Патенты опубликованные 30.11.1977

Номер патента: 581986

Опубликовано: 30.11.1977

Авторы: Шурша, Яровой

МПК: B02C 13/04

Метки: мельница, молотковая

...на них молотками, каждый стержень смонтирован на стержнедержа гелях посредством подшипников и снабжен шестерней, а приводной вал - зубчатым колесом, взаимодействующим с шестернями стержней.На чертеже показана предлагаемая молотковая мельница, общий вид.Молотковая мельница состоит из корпуса 1 с загрузочной камерой 2, разгрузочной камерой 3 и колосниковой решетки 4 для просеивания измельченного материала. Внутри корпуса имеется ротор, выполненный в виде приводного вала 5, установленного в подшипниковых опорах 6. На приводном валу смонтированы стержнедержатели 7, в которых расположены стержни 8 с жестко укрепленными молотками 9. Для придания молоткам дополнительного вращения вокруг собственной оси стержни установлены в подшипниках 10 и...

Номер патента: 581987

Опубликовано: 30.11.1977

Авторы: Баркан, Белоцерковский

МПК: B02C 25/00

Метки: гидравлической, измельчения, установкой

...рабочая среда под давлением. Цилиндр1 возвращается в исходное положение, подготавливая к подаче новую порцию материала.Одновременно рабочая среда под давлениемпо каналу 18 через датчик 6 поступает в цилиндр 2, который перемещает шаговый конвейер на один шаг, подавая порци,"о материала в контейнер высокого давления.После перемещения на полный шаг цилиндр2 переключает датчик 6 в позицию б. При этомканал 19 соединяется со сливом, а канал 25 -с нагнетательной магистралью 15. Цилиндр 2возвращается в исходное положение, Одновременно рабочая среда под давлением по каналу 19 поступает в управляющую камерураспределителя 14 и открывает обратный клапан дозатора 13, соединяя последний с контейнером высокого давления. Рабочая жидкость из дозатора 13...

Номер патента: 581988

Опубликовано: 30.11.1977

Авторы: Златкин, Шутов

МПК: B02C 25/00

Метки: барабанной, заполнения, мельницы, самоизмельчения

...величины активной мощности двигателя мельницы и выделение из сигнала мощ ности спекгра низкочастотных колебаний, перед измерением величины активной мощности двигателя усиливают колебания мощности на частоге, равной угловой скорости барабана мельницы, путем создания искусственного де баланса барабана мельницы, а после определения спектра низкочастотных колебаний выделяют из него гармоническую составляющую с частотой, равной угловой скорости барабана мельницы, измеряют ее амплитуду, по ве личине которой судят о степени заполнениябарабанной мельницы.На чертеже дана схема устройства, реализующего предлагаемый способ.К барабану мельницы 1, приводимому в двц жение через редукгор 2 двигателя 3, прикрепляют деоалансный груз 4. Сигнал от...

Номер патента: 581989

Опубликовано: 30.11.1977

Авторы: Кайгородцев, Миллер, Рясной, Сергеев, Серебряник

МПК: B02C 25/00

Метки: агрегата, внутри, измельчительного, крупности, средней

...двигателя измельчительного агрегата;о - производительность механизма, подающего материал в измельчительный агрегат;Ы - промежуток времени, в течение которого произошло приращение величины активной мощности;Й - коэффициент пропорциональности.Преобразуя формулу (2) и воспользовавшись выражением (1), можно получить- / о ср - с сссрН где с=А о - число постоянное,т. е. по величине первой производной величины активной мощности можно определить приращение средней крупности материала внутри измельчительного агрегата при его стабильном заполнении. Суммируя величину приращения средней крупности с предыдущим ее значением, получают абсолютное действительное значение средней крупности материала внутри измельчительного агрегата при его...

Номер патента: 581990

Опубликовано: 30.11.1977

Авторы: Давыдченко, Дунин-Барковский, Смирнова

МПК: B03B 1/04

Метки: благородной, обогащения, природной, шпинели

...к изобретению является способ обогащения природной благородной шпинели путем разрушения вмещающей породы с использованием химических реагентов 2.Недостатком этого способа является нарушение целостности кристаллов.Целью изобретения является повышение эффективности процесса обогащения путем сохранения целостности кристаллов шпинели.Это достигается тем, что разрушение вмещающей породы ведут кипячением ее в водном растворе уксусной кислоты 5 - 20%-ной концентрации.Описываемый способ включает операции кипячения шпинельсодержащей руды в растворе уксусной кислоты преимущественно 15%-ной концентрации в течение не менее 20 час, промывку руды горячей водой, сушку руды, извлечение кристаллов шпинели.Кипячение шпинельсодержащей руды в растворе...

