Патенты опубликованные 25.01.1977

Номер патента: 543618

Опубликовано: 25.01.1977

Авторы: Мееркоп, Хоменко

МПК: B67B 3/02

Метки: колпачков, металлических, обжима, флаконах

...17 имеет резьбовую нарезку, а палец 18 - наружную кольцевую канавку для размещения в ней конца крепежного винта 20, Дер- И жавка 14 выполнена в виде цилиндра с внутренним кольцевым пазом, снабжена опорным роликом 21 с горизонтальной осью вращения и пальцем 22 для шарнирного соединения с шатуном 13. В кольцевом пазу державки ЗО 14 расположен наружный цилиндрический буртик 23 обжимной головки 2, которая установлена в державке с возможностью съема.На наружной поверхности опорной стой- З 5 ки 1 имеется вертикальная направляющая канавка 24 для перемещения опорного ролика 21. Устройство также может иметь струбцину 25 для прикрепления к крышке рабочего стола и упоры 26, 27 для центровки 40 укупориваемых сосудов.Для обжима колпачков разных...

Номер патента: 543619

Опубликовано: 25.01.1977

Авторы: Голендер, Раевский, Рябков, Цветков, Чунихин

МПК: C03B 9/26

Метки: защиты, машин, стеклоформирующих

...поступающих с датчиков контроля, Затем команды с блока 2 через элемент памя-ти 4, блок усиления 6, блок согласования5 и блок 7 мгновенного торможения поступают на блок управления 8, который управляет исполнительньм механизмом 12 черезмуфты 9 и 10.20При нарушении технологических режимовпрессования стеклоизделий, прилипании пуансонов к стекломассе, изменении хода пуансонов и других с датчиков контроля 1 поступает аварийная комбинация сигналов на блокЛ2 формирования команд, который передаетпереработанную информацию в элемент памяти 4,В соответствии с записанной командой6элемент памяти 4 выдает сигнал в блок усиления 6, который выдает один сигнал в блокуправления 8, а другой - в блок ссгласования 5, Из блока согласования через...

Номер патента: 543620

Опубликовано: 25.01.1977

Авторы: Коптев, Любимов, Марин, Хохлов, Шевченко

МПК: C03B 19/10

Метки: гранул, стеклянных

...проведения ультразвуковой кавитационной обработки происходит очистка поверхности гранул от налета пылевидной тонкой фракции.П р и м е р, Исходную шихту боросиликатного стекла спекают, полученный спек измельЧисло отказов Уход емкостипленочного кон Показатель сып чести Способ обработкисферических гранул стекла конденсат орапри испытанияхЯ, 1/час откл онение времявысыпания времени высыпания от денсатора прииспытаниях,Дс/с % сек,номинала,сек(10 после ультразвуковой обработки 110 с 0,5 Ф ормула из обретения воде, с частотой тока 18-22 кгц и интенсивностью колебаний 2-10 вт/см в тече 2 ние 10-25 мин. Способ изготовления стеклянных гранул, включающий плавление шихты в факеле низкотемпературной высокочастотной плазмы и последующую классификацию...

Номер патента: 543622

Опубликовано: 25.01.1977

Автор: Лавров

МПК: C03B 37/06

Метки: волокна, минирального, расплава

...9, смонти пластины5 полости 1 аны Изобретение относится к пр олокна из минерального расплИзвестны установки по осн в. Ме 461910, содержащие к ойство для образования расще из расплава, выполненное в виде насоса,всасывающая часть которого обращена к коильнику, а нагнетающая часть имеет наок,Недостатком устройства по основному орскому свидетельству является больша длина пути расплава от насоса до места егораздува, что ведет к его охлаждению и ухудшению качества получаемого волокна,обретения является дува и уменьшение лава.что насадок нагнебжен пластиной с ороны от которого ной оси в теле пласнасоса 1 для лектромагнитно соединена с наины 2 с рядомектора 4 для пнного посредУстановка работает следующим образом, Шлаковый расплав из выгранки 12...

