Способ изготовления шляпки чесальной машины
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 549520
Авторы: Столбушкин, Худых
Текст
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ИЯ Союз Советокиа Социалистических Республик) Заявлено 06.08.75 (21) 216176 нением заявки М рис Государственныи комите Совета Министров СССР(23) Пр (43) Оп (45) Да ритет -снь9 05.03.77, Бюл вания описан ам изобретении кован отнрьюти 15.04.77 публи 2) Авторы изооретени 1) ЗаявительН, М. Столбушкин и М. 54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ШЛЯ ЧЕСАЛЬНОЙ МАШИНЫ екстильнои прорядильному прользовано на чеения шляпки челадки отрезков рный материал, чосника шляпки. ставляют до тех ал не затвердеет,использованию слособа вляется покров может чины, в резульухудшается. По ого покрова пришенно недопустиации шляпок. тся снижение не- шляпки по выся благода полимер но ьев устана рживают е материала,на шляпка покрове повя тому, о мате- вливаютдо заФормула изобр ен с у еро чесальнои ма ильчатой лен Изобретение относится кмышленности. в частности к гизводству и может быть испсальных машинах.Известен способ изготовлсальной машины путем укпильчатой ленты на полименанесенный на основание коБ таком состоянии шляпку опор пока полимерный материпосле чего шляпка готова к1.Недостатком указанногото, что неровнота зубчатогодостигать значительной велитате этого качество прочесаэтой причине вершины зубчатходится стачивать, что совермо для нормальной эксплуатЦелью изобретения являеровноты зубчатого покровасоте. Данная цель достигает что перед затвердеванием риала на поверхности зуб поверочную плиту и выде твердевания полимерногоНа чертеже изображе новленной на ее зубчатом плитой. остромской технологический институ На металлическое основание шляпочногоколосникананосят полимерный материал 2 с пазом 3 из холоднотвердеющих пластмасс.Ширина основания шляпочного колосника оп ределяет размер покрытия 2. Требуемая ширина и высота зубчатого покрова определяет размер паза 3. Толщину а полимерного материала берут (0,15 - 2,5 мм) в зависимости от исходной кривизны металлической поверх- О ности основания колосников и неравномерности их по высоте. Затем в паз 3 заливают, например, эпоксидный клей ЭДП 1 Ч, 502-1-71, набирают отрезки пильчатой ленты 4 и укладывают сверху на вершину зубьев отрезков поверочную плиту 5 (ГОСТ 10905 - 64) и выдерживают ее до затвердевания клея. Под депствием веса плиты 5 набранные отрезки пильчатой ленты 4 утапливаются в клею, а вершины зубьев покрова шляпки располагаются в строго горизонтальной плоскости поверочной плиты 5. После затвердевания клея плиту 5 снимают, шляпка полностью готова к эксплуатации. Неравномерность вершин зубьев покрова шляпки уменьшается в 10 - 15 раз и 25 ие превышает + 0,05 мм. аой Способ изготовления шляп30 и:инь: путем укладки отрезков549520 Составитель Т. розд дактор Н. Скворцова Техред Л. Кочемирова Корректор И. Симкина ПодиисноСР аназ 208/504ЦНИИПИ оми рете ауид д. Патент фи п. Ха ты на полимерный материал, нанесенный на основание колосника шляпки, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью снижения неровноты зубчатого покрова шляпки, перед затвердеванием полимерного материала на поверхности зубьев устанавливают поверочную ллпИзд, М 442 осударственного но делам изо Москва, Ж, ту и выдерживают ее до затвердевания полимерного материала по высоте.Источник информации, принятый во внимание при экспертизе:51. Патент Японии ЛЪ 36 в 122, 111 серия,кл. 43 А 511.3, опублнк. 196 о. Тираж 589та Совета Министровй и открытийая наб., д, 4/5
СмотретьЗаявка
2161766, 06.08.1975
КОСТРОМСКОЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ
СТОЛБУШКИН НИКОЛАЙ МИХАЙЛОВИЧ, ХУДЫХ МИХАИЛ ИЛЬИЧ
МПК / Метки
МПК: D01G 15/24
Опубликовано: 05.03.1977
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-549520-sposob-izgotovleniya-shlyapki-chesalnojj-mashiny.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления шляпки чесальной машины</a>
Способ изготовления зубчатого венца с наружными зубьями из листового материала
Номер патента: 1655619
Опубликовано: 15.06.1991
Авторы: Алексеев, Ивасюк, Семизоров
МПК: B21D 35/00, B21D 53/28
Метки: венца, зубчатого, зубьями, листового, наружными
...относительно нейтральной линии 4 Е штампе на угол порядка 45 (фиг, 7), затем в следующем штампе доворачивают до угла порядка 90 (фиг. 8), в следующем штампе - до угла порядка 135 (фиг. 9). Затем полученный полуфабрикат расправляют на плоской плите (фиг, 10). После чего деталь 5 калибру,ют в закрытом штампе одновременно по внутреннему и наружному контурам,В случае необходимости заготовка подвергается между переходами отжигу,При изготовлении двухрядных звездочек, полученную предварительно заготовку б на первом переходе отбортовывабт по части контура с отгибкой зубьев 7 (фиг, 11),При этом недеформируемая часть контура эажимается усилием прижима, Затем отогнутую и отбортованную части контура отгибают на угол порядка 45 наружу...