Номер патента: 581991

Опубликовано: 30.11.1977

Авторы: Жабронов, Кинареевский, Кущенко, Миллер, Молявко

МПК: B03B 5/34

Метки: гравитационного, ископаемых, обогащения, полезных

...5 с коробом 1 Т-образной формы, ввод 2 для подачи исходного продукта, находящегося в цсптрдлшой части, устройство 3 для разгрузки т 51 жслой фракции, пдход 51 цссся в пп 1 кнсй части, с приспособлением для подачи раздс- О ляю 1 цей срсды. 11 д д 1 пцс короба смонтированы пласти;1 ы 4 с регулирующим механизмом 5 и эластичными уплотнениями 6, В верхней части на Ооковых стенках короод смонтированы регулируемые пластины 7 с выступами 8, которые регулируются аналогично донным пластинам. На верхней части короба 1 для выпуска легкой фракции смонтирована переливная течка 9.Устройство работает следующим образом.0 Исходный продукт поступает в центральнуючасть устройства через ввод 2, Одновременно в короб 1 подается разделяющая среда,...

Номер патента: 581992

Опубликовано: 30.11.1977

Авторы: Донат, Новиков, Павлов, Пономарев

МПК: B03B 7/00

Метки: классификатора, пневматического, разгрузочное

...использовано в химической, теплоэнергетической, металлургической промышленности и других отраслях народного хозяйства.Известны разгрузочные устройства, выполненные в виде расширяющейся кверху камеры с патрубками для подачи и вывода воздуха и материала, с установленными внутри камеры шарнирно укрепленными к разгрузочным элементам пластинами 1 - 2.Однако данные устройства нелучать из исходного полидисприала фракции узкого гранусостава,Цель изобретения - повышение эффективности разделения зернистого материала.Это достигается тем, что каждый разгрузочный элемент выполнен в виде У-образного корпуса, с установленным внутри него наклонным желобом с ситом, при этом корпус установлен в разгрузочном устройстве с возможностью вертикального...

Номер патента: 581993

Опубликовано: 30.11.1977

Автор: Друз

МПК: B03C 1/00

Метки: магнитного, потока, прерыватель

...на фиг. 2 - разрез А - А фиг. 13 - разрез Б - Б фиг, 1. 2Прерыватель магнитного лотока включает рамку 1, выполненйую из магнитомягкого материала с окнами 2, направляющие 3, выполненные из бронзы, шарнир 4, штангу 5, привод б и магниты 7.Предлагаемый прерыватель работает следующим образом.С помощью привода б и штанги 5 рамкс 1 сообщается возвратно-поступательно движение по направляющим 3, при этом через рамку 1 замыкается магнитное поле двух смежных разнополюсных магнитов (магнитная фракция руды осыпается свитков сепаратора, в котором установлен прерыватель, а через окна 2 магнитное поле воздействует на руду и притягивает магнитные частицы к виткам сепаратора).Таким образом, выполнение экрана в ви. де рамки из магнитомягкой стали с...

Номер патента: 581994

Опубликовано: 30.11.1977

Автор: Друз

МПК: B03C 1/08

Метки: магнитный, сепаратор

...камер.На фиг. 1 изображен описываемый сепаратор, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3 - разрез по А - А на фиг. 1.Сепаратор включает приемный патрубок 1, спиральный желоб 2, разгрузочный патрубок 3, камеры 4, выполненные из немагнитного материала, окна 5, магниты 6, бункеры 7, мигалки 8,Работает сепаратор следующим образом.5 В приемный патрубок 1 нагнетается потокизмельченной руды. Более тяжелая фракция,содержащая железо, отбрасывается центробежными силами к наружнОЙ стенке желооа2. При воздействии магнитного поля железо 10 содержащие частицы притягиваются к наружной стенке камеры, а остальной поток транспортируется к разгрузочному патрубку 3. Напоток материала магнитное поле магнитов 6действует периодически. При...