Номер патента: 543623

Опубликовано: 25.01.1977

Авторы: Олейников, Ягнятинский

МПК: C03B 37/10

Метки: ваты, минеральной, пластов, стопу, укладки

...глухую перемычку 7 и продольные щелевые окна 8 и 9, которые соединяют в нутренние полости 10 и 11 секторов через отсеки 12 и 13 с всасывающим или напорным патрубками вентилятора. Поверхности 14 секторов перфорированы, С торцовой стороны каждого сектора к ним крепятся цепные звез. дочки 15, передающие вращение секторам от индивидуальных приводов. На транспортере 1 находится отрезанный от ковра пласт 16 минеральной ваты, а на приемном столе - стопа 17 из уложенных пластов,Установка работает следующим образом, В начале работы оба сектора находятся в позиции, изображенной на фиг, 1. Внутренняя полость 10 сектора 3 через полую ось 5 соединена с всасывающим патрубком вентилятора, часть пласта 16, лежащая на перфорированной поверхности 14...

Номер патента: 543624

Опубликовано: 25.01.1977

Авторы: Гарбуз, Гейм, Кременской, Петровых, Шишкина

МПК: C03C 3/04

Метки: стекло

...сти к абильности втоазмягчения линейного 5410 7 град,о, включающее содержит СаО и и компонентов Стекло устойчиво к воздействию электронного пучка, имеет стабильные вторично-эмиссионные свойства.Ог 48 - 55 гОз 9 - 14 Оз 7 - 12 аО 3 - 5 аО 22 - 26 иства стекла приведены в таблице. Стекло испытано в приборах и обеспечило имболее высокие параметры и долговечность,осударстаенный коцит Совета Министраа ССС по делам изобретенийи открытий Известно ст28 - 30, Аг Оз2 - 5, Ре,О, доНаиболее бстекло, включаю вес.% ЯО,аО 23 - 25, СаОверх 100% тнию являетсяОз 2точно высокибольшой срок Стекло олей вход атура вар 370 С, от ое электросогенс угля л0 при чапроницаемостр С=715термичс"ког543624 Испытание на долговеч Химическаястойкость р ч,ом см ность под...

Номер патента: 543625

Опубликовано: 25.01.1977

Авторы: Афанасьев, Коптев, Любимов, Марин, Хохлов, Шевченко

МПК: C03C 3/10

Метки: защиты, полупроводниковых, приборов, стекло

...к п ольно Из приведен видно, что темпер кол более низкая его наКонце нтр мос тура оплавлени чем у известно состояниях МДЛ-тр 1,21.Эти стеклавлагостойко стью,ванием с коэффиполупроводниковсоставах отсутствно низкую темп400 С) и нарядуРующими свойствпров одников ых пНаиболее б ситсг к составам легкоплав мых в микроэлектронике длг ты полупроводнтковых присхем.нике известны легкоплавкие 810 г, Вг Оз длг герметизатпти полупроводниковых приборов аны конкретные составы стекол,0 мула и зо бре те ни 10 оО 1 - 4 ПО 2 - 4 Стекло для за оров включающее ЕпО, отличающ ния температуры о табилизирующих св нгредиенты в следу щиты полупроводни РЬО Я 10 г, ВгО е с я тем, что, с ковыхТОг при- СОО, иже- еклу внимание целью сн плавленияойств, о...

