Способ получения полифторированных ароматических карбоновых кислот

Номер патента: 291407

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Иностранна, Иностранцы, Федеративна, Фридрих, Ханс

МПК: B01J 21/08, B01J 23/44, B01J 37/02

Метки: алкенилирования, карбоновых, катализатора, кислот, олефинами, приготовления, процесса

...можно, как уко выше установлено для карбоксилатов палладия, использовагь также соли добавочных металлов, производные этой более высокой карбоновой кислоты.Особенно благоприятные результаты можно получить с катализаторами, содержание палладия в которых составляет 0,05 - 3 всс.предпочтительно 0,1 - 1,5 вес. %, содержание щелочи 0,4 - 12 вес. / предпочтительно в 5 вес, /о, и содержание кадмия 0,1 - 15 вес, о/о, предпочтительно 1 - 5 вес. о/о. Такие катализаторы можно получать, пропитывая носитель с объемом пор, например, 0,825 мг/г, раствором, содержащим 0,6 - 2,5 вес. % ацетата палладия, 2,3 - 8,5 вес. % ацетата кадмия, а также 3,6 - 12 вес, /о ацетата калия. В качестве материала-носителя можно использовать уголь, окись алюминия,...

Номер патента: 578858

Опубликовано: 30.10.1977

Авторы: Вильфрид, Курт, Норберт, Фердинанд

МПК: C07C 67/48

Метки: ароматических, выделения, диметилтерефталата, карбоновых, кислот, маточного, полученного, производстве, раствора, эфиров

...на ступень этерификации приводитК загрязнениям,П р и м е р 2, Маточный раствор, полученный этерификацией порошкообразной ТФКпарообразным метанолом в присутствии кусковой окиси кремния и содержащий 12-13% 4 аводы, ДМТ, ММТ и ТФК, кроме того метиловые эфиры АТФК, БК и АТК и следы метилацетата, причем общая концентрация уызанных компонентов составляет 3,5% вколичестве 200 л/ч подают через трубопро 4вод 1 в бак 2 с нагревательной рубашкой ионагревают до 75 С, При этом отгоняют за1 ч 173 л низкокиняших компонентов. Потокнара, содержащий %: метанол 95, вода4,95 метиловый эфир БК 0,03 метиловый эфир ПТК 0,02, следы ДМТ и метилецетата,вводят в колонну 4. В этих условияхплотность сгущенного, совсем прозрачногораствора 0,928...

Номер патента: 856541

Опубликовано: 23.08.1981

Авторы: Воробьев, Житков, Заковряшина, Кирилович, Куценко, Максимова, Носовский

МПК: B01J 37/00

Метки: ароматических, катализатора, кислот, поликарбоновых, приготовления, спиртами, этерификации

...алкнла высшими спиртами,т.е. образуются тетраалкилтитанаты на высших спиртах, Выделившийся при переэтерификации бутанолнакапливается в оборотном спирте, снижая его качество, или,образуя в ходе реакции этерификацнидибутилфталат, ухудшает качествопластификатора, снижая температуру вспышки, удельное объемное сопротивление и увеличивая летучесть.Следовательно, целесообразно получатькатализатор на тех же спиртах, которые используют и для этерификациипри получении пластификатора.Катализатор, приготовленный попредлагаемому способу, используютдля этерификации ароматических ноликарбоновых кислот спиртами, осуществляемой как периодическим, таки непрерывным методом.В колбу для приготовления катализатора загружают 684 г (4 моля) спирта, что...

Номер патента: 495307

Опубликовано: 15.12.1975

Авторы: Еременко, Орешко

МПК: C07C 141/04

Метки: 2-динитроэтилсерная, 2-фтор-2, галогенангидридов, карбоновых, катализатор, кислот, кислота, этерификации

...может быть 20 выделена из реакционной массы в чистом виде, например ректификацией в вакууме, что позволяет использовать ее как эффективный этерифнцирующий реагент для получения практически с количественным выходом очень 25 чистых простых и сложных эфиров 2-фтор,2 чинитроэтанолаП р и м е р. Смешивают 154 г 2-фтор,2-динитроэтанола и 120 г хлорсульфоновой кислоты при 10 - 15 С. Смесь нагревают до 35 - 30 40 С, выдерживают при этой температуре дд495307 Формула изобретения Составитель Т. Титова Редактор Л, Новожилова Техред Е. Подурушина Корректор Л. Котова Заказ 554/6 Изд, Мз 2106 Тираж 529 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж.35, Раушская наб, д, 4/5Типография, пр....

Номер патента: 477155

Опубликовано: 15.07.1975

Авторы: Архипова, Жубанов, Сайденова, Суворов

МПК: C07D 27/00

Метки: ароматических, диили, диимидов, замещенных, кислот, моноили, тетра-карбоновых

...с цавеской гексаметилендиамина 1,16 г (0,01 моля) в 10 мл воды при 20 - 25 С. Реакционную смесь выдерживают при этой температуре, растирая в порошок образовавшиеся в результате взаимодействия слипшиеся и постепенно затвердевшие комочки продукта реакции. Через 1 ч отфильтровыва 1 от белый порошок, промывают его водой и сушат в течение 1 ч при 150 С, получая гексаметилендифталимид с выходом 89/о,ФП р и м е р 2. Навеску фталимида 2,94 г (0,02 моля) копденсируют, как описано в примере 1, с 1,36 г (0,01 моля) л-ксилилендиамина и обраоатывают так же, как в примере 1. Получают л 1-ксилилендифталимид, выход которого составляет 84/О от теоретического.П р и м е р 3. Навеску фталимида 3,68 г (0,025 моля) конденсируют, как описано в примере 1,...