Патенты опубликованные 05.03.1977

Номер патента: 549497

Опубликовано: 05.03.1977

Авторы: Амосов, Аршинов, Гринберг, Жуков, Кириллов, Павский, Соколов, Шерман

МПК: C22C 37/10

Метки: изностойкий, чугун

...соотнош омпонентов, вес.%:низ- зкой 1,7 - 3,825 УглероКремнии рганец менееом менеелибден менееанадий менеельфрамт менее леХ М стойв Остальное 11. 15 му изобретению ому зффекту явщий, вес,%: езо и примесиолее близким к описываем достигаем , содержа скои сущности осостойкий чуг ехнич УглерКремни ся Марганец,2 од- 2 ФосфорХромНикель Маргане О,0,25 0,4 -25 ор на Изобретение относится к черной металлургии, в частности к износостойким чугунам, используемым в моторостроении для деталей, работающих при тре. нии со смазкой при наличии абразивного изнашивания,Известен износостойкий чугун следующего химического состава, вес.%;ВЛ,-, .),4 - 1 а, 3 КаЧЕСТВЕ Оганова ИСНОЛЬЗ 551 ОТ Оораз,. ь 1 из нелегиоова 1, 11 ого ье р 5 гить 1 с го серого чу 1...

Номер патента: 549498

Опубликовано: 05.03.1977

Авторы: Банных, Блинов, Власов, Доронин, Малкина, Рудман, Терентьев, Топилин, Углова

МПК: C22C 38/12

Метки: немагнитная, сталь

...прочности, кгlмм Предел текучести, кгlмм Относительное удлинени 122 110Целью изобретения является повышениепрочностных свойств немагнитной стали. Невысокий уровень прочности указанной стали не позволяет изготовлять из нее высоко. нагруженные немагнитные детали и приборы,Указанная цель ложенная сталь с дующем соотношен достигается тем, что прдержит компоненты в с и (в вес. %): УглеродМарганецНикельВанадийАлюминиХромЖелезо549498 Магнитная проницаемость, р, гс/э 1,008 Предложенная сталь может использоваться для изготовления высоконагруженных пемагнитных деталей тяжелого, транспортного и электротехнического оборудования, а так же для установок экспериментальной физики, работающих в условиях высоких давлений,Предложенная немагнитная сталь...

Номер патента: 549499

Опубликовано: 05.03.1977

Авторы: Бабурина, Максимова, Чатынян, Чуткина

МПК: C22C 38/56

Метки: железа, основе, сплав

...высокохромистый износостойкий сплав на основе ткелеза ИЧХ 34 11. Недостатком его является относительно невысокая износостойкость и коррозионная стойкость.Наиболее близкой к предлоткенному сплаву по технической сущности и достигаемому результату является сталь, содержащая (в вес. %); ои кость при испытаниях одную коррозию в среде оды (температура 300 С, ыдеркка 1000 час) соогам по ГОСТ 13819 - 68,1,8 - 2 24 - 32 0,5 - 2 0,5 - 5 0,05 - 5 0,5 - 31 - 1,5 0,02 - 0,05 0,02 - 0,05 005 - 05549499 Химический состав исследованных плавок Таблица Содержание элементов (в вес %) Я п/и Се В Мп ге Х Т 1 Сг Мо ХЬ 0,02 0,02 005 003 0,5 0,05 1,0 0,7 5,0 0,5 0,5 1,8 ост. 1,0 1,5 0,5 0,5 3,0 5,0 1,0 32 2,0 0,08 1,5 0,05 0,8 20 20 0,7 0,05 1,0...

Номер патента: 549500

Опубликовано: 05.03.1977

Авторы: Бубнов, Костенич, Ларин, Попов

МПК: C23C 3/00

Метки: висмута, водный, осаждения, раствор, химического

...при рН 8 - 10, тем 15 пературе 50 - 90 С, плотности загрузки2 длР/,г, Средняя скорость осаждения составляет 3 - 5 ик,я за 0,5 часа. Максимальная толщина покрытия 6 - 8 лака. Получаемое покрытие серебристо-белого цвета с розоватым от 0 тенком, блестящее, мелкокристаллпческое,равномерное (неравномерность 2 о/о), прочность сцепления с медной подложкой 75 -100 кгс/см", паяемость сохраняется в течениегода. Раствор устойчив в работе до полной25 выработки по висмуту,Для приготовления раствора к навеске соли висмута, в частности хлорида, добавляютминеральную кислоту, в частности соляную,и нагревают до кипячения, К полученному30 раствору последовательно приливают винную549500 Формула изобретения Пример; Составитель А. Рычагов Техред Л....