Номер патента: 543626

Опубликовано: 25.01.1977

Авторы: Белый, Голеус

МПК: C03C 7/00

Метки: грунтовая, эмаль

...достигается тем, что эмаль долосодержит А 1 г Оз и КгО при следующешенин компонентов, вес.%: 810 г 28,0 - 323,0 24,5 гегОз 4,1 - 10,8, Ка 0 15,7 - 22,2 - 11,6 Рг О, 1,9 - 6,0, К 10 0,7 - 0,9, СоОА 1 г Оз 0,3 - 2,6, Кг 00,1 - 9,0.Плавку эмали производят по обычныммам во вращающихся печах при 1160-122последующей грануляцией на воду.Эмалевый шликер получают путем пфритты в шаровой мельнице по следующему,1 ,4 ,8 ,4 0,5 0,7 10 А 1,0 адают следую ти составы о воиствами: режи 1 П 1 т моларе-5,13,99 114,91 117,95 120,1 Коэффициент термического расширения, а10 1/град543626 Краевой угол растекания при 750 С,4 мин, град 15 15 16 19 Составитель С. БелобоковаТехред А. Демьянова Корректор С. Болднжар Редактор Л. Народная Тираж 571 Подписное ЦНИИПИ...

Номер патента: 543627

Опубликовано: 25.01.1977

Авторы: Гриб, Левицкий, Терехович

МПК: C03C 9/00

Метки: глазурь

...11 на сите с сеткой У 045 /10,4 отв/смг /.Компоненты шихты, прошедшие предварительную обработку, дозируют в заданном соотношении, перемешивают в течение 10-15 минут и фриттуют при 1200-1300 С в окислительной среде в течение 5,0 - 5,5 часов. После грануляции фритту размалывают мокрым способом в шаровой мель.нице совместно с окисью меди, азотнокислым серебром и азотнокислым висмутом до остатка на сите Х 006 (10000 отв/см ) от 0,05 до 0,10%. Для 26 поддержания глазурной суспензии во взвешенном/ у:с,состоянии помол ведут с добавкой 4% огнеупорйод; Изобретение поясняется конкретными состаглины (сверх 100%) . вами глазури, содержащими, вес.%:111810, 43,42 43,13 43,00 А 1, О, 9,63 9,58 9,53 СаО 5,77 5,75 5,72 йа,О 385 3,83 3,82 В 2 Оз...

Номер патента: 543628

Опубликовано: 25.01.1977

Авторы: Баазашвили, Гаприндашвили, Лацабидзе, Лоладзе, Миндиашвили, Харашвили

МПК: C03C 9/00

Метки: глазурь

...Агоз 6 28, Ма,о 9 4-5, РЬО 20 ительн дующем27,8-300,25-0,Сог Озисполь сят на изделие по известнои техноясняется кон тными состасу:составы глами глазури, со В табл. 1 и%лове ретны уют перкись сви едены кон окись кобальта, окись цинкаогнеупорную при следующемнентов, вес.% а, глину комповедены физико- химические свойстотношени В табл. 2а глазури. отсутствие чернои окра Целью изобретения черного цвета. Это достигается тем содержит РЬО при сл нонентов, вес.%: 5 ог ВО, 13,2-21,19, Ре,о,Кго 1,21-1,33.,2 по 4-5 В качестве шихтыЕ 1фн юФ+фвфю 44" ".М а ф 543628 Таблица 1,27,8 28,6 30,8 В Ог 6,54 6,7 7,44 Аг Оз Еег Оз 0,25 0,28 0,26 9,98 10,28 гчаг О 10,96 1,21 1,26 К,О 1,33 19,2 19,9 21,19 Вг Оз Сог Оз 2 пО 20 27 23 РЬО Таблица 2. 20 Показатели...

Номер патента: 543629

Опубликовано: 25.01.1977

Авторы: Бородина, Костров, Куликова, Тихомирова

МПК: C03C 9/00

Метки: глазурь

...следующем соотношении компонентов, весВОг 41,86 - 42,73 М 90 0,35 - 0,36 Маг 0 5,47 - 5,542,38 - 2,44ВгО 2,89 - 3,96 АгОз 7,40 - 7,482 ГОг 7,00 - 9,57 Рег ОзСаОВг Оз2 пО5 В качестве исходногоглазури берется, вес,.".";:Борная кислотаБура техническаяЦирконБарий углекислыйМелБелила цинковыеПерлит 15Глазурь готовят тю обычной технологии. Тп;тература варки фритты 1300 - 1320 С:В качестве конкретных примеров могут бытприведены следующие составы: 20 ЯОг 41,86 М 90 0,36 Наг О 5,47 КгО 2,44 ВаО 3,96 М Аг Оз 7,40543629 9,57 0,29 3,94 18,63 6,20 7,00 0,29 6,08 20,06 5,08 2 гОзге,О,СаО2 пО Свойства указанных составов следующие: 6,77 6,50 10 820-840 820 в 8 свыше 175 72,00 76,6 свыше 175 68,00 78,00 15 38 47 Составитель С. ОрловаТехред А....