Номер патента: 581995

Опубликовано: 30.11.1977

Автор: Друз

МПК: B03C 1/08

Метки: магнитный, сепаратор, центробежный

...загрузочный патрубок 1, короб 2, состоящий из прямых 3 и криволинейных 4 участков, патрубки для разгрузки концентрата 5, промпродукта 6, хвостов 7 с запорными устройствами 8, магниты 9 с чередующейся полярностью полюсов, прерыватели магнитного потока 10, раму 11.Работа сепаратора осуществляется следующим образом.Пульпа нагнетается насосом в загрузочный патрубок 1. В рабочей зоне магнитами 9 и прерывателями магнитного потока 10 создается пульсирующее магнитное поле, в результате воздействия которого на исходный материал магнитная фракция притягивается к наружной стенке короба и разгружается на прямом участке короба через разгрузочный патрубок концентрата 5, а частицы пустой породы и сросткн продолкают двигаться на криволинейном участке...

Номер патента: 581996

Опубликовано: 30.11.1977

Авторы: Барченко, Гончаров, Денегин, Денегина, Жуков, Игнатов, Лучков, Чичваров, Шестаков

МПК: B03D 1/14

Метки: аэрации, пульпы

...воздушная воронка, направленнаявнутрь камеры. Форма лопатки 2 обеспечивает необходимый переток пульпы по высотеротора в сторону большого диаметра, приводящий к усилению придонной циркуляции.Диспергация воздуха, заполняющего внутреннюю полость образующейся воронки, происходит в условиях интенсивного вихреобразо3ванин па границах раздела фаз при обтекании лопаток 2, имеющих криволинейную форму, потоками пульпы. Криволинейная форма лопаток 2 приводит к возникновению более развитых поверхностей раздела фаз, влияющих на аэрирующую способность устройства. Сопротивление, оказываемое со стороны статора турбулизованным потокам пульпо-воздушной смеси, приводит к тому, что часть потока выбрасывается через отверстия 5, а остальная часть движется...

Номер патента: 581997

Опубликовано: 30.11.1977

Авторы: Афонин, Белянин, Иванов

МПК: B04B 1/04

Метки: жидкостей, центрифуга

...из чередующихся конических тарелок с отверстиями по основанию и простановочных шайб со сквозными пазами по периферии, при этом простановочные шайбы установлены таким об разом, что их сквозные пазы совпадают с ог 581997верстиями онических тарелок и образуют продольные каналы для подвода очищасмой и отвода очищенной жидкости,На фиг. 1 дана схематично центрифуга, продольный разрез; на фиг, 2 - разрез А - А на фиг. 1; на фиг, 3 - разрез В - В на фиг. 1; на фиг. 4 дана схематично коническая тарелка, общий вид; на фиг. 5 - разрез С - С па фиг. 4; на фиг. 6 дано схематично устройство проставочной шайбы, общий вид. Предлагаемая центрифуга включает ротор, состоящий из цилиндрической обечайки 1, передней и задней стенок с каналами 2, В средней...

Номер патента: 581998

Опубликовано: 30.11.1977

Авторы: Гизунтерман, Мандрика, Никитин, Преображенский

МПК: B04B 3/00

Метки: выгрузкой, инцерционной, осадка, фильтрующая, центрифуга

...уста тельное ус надставки 5 коцуспос цуспостью и сопряже пию, ца б лены лопа 0 8. В кожу ранка 10. желобом 1 Центр иф Исходный 5 грзочпю щееся рас рое обеспе ра матери ческой цад 30 териала иуга содерн(пт фильтрующий кониор 1 с конической надставкой 2, коцовлены на валу 3, и распределитройство 4, расположенное внутри 2, состоящее из основного конуса тыо 90 и усеченного конуса 6 ко, установленного под основным ццым с цим по меньшему основа- оковой поверхности которого укрепткп 7. Вал 3 соединен с приводом хе 9 вмонтирована загрузочная воЦентрифуга снабжена кольцевым 1 для отвода фугата.уга работает следующим образом.материал через неподвижную заворонку 10 подают на вращаюпределительное устройство 4, коточивает прп минимальной силе...