Номер патента: 549501

Опубликовано: 05.03.1977

Авторы: Громова, Лягина, Смагунова, Шарыбина

МПК: C23C 3/02

Метки: золочения, раствор, химического

...покрытий и твердостьвышают 1,5 мкм/мин и 65 - 70 кг/мм совенно,Предложенный раствор отличается от извго тем, что он дополнительно содержит оснуглекислый никель и трилон Б при следусоотношении компонентов, г/л: сновной углекислый никель 0,1 - 1рилон Б 1 - 10 Указанное отличие обеспечивает повышение ста.бильности раствора, скорости осаждения и твер.дость покрытий.Процесс ведут при температуре 87 - 100 С иконтакте с алюмиттием,Готовят раствор в отдельных порциях горячейдистиллированной воды, растворением требуемыхколичеств солей дицианоаурата калия, натрия фосфорнокислого трехзамещенного, лимонной кисло.ты и трилона Б, Затем к раствору лимонной кисло.ты добавляют при перемешивании и нагреваниитребуемое количество сухой соли основного...

Номер патента: 549502

Опубликовано: 05.03.1977

Авторы: Крукович, Ляхович, Туров

МПК: C23C 9/00

Метки: борирования, среда

...марганец Остальное.Гранулят приготавливают следующим образом.Выплавляют фторид натрия при температуре1050 С, в расплав соли вводят порошки карбида бора и ферромарганца; полученную смесь охлаждают, дробят и просеивают на размер частиц 2,5 - 3,5 мм,Упрочняемые детали помещают в контеинер, надне которого находится в качестве активизатора хлористый аммоний (1 - 2 вес.% от веса гранулята), и засыпают гранулятом. В качестве засыпки, пре дохраняющей гранулят и упрочняемые изделия отокисления в процессе насьпцения, используют карбид кремния в виде слоя толщиной не менее 30 мм,Процесс однофазного борирования в гранулятепроводят при температурах 750 - 950 С в течение О 1 - 10 часов.При борировании железа и сталей в гранулятеформируются...

Номер патента: 549503

Опубликовано: 05.03.1977

Авторы: Авдеев, Гаврилова, Ермаков, Кальнер, Карнаушенко, Карпман, Коротков, Николаев, Соколова, Юрасов

МПК: C23C 9/00

Метки: диффузионного, насыщения, состав

...слоя %, ванадия 2 - 3%, алюминия Процесс хромованадществляют в контейнепри 980 - 1100 С, Продовисит от требуемой гет 3 - 10 час, На поверхнсодержится хрома до 70и кремния до 1%.Ниже представленьсостава для диффузионн сущности и зок к предердости,кори износостойого примеры предложего покрытия, вес.%: 38 4 ВанадииБорная кислота 2 Недостатком известного состава является недостаточно высокая твердость, коррозионная стойкость в жидком алюминии и жаростойкость обработанных изделий.Известный состав по техническойдостигаемому эффекту наиболее блипоженному.Цель изобретения - повышение тврозионной стойкости, жаростойкостикости стальных изделий. тем, что он допо й и борную ки компонентов, ве35-404 - 7549503 Алюминий 5 5 5 4 4 5 г 5 5 5 5 9 5 6...

Номер патента: 549504

Опубликовано: 05.03.1977

Авторы: Бабад-Захряпин, Борисов, Веденяпин, Лысенко

МПК: C23C 11/00

Метки: нанесения, парогазовой, покрытий, фазы

...л 1 бо непрерывно по величиИе изменения тока в катушках электромагнита 8 при поддержании одной и той же амплитуды деформации из 1 делия, либо по маре,необхолимости путем ретСтрации характера затухания крутильных колебаний в изделии при отключенных катушках эгектроматнита 8.Периодический контроль осуществляют через сикцо 10, Для этого на датчик-зеркальце б,под углом к его поверхности направляют тонкий пучок света и фиксируют отраженИый световой пучок, например, на фотобумаге. По характеру полученных кривых судят о закономерности;затухания колебаИий. При непрерывном контроле рагистрируют изменение силы тока,в катушечке электромапиита 8,при,подлержации,неизменного угла закручивания изделия. По изменению упругих свойств вещества, от...