Номер патента: 543630

Опубликовано: 25.01.1977

Авторы: Верулашвили, Габуния, Хартишвили

МПК: C03C 13/00

Метки: стекло, стекловолокна

...щелочестк Са(ОН)г.м по составу к даннсостав стекла для стекЗОг Аг Оз Ее, ОО тТОг, 2 гОг Я Оз 2 1,бладает следующими сво льно низкую температуруаллизации и выработки диентов, весЯОАг ОзРе,О,СаОМцОМаг О 46,0-60,0 4,0-10,0 0,5-10,0 12,5. 20,0 1,2-9,0 1,0- 3,5543630 Компоненты, вес.% 5 От Аз Оз Рез 04 СаО МцО МпО Т 10 з К 0 Каз 0 2 гОз ЕпО ЯОз 580 425 782 1716 468 013 014 052 104 296 30 49,12 7,11 1,84 13,61 3,14 7,8 2,43 1,91 2,12 6,36 4,41 0,15 500 83 382 1816 134 208 057 091 186 451 80 045 Фо р м ул а изо бр ет ения Составитель Г. Буравцрва Техред А, Демьянова Редактор А.Морозова Корректор С. Болдижар Заказ 6122/52 Тираж 57 1 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий...

Номер патента: 543631

Опубликовано: 25.01.1977

Авторы: Козлова, Попова, Таубе

МПК: C04B 1/06

Метки: гидратной, извести, композиция

...гашения извести солевой кислоты 2.Данная композиция является наиболее зк Куровдов ского ме сторождени ной поверхности 3700 смог Скорость гашения определяю дике. Результаты испытаний к изобретени о известная композиция имеет высокую е скоти гашения,55% ща ти такая левойже0,55%еннее,одержит зици Это докачествеотношении Очевидно, что в присутствии 0кислоты скорость гашения извескакбездобавок - 11 мин, а в припивного сусла - 50 мин, т.е. в 4,5что способствует улучшению вяжущиратной извести и повышению прочнористик полученных из нее изделий. при следующем звесть Пивное Пивное аза м х своиств гидных характей пр дукт пр ществоизводств скорость гашения извести. Целью изобретения является гается тем, что комп обавки пивное сусло компонентов,...

Номер патента: 543632

Опубликовано: 25.01.1977

Автор: Розовский

МПК: C04B 5/02

Метки: гранулированного, производства, шлака

...барабана на расстояние, равное от одной дотрех величин разницы величин радиусов этих барабанов, гранулированный шлак со стороны переднейстенки 2 барабана - водоотделителя образует склонпо углу естественного относа влажного гранулированного шлака. Основание откоса находится нанекотором расстоянии от щелевых отверстий 7.Благодаря этому гранулированный шлак без постореннего побуждения в карман 8 попасть не может. Вто же время вода, которая вместе с гранулированным шлаком заполняет барабан - водоотделитель,свободно проходит через щелевые отверстия, Ееуровень поднимается выше кромки кармана и пофартуку 9 стекает в водооборную воронку 12.Вместе с водой через щелевые отверстия вкарман попадает небольшое количество увлеченного...

