзавлаТехначесаад аививидбедзеп 17 Таблица 2 Комдозиция 1 Композицннй Извесзад2,44 Сгвекость к встираиво, чаезСгойкосаь д даеюацдв, чем 2,33 1,67 12,50 10,01 6,06 4,54 4,78 5,23 Фарммла изобретения Составитель В. Лебедева Редактор Л, Тюрина Тскред О....

Номер патента: 637393

Опубликовано: 15.12.1978

Авторы: Друкованый, Дударь, Лиховой, Савчук, Сторожук

МПК: B28B 11/24, B28B 21/78

Метки: железобетонных, термообработки, труб

...пароцягре 1- тель, содержащий царл жцую трубу диаметром 00 - 200 мм из токонцроводяшего чатсриала, например асбопемсцта 9 с торповыч фланцем 10, закрепленным в основании цриямка к закладной детали или к цатрубкл. Внутри трубы размещен нагреватель 11, сдериащий стержень из токоцепроводящего материала, на котором закреплен нагрев. - тельный элемент. Нагреватель крепия к наружной трубе при помощи кронштейнов 12, КОТОРЪЕ СЛЧЖЯТ ТОКОПОДВОД 5 ЩИМ УСТРОЙСТ. ВОл 1. Подключение и 51 Грев ате 51 к цстО П; 1 лл5 элсгрического тока осуществляется через трубопровод 13. Дг 5 равномерного распределения пара нагреватель в верхней част закрыт фланцем, а пар пступает через отверстия 14 в наружной трубе. Тпература ТЕПЛОЦОСРТЕЛЯ КОНТ)ОЛИРУЕТС 5...

Номер патента: 637394

Опубликовано: 15.12.1978

Авторы: Кравченко, Литвинова, Чистяков

МПК: C04B 41/30

Метки: бетонных

...окиси кальция в виде более крупных кристаллов главным образом в порах цементного камня, которые заполняют их и кольматируют выходы раствора гидрата окиси кальция на поверхность изделия, что приводит к существенному повышению прочности бетона и раствора.Отформованные образцы выдерживают . при нормальной температуре в течение 1 - 2 ч в зависимости от минералогического состава цемента, затем в течение 10 - 15 минподвергают форсированному электроразогреву переменным током с повторнымвибриро.ванием в термоформе до 80 - 85 С. Далее осуществляют изотермическую выдержку с воздействием постоянным током при напряжении 20 - ЗОВ в течение 2 - 3 ч до достижения постоянной электропроводности изделия, После отключения тока и охлаждения изделия...

Номер патента: 637395

Опубликовано: 15.12.1978

Автор: Тейтельбаум

МПК: B28B 11/24

Метки: гидравлический, затвор

...нижнюю и;1верхнк 1 ю смкости, соединительный патрубок и эжектор, последний установлен на соели. нительном патрубке, а верхняя емкость снаб. жена клапаном для спуска воды, кинематически соелниенным с крышкой камеры.На фиг. 1 изображен предлагаемый гидравлический затвор; на фиг, 2 -" вил А на фиг. 1.Гидравлический затвор включает открытую нижнюю емкость 1 с перегородкой 2, отделяющей внутренний объем изолируемой пропарочной камеры от внешней среды, верхнюю емкость 3, предназначенную для жидкости, отводимой из емкостипри открцва. нии гидрозатвора, н эжектор 4 (см, фнг, 2), установленчый на соелинительиом патрубке 5, предназначенном для перемещения жнл. кости иэ первой емкости, во вторую. Клапан 6 для спуска воды имеет возможность...