Номер патента: 549505

Опубликовано: 05.03.1977

Авторы: Бразовский, Воронин, Гвирцман, Колкер, Мукминов, Розальев, Шумский

МПК: C23D 5/02

Метки: изделия, нанесения, плоские, покрытия, эмалевого

...смонтирована звезсдочка 39, взаимодействующая с цепью конвейера 27, закрепленного на печи сушки ,и обжита 40 пэкрытия.Устройство рабэтает следующим образом.Иэделия 17 насприсмер гофрисрованньсе листы наэрсвательной набивки регенеративньсх ,вращающсихся воздухопосдопревателей, снавешиваются в вертикалыном положении на подвеэки грузонесущего конвейера 27 и перемещаютоя исм в зону облива, Вначале изделия 17 псроходят между непсдзижньсми сосплами б, из щелей которых вьстекасот плоские вертикальньсе струи шликера. Шликер подается в соила б из расходньсх ванн 2 через трубопровод П с помощью снасэсной станцисс 1. Здесь нанс:ится черновой слой жидкой эмали (шликера), Затем,изделия 17 проходят,над блэкосм 3 шликероэблствньсх головок 4, во...

Номер патента: 549506

Опубликовано: 05.03.1977

Автор: Горячев

МПК: C23F 1/00

Метки: металлоконструкций, окраске, подготовки, сварных

...раствора фосфорной кислоты относительно металлоконструиций.Способ,пояаняется чертежом..Металлоконструкцию 1 после сборочносварочных операций помещают в емкость 2, размещенную на чугунных плитах 8, и напружают технологическими грузами 4. Вокруг изделия устанавливают смененную (по издедию или нескользким изделияы) замкнутую рамку б для ограничения величины поверхности горения керосина. После этого в емкость 2 подают из бака б, немеющего возможность перемещаться по вертикали (по стрелкам А), 20010-,ный раствор фосфорной кислоты (до уровня,покрытия,всего изделия) через трубопроводы 7 в днищах по принципу сообщающихся сосудов, Затем из бака 8, заполненного керосином, через трубопровод 9 подают через, раствор фосфорной кислоты керосин до...

Номер патента: 549507

Опубликовано: 05.03.1977

Авторы: Давтян, Кандаян, Мкртчян

МПК: C23F 7/00

Метки: водный, металлических, раствор, химической

...раствор цоводят до кипения, затем в него обрабатываемые детали и кипятят в течение 30 - 35 минут. Перед нанесением покрытия поверхности обрабатываемых деталей обезяжривают,промывают, декапируют и снова промывают.5 Покрытия наносят из растворов борной кислоты с ее содержанием 40, 45, 50 г/л, которые испытывались на машине трения и износа СМЦ - 2,Сравнительные и экспериментальные данныеприведены в таблицах. Результаты испытании по определению износа ары "ролик (сталь У 10 А-покрытая)-колодка бронза)", проводимых при удельном давлении = 20 кг/ем, скорости вращения и = 500 об/мин течение 100 часов, при площади контакта 2 см, риведены в таблице 3.Таким образом, обработка предложенным растором деталей машин и станков обеспечивает повыпюние...

Номер патента: 549508

Опубликовано: 05.03.1977

Авторы: Дюмулен, Золотов, Камарьян, Кубасов, Кузьмин, Мельников-Эйхенвальд, Юрков

МПК: C25B 9/04

Метки: диафрагменный, электролизер

...Кроме того, крепление анодов к днищу, в котором имеются сквозные отверстия, делает необходимым принятие специальных мер по предотвращению вытекания электролита в месте крепления анодов, Вытекание электролита хотя бы пз одного электролизера при включенной нагрузке может привести к тяжелым последствиям для всего 0 цеха электролиза.В предлагаемом электролизере токоподводы анодов выполнены в виде вертикальных перегородок из металла с хорошей электропроводностью, которые электрически и механически составляют с днищем одно целое и покрыты металлом, стойким в условиях электролиза, например титаном. Количество перегородок зависит от мощности электролизера,К перегородкам преимущественно с обеих сторон прикреплены аноды, например, болтоо вым...