Номер патента: 543633

Опубликовано: 25.01.1977

Авторы: Ожигин, Розовский

МПК: C04B 5/04

Метки: барабанный, холодильник

...смонтированы пересыпные полки 1.Наиболее близким техническим решением к данному изобретению является барабанный холодильник для производства гравиеподобной шлаковой пемзы, содержащий вращающийся корпус с ребрами на внутренней поверхности 12 .Недостатком известных барабанных холодильников является то, что ребра их захватывают одновременно крупные комки и мелкую фракцию, которая нуждается не в дроблении, а в быстром выведении из барабанного холодильника. Целью изобретенияодительности барабанншение образования пыли Это достигается тем ение произ- а и умень вляется повь го холодильники песка.что барабанньна ребра кк оси корпуса45-60 о й холодильолосниками, в направленик снабжен опертыми причем ребра наклонень нии к выходу под углом льский...

Номер патента: 543634

Опубликовано: 25.01.1977

Авторы: Величко, Комар, Цителаури, Черепанов

МПК: C04B 7/12

Метки: вяжущее

...включающий портландцемент, молотый перлит и известь 2.Однако зтот состав характеризуется низкой 15 прочностью и морозостойкостью и повышенным коррозионным воздействием на арматуру. 17,0 - 34,02,0- 2,53,0 - 60,0,076 - 0,150,008 - 0,010,016 - 0,03Остальное543634 ной поверхности цемента удельная поверхность пер. лита и керамзита увеличивается, а с увеличением температуры твердения - уменыпается,Так для цемента с удельной поверхностью 3500 см 2 величина оптимальной удельной поверхности перлита составляет 5000-5300 см 7 г, а керамзита - 5300 - 5500 см /г, При увеличении удельной поверхности цемента до 5000 см /г оптимальная величина удельной поверхности перлита и керамзита повышается до 6000 - 6300 и 6100 - 6400 см /г...

Номер патента: 543635

Опубликовано: 25.01.1977

Авторы: Ахмедов, Гордашевский, Саркисян, Султанходжаев, Шешеня

МПК: C04B 11/10

Метки: гипсовых, смесь, форм

...тем, что смесь в качестведобавки содержит фосфогипс при следующем соотношении компонентов вес.%:Известь - пушонка 0,3-0,5Фосфогипс 14,7 -19,5Гипс полуводныи остальное.При изготовлении гипсовых форм почуводныйгипс смешивали с соответствующим количеством фосфогипса, а известь вводили в воду затворения.10 После тщательного перемешивания массу заливалив капы Избыточное количество извести нейтрализуется кислотой, содержащейся в фосфогипсе. Фосфогипс, благодаря совершенству кристаллизации и минимальной поверхности энергии, обуславливает 15 медленную, но более совершенную кристаллизациюосновной массы вяжущего, что снижает адгезию форм к шликеру. При медленной кристаллизации обеспечивается образование более прочных сростков кристаллов,...

Номер патента: 543636

Опубликовано: 25.01.1977

Авторы: Печенкин, Смирнов

МПК: C04B 11/14

Метки: гипсополимерная, смесь

...и прочность.Цель изобретения - повышение прочности и водостойкости гипсополимерной смеси.Это достигается тем, что гипсополимерная смесь содержит в качестве органического заполнителя лигнин технический при следующем соотношении компонентов, вес.%:Гипс полуводный 3Карбамидная смолаЛигнин техническийВода Лигнин технический (отход гидролизного и цедлюлоэно - бумажного производства) вводят в гипсополимерную смесь в качестве заполнителя и добавки - отвердителя, т.к. имеющаяся в составе технического лигнина серная кислота действует как отвердитель карбамидной смолы.Процесс приготовления гипсополимерной смеси и изделий из нее следующий. Готовят водный раствор карбамидной смолы в мешалке при перемешивании воды и карбамидной смолы в течение 3 - 4...