Номер патента: 581999

Опубликовано: 30.11.1977

Авторы: Батуров, Зинкевич, Липманович, Прилуцкий

МПК: B04B 5/12

Метки: двух, действием, жидкостей, жидкости, несмешивающихся, пленке, разделения, сил, суспензий, тонкой, центробежных

...части ротора. Целью изобретения является повьпиециепроизводительности устройства.Для этого в предлагаемом устройстве дляразделения суспензий или двух несмешивающихся хкцдкостсЙ в тоцкоЙ пленке жидкости под действием центробежных сил ротор выполнен полым.1-1 а чертеже схематически изображено предлагаемое устройство.О Устройство содержит ротор 1 с верхней 2и нижней 3 сспарирующцми поверхностями, которые плавно сопряжены с внутренней 4 и наружной 5 заборными поверхностями. Ротор 1 заборными поверхностями 4 и 5 погру жсц в питатсль 6. Ротор с помощью крестовцнь 7 связан с валом 8 привода вращения (цс показан). Для сбора твердой и жидкой фаз предусмотрены приемные камеры соответственно 9 и 10.О Устройство работает следующим...

Номер патента: 582000

Опубликовано: 30.11.1977

Авторы: Бочков, Краснова, Макарушина, Орлов, Чивирев

МПК: B04B 7/00

Метки: осадительной, центрифуги, шнек

...Т, Добровольск каз 2620/4Н Изд0ктвен ногопо деламМосква,85 Тираж 818 комитета Совета Министров изобретений и открытий Ж, Раугискаи наб., д. 4/5 11 одннсоСССР Госу 1303 ипографии,аснова Шнек для осадительной центрифуги, включающий шнековый барабан со спиральной лентой на его наружной поверхности, отл ич а ю щ и й с я тем, что, с целью интенсификации процесса обезвоживания и улучшения условий выгрузки труднотранспортируемых продуктов, спиральная лента выполнена так, что каждый шаг ее имеет по меньшей мере один участок, на котором плоскость спиральнойленты с осью шнекового барабана составляет угол 90.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, авторское свидетельство СССР % 205727,кл. В 04 В 1/20, 19 бб.2, Филькенштейн...

Номер патента: 582001

Опубликовано: 30.11.1977

Автор: Слесаренко

МПК: B04B 13/00

Метки: осадительной, процессом, разделения, суспензии, центрифуге, шнековой

...осуществВ процессе работы цецтрифу коническим ротором 1 шцеку 2 сообщают скорость вращения, отличную от скорости вращеция ротора, благодаря чему осадок перемещается шнеком по вцутреццей стенке ротора 5 1, к узкому его торцу. Разные скорости шнека и ротора создают с помощью редуктора 3.Датчиком 4, установленным ца одном цзвитков шнека, цепрерывцо измеряют уровень жидкости в роторе, сигцал с которого посту пает ца измерительцую схему 5, с помощьюкоторой преобразуют сигнал от датчика 4 в сигнал, цроцорциоцальць 1 й радиусу свободной поверхности. 11 олучеццая ццформацця с выхода цзмерцтельцой схемы 5 поступает в ре гулятор 6, где вырабатывается упрацляющсевоздействие для редуктора 3. Ра.)цость скорост(1 ц 1 аходцых в(1 л 15 рсдукторт 1 уст...

Номер патента: 582002

Опубликовано: 30.11.1977

Авторы: Андреев, Лапшин, Лачинов, Северин

МПК: B04C 5/00

Метки: газа, центробежной

...тель 4 изготовлен из рамы 7 и прикрепленных к ней профилированных лопастей 8, которые размещены в зернистом слое 3 каждой кассеты 2 по спиральной кривой, Циклон имеет 5 входной патрубок 9. Очищаемый газ из фильтра отводится по патрубку 10. Продувочный воздух подается из воздуховода 11. Переключение устройства на фильтрацию пли регенерацию предусматривается клапаном 12.10 Раоотает устройство следующим образом.Запыленный газ из входного патрубка 9поступает за счет разрежения в циклон 1, где из него удаляются пылинки крупнее 10 мкм.Затем газ для окончательной очистки по вы хлопной трубе 6 циклона 1 направляется вфильтрующие кассеты 2, проходит через зернистый слой 3 сверху вниз и удаляется в выходной патрубок 10. Как только в зернистом...

