Способ наведения шлака при выплавке стали

5 О 1078 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Соаа Советских Социалистических ресвубликополнительное к авт, свид-ву 1),Л. Кл. С 21 С 5 2) Заявлено 66.11.74 (21) 2072678,/22 присоединением заявки М Государственный комитет Совета Министров СССВ(23) ПриоритетОпубликовано 30.01.76. Бюллсг Дата опубликования описан 5 8) УДК 669.187,(088,8) по делам иэеоретеии и открытий 2.04. 6 72) Авторы изобретени 5 й. Г. Лтанько В, 3. а, 1. 11. Гурский, В. Г. Дубина и С. Я. П аллургическт Гнстит -металлургический ко кий завод им. й. 3,И, Емлин Г, Мисю жный, ЮЯ. И. Гасик, о В. Г, Резчик, И В. Г. Задор Днепроиет Верхнеднепро непровский ме1 ерненкоВ. Варэнетров Овский мекий горно(71) Заявители мбинатДзержинског аллу гичес И 110 СОо 1.1 АВЕД:.йЬ шаАЕ, й 1 Вм 11,.-.15 КЕ ой безо- нала аты; оксивует ктах али але лла выую- вого и виж- дерств 20 - 2813 - 153 1 ОаУО 1,0 -Изобретение относится к области чс металлургии, а именно к производству ст сплавов и ферросплавов в различных ст плавильных агрегатах, в частности, к сп бам наведения шлака при выплавке метаИзвестны способы наведения шлака при плавке стали путем введения шлакообра щих шихт на основе бокситов и плавико шпата для придания шлаку ряда физик мических свойств, таких как жидкоиод ность, вязкость и др, Это достигается под жанием в шлаке оптимального количе А 12 ОЗ Широко использующиеся спосооы наведения шлака с использованием бокситов и плавикового шпата имеют следующие недостатки:бокситы как минеральное сырье содержат в своем составе повышенное содержание фосфора и серы, а также ванадия, что в ряде случаев может явитс 5 Сточнико 1 Загрязнения стали и требует дополнительных расходов для предупреждения перехода их в металл (содержание указанных вредных примесей ограничивается техническими условиями - ссры не более 0,2, фосфора не более 0,6%);высокая влажность бокситов (более 20) способствует насыщению металла водородом, а также требует разработки специальных техпологи 1 ес 1 ы 1 х приехОВ ОбеспечиВ 210 щихиасную работу обссужинаОщего персопри 32 Грузке их в ста;1 епг 1 авильные арс1 аЛИЧИЕ ХСЛКОИ ИЫ;1 СВИДсОИ фраКЦИИ б5 тов В за 1 ружаемых материалах способстбо;ьшим ОГ;Ожениям В Дымоходных траи нагревательньх усгроиствах;ПЗН 25 Окисг 1 П 1 с;1 ь 11 ая способнОс Гь из-За понижеПой концен 1 рации 321 ыси железа и фра 10 кционного состава;П 10 ОДО.ЖИГЕ.1 ЬИОСТЬ ПЛаВКИ ПО ПРИЧИНЕ дЛИГС.1 ЬОГО ГРОРМИРОВ 21 И 5 ШааКОВО Рааы.Цс;1 ь 1 Зобрс 1 е 1 П 5 - 10 вышснис ОкислительИОЙ спосООИОст 11 шл 2 к 2, с 01 сращение литель 15 ности пл 2 вкп и у;1 у чшшиье с Гспени рафшш 130- Ваиия меи;1;а.,ц,51 этого ио предлагаемому способу на поВсрхнось ш,1 ака В период плаВ;1 сни 51 и дОВОд 1.1 аСТаЛа ИОДИЮ Г СаЬРО;1 ИТОВЫй 1 СОНЦЕНТРВТ2 О к 2 к ГОоочиы ГГ 1 ииозсмсодержащий х 2 териал,ьы елснны 11 ИЗ 11 О,1 иметаг 1 гПческих руд при0 .,:щении послсдних и имсОщий с,едующийх.ми сский состав, ",о:1 аОз 48 -5025 510, 3Количество ставролптового концентрата 2 - 8 кг на 1 т стали оределяется необходимостью получения определенного состава шлака, в частности, по содержаншо Л 1 вОп кремнезема.Выбранное количество ставролита дает возможность наводить шлак любого состава (в зависимости от способа выплавки стали и ее сортамента, а также в зависимости от вида сплава и ферросплава).Выплавка сталеп: Ст 3 сп, Ст Ч.16 с, Ст 20, Ст 10 и других марок с наведением шлака с использованием ставролита в периоды плавления и доводки в количестве 2,54 кг/т стали показывает, что скорость разжихкения шлака увеличивается в 2,5 - 3 раза.Сформированный присадкой концентрата шлак обладает большой активностью по отношению к углероду. Окисление углерода под сформированным шлаком превышает скорость выгорания углерода по сравнению с обычными плавкам;1 в 1,5 - 2 раза, особенно во время продувки ванны. 11 овышенная скорость выгорания у 1 лерода объясняется наличием в концентрате 14 - 1 б /о ГевОз.11 ри любом давлении в рабочем пространстве печи выбивания факела пыли не происходит ввиду беспыльного и тяжелого концентрата, 111.:1 садка происходит без какой-либореакции, при полнои тепловой нагрузке печи с продувкой ванны кислородом. Благодаря мелкому (О,о - 1,0 мм) гранулометрическому составу концентрата присадку можно осуществлять по всей площади ванны, Это обеспечивает чрезвычацно развитую поверхность взаимодей 501078 ствия его со шлаком, позволяет значително11 овысить ско 1)ость протосаип 51 химиеских 1)еакций на границе раздела шлак металл.Ставролптовый концентрат в настоящес вре 6 мя является побочным продуктом основногопроизводства на ряде горнометаллурги 1 ескихкомбинатов и не находит промышленного применения.Использование ставролпта для наведения10 шлака при выплавке стал:1 позволяет комплексно решить проблему рудного минерального сырья в черной и цветной металлургии,так как его отличительной особенностью является низкое содержание в нем серы и фосфо 16 ра, которое, обычно, оцениваются как следы,а влажность не превышает 1 - 2,1 с.Организация производства стали по предлагаемому способу наведения шлака позволяетзначительно расшир 11 ть использова:1 ие побоч 20 пых продуктов обога.ительной промышленности, не находящих применения в настоящеевремя,Формула и 3 о б р е т е н:.1 я26 Способ наведения шлака при выплавке стали, вк;почающпй подачу на поверхность шлака в период плавления и доводки разжижающих добавок, отличающийся тем, что, с целью повышения окислительной способности 30 шлака, сокращения длительности плавки иулучшения степени рафинирования металла.в качестве разжижающей добавки используют ставролитовый концентрат в количестве 2 - 8 кг/т стали, Составитель Л Веревкина Редактор Т. Никольская Тсхред 3. Тараненко Корректор О. ТюринаЗаказ 620 10 Изд. М 1081 Тираж 663 Подписное Ц 11 ИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 11303 о, Москва, Ж-Зо, Рамп 5 ская ваб., д. 4,6 Типография, пр. Сапунова, 2