Номер патента: 543637

Опубликовано: 25.01.1977

Авторы: Андрунь, Бабушкина, Ексарев

МПК: C04B 19/04

Метки: декоративного, смесь, сырьевая

...суперфосфатнго производстваСтеарат кальция- 15 - 1 е ания5,5 - 100,5 -ны тение относится к промь ых материалов, а именно к изготовления декоративного ы различные смеси для из ых материалов на основе жидк зобретения является повышение водо- очности и морозостойкости материаЭто достигается тем, что смесь дополнительно содержит отходы суперфосфатного производства и стеарат кальция при следующем соотношении компонентов, вес%: В смесь с жидким стеклом вводится добавкаотходов суперфосфатного производства, представяляющая собой белый токодисперсный порошок следующего химического состава, %:540 аАРГ;КОЗРАООН)д,5,Все эти соединения находятся в отходах ваморфном состоянии, благодаря чему они химически активно взаимодействуют с...

Номер патента: 543638

Опубликовано: 25.01.1977

Авторы: Лугинина, Якубовская

МПК: C04B 21/02

Метки: заполнителя, легкого, смесь, сырьевая

...г. Свежеотформованные гранулыпокрывают тонкомолотым песком, ПодсушенныеО на воздухе и в сушильном шкафу гранулы вносятна огнеупорной подставке в силитовую электропечь, нагретую до температуры вспучивания - 1150- 1200 С, После 10 - 15 мин выдержки гранульизвлекают из печи и охлаждают на воздухе.2 б Добавку соды растворяют в воде затворения,Корректор С. Болднжар Редактор Л. Народная Тираж 732 Подписное ЦНИИПИ Государственного Комитета Совета Министров СССР по делам изобретений н открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5Заказ 6123/52 Филиал ППП " Патент ", г. Ужгород, ул. Проектная; 4 Введенные добавки мела и соды обеспечивают размягчение сырьевой массы в интервале температур 1100 - 1200 за счет образования низкотемпеоратурных...

Номер патента: 543639

Опубликовано: 25.01.1977

Авторы: Горин, Дорохов, Егоров, Колчин, Ляттэ, Плотников, Полуянов, Сильвестров, Сухова

МПК: C04B 31/34

Метки: смесь, строительных, сырьевая

...для труб направляют в голлендер, время перемешивания 10 мин. Затеммассу с концентрацией 2% поцают в мешальный бассейн, гце ее доводят до 1%,Далее массу направляют на лабораторнуютрубную машину шириной 4 ООО мм, Времянавивки 1,5-2,5 мин. Полученная трубаимеет 100 мм, голшину стенок 8 мм,влажность 60%.оСушку производят при 105 С, времясушки 3 час. Влажность высушенных.труб 8%,ЗОГотовые изделия погружают в условиях вакуума в битумную массу при 180 оС,время пропитки 10 мин, После этого трубув течение 15 мин выдерживают на воздухепри 100 С. Затем погружают в ванну с Зь Плотность материала стенки труб,кг/дм до пропитки 3Сопротивление труб сжатию образцадлиной 1 ОО мм в направлении продольной оси, кг/см 2 после пропиткиСопротивление изгибу,...

Номер патента: 543640

Опубликовано: 25.01.1977

Авторы: Лощинская, Трачевский, Шахмейстер

МПК: C04B 33/00

Метки: агрегате, непрерывного, приготовлением, роспуска, шликера

...сводится к следующему.Для исключения компенсации управляющимивоздействиями по воде реакций вязкости на искусственно организованные возмущения по расходуэлектролита предусматривается контур восстановления б суммарных неконтролируемых возмущений В вызывающих отклонения вязкости р отзаданной величины д. С этой целью из измерениивязкости вычитается составляющая, равная управляющему воздействию по воде, пропущенномчерез известную модель объекта управления Ф/щпо каналу расход воды -вязкость шникера, Врезультате формируется оценка й суммарных неконтролируемых возмущений й . Соответствующее операторное выражение имеет вид:лф =и -Ю 9Из этого выражения также следует, что условием компенсации возмущения Чl, является равенство нулю частной...