Номер патента: 582003

Опубликовано: 30.11.1977

Авторы: Елин, Пинус, Щербаков

МПК: B05B 7/16

Метки: металлического, расплава, распыления

...в стенке тигля.На чертеже представлено предлагаемое устройство для распыления металлического рас плава, общий вид.Устройство для распыления металлическогорасплава состоит из электронагревателя 1, в полости которого размещены тигель 2 с распылителем 3, крышки 4 и системы 5 подвода 10 газа.Злектронагреватель 1 выполнен в виде кожуха со сквозным отверстием 6 в его стенке.Расплавленный металл или сплав подаютчерез заборную трубку 7 в распылитель 3.15 Работает устройство для распыления металлического расплава следующим образом.Тигель 2 загружают кусковым металломили расплавом, включают электронагреватель 1 и, после достижения ими необходимой 20 температуры, подают по системе 5 подводагаза в смесительную зону распылителя 3 подогретый инертный...

Номер патента: 582004

Опубликовано: 30.11.1977

Авторы: Гордеева, Личман, Шашкин

МПК: B05B 7/24

Метки: детонационной, подачи, порошкообразного, ствол, установки

...устройство.Оцо содержит бункер 1 с размещенным вцсм подв 11 жым штоком, с полостями для захвата пороц 1 ка (а чертеже це обозначены), 15 состоящим из втулки 2 и стержня 3 с притерт 11 м клапаоы 4, расположенным В нижней часги букерн. В корпус оуцкера вмонтирован нагревательный элемент 5. Бункер закрывается крышкой 6, выполненной в виде пнев моцилиндра, в котором размещен подпружиненный поршень 7, На крышке б смонтирован штуцер 8 для импульсной подачи газа, Устройство установлено непосредственно на стволе 9 детонаццонной устацозки. Под порш цем расположена втулка 10, ограничивающаяего перемещение. Длч стабилизации направления дви 5 ке 11 я штока установлен направляющий элемент 11, В крышке 6 смонтирован фильтр 12,...

Номер патента: 582005

Опубликовано: 30.11.1977

Авторы: Змиевской, Литвинов

МПК: B06B 1/08

Метки: ультразвуковой

...противоположную фазу,0 На фиг. 1 показан ультразвуковой преобразователь, вид с торца; на фиг. 2 - то же, видсверху (пунктирная линия обозначает мгновенное значение амплитуд смещений диафрагмы при работе излучателя).5 Ультразвуковой преобразователь содержитдиафрагму 1, волноводы 2 и магнитострикционные излучатели 3 с обмоткой 4 возбуждения. К нерабочей поверхности диафрагмыи волноводам прикреплены экраны 5. Диаф 20 рагма прикреплена к бачку пли ванне 6 в узлах 7 ее смещения.Размер У. диафрагмы и расстояние 1 междуволноводами кратны длине полуволны изгибных колебаний диафрагмы,25 Высота й волноводов не превышает четвти длины волны изгибных колебаний тойчастоты в волноводе.Питание преобразователяпеременным электрическим н30...

Номер патента: 582006

Опубликовано: 30.11.1977

Авторы: Нерубай, Усов

МПК: B06B 3/00

Метки: ультразвуковой

...устройстве для д 10 15 20 25 ультразвуковой обработки один из концентраторов выполнен в виде обхватывающего преобразователь стакана со спиральными окнами и своим свободным торцом соединен в узле смещения с другим концентратором.На чертеже изображена принципиальная схема устройства для ультразвуковой обработки, в частности для нарезания внутренней резьбы.В корпусе 1 устройства размещена колебательная система, содержащая преобразователь ультразвуковых колебаний 2, который акустически связан с рабочим инструментом 3 посредством концентраторов 4 и 5. Концентратор 4 продольных колебаний снабжен элементами крепления инструмента, например винтом б и гайкои 7. Концентратор 5 крутильных колебаний представляет собой обхватывающий...