Номер патента: 637396

Опубликовано: 15.12.1978

Авторы: Афанасьев, Ткачев, Хорошун, Шимко

МПК: C04B 41/30

Метки: бетонной, нагрева, смеси

...предлагаемоеустройство, общий вид," на фиг. 2сечение А-А на .фиг.1,Устройство для нагрева бетоннойсмеси содержит самоходную тележку 1,на которой смонтирован ленточный конвейер 2 с приемным бункером 3. Передбункером на упругих элементах 4 установлена рама 5, в пазы которой вставлены шпильки 6 (см.фиг.2), поддерживающие пластинчатые электроды 7 надлентой конвейера. Упругие элементыобеспечивают возвратно-поступательныеперемещения рамы, передаваемые колебательным механизмом 8 (см.фиг.1). Вдольоси шпилек 6, начияая от их серединыв обе стороны, симметрично осевой линиленточного конвейера нарезана резьбаразличного шага, причем с одной стороны левая, с другой правая.7, обеспечивая при этом равные расСТОЯНИЯ МЕЖДУ СОСЕДНИМИ ЭЛЕКТРОДаМИ,Такое...

Номер патента: 637397

Опубликовано: 15.12.1978

Авторы: Дерюгин, Мартынец, Судьбинин, Чеботников

МПК: C04B 43/00

Метки: смесь, сырьевая, теплоизоляционного

...большие усадочные деформациипорядка 15,Цель изобретения - снижение усадочных деформаций материала. я указанной цели ма" ий мочевино-формальпенообразователь, держит рисовую соло 30-ный раствор мочевино- формальдегидного полимера 100 0 Пснообразователь 39 39 39 Рисовая солома (неизмельченная) 10 15 20 СвойстваОб немнкг/м50 55 60 Усадка, Ъ 2 1,5 1 Сырьевую смесь для изготовленияоизоляционного материала готовятующим образом.К рабочему раствору пенообразователя, вспененному сжатым воздухом, при непрерывном перемешивании быстро добавляют водную дисперсию 30-ной мочевнно-формальдегидной смолы, го637397 Формула изобретения Составитель Е. БикбулатоваРевактор Э. Шибаева Техред М Петко Коооектоой. КовалеваЗаказ 7038/17 Тираж 709...

Номер патента: 637398

Опубликовано: 15.12.1978

Авторы: Батшев, Болотов, Воронков, Исэров, Кулаков

МПК: C04B 43/02

Метки: ковра, минераловатного, резки

...это обеспечивает насыщение определенного участка воздуииого потока волокном ф и до поступления следукщей порции кусков в воронку в воздушном потоке отсутствуют, благодаря этому плоскость напыляемой изоляции получается неоднородной.Целью изобретения является повышение производительности устройства.Это достигается тем, что в устройство для резки минераловатного ковра, содержащем транспортер, дисковые З) ножи для продольной резки ковра наФормула изобретения Иацковаев КопоектПодписиСовета Илиии открытийнаб. д, 4 ОСТЭВИТЯЛЬ Н. ехред А.Ьлатыр Н.Ковалева актор П,Юрчикова Тираж 709 ЯИНОгО кОмитят лам изобретени Ж, Раушска ов С нал ППП фПатент, г. ужгород, ул. Проектная,е б 373 полосы, режущий орган для поперечной резки полос,...

Номер патента: 637399

Опубликовано: 15.12.1978

Авторы: Бутерин, Гуревич, Подчуфаров, Щербаков

МПК: C04B 43/12

Метки: арболитовых

...расходе цемента 340 кг, т.е. водоцементное отношение В/ 0,75 - 0,8, Затем засыпают цемент и смесь снова перемешивают 6 мин. Иэ полученной смеси изделие Формуют без предварительной выдержки ее. Отформованное изделие выдерживают в естественных условиях при температуре 18-20 оС и относительной влажности воздуха 60-70 в течение 11 ч.После этого производят тепловую обработку (переменным током или в воздушоно-сухих условиях) при 36 С в течение 7 ч.Распалуб з 24 ч и изде637399 условиях. Изделие набирает отпускнуюпрочность в течение первых 3 сут(80% от марочной).Прочность образцов арболита, полу-ченных по описываемому способу, кгс/смв 28 сут 15в 3 сут без реэог 5рева 7,5с разогревом в течение5 ч 87 ч 12 3010 9Следовательно, прочность арболита...