Номер патента: 543641

Опубликовано: 25.01.1977

Авторы: Васенин, Володина, Копейкин, Попова

МПК: C04B 33/24

Метки: глазурованных, керамическая, масса

...В таб 1 вще 1 приведены примеры различныхсоставов мас ы.543641 Изделия изготавливают по следующей технологии.Исходные отощающие компоненты: кварцевый песок, полевой шпаг, глинозем и бой изделий, предварительно измельчают до получения остатка на сите 11 О 0056 не более 1,5%, Пластичные компоненты: каолин просяновский, глина веселовская распускают в воде в течение 3,5 час, а затем смешивают с измельченными отошаюц 1 ими компонентами. Полученную суспензию обезвоживают на фильтрпрессах до влаж. ности 20 - 23%, проминают через вакууммялку и в процессе промина вводят 75%.ную ортофосфорную кислоту и водную суспензию (75 - 80%) полимера виниловой группы, После этого из полученной однородной массы формуют изделиякоторые сушат при 300 оС....

Номер патента: 543642

Опубликовано: 25.01.1977

Авторы: Гороковенко, Харитонов

МПК: C04B 35/111, C04B 35/478

Метки: керамического, шихта

...содержит окись марганца при следующем соотношении компонентов, вес.%:Глинозем 50 - 56 Двуокись титана 40 - 44 Окись марганца 1 - 10Преимуществом данного состава шпхтыявляется снижение температуры спеканиядо 1320 - 1350" С и повышение механическойпрочности до 1000 кг/см,В качестве сырьевых материалов применяют я-глинозем, двуокись титана, предпочтительно в форме рутила, и окись марганца.Пример осуществления.1 О Шихту, содержащую 54,5 вес, % глинозема, 42,7% двуокиси титана и 2,8% окисимарганца, тщательно перемешивают в шаровой мельнице до размера частиц 1 - 3 мкм.Заготовки формуют методом полусухого 15 прессования при удельном давлении 500 -600 кг/см. В качестве технологической связки используют 10% -ный раствор поливинилового...

Номер патента: 543643

Опубликовано: 25.01.1977

Авторы: Бассель, Дирявко, Кацман, Пилипчатин, Рабинович, Щеглов

МПК: C04B 35/66

Метки: масса, огнеупорная

...агрегат следующий: первым засыпают кварцевый песок, глину, графит, металлический кремний - все одновременно, затем шлак и1 О раствор жидкого стекла. Влажность массы 20 - 23%.Процесс приготовления массы непрерывный.Готовую массу подают в зазор между шабло.ном и арматурным слоем ковша. Заливку футеровки производят до уровня сливного носка. ШаблонИ удаляют из ковша через 60 мин после заливкимассы. После этого футеровка в естественных условиях 2 - Зчаса, Сушку осуществляют в вертикальном положении ковша природным газом при расходе 350 - 4004 час, продолжительность супьщ ки 13 - 15 час при 700 - 800 С,В табл. 1 указаны составы массы,Массы имеют физико - керамические показатели, указанные в таблице 2,543643 Таблица 1 Содержание, % Состав...

Номер патента: 543644

Опубликовано: 25.01.1977

Авторы: Ерошев, Макарова, Павлова

МПК: C04B 37/02

Метки: металлокерамический, узел

...а служит только для соединения вертикальной составляюшей Т - образной манжеты с поверхностью керамики, Тогда механическая прочность металлокерамического соединения и его термостойкость значительно возрастает. С целью дальнейшего уменьшения напряжений по краям металлокерамического сная и увеличения его механической прочности горизонтальная составляющая может иметь переменное сечение, умепьшаюшееся от центра сная к периферии от 0,3 мм до 0,1 - 0,5 мм.С целью дальнейшего повышения механической прочности металлокерамического узла крепление изолятора к металлическому фланцу может осуществляться через две манжеты Т - образного сечения, которые соединены с основанием симметрично относительно наружного и внутреннего диаметра спая.На фиг. 1 а...