Номер патента: 582007

Опубликовано: 30.11.1977

Автор: Литвинов

МПК: B07B 4/08

Метки: воздушный, сепаратор

...слоем сепарсодержащий сепарационпроницаемой перегородкиз камеры аэрозоля и фотработанного воздуха 1.Недостатком данного сепараторагромоздкость конструкции, затрудняю служивание, большое гидравлическое тивление аппарата.Цель изобретения - повышение компактности аппарата и снижение его гидравлического сопротивления.Это достигается тем, чтдвустенным фильтром счем вход и выход фильтн динены с разгрузочнойполнена в виде усеченногленного коаксиально нарационной камеры.На чертеже изображен воздушный сепаратор, общий вид,Сепаратор содержит урывной загрузки шихты (зано), газоподводящееопора аппарата), выполи стройство для непрена чертеже не пока- устройство (оно же енное в виде сосуда 1 ЗО582007 Составитель В. ГончаровРедактор Д. Павлова...

Номер патента: 582008

Опубликовано: 30.11.1977

Авторы: Вихров, Голдобаев, Горбунов, Никитин, Федорович

МПК: B07B 7/083

Метки: аппарат, дисперсных, классификации, твердых

...сепарационную камеру, п дополнительного газа, поступающего через жалюзи,находятся на противоположных сторонах камеры. Таким образом, нельзя достигнуть полного использования дополнительного газа для25 разделения твердых частиц, В то ке времяодносторонняя подача добавочного газа черезжалюзи вызывает неравномерность поля скоростей в сепарационном пространстве, чтоснижает четкость разделения дисперсных ма 30 териалов, 58200815 20 25 зо Целью изобретения является повышение эффективности сепарации за счет дополнительной подачи газа.Это достигается тем, что боковая цилиндрическая поверхность сепарационной камеры выполнена пористой, причем площадь пор составляет 20 - 30 при диаметре пор 10 - 20 мкм,На чертеже изображен предагаемый классификатор,...

Номер патента: 582009

Опубликовано: 30.11.1977

Авторы: Гижицкий, Розенштейн, Шендрик

МПК: B08B 3/00

Метки: агрегат, моечно-сушильный, тупиковый

...мощность, а также упростить конструкцию агрегата.На фиг. 1 показан схематично тупиковый моечно-сушильный агрегат, общий вид; на фиг, 2 - сечение А - А на фиг. 1; па фиг. 3 - схема работы агрегата.Агрегат состоит из корпуса 1 транспортных устройств, механизма 2 протаскивания тележки и механизма 3 загрузки и выгрузки, системы 4 тепловентиляции, обливных контуров 5, размещенных на раздвижных дверях б, и транспортной тележки 7 с двумя рабочими позициями 8, 9,Корпус агрегата разделен перегородками 10 с проемами на несколько камер (не менее трех) так, что каждая камера 11 мойки расположена между сушильными камерами 12 и 13 и совмещена с зонами загрузки и выгрузки.На транспортной тележке 7 с длиной, равной длине двух камер, укреплены...

Номер патента: 582010

Опубликовано: 30.11.1977

Авторы: Берштейн, Горелик, Игнатьев, Клименко, Острейко, Погоржельский, Следнев, Ступак, Чуманов, Шум

МПК: B21B 1/02

Метки: заготовок, многоручьевой, прокатки, сортовых

...искажение формы боковой грани заготовок.Целью изобретения является уменьшение искажения форумы получаемых заготовок,0)писываемый способ отличается тем, что прокатку ведут в калибре, имеющем на один ручей больше числа получаемых заготовок, и после нескольких пропусков, но ло окончания разделения затотовок валки раздвигают, раскат смещают вдоль оси валков в сторону свободного ручья на величину шага, и последние пропуски до полного разделения заготовок производят в этом положении раската, воздействуя на него только лисками-буртами.На фиг. 1 показано полояепие валков в начальный период разделения заготовок; на фиг. 2 - положение валков после смещения раската; на фиг. 3 - то же, в момент окончания разделения заготовок; на фиг. 4 -...

Номер патента: 582011

Опубликовано: 30.11.1977

Авторы: Владимиров, Коганов, Лапин, Тищенко

МПК: B21B 3/00

Метки: алюминий-магний, прокатки, системы, сплавов

...2 ч,Прокатка показала, что трещпноооразование по кромкам находится в пределах нормы, а это повышает производительность процесса. рмула из тения Спосоо ний - ,ма 25 ку полка ные и ок ся тем,разовани тов осущ ЗО формапиалюмппро 1 г ежуто - ющп й- щннообу полкаепью деИзобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при холодной прокатке сплавов системы алю,м иний - ма,гний.Известен способ прокатки сплавов системы А 1 - Мд, включающий в себя операции холодной прокатки подкатов, чистовую прокатку, промежуточные и окончательные отжиги.Однако такой способ имеет отграниченную производительность вследствие того, что не позволяет достигать суммарных обжатий в подкатах, больших 42 - 47%, из-за...