Номер патента: 549509

Опубликовано: 05.03.1977

Авторы: Девяткин, Егоров, Забелин, Китайгородский, Рябухин

МПК: C25C 3/04

Метки: бездиафрагметный, магния, электролизер

...замыкание электродов.Целью изобретения является разработкатакой конструкции бездиафрагменного элек- О тролизера, которая позволила бы ликвидировать деформацию защитных экранов катодов и деформацию крайних катодов.Это достигается тем, что в отличие от бездиафрагменного электролизера по основному 15 авт, св. защитные экраны снабжены вертикальными ребрами жесткости в форме тавра, которые укрепляются в футеровке стенкиБездиафрагменный электрол изер состоитиз металлического кожуха 1, футерованного теплоизоляционной и огнеупорной кладкой 2, рабочей ячейки 8, ячейки 4 лля сбора магния, 25 отделенных одна от другой перегородкой б. Врабочей ячейке расположены введенные сверху аноды б и катоды 7, штанги которых выведены через футеровку стенки. К...

Номер патента: 549510

Опубликовано: 05.03.1977

Авторы: Кайдалов, Якунин

МПК: C25C 3/06

Метки: алюминиевого, катода, подготовки, пуском, электролизера

...При этом уменьшаются количество и скорость выделения летучих 1 О компонентов из подовой массы межблочныхшвов, что уменьшает их пористость и усадку, увеличивает механическую прочность. Применение в качестве защитного слоя смеси солей с температурой плавления 400 - 800 С 15 позволяет надежно защитцть углеродистыематериалы полины от окисления после нагрева выше 650 С и заполнить дефекты полины расплавом соли.П р н и е р. Готовый анод поднимают та 2 о ким образом, чтобы его подошва была науровне или на 10 - 20 с.я выше бортовой площадки катодного кожуха. Затем на полину засыпают слой смеси солей толщиной 2 - 3 сл, После покрытия подины смесью солей пере крывают пространство между анодом и бортовой площадкой теплоизолированными крышками,...

Номер патента: 549511

Опубликовано: 05.03.1977

Авторы: Беспалов, Гефтер, Золотарева, Качановская, Лебедева

МПК: C25C 3/06

Метки: алюминия, электролитического

...хода резко возрастает.При низких температурах электролита увеличение межэлектродного зазора, повышая длительность существования неровностейй, ухудшает условия работы анода, а в дальнейшем при изменении условий теплоотдачи - и вероятность горячего хода.Таким образом, при образовании неровностей на подошве анода увеличение межэлектродного зазора при холодном ходе электролизера и его уменьшение при горячем ухудшают технологический режим электролизера, делают его мало устойчивым.Целью изобретения является стабилизация технологического режима и повышение технико-экономических показателей процесса за счет ликвидации неровностей на подошве анода.Эта цель достигается тем, что при темпе. ратуре электролита 950 в 9 С и образовании неровностей на...

Номер патента: 549512

Опубликовано: 05.03.1977

Автор: Александров

МПК: C25C 3/08

Метки: алюминия, анодами, обожженными, электролизер

...горловиной 9, промежуточной камеры 1 О и трубы 11, в которой шток 12 перемещаетсяя в вертикальном направлении. Нпж пцй конец штока снабжен траверсой 13 дляпродавливания электролитпой корки. Травсрссосчопт пз двух блюмсов 14, шарнирно закрепленных на конце штока 12 ца осях 15.и удерживается в нужном положении стопорЗп ным кольцом 1 б. При демонтаже пцтатслясчопорное кольцо выводится вверх по штокуи блюмсы принимают положение, показанноена фиг. 3 пунктирной линией.Всрхний конец штока снабжен клапанами17 и 18 для дозирования глинозема и шарнирной тягой 19 с электромагнитом (нли пневмоцилиндром) 20.Устройство работает следующим ооразом,При перемещении укрытия 4 вверх электромагнит обесточен, клапан 17 перекрывает 10трубу 11, а...

Номер патента: 549513

Опубликовано: 05.03.1977

Авторы: Блюштейн, Кузнецов, Никитин, Яблоков

МПК: C25C 3/08

Метки: алюминия, катодный, кожух, электролизера

...к нему сплошным швом, а после установкн кожуха и окончания футеровки его, оба свободных конца полосы загибаются, как показано на фиг. 3 пунктиром, а снизу под загнутые концы полосы с целью исключения сварочных работ в корпусе электролиза, может быть подложен, например, отрезок швеллера 7. Длина полосы рассчитывается таким образом, чтобы после изгиба се по требуемому контуру концы ее совместились в стыке с заданным зазором 8.Полученный из согнутой полосы манжет б н зазорах 9 заделывается известным способом для электроизоляции стержня 4 от метал лического кожуха и защиты угольных блоков от проникновения воздуха и нх выгорания. Оста 1 ощнеся неплотностп могут за.1 елываться бетонным раствором,Возможен и такой вариант, когда под...

