Библиотека

Номер патента: 1339146

Опубликовано: 23.09.1987

Авторы: Веремеев, Доблер, Ермолицкий, Кандаловский

МПК: C21D 1/46, C21D 9/22

Метки: быстрорежущей, закалку, инструментов, нагрева, стали

...З=6,3, М, = 5,4,Таким образом, способ термообработки позволяет значительно снизить потерю легирующих элементов в процесНачальный составванны окончательКонечное содержание компонентов стали 7 Состав ванны подогрева(Т=1230 С) Расплав Расплав после2 ч работы Бура Оксидмагния 1 11 11 к М) СЯ, Мд 1007. хлористогобария 92,0 8,0 0,79 5,7 4,8 0,81 5,9 5,0 0,82 6,0 5,1 0,86 6,2 5,3 0,81 5,9 5,1 0,86 6,1 5,2 12,5 87,5 То же ц 85,0 15,0 1007. хлористогобария + 0,87.буры от весасоли Известный1007 хлористого бария++ 0,87 бурыот веса соли) Оэ 7 5 ф 8 4 фЗ Оэ 63 5 эЗ Зэ 5 П р и м е ч а н и е: С, ЫМО, - конечное содержание углерода, молибдена,вольфрама после нагрева стали Р 6 М 5 в ванне подогрева, а затем сразу же вванне окончательного цагрева....

Номер патента: 1186661

Опубликовано: 23.10.1985

Авторы: Куколев, Купалова-Ярополк, Ординарцев

МПК: C21D 8/00, C21D 9/22

Метки: быстрорежущей, инструмента, стали

...нагрев до температуры горячей пластической деформации проводят до 1050-1250 С в течеоние 1-15 с,Поскольку формообразование профи-.ля происходит одновременно с деформацией, значительно сокращается весьцикл технологического процесса, умень 1 Ошается количество необходимого используемого оборудования. Не нужнорегламентировать скорость охлажденияпосле аустениэации, так как в предлагаемом технологическом процессе применяется обычное охлаждение, принятое для закалки инструмента иэ быстрорежущей стали. Не требуется дополнительного специального оборудования для осуществления скоростного 20нагрева, и деформации (формообразования) т,к, можно использовать обычныйнагрев ТВЧ, и прокатные стань например, применяемые при изготовлениисверл...

Номер патента: 1281594

Опубликовано: 07.01.1987

Авторы: Бельский, Малаховская, Рудницкий, Сашнев, Соболев, Соколов, Тофпенец, Чаус

МПК: C21D 1/25, C21D 6/04, C21D 9/22

Метки: быстрорежущей, инструмента, литого, стали

...в результате чего отпадает необходимость в проведении многократного отпуска.П р и м е р. Образцы для механических испытаний и режущие пластины из стали изготавливают и обрабатывают по предлагаемому способу следующим образом: расплав заливают в графито - вый кокиль, подогретый до 800 С, и при температуре литья 1280-1360 С помещают в термоизоляционную емкость, заполненную жидким азотом.После выдержки при минусовых температурах в течение 15-25 мин отливки извлекают и выдерживают на воздухе для достижения температуры окружающей среды, затем подвергают однократному отпуску при 570-580 С в течение 1 ч и механической обработке.По известному способу отливки в 5 графитовом кокиле охлаждают до комнатной температуры, обрабатывают холодом...

Номер патента: 1705362

Опубликовано: 15.01.1992

Авторы: Овчаренко, Сурмило, Хузин, Якутенко

МПК: C21D 1/46

Метки: быстрорежущих, ванны, закалку, нагрева, соляной, состав, сталей

...кислороду, способствует глубокому раскислению ванны.Количество карбоната натрия и бария выбрано таким образом, чтобы обеспечить наиболее полную защиту металла от обеэуглероживания при оптимальных свойствах расплава.При содержании карбоната натрия менее 3 и бария менее 0,5 не обеспечивается полная защита от обезуглероживания, а при увеличении содержания этих компонентов соответственно более 10 и 5 увеличивается летучесть расплава, ухудшая условия работы.П р и м е р, Проверку изменения обезуглероживающей активности ванны проводили в составах, приведенных в табл. 1. Для сравнения наводили ванну по прототипу следующего состава, мас.: МяГ 2 5; оксид бора 2, хлористый барий 93 (состзв й. в табл.2). Испытания проводили в электродной ванне типа...

Номер патента: 76426

Опубликовано: 01.01.1949

Автор: Свириденко

МПК: C21D 1/34, C21D 9/22

Метки: высоколегированной, инструмента, кромок, одновременным, отпуском, режущих, стали, шлифования

...первых заточках, не подвергают повтори ом слоя сеостается н едующих за ственно угл д- а- ч- б шие отпуск сточены, т му отпуску ри их: тени я дм ет из едактор А. В, Ваксман ктор М, М. Акиш в. Инструмент из высоколегированной стали обычно после закалки подвергают отпуску для повышения твердости. Для этого инструмент нагревают с длительной выдержкой в специальных электропечах. Отпуск производится однократный или многократный,Согласно изобретению, .предлагается способ шлифования инструмента с одновременным отпуском его режущих кромок.Сущность предлагаемого способа заключается в использовании для отпуска тепла, образующегося при заточке или шлифовании инструмента. Для этого заточку или шлифование производят с повышенной подачей, в результате...