Устройство для упрочняющей обработки зубьев зубчатых колес
Номер патента: 543502
Опубликовано: 25.01.1977
МПК: B24B 39/00
Метки: зубчатых, зубьев, колес, упрочняющей
...элементами 3, установленными подвижно по периметру поворотного диска 4 механизма поворота 1 на фиг. не показан). Поворотный диск 4 свободно сидит на цент- )9 ральной колонке 5 и опирается на нижнюю плиту 2 при помощи шариков 6, На непод вижной плите установлен пологий кольцеоб 1 разный корпус 7, имеющий полость высокоо давления 8 с рабочей средой, например, 15 жидкостью, отверстия, соединенные с полостью и размешенные в отверстиях корпуса,7, и плунжеры 9 и 10. Плунжеры 9 контак- ,тируют с нажимным диском 1, а плунжеры 110 с нагружаюшими элементами 3, кото рые образуют с тыльными частями нагружа- юших элементов 3 шаровые шарниры 11. Устройство работает следующим образом., Зубчатое колесо 12 (см. фиг. 1 и 2)устанавливают на...
Способ восстановления профиля зубьев зубчатых колес
Номер патента: 582878
Опубликовано: 05.12.1977
Авторы: Дорожкин, Кузьменков, Соболев, Челышев
МПК: B21H 5/00
Метки: восстановления, зубчатых, зубьев, колес, профиля
...и термической обработкой исключаегся вли- . яние накопленных в изношенном зубчатом колесе остаточных:напряжений, а следова582878 Составитель В. БыченкоРедактор Н, Вирко ТехредН. Андрейчук Корректор С. ГарасинякЗаказ 4794/23 Тираж 1080 Подписное11 НИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССРпо дедам изобретений и открытий113035, Москва, )К, Раушская наб., д. 4/5 Фл,дал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 тельно, гдовьдпЯается изгибцая Вынпивость. зубьев,Изм 8 н 8 цием состава шихты, используе МОй для изготовления ленты, мохфо управ лять физико мехацид 18 скими сВОЙстВами несущего слоч зубьев и получить при необходимости пористые самосмазываюшиесяповерхности, хорошо работающие в условиях абразивного изнашивания.К...
Способ восстановления профиля зубьев зубчатых колес
Номер патента: 670365
Опубликовано: 30.06.1979
Авторы: Дорожкин, Карпушин, Кузьменков, Челышев
МПК: B21H 5/00
Метки: восстановления, зубчатых, зубьев, колес, профиля
...фиг. 1 представлена схема восстановления изношенных зубчатыпрофилей; на фиг. 2 - механизм синхронизации вращения обрабатываемых изделий,Зубчатые колеса 1 и 2, имеющие изношенный профиль, предварительно термически обрабатывают и удаляют по профилю дефектный слой металла толщиной, равной толщине дополнительного материала. После этого их приводят во вращение. Между ними пропускают две ленты 3 и 4, выполненные из порошка твердого сплава, на.670365 ФиаГ НИИПИ НПО Поиск Заказ 1699/17 Изд.38 аж 1034 Подписное Типография, пр, Сапунова,3пример СНГН, скрсплеппого пластификатором. Соприкасающиеся поверхности лент промазывают графитом 5, химически инертным по отношению к металлической основе и пластификатору. 5Нагрев контактирующих поверхностей...
Способ восстановления профиля зубьев зубчатых колес
Номер патента: 685401
Опубликовано: 15.09.1979
Авторы: Гольденберг, Мурзаев
МПК: B21H 5/00
Метки: восстановления, зубчатых, зубьев, колес, профиля
...ос ществляют следчощим образом. Изношенное зубчатое колесо 1 устанавливают между накатным инструментом Ю 2 и нагревают венец зубчатого колеса индуктором 3 токами высокой частоты при вращении зубчатого колеса 1 вокруг своей оси.После нагрева венца зубчатого колеса 1 до температуры 100 в 1300 С, достаточной для пластического деформирования, к нему подводят накатный инструмент 2 и в зону обкатки подают перфорированную ленту 4.Лента 4, проходя через индуктор 5, также нагревается до температуры 800 - 1000 С, При совместной обкатке изношенного зуб чатого колеса и ленты происходит их соединение. Ленту подают в зону обкатки определенной длины в зависимости от размеров зубчатого колеса.(Риг. / Фиг,2 Составитель В. Муконин Редактор О....