Номер патента: 549514

Опубликовано: 05.03.1977

Авторы: Башкатов, Вуколов, Гопиенко, Колесников, Лебедев, Мужжавлев, Франтасьев, Язев

МПК: C25C 3/04

Метки: биполярный, легких, металлов, расплавленных, солей, электролизер

...ограниченной двумя огнеупорными перегородками, не доходящими до подины электролизера. Эти перегородки примыкают с одной стороны к торцовой ячейке для обслуживания электролизера, а с другой - к электролизному отделению.Электролизер предлагаемой конструкцииможет быть оборудован и двумя подвижными 15однополярными электродами - как катодно,так и анодно-поляризованным. В этом случаеподвижный однополярный анодно-поляризованный электрод устанавливается только вдополнительной ячейке, наличие которой облегчает операции замены, если таковая по.требуется, вышедшего из строя (вследствиеизноса рабочей поверхности) однополярногоанода, а также уменьшает коррозионное воздействие агрессивной среды на механизм 25перемещения электрода,Электролизер...

Номер патента: 549515

Опубликовано: 05.03.1977

Авторы: Кислицын, Кудрявцева, Кукоз, Пахарева, Селиванов

МПК: C25D 3/62

Метки: золото-хром, осаждения, сплавов, электролит

...рН раствора доводят гидроокисью калия до значения 7 - 8.Р а с т в о р 2, Раствор золотохлористоводородной кислоты нейтрализуют углекислым калием из расчета 1,7 г углекислого калия на 1 г металлического золота, после чего полученный раствор вливают в раствор роданида калия, растворенного в 1/10 требуемого объема ванны. Затем раствор 1 вливают в раствор 2 и доводят объем ванны до необходимого значения и корректируют величину рН до 7 - 8пористость, поры/см рассеивающая способностьэлектролита, % 51 65 стабильность электролита,мг/л сутки 0,3 0,7 Таблица рмула изобретения золотохлористово кислота ( в перес родная е на ме 0 гй 62 ом калии роданистый 5 10 миноуксусная кислота 5 натрий серии рН электроли стокисль 8,5 8 температура, катодная...

Номер патента: 549516

Опубликовано: 05.03.1977

Авторы: Бунтов, Вороницын, Колесник, Меркулова, Шахбазов

МПК: C25D 17/00

Метки: электролизер

...кристаллической решетки смещаться относительно открытой фронтальной зоны, что снижает его внутренние напряжения.На фиг, 1 изображен предлагаемый элск тролизер в разрезе; на фиг. 2 - схема подключения электролизера к источнику тока. Электролизер содержит ванну 1, в которой установлен анод 2, выполненный в виде изолированных секций, снабженных коцтактамп ш 8 - 8. Секции анода 2 скреплены изолирующими кольцами 9 и 10, которые соединены с подвесками П, установленными на стержнях 12. Катод 18 с контактными дисками 14 и 15, для установки обрабатываемых изделий 16, сцентрирован внутри анода 2 по изолирующим кольцам 9 и 10, Соседние контакты 8 и 4, 5 и б и т. д. секций анода 2 соединены с соответствующими соседними контактами 17 ца...

Номер патента: 549517

Опубликовано: 05.03.1977

Авторы: Петров, Тужиков, Цвинарный

МПК: C25D 17/06

Метки: гальванической, кассета

...токопроводящими шинами. эксцентрнковыми валками с фиксаторами и имеет продольные пазы, образованные токо- проводящими шинами, и изоляторами.На фиг, 1 изображена кассета, поперечный разрез; на фпг. 2 - кассета с токопроводящим крюком,Кассета содержит две токоподводящие шины 1, установленную между ними упругую пластину 2, которая выполнена в виде гребенки с шагом, равным или меньшим длины обраоатываемой детали. На шинах 1 установлены подшипники 3 с двумя эксцентриковыми валками 4 и ограничителями поворота 5. На конце эксцентриковых валков установлены ручки б. Токоподводящие шины 1, упругая пластина 2 и подшипники 3 с эксцентриковыми валками расположены между двух изоляторов 7, образующими с токоподводящцмн шинами 1 продольные пазы 8 для...