Номер патента: 543645

Опубликовано: 25.01.1977

Авторы: Касемаа, Мартенс, Нылвак, Рейман, Эйнре

МПК: C04B 41/30

Метки: автоклавной, бетонов, тяжелых

...возможной скоростью до максимальных значений по достижении температуры в 1 н центре изделия не менее 65 - 70 С.Одкако удаление наро - воздушной смеси при запаривании тяжелых бетонов может вызвать их вспучивание и нарушение структуры бетона. Кроме того, тяжелые бетоны при пропаривании требуют ро более высокого избыточного давления.Целью изобретения является уменьшение напряжений и повышение трещиностойкости изделий,Это достигается тем, что подъем температуры и соответствующего давления с максимально возмож ж Способ осуществляется в следующем порядке.Для уменьшения напряжений и повышения трещиностойкости изделий подъем температуры и давления производят в два этапа. Быстрое повышение давления и температуры до 105 - 130 С на первом...

Номер патента: 543646

Опубликовано: 25.01.1977

Авторы: Василевский, Качан, Кондратов, Костенко, Сысоев

МПК: C04B 41/30

Метки: бетонной, пароразогрева, смеси, укладки

...соплами 6. Нижняя часть воронки снабжена кожухом 7, образующим с формующими элементами 8 паровую рубашку 9, соединенную с системой подачи пара. К верхней части воронки жестко присоединена течка 10, образующая со стенками воронки полости 11.Предлагаемое устройство устанавливается на заданную толщину формуемого слоя в форме 12. Холодная бетонная смесь поступает через течку 10 в воронку 1, где удерживается трубами 5. При вибрации смесь проходит через проем воронки 1, разогревается острым паром, поступающим из сопел 6, а также горячими стенками воронки, формующими плоскостями 8 паровой рубашки 9, и укладывается в форму 12 с одновременным уплотнением.543646 6 12 Составитель Е. Беленинин Техред А. Лемьянова Корректор С, Болдижар Редактор Л....

Номер патента: 543647

Опубликовано: 25.01.1977

Авторы: Жуков, Нульмак, Пятигорская, Самойлова

МПК: C04B 43/02

Метки: композиция, теплоизоляционных

...в 30 - 50 раз выше. Целью изобретения является повышение проч.10 ности изделий,Это достигается тем, что композиция дополнительно содержит пенообразователь и гидрофобиэатор при следующем соотношеьгии компонен тов, вес. %:Минеральная вата ч 50Мочевино - фуриловая 9 - 16СмолаПенообраэовательГидрофо бкэаторВода В результате использования предлагаемой композиции прочность полученных из нее плит повы.25 сится до 0,5 - 1, кгс см при 10%-ном уплотнении.% по сухо му остатзий ни гс/см 65 230 Смола ВМ 1,0 енообразователь 0,7 1,9 идрофобиза стальн 27,7 мола ВМ О,0,5 нообразов атель 0,001 9 а стальное Мин.вата 7 мола ВМ 15,5 енообразователь 0,002 5 1,7 да Остальное 0,001 -0,5 -ПенообразовательГидрофо бизаторВода Остальное. изоляцио ва ту, мочею щ...

Номер патента: 543648

Опубликовано: 25.01.1977

Авторы: Воробьев, Печковский, Пташкова

МПК: C05B 13/06

Метки: водорастворимого, калия, метафосфата

...затраты тепла, а также проведение 25 закалки (охлаждения на вращающихся вальцах и гранулирование) .С целью снижения энергозатрат в качестве модифицирующей добавки применяют сксихлорид фосфора и температурную обраоотку ведут в интервале температур 300-800" С.По предложенному способу оксихлорид фосфора получают при хлорировании итхода фосфорной промышленности - феррофосфора.При мер 1. Смесь 10 г (КРО,)п и 0,6-0,8 г TООЕ, нагревают до 350 С и выдерживают при этой температуре 30-40 мин. Охлажденный продукт полностью растворим в стандартных почвенных растворах и на 50-60 расзворим в воде.Пр и мер 2. Смесь 10 г КРОз)и н 1,0-1,5 РОС, нагревают до 350 С, выдерживают при этой температуре в течение 30 мин и охлаждают. Полученный продукт...