Сплав на основе железа
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(11)549499 Союз Советских ооциалистических Республик. свид-ву -1) М Кч е С 22 С 38/56 22) 3 с присоединением заяв 23) Приоритет -43) Опубликовано 05.03,7, Бюллетень ЛЪ 9 сударственный комитет вета Министров СССР К 669 Л 4.018 .256(088.8(5 ло делам изобретении и открытий71) Заявитель 4) СПЛАВ НА ОСНОВЕ ЖЕЛЕ 2 ение б кг/сл, время испытан удельное48 час).Недоснияеннаястойкость тком известной стали является по коррозионная стойкость и износа ью изобретения явля стойкости и коррозио остигается дополнител икелем, ниобием, ван т, бором, марганцем и м соотношении компон Цел износо что д нием н цериеи дующс ется инойьным повышениестойкости, легировакремнием, м при сле. (в вес. оо): адием,титаноентов УглероХром УглеродХром Молибд Железо 0,95 - 1,2 16 - 18 0,75 ОстальноеНикельНиобийМолибденВанадийКремнийЦерийБор Корр озионна я ст на щелевую и подв дистиллированной в давление 150 атя, в ветствует 3 - 4 баллТитанМарганецЖелезо Остальное Суммарное содертка ниобия меньше илиКонкретные пример тавов сплава приведе коэффициентвиях составс и 0,09 (маанный графит, Зо ние хрома, молибденаавняется 36 вес. %. ы исследованных соны в таблице. Скорость изнаш трения в вышеуказ ляют соответственно териал контртела -иванняанных усл 10 лкл/ч силициров лено 28.07.75 (21) 2,164381/02 Изобретение относится к области изыскания высокохромистых износостойких сплавов, работающих в дистилляте высоких параметров (температура 300 С, давление 150 атлт) и используемых преимущественно в опорах сколыкения и других трущихся узлах.Известен высокохромистый износостойкий сплав на основе ткелеза ИЧХ 34 11. Недостатком его является относительно невысокая износостойкость и коррозионная стойкость.Наиболее близкой к предлоткенному сплаву по технической сущности и достигаемому результату является сталь, содержащая (в вес. %); ои кость при испытаниях одную коррозию в среде оды (температура 300 С, ыдеркка 1000 час) соогам по ГОСТ 13819 - 68,1,8 - 2 24 - 32 0,5 - 2 0,5 - 5 0,05 - 5 0,5 - 31 - 1,5 0,02 - 0,05 0,02 - 0,05 005 - 05549499 Химический состав исследованных плавок Таблица Содержание элементов (в вес %) Я п/и Се В Мп ге Х Т 1 Сг Мо ХЬ 0,02 0,02 005 003 0,5 0,05 1,0 0,7 5,0 0,5 0,5 1,8 ост. 1,0 1,5 0,5 0,5 3,0 5,0 1,0 32 2,0 0,08 1,5 0,05 0,8 20 20 0,7 0,05 1,0 28 3 1,9 10 2. Сплав по п. 1, отл ич а ющи йс я тем,что суммарное содержание хрома, молибденаи ниобия меньше или равняется Зб вес. %.15 Формула изобретения Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1. Материалы в машиностроении, М., Ма 20 шиностроение, 1969, т, 4, с. 189,2. Коррозия и износ в водоохлаждаемых реакторах, под редакцией Де Поля, 1959,. с. 392 - 393. Углерод 1,8 - 2Хром 24 - 32 Составитель В. Брострем Техред Л. Кочемирова,Корректор И. Симкина Заказ 278/963 Изд,471 Тираж 799 Подписног ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Тип. Харьк. фил. пред. Патент Коррозионная стойкость при испытаниях на щелевую и подводную коррозию в среде дистиллированной воды (температура 300 С, давление 150 атлс, выдержка 1000 час) соответствует 1 - 2 баллам по ГОСТ 13819 - 68,Скорость изнашивания и коэффициент трения в вышеуказанных условиях составляют соответственно 0,1 - 0,3 лсклс/час и 0,02 - 0,03 мклс/час (материал контртела - силици. рованный графит, удельное давление б кг/см, время испытания 300 час),1. Сплав на основе железа, содержащий углерод, хром, молибден, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения коррозионной стойкости и износостойкости, он дополнительно содержит никель, ниобий, ванадий, кремний, церий, бор, титан, марганец при следующем соотношении компонентов (в вес. %): НикельНиобийМолибденВанадийКремнийЦерийБорТитанМарганецЖелезо 0,5 - 2 0,5 - 5 0,05 5 0,5 - 3 1 - 1,5 0,02 - 0,05 0,02 - 0,05 0,05 - 0,5 0,7 - 1 Остальное
СмотретьЗаявка
2164381, 28.07.1975
ОРДЕНА ЛЕНИНИНА ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ Р-6209
БАБУРИНА ЕВГЕНИЯ ВАСИЛЬЕВНА, ЧАТЫНЯН ЛЕОН АВЕТИКОВИЧ, МАКСИМОВА РАИСА ЗАХАРОВНА, ЧУТКИНА ВАЛЕНТИНА НИКОЛАЕВНА
МПК / Метки
МПК: C22C 38/56
Опубликовано: 05.03.1977
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-549499-splav-na-osnove-zheleza.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Сплав на основе железа</a>
Установка для испытаний материалов на выносливость при воздействии повышенных давлений, температур и агрессивных сред
Номер патента: 460485
Опубликовано: 15.02.1975
Авторы: Васильев, Захарченко, Киселев, Ковальчук, Утленко, Черкасов
МПК: G01N 3/38
Метки: агрессивных, воздействии, выносливость, давлений, испытаний, повышенных, сред, температур
...характеристик материалов.Известна установка,для испытаний материалов,на выносливость при воздействии повышенных давлений, температур и агрессивных сред, содержащая электромагнитное нагружающее устройство, камеру и размещенные в ней измерительное устройство и узлы крепления испытуемого образца, один из которых связан с измерительным устройством, а другой - с якорем нагружающего устройства.С целью обеспечения испытаний на выносливость при растяжении в предлагаемой установке крышка камеры выполнена с полым выступом, наруиную поверхность которого охватывает катушка, а,внутри его размещен якорь электромагнитного нагружающего устройства. Предлагаемая установка может быть снабжена ограничителями деформации, одни концы которых закреплены...