Номер патента: 549518

Опубликовано: 05.03.1977

Авторы: Скугарев, Фомин

МПК: C25F 7/00

Метки: лент, металлических, обежиривания, тонких, электролитического

...подачи ленты. При этом катод выполнен в виде ролика Ц.Однако при такой конструкции катода об-работка тонких лент, например толщиной до 20 мкм, на повышенных скоростях невозможна, поскольку ролик вызывает искрение, что приводит,к образованию игольчатых наро- стол на катоде-ролике, а это, в свою очередь, в дальнейшем ведет к механическому прокалыванию тонких металлических лент.Целью данного изобретения является повышение скорости обработки.Поставленная цель достигается тем, что 2 катод выполнен плоским с прорезями для прохождения ленты и покрыт диэлектрическим материалом, кроме мест контакта с лентой.На фиг. 1 изображено предлагаемое у тройство, общий вид; на фиг, 2 - катод в 2 контакте с лентой.Устройство для электролнтического...

Номер патента: 549519

Опубликовано: 05.03.1977

Авторы: Матвеев, Соколов, Тараканов, Тюрин, Щетинин

МПК: D01D 13/02

Метки: аппарата, волокнистого, герметизирующее, непрерывной

...и повышение удобства его в обслуживании.Это достигается тем, что уплотняющий элемент вьгполнен в виде полого поршня, а направляющее гнездо - в виде кольцевой проточки.На фиг. 1 изображено герметнзпрующее устройство; на фиг. 2 - разрез Л - Л фиг. 1; а фиг. 3 - вид Б фиг. 2.Герметизируюшее устройство аппарата для непрерывной обработки волокнистого материала содержит корпус 1, вставку 2 с обрабатывающим каналом 3, уплотняющий элемент, представляющий собой выполненныи с торцовым пазом 4 полый поршень 5, смонтированный с возможностью псремещения в на-. правляющем гнезде, выполненном в виде кольцевой проточки б.Устройство работает следующим образом. Через канал 7 вставки 2 осуществляют пода:у инсртного газа и отсос газов по патрубку 8,...

Номер патента: 549520

Опубликовано: 05.03.1977

Авторы: Столбушкин, Худых

МПК: D01G 15/24

Метки: чесальной, шляпки

...зубчатого покровасоте. Данная цель достигает что перед затвердеванием риала на поверхности зуб поверочную плиту и выде твердевания полимерногоНа чертеже изображе новленной на ее зубчатом плитой. остромской технологический институ На металлическое основание шляпочногоколосникананосят полимерный материал 2 с пазом 3 из холоднотвердеющих пластмасс.Ширина основания шляпочного колосника оп ределяет размер покрытия 2. Требуемая ширина и высота зубчатого покрова определяет размер паза 3. Толщину а полимерного материала берут (0,15 - 2,5 мм) в зависимости от исходной кривизны металлической поверх- О ности основания колосников и неравномерности их по высоте. Затем в паз 3 заливают, например, эпоксидный клей ЭДП 1 Ч, 502-1-71, набирают...

Номер патента: 549521

Опубликовано: 05.03.1977

Авторы: Аристов, Вардикянц, Качаев, Ковырялова, Мазяр, Носов, Устинов, Шиганов

МПК: D01G 15/40

Метки: бесхолстового, волокном, машин, механизм, питания, устройства, холстоформирующий, чесальных

...схема предлагаемоирующего механизма, вид сбо - кинематическая схема мсханую передачу к выпускным валикам 18 бункера. С выпускных валиков цепной передачей приводятся в движение нижний вал 20 и верхний вал 21 колкового транспортера 16. На нижнем валу 20 транспортера закреплен кулачок 22, сообщающий возвратно-поступательное движение уплотняющим пальцам 14.Во время работы волокно, находясь в шахте бункера, под давлением собственного веса поступает на питающие валики 2. Отрывное приспособление 3 разрывает слой па клочки и сбрасывает их в коробку 6 весового механизма 6. Когда порция волокна достигает заданной величины, фотодатчик 10 воздействует па систему торможения и электродвигатель, в результате чего подача волокна в весовую коробку...