Номер патента: 582012

Опубликовано: 30.11.1977

Авторы: Герардов, Гнездилов, Гольдштейн, Забродский, Кандыба, Касьян, Кенс, Ляховецкий, Остренко, Столштейн, Суконник

МПК: B21B 13/18

Метки: клеть, прокатного, рабочая, стана

...итрубной промышленн нод) которого подключен к рабочих а отрицательный (катод) - к валный к валкам, другим - к рабочим органам,снабжена системой подвода электролита, подсоединенной к рабочим органам, каждый изкоторых выполнен в виде сопл, при этом валки подключены к положительному полюсу источника тока, а рабочие органы - к отрицательному.Предлагаемая конструкция клети позволяетсохранить необходимую конфигурацию валка,не изменяя структуру и другие характеристики его металла, при этом скорость восстановления валка может быть максимальной засчет применения электролита.На чертеже представлена рабочая клеть трубопрокатного стана, общий вид.Рабочая клеть имеет станину 1, размещенные в ее боковинах рабочие валки 2, нажимные механизмы 3,...

Номер патента: 582013

Опубликовано: 30.11.1977

Авторы: Вавилкин, Ванин, Дронзиков, Дулисов, Потапов, Романцев

МПК: B21B 19/04

Метки: биметаллических, винтовой, заготовка, производства, прокаткой, труб

...длина которых составляет 2,0 - 3,5 диаметра.Пример. Изготовление элементов составной заготовки производят по обычной технологии порошковой металлургии, т. е. холодное прес- сование н последующее спекание. Затем осуществляют сборку заготовки, обеспечивая плотный контакт между всеми ее элементами, и производят высокотемпературное спекание с целью образования диффузионного слоя582013 Формула изобретения Составитель Л. Матурина Тсхрсд Н, Рыбкина Корректоры: Н. фодорова и Е. МоховаРедактор 3. Ходакова Заказ 2601/4 Изд.961 Тираж 1080 НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская иаб., д. 4/5Подписное Типография, пр. Сапунова, 2 между элементами заготовки, Соотношение диаметров...

Номер патента: 582014

Опубликовано: 30.11.1977

Авторы: Алешин, Дубоносов, Малышев, Соколовский, Черненко

МПК: B21B 21/02

Метки: калибров, прокатки, станов, труб, холодной

...в результате которой проис 25 ходит изменение крнсталлографической ориентировки зерен металла, позволяет улучшитьмеханические свойства последнего, Ориентированное положение зерен кристаллической рсшетки в направлении действия снл, деформн 30 рующих ее, а также малые размеры зерен, по582014 Формула изобретения Составитель Н. ЗаринаТехред Н. Рыбкина Корректоры: Е. Мохова и Н, федороваРедактор 3. Ходакова Заказ 2601/5 Изд. Ио 961 Тираж 1080 НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений н открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5Подписное Типография, пр. Сапунова, 2 лучасмые в результате следующей операции -- термообработки (закалки), определяют не только требуемую прочность, но и повышенную...

Номер патента: 582015

Опубликовано: 30.11.1977

Автор: Тригуб

МПК: B21B 28/00

Метки: валков, насечки, прокатных

...валков на прокатке. спосооа насечк щуюся и . Такимэксцентр ение при ормула изо тени Способ насечки прокати тором валку придают осево несении шероховатости на верхность, отличающий лью устранения влияния эк ков, угловую скорость ва шероховатости изменяют о нально его катающему рад Источники и принятые во вниман. 41 - 43. 22) Заявлено 19,08,76 (21) Изобретение относится к прокатному производству и совершенствует способы насечки прокатных валков.Известен способ насечки прокатных валков, заключающийся в том, что валку при нанесе нии шероховатости придают равномерное осевое вращение и наносят шероховатость на его рабочую поверхность из сопла дробеструйного аппарата перемещением его вдоль образующей валка, что позволяет получать...