Способ изготовления арболитовых изделий

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(45) Дата опубликования описания 151278 1637399 Союз Соаетскик Социалистическиа Республик51) М, Кл,С 04 В 43 Государственный комитетСовета Министров СССРно делам изобретенийи открытий(71) Заявите осковский лесотехнический т(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АРБОЛИТОВУХ ИЗДЕЛИЙ в ключ мован их с и формов чение осущес 6-8 ч ющему приге изделийоследующейания издел10-12 ч, атвляют при товление смеси, фор тепловую обработку распалубкой, после я выдерживают в тетепловую обработку 35-38 С в течение Ц ий Изобретение относится к области изготовления строительных материало а именно к способам изготовления ле ких бетонов на древесном заполнителе. Способ может быть использован при производстве строительных конст рукций для жилых и промышленных зда ний и сооружений.Известен способ изготовления стро ительных изделий, по которому нагретые заполнитель, воду и вяжущее перемешивают, и из полученной смеси формуют изделия 11 .Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ изготовления арболитовых изделий, включающий приготовление смеои путе перемешивания древесного заполнителя с подогретыми вяжущим и водой, формование иэделий и тепловую обработку их с последующей распалубкой 1Изделия, изготовленные известными способами, имеют значительное вр мя твердения и медленно достигают р палубочной прочности.Цель изобретения - ускорение тве дения изделий и распалубки их.Достигается это тем, что по способу изготовления арболитовых иэдел Пример осуществления способа. Смесь готовят следующим образом - в заполнитель, например костру конопли, вводят воду с растворенным в ней хлористым кальцией в количестве 1,25 от веса цемента, затем и смесь перемешивают в течение б мин. Количество воды 260 л на 1 мзарболита при расходе цемента 340 кг, т.е. водоцементное отношение В/ 0,75 - 0,8, Затем засыпают цемент и смесь снова перемешивают 6 мин. Иэ полученной смеси изделие Формуют без предварительной выдержки ее. Отформованное изделие выдерживают в естественных условиях при температуре 18-20 оС и относительной влажности воздуха 60-70 в течение 11 ч.После этого производят тепловую обработку (переменным током или в воздушоно-сухих условиях) при 36 С в течение 7 ч.Распалуб з 24 ч и изде637399 условиях. Изделие набирает отпускнуюпрочность в течение первых 3 сут(80% от марочной).Прочность образцов арболита, полу-ченных по описываемому способу, кгс/смв 28 сут 15в 3 сут без реэог 5рева 7,5с разогревом в течение5 ч 87 ч 12 3010 9Следовательно, прочность арболита при его изготовлении описываемымспособом значительно выше прочностиарболита, полученного без разогрева, 15причем предпочтителен разогрев отформованного изделия в течение 6-8 ч,так как в этом случае прочностныепоказатели наивысшие,Использование предлагаемого спо- д 0соба позволит увеличить производствоарболита за счет ускорения распалубки форм с изделиями, так как полученная в первые сутки высокая прочность материалов позволяет в 2 разабыстрее распалубливать формы с иэделиями по сравнению с существующейтехнологией.Кроме того, арболит, изготовленный предлагаемым способом, набирает отпускную прочность (80 от марочной) в течение первых 3 сут в отличие от арболита, изготовленного известным способом, набирающим отпускную прочность не менее чем через 14 сут. Это дает. возможность быстрее отправлять готовую продукцию, сократить в цехах количество форм эа счет увеличения их оборачиваемости и уменьшить складские помещения для хранения готовых иэделий,Формула изобретенияСпособ изготовления арболитовых изделий, включающий приготовление смеси, формование изделий и тепловую обработку их с последующей распабулкой, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью ускорения твердения изделий и распалубки их, после формования иэделия выдерживают в течение 10 - 12 ч, а тепловую обработку осуществляют при 35-38 С в течение 6-8 ч.Источники информации, принятые вовнимание при экспертизе:1. Авторское свипетельство СССРР 355134, кл. В 29 Х 5/00, 1971.2. Авторское свидетельство СССРР 224364, кл, С 04 В 31/36, 1966,аФилиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Составитель В. ЛебедеваРедактор Т, Юрчикова Техред Л,Алферова КощекторН. КовалеваЗаказ 7038/17 Тираж 709 ПодписноеЦНИИПИ Государственного комитета Совета Иинистров СССРпо делам изобретений и открытий113035 Москва ЖРа ская наб. . 4 5