Номер патента: 549522

Опубликовано: 05.03.1977

Автор: Райнхард

МПК: D01H 1/12

Метки: бескольцевого, прядения

...известного способа является низкое качество пряжи, поскольку к месту формирования волокна подводятся в недостаточно ориентированном состоянии.С,целью повышения, качества пряжи по предлагаемому способу при подаче волокон их размещают на транспортере в два,продольных ряда с соединением волокон разных рядов внахлест, при этом волокна в каждом ряду ориентируют в направлении, перпендикулярном направлению перемещения транспортера.На чертеже изображена схема осуществления способа.При подаче волокон их размещают на транспортере 1 в два продольных ряда 2 и 3, так что волокна одного ряда соединяются внахлест с волокнами, другого ряда. При этом волокна ориентируют в направлении, перпендикулярном направлению,перемещения транспортера. Перед...

Номер патента: 549523

Опубликовано: 05.03.1977

Авторы: Журавский, Пак, Сон-Сан

МПК: D01H 1/26

Метки: веретен, вращения, регулятор, скорости, текстильной

...планки, Регулирование скорости. происходит за счет изменения диаметра шкива. Однако этот регулятор имеет длинную и сложную кинематическую цепочку для управления положением шкива. С целью упрощения конструкции механизм управления положением шкива выполнен в виде двуплечих рычагов, одно плечо каждого из которых взаимодействует с подвижными дисками, а второе плечо связано тягой с установленной ца главном валу, машины винтовой парой, кицематически связанной с электродвигателем. При этосом гайка винтовой пары является колесом червячной передачи, червяк которой закреплен на валу электродвигателя, а включение электродвигателя производится кольцевой планкой посредством концевых переключателей. ии машины подвижные 6 и диски сдвинуты. В это время...

Номер патента: 549524

Опубликовано: 05.03.1977

Авторы: Вишняк, Ким, Шлыков

МПК: D01H 7/02

Метки: крученной, многокомпонентной, нити

...недостатка и повышения тем самым производительности способа получения крученой многокомпонентной нити, предлагается при формцроватшц паковки с трощеной нитью внутренний конец ее закреплять на сердечнике паковкц, а наматывать готовую нить ца тот же сердец.-цтк. Формула изобретенияСпособ получения крученой мпогокомпонецтной нити путем формирования паковктт с трощеной нитью, сообщения ей предварительного кручения на крутильцом механизме и окончательного кручения на том же рутцльцом механизме с одновременной намоткой готовой нцтц, отл цч а ю щп й ся тем, что. с целью повышения производительности путем ликвидации операции перезаправки нити между стадцямц кручения, прц формировании паковки с трощеной нитью впутренццй конец нити закрепляют...

Номер патента: 549525

Опубликовано: 05.03.1977

Автор: Зайцев

МПК: D01H 11/00

Метки: бруса, веретенных, гнезд, крутильных, машинах, прядильных

...пружинах 2 и служащих для очистки веретенных гнезд и бруса прядильной или крутильной машины.Щетки 1 размещены на разных уровнях с внутренней стороны рамки 8, закрытой снаружи щитком 4. Рамка со щетками передвивдоль машины на каточках б по направляющему рельсу-угольнику б с помощь 1 о фрикционной,колодкп 7, прпжпмаемой к вращающимся блочкам 8 веретен 9 машины. Фр"гкционная колодка находится под воздействием пружин 10 и покрыта резиновой лентой 11 для лучшего прикима ее к блочкам. Для останова устройства в конце машины колодка снабжена подпружиненным упором 12, несущим на стержне 18 горки 14, отодвигаюгцие колодку через ушки 15 от блочков 8 веретен. Для предотвращения падения устройства с направляющих рельса-угольника б при ударе о...

Номер патента: 549526

Опубликовано: 05.03.1977

Авторы: Небиеридзе, Усенко

МПК: D02J 13/00

Метки: высокообъемной, непрерывной, паром, пряжи, термообработки

...8, 25 которая в сочетании с эжекторями являетсятранспортирующим средством для псремсще ция пряжи. Причем функцию выпускць 1 х валиков выполняет четвертая пара, приводных валиков ./,зО Устройство работает следуПитающее сопло 2 засасывает исходную пряжу в термокамеру 1, с помощью первой пары привсщных валиков 4 пряжу подают в первый транспортирующий эжектор 5, который интенсивно обрабатывает ее потоком пара и пробрасывает через первую канавку нитеразделительной решетки 8 к пароотсасывающему трубопроводу б. Вторая пара приводных валиков 4 захватывает конец пряжи и подает ее во второй транспортирующий эжек тор 5. Технологический цикл продолжается и повторяется с,помощью второго, третьего и четвертого транспортирующих эжекторов,Предложенное...