Внутренний центратор

Сооз Советских Сонналнстнческих Рссоублнк(61) Дополнительное к авт, свид 2,11.74 (21) 20 Кл 2 В 23 К 37/04, В 23 К 31/06 ая присоединением заявки Государственный комитет Совета Министров СССР 23) Приоритет убликов 15,06.76, Бюллетень22 21.791.03088.8) 3) во делам изобретений и открытийДата опубликования описания 21.07.7(72) Авторы изобретенц А. Савостьяноиский льберберг, М. Я, Рудницкий, ЕР. И. Тавастшернаи Г. М, Хажисследовательский институт поальным строительным работамИзобретение относится к вспомогательным устройствам для сборки труб с фасонными деталями под сварку.Известен центратор для сборки и оварки труб, содержащий две центрирующие головки с разкимными элементами и узел соединения голодовок,Однако известный центратор не обеспечивает точной сборки труб с фасонными деталями и, в первую очередь, с крутоизогнутыми отводами и не предусматривает заранее необходимый сварочный зазор между торцами стыкуемых труб.Целью предлагаемого изобретения является устранение указанных недостатков. Это достигается тем, что узел соединения головок выполнен в виде общей конценврично раоположенной внутри обеих головок центрирующей втулки, к внутренней поверхности когорой жестко прикреплена продольная пластинчатая пружина с выступами, а центрирующие головки снабжены упорами, взаимодействующими с выступами прукиевы, при этом, по крайней мере, один из упоров выполнен подвижным в осевом направлении.На фиг. 1 изображен центратор, ойттийвид; на фиг. 2 - разрез по Л - Л на фиг, 1.Центратор состоит из двух центрирующих головок 1 и 2 и узла 3 их взаимного центрирования,Каждая головка 1 и 2 имеет корпус 4, на котором размещены разкимные элементы 5, упор 6, выполненный папримср в головке персдвикным вдоль корпуса 4, и механизм ралжима головок, состоящий из натяжпых просиков 7, закрепленных на головках 1 и 2. Один из тросиков 7, папРимер па головке 2, соединен с ее корпусом 4 через пружину 8 и имссг сбрасыватель 9.Узел взаимпого центрирования головок состоит из центральпой втулки 10 и плоской пружины 11, жестко к нему присоединенной. Пружинна имеет фасонные выступы 12 и 13, расположенные по обе стороны от втулки 10 у его торцов 14 и 15. Выступы 12 и 13 замыкают упоры 6, Один из концов прукины 11, ооращенный, например, к головке 2, расположен под сбрасывателем 9 механизма разж им а головок.ентратор работает следующим образом.а центрпрующей головке 1 устанавливают в необходимом месте упор 6. При этом рас - стояние а между корпусом 4 и упором 6 определяет величину сварочного зазора,Каждую из центрирующпх головок 1 и 2 устанавливают в собираемых трубах (деталях) и крепят при помощи разжимных элементов 5, которые располагаются на определенном, заранее заданном расстоянии от торцов собираемых труб (деталей).517457 15, Ву 3Фиг.1 Составитель Власов Корректор Р. Юсипова Редактор Э. Шибаева Техред Е. Подурушина Изд.1451Государственного комитета С по делам изобретений и13035, Москва, Ж, Раушск Подписи э Тираж 1178вета Министроткрытийя наб., д. 4/5 Заказ 503/13ЦНИ Типография, пр. Сапунова В центрир 1 эщ ю головкЭ 2 зйвод 111 э зел цент 1 эи 1 эОВани 51 3 ДО соприкооновения ТО 1 эца 16 втулки 10 с улором 6. При этом выступ 13 пружины 11 замыкает упор 6, охватив его с друтой стороны, а конец этой пружины располагается под сбрасывателем 9.На вьгступающий конец центрально 1 втулки 10 надвитают центрирующую головку 1 с закрепленной на ней трубкой (деталью) до соприкоеновения с упорои 6. При этом упор 6 корпуса 4 головки 1 замыкается между торцом 14 центральной втулки 10 и выстчпом 12 п 1 эужины 11.Между собираемыми трубами (деталями) автоматичеоки образуется необходимый сварочный зазор а. Помысле этого производят прихватку и,ти сварку собираемых труб (деталей),в узел.Для извлечения ценгрирующих голодовок 1 и 2 из собраиного узла сначала расирепля 1 от разжимные элементы головки 2. Затем за тросик 7 голов 1 ку 2 извлекают из собранного узла, причем в момент натяжения тросика сорасыватель 9 отжимает выступ 13 втулки 10, освобождая упор 6 центрирующей голо 1 вки 2.Далее раскрепляют разжимные элемент 11 головки 1, кото 1 эу 10 за натяжной тросик 7 извлекают из узла вместе с механизмом взаи(много центрирования головосек.После извлечения цент 1 ри 1 рующей головки 1из узла нажатием на конец фасонного выступа 5 12 пружины 11 освобождают упор 6, и узелразмыкания в 1 иви 1 мают из корпуса 4 центрирукицей головин 1. 10 Формула изобретения Внутренний центратор для сборки и сваркитруб, содержащий две центрирующие головки с разжимными элементами и узел соединения 15 головок, отл ич ающийся тем, что, с целью повышения точности сборки труб с фасонными деталями и удобства в эксплуатаци;1, узел соединения головок выполнен в виде общей концент 1 рич 1 но расположенной внутри 20 Обеих головок центрирующей втулки, к внугренней поверхности которой жестко прикреплена продольная пластинчатая пружина с выступами, а центрирующие головки снабжены упорааи, взаимодействующими с выступами 25 пружины, при этом, по ирайней мере, один изупоров выполонен подвижньвм в осевом н,1- и 1 э а В л ени и.