Способ контроля средней крупности материала внутри измельчительного агрегата

Союз Советских Социалистических Республик(43) Опубликовано 30.11.77. Бюллетень44 Государственный комитет Совета Министров СССР УДК 622.73(088,8) о делам изобретени и открытий45) Дата опубликования описания 28.11.77 Авторыизобретения А, М. Рясной, Г, А. Сергеев, Ю. М, Кайгородцев, А. А. Милле и А, М, Серебряник71) Заявитель ПОСОБ КОНТРОЛЯ СРЕДНЕЙ КРУПНОСТИ МАТЕРИАЛ ВНУТРИ ИЗМЕЛЪЧИТЕЛЬНОГО АГРЕГАТА Изобретение относится к области контроля гранулометрического состава исходного сырья, поступающего в измельчительные агрегаты, преимущественно в мельницы, предназначенные для размола твердых минералов, и может быть использовано для контроля крупности материала внутри рудоразмольной мельницы на обогатительных фабриках руд черных, цветных и редких металлов.Эффективность процесса измельчения, определяемая количеством готового класса, в значительной степени зависит от крупности исходного сырья,Известен способ автоматического контроля крупности руды, находящейся в мельнице самоизмельчения, включаюгций измерение амплитуды динамического воздействия внутри- мельничной загрузки на элемент футеровки мельницы, где по величине амплитуды определяют крупность материала внутри мельницы самоизмельчения 1,Однако этот способ автоматического контроля крупности руды недостаточно точен и надежен из-за влияния на измеряемую величину износа футеровочной брони,Наиболее близок к изобретению способ контроля средней крупности материала внутри измельчительного агрегата, включающий измерение активной мощности привода изь ьчительного агрегата и степени его заполия 21.Однако этот способ не обеспечивает достаточной точности измерения и ее прогнозирования для оперативного управления процессом измельчения.Цель изобретения - повышение точности измерения и ее прогнозирования для оперативного управления процессом измельчения,Это достигается тем, что в способе контроля средней крупности материала внутри пзмельчительного агрегата, включающем измерение активной мощности привода измельчительного агрегата и степени его заполнения, осуществляют стабилизацию степени заполнения, а текущий сигнал, пропорциональный измеренной активной мощности, дифференцируют по времени и производят алгебраическое суммирование дифференцируемого сигнала с сигналом, представляющим сумму числового ряда, первым членом которого является заранее установленное начало отсчета величины крупности, а последующими - предыдущие значения первой производной активной мощности по времени, и по значению суммарного сигнала судят о средней крупности материала внутри измельчительного агрегата. Существует пропорциональная зависимость между объемным (насыпным) весом и его средней круп55 ностью при одном и том же значении величины внутримельничного заполнения материаломМ - 4 р (1) где Лд=д - д - приращение объемного(насыпного) веса в мельнице за какой-то промежуток времени;ЛА,р -- д,р., - д,р, - приращение средней крупности материала в мельнице за тот же промежуток времени.Известно, что для величины активной мощности приводного двигателя измельчительного агрегата справедливо следующее:ЬР=Й о Ьд Ы, (2) где ЬР - приращение величины активноймощности приводного двигателя измельчительного агрегата;о - производительность механизма, подающего материал в измельчительный агрегат;Ы - промежуток времени, в течение которого произошло приращение величины активной мощности;Й - коэффициент пропорциональности.Преобразуя формулу (2) и воспользовавшись выражением (1), можно получить- / о ср - с сссрН где с=А о - число постоянное,т. е. по величине первой производной величины активной мощности можно определить приращение средней крупности материала внутри измельчительного агрегата при его стабильном заполнении. Суммируя величину приращения средней крупности с предыдущим ее значением, получают абсолютное действительное значение средней крупности материала внутри измельчительного агрегата при его стабильном заполнении.На чертеже изображена схема установки для осуществления предлагаемого способа.Измеряют активную мощность приводного двигателя измельчительного агрегата измерителем 1 мощности, полученное значение дифференцируют по времени с помощью дифференциатора 2, выходной сигнал которого вместе с выходным сигналом измерителя 3 величины внутримельничного заполнения поступает на блок 4 совпадения. Блок совпадения выдает на счетчик-сумматор 5 текущий сигнал, сформированный дифференциатором 2 при условии, что величина его не равна нулю и прп стабильном внутримельничном заполнении, В счетчике-сумматоре 5 происходит алгебраическое сложение текущего сигнала, равного величине первой производной активноймощности по времени и пропорциональногоприращению крупности материала внутри измельчительного агрегата с сигналом, представляющим сумму числового ряда, первымчленом которого является заранее установленное начало отсчета величины крупности, апоследующими - предыдущие значения первой производной активной мощности по времени.Результирующий сигнал с выхода счетчикасумматора 5, фиксируют с помощью регистрирующего прибора 6, показание которого соответствует мгновенному значению абсолютной величины средней крупности материалавнутри измельчигельного агрегата при егостабильном заполнении,Знак очередного слагаемого (текущего сигнала) в счетчике-сумматоре 5 формирует логическое устройство, состоящее из блока 7 памяти и формирующего блока 8, с помощью которых происходит соответственно запоминание предыдущего значения активной мощности и сравнение его с текущим значением сцелью формирования знака, причем сигналы,пропорциональные значениям активной мощносги, поступают из измерителя мощности 1через переключающее устройство 9, управляемое выходным сигналом блока 4 совпадения.Формула изобретенияСпособ контроля средней крупности материала внутри измельчительного агрегата,включающий измерение активной мощностипривода измельчительного агрегата и степениего заполнения, отличающийся тем, что,с целью повышения точности измерения и еепрогнозирования для операгивного управления процессом измельчения, дополнительноосуществляют стабилизацию степени заполнения, а текущий сигнал, пропорциональныйизмеренной активной мощности, дифференцируют по времени и производят алгебраическоесуммирование дифференцируемого сигнала ссигналом, представляющим сумму числовогоряда, первым членом которого является заранее установленное начало отсчета величиныкрупности, а последующими - предыдущиезначения производной активной мощности повремени, и по значению суммарного сигналасудят о средней крупности материалов внутриизмельчительного агрегата,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР374101,кл, 6 01 К 15/02, 1972.2. Авторское свидетельство М 521012,кл, В 02 С 25/00, 1974. 10 20 25 Зо 35 40 45 50581989 Составитель В. АлекперовТехред Л. Гладкова Корректор Л. Денискина Редактор Е. Дайч Типография, пр. Сапунова, 2 Заказ 2547/б Изд.931 Тираж 818 Подписное НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5