Номер патента: 637400

Опубликовано: 15.12.1978

Авторы: Стрижнев, Хрулев

МПК: C04B 43/12

Метки: арболита, смесь, сырьевая

...препятствуя образованию корок из гидрохлоралюминатов кальция вокруг алюминатных составляющих вяжущего, то гриводит к повышению одно,7 0,65 65 од о О,адгезидревесосущесЮРМ. 3 абл При аналогии с существувщей технологией изготовления арболита величеннымходом СаС 1 2,20 Т 2 е с добав глицерина Формул Таким в массу с расхода х 0,08 вес. величины с древеси доброкаче ки листвеизобретен Сырьевая смесь болита, включающа древесный заполни ций,. воду н орган ч и ч а ю щ и й с увеличения прочно для изготовления арпортландцемент,ель, хлорнстый кальческую добавку, о тя тем, что, с цельти сцепления вяжуродности камня и улучшению его адгезионных свойств,В табл. 1 приведены составы 1,. 2 и 3 предлагаемой сырьевой смеси. Укаэанные смеси готовят...

Номер патента: 637401

Опубликовано: 15.12.1978

Авторы: Анискин, Антипов, Мясник, Орининский, Рабинович, Слабый

МПК: C05D 3/04

Метки: доменного, переработки, шлака

...в качестве брения.Поставленная цель достигается прсдаемым способом переработки дэмено шлака, включающим охлаждение расвленного шлака до температуры 8000 С со скоростью 200-500 С/мин нержку затвердевшего шлака прий температур . в течение 40-)50 мин.этом выдержку затвердев;его шнапри температуре 800-1200 С псогопод слоем расплавленного шлака.637401 Формула изобретения Составитель Б. ШароновРедактор И. Иарголис Техред О,Андрей . Корректор Н. КовалеваЗаказ 7039/17 Тираж 47 3 ПодписноеЦНИИПИ Государственног . ксм 11 тета Совета Министров СССРпо делам иэсбр:;тений и открытий113035 Москва ЖРаушская наб. д. 45 Филиал ППП Патент, г. Ужгород ул. Проектная, 4 Отличительными признаками предлагаемого способа являются скорость охлаждения...

Номер патента: 637402

Опубликовано: 15.12.1978

Авторы: Назарьян, Шахназарян

МПК: C07C 45/00

Метки: 1-ацетил-2-метил, циклопентена

...и доступного 2,7-дихлор,6-октадиена -продукта димериэации 1,3-дихлорбутена, являющегося отходом в производстве хлоропрена, а также интенсифицировать процесс путем снижения времени реакции до 20-30 мин. Выход целевого продукта 69-71,П р и м е р 1. К 28,0 г 2,7-дихлор-2,6-октадиена по каплям прибавляют15 мл 98-ной серной кислоты при перемевиванин и температуре 15-20 С. После окончания зкэотермической реакции ибурного выделения хлористого водорода (20 мин) реакционную смесь выливаютна лед, нейтрализуют поташом, экстрагируют эфиром целевой продукт, экстракт сушат сульфатом магния, отгоняютэфир н перегоняют 1-ацетил-метил-Ь -цнклопентен. Собирают Фракцию, кипящую прн температуре 67-68 С637402 Формула изобретения Составитель А....

Номер патента: 637403

Опубликовано: 15.12.1978

Авторы: Копейкин, Миронов, Соснина, Устинов

МПК: C07C 49/80

Метки: 4-бис-(4-хлорбензоил)-бифенила

...и одновременно повысить выход целевого продукта до 85-86,.Способ получения 4, в (4-хлорбенэсил)-бифенила веду имодействием 4-хлорбензоилхлор ) с биФенилом () при моляр оотношении 1:)(, равном 1,95-2,05:1, температуре 260-280 оС в течение 1-4 час с выделением целевого продукта известными приемами.П р и м е р 1. 1,35 г (0,2 моля) 4-хлсрбензоилхлорида смешивают с 15,4 г (0,1 моля) биФенила и загружают в автоклав из нержавеющей стали, снабженный электрообогревом, манометром и термопарой, после продувки автоклава инертным газом (азот или аргон) нагревают реакционную массу до 260 фС и выдерживают при этой температуре 4 час. Из охлажденного автокла10 ва сырой 4,4-бис-(4-хлорбенэоил)-биФенил вымывают ацетоном. Затем осадоккристаллизуют из...