Способ определения коррозионной стойкости свинца и его сплавов для свинцового аккумулятора
Номер патента: 447780
Опубликовано: 25.10.1974
Авторы: Кукоз, Русин, Сапожников
МПК: H01M 45/00
Метки: аккумулятора, коррозионной, свинца, свинцового, сплавов, стойкости
...от испытуемого до вспомогательных электродов 10 мм. ячейимер, вной 15 - элек- ешиполученную электролскают переменный енной частоты прии тока 0,1 - 0,2 а/см 2 восле чего образец извле просушивают и втор ит то Через ку пропу промышл плотност 30 мин, п тролита,ческуюнапр эффект течение кают из ично вз вают.Между ве личеством э образец при ком указанн прямо проп ичиной потер ектричества, поляризации х выше пар рциональная образца и кощенного через ременным тов, существует имость; веса прону его пе метро завис ьр = вд =в-.,бра р - потеряполяри В - скоросменным д - кол ичесщего ч ляриза У - эффект за время его веса ации ь рас токо тво рез о ции; вная творения сплавов п м;электричества, про бразец за время его ереед- поии ила тока...
Сплав на основе меди
Номер патента: 692885
Опубликовано: 25.10.1979
МПК: C22C 9/08
...- " - 0,02% В -"- 0,025%81 - " - 0,02% АЗ - " - 0,1%Сумма примесей не более 1,2%.Введение в предлагаемый сплав никеля ицинка способствует упрочнению твердого рас. 602885 4творя и значительно улунияст сгкоррозион.ную сгойкость. 11 овьииснпс колера,янив свинца,входящего в структуру сплава и вилс включинпй чистого компонента, повьипает антифрик.пионныс свойства сплава и его износостойкость. Для определения свойств предложенного ма.териала в лабораторных условиях были изготовленя 3 сплава, состав которых приведен в10 табл. . Из отлитых болванок были изготовленыстандартные образцы для определения механи.ческих, коррозионных и антифрикционных5 свойств.В таблицах 2, 3 и 4 приведены свойствапредложенных сплавов в сравнении со свойст.вами...
Сплав на основе железа
Номер патента: 749927
Опубликовано: 23.07.1980
Авторы: Гаврилюк, Качкин, Моисеев, Сезоненко, Хлистун, Шилов
МПК: C22C 38/28
...сплав на основе железа,содержащего хром, алюминий, кремний, 40титан, редкоземельные металлы, кальций В табл. 1 йриведены составы извести магний, вводится вольфрам при следую-ного и предлагаемого сплавов.шем соотношении ингредиентов, вес.%: В табл, 2 приведены механическиеХром 31,6-40,5 свойства известного и предлагаемогоАлюминий 0,24-2,34, сплавов,Кремний 0,62-1, 70 Из приведенных в таблице данныхТитан 0,56-1,48 испытаний литых образцов на растяжеРедкоземельные ние и ударный изгиб установлено, что,металлы 0,01-0,07 введение в состав сплава вольфрамаМагний 0,004-0,02 50Кальций 0,001-0,08В ль,дм,2,3-8,2Железо ОстальноеМатериалы используемые для деталей,работающих в условиях высоких температур, обладают прежде всего, высокой,44 1701...
Сплав на основе цинка для анодов и способ его обработки
Номер патента: 1788064
Опубликовано: 15.01.1993
Авторы: Есаян, Измайлов, Клевцова, Петухова, Пилюс, Пружинин, Пучков, Резник, Фролова
МПК: C22C 18/04, C22F 1/16
Метки: анодов, основе, сплав, цинка
...его технологическую пластичность при обработке давление,стойкость против коррозии под напряжением.Кроме того, при содержании алюминия 0,1 - 0,7 мас.% сплав обладает минимальной С увеличением содержания алюминия более 0,7 мас,% технологичность сплава остается на том же уровне, но резко увеличивается поля ризуемость, что нецелесообразно.Содержание алюминия менее 0,1 мас.% недостаточно измельчает зерно, а также ведет к резкому возрастанию поляризуемости сплава и снижению стационарного потенциала.Введение олова в количестве 0,001 - 0,05 мас,% повышает коррозионную стойкость сплава, так как олово находится в твердом растворе, поэтому максимальное содержание олова в сплаве не должно превышать его растворимость в цинке при комнатной...
Предыдущий патент: Немагнитная сталь
Следующий патент: Водный раствор для химического осаждения висмута
Случайный патент: Навесное устройство для обработки древесины