Патентно. -; н; ч: ;: кая

Номер патента: 744001

Опубликовано: 30.06.1980

Авторы: Акулич, Балыкина, Болботунова, Великанова, Наумова

МПК: C07F 9/15

Метки: качестве, кислоты, полиэтилена, против, светового, стабилизатора, старения, термоокислительного, фосфористой, циклический, эфир

...полученного продукта под- полиэтилена низкой плотности, Еготверждено элементным анализом, моле- вводят в количестве 0 3-0 5к ля нойу р массой и ИК-спектрами. Образ- са полиэтилена, Смешение проводят впри температурецы плавят и. наносят тонким слоем на - смесителе Венберикрышку бромистого калия, . 130-135 С в течение 4-5Спект ыение - мин. Компор , полученные из таких пле- зиции полиэтилена с введенным станок, имеют йолосы йоглощения в об- билизатором испытывают по методикеласти 3615 смм ,наличие которых ха- ускоренного термоокислительного стаОН-г ппы и,рактерно для неассоциированной55 орения полиэтилена вальцеваниРу , , полосы в области 1710- 160 С. Ингибирующую эффективностьем при1700 см = ха акте ныР р ые для...

Номер патента: 867298

Опубликовано: 23.09.1981

Авторы: Вальтер-Гунар, Курт, Макс

МПК: C07D 211/22

Метки: пиперидина, производных, солей

...и 900 мл хлороФорма кипятя - 4 ч с обратным холодильником. Затем добавляют воды при охлаждении льдом, промывают органическую фазу раствором гидрокарбоната натрия до нейтральной реакции, высушивают над сульфатом натрия и упаривают. Получают 132,0 г й-бензоил- -4-хлорметилпиперидина (90% от теории) с Т, 68-70 С,К смеси, состоящей из 28 мл 30- ного раствора метилата натрия и 50 мл метанола, добавляют 14,1 г (0,15 моль) фенола, упаривают в вакууме, остаток растворяют в 120 мл й,й-диметилформамида, добавляют 35,5 г (0,15 моль) й-бензоил-хлорметилпиперидина и перемешивают 12 ч при 60-70"С. После охлажцения разбавляют эфиром, промывают водой и разбавленным раствором гидроокиси натрия, высушивают над сульфатом натрия и упаривают в вакууме....

Номер патента: 675054

Опубликовано: 25.07.1979

Авторы: Герман, Казакова, Коломиец, Курьянинова, Масалова, Сучков

МПК: C07D 233/06

Метки: амфотерных, веществ, поверхностно-активных

...аминной соли в по. Примеры получения амфотерных поверхност.лучаемых образцах полупродукта при 180 и: но-активнътх веществ.190 ОС соответствейно равно 3,5 и 1,5%, содер. П р и м е р 1, В трехгорлую колбу, снабженжание 1-оксиэтил-алкил.2.имйдазолина двести- ную термометром, капилляром для подачи инерт.гает соответственно 72,5 и 82,5%, а"содержание 0 ного газа, насадкой Кляйзена с термометром,й-ацил-й-(р.оксиэтил) этилендиамина 24,0 и 16,0%. делительной воронкойхолодильником. ЛибихаК реакционной смеси, полученной аналогичноФ, и приемником, загружают 172 г (1 г,моль) каппри температуре 90 - 95 аС и постоянном переме риновой кислоты, включают обогрев и в расплав,шйваний приливают водный раствор монохлор- кислотыподаютаргон (азот) со...

Номер патента: 434462

Опубликовано: 30.06.1974

Авторы: Институт, Ликгулыев, Пынько, Туркменский, Ходжагулыев

МПК: G11B 5/85

Метки: записи, магнитной, пленки, термомагнитной

...способ изготовления магнитнойпленки для термомагнитной записи путемнапыления рабочего слоя на плоскую основув вакууме, соответствующем давлению небольше 10-4 мм рт. ст, отжига в вакууме,соответствующем давлению не больше10- мм рт. ст., и вакуумного охлаждения.Пленки, изготовленные известным способом,не имеют достаточной химической стойкостина воздухе,Цель изобретения - увеличение химическойстойкости магнитной пленки.Для этого напыление рабочего слоя производят конденсацией паров железа и платинына подогретой до 200 в 2 С плоской основеиз окиси магния, отжиг - выдерживанием втечение 1 час при 560 - 570 С, а вакуумноеохлаждение - уменьшением температуры соскоростью 0,7 градуса в минуту до 440 С идалее со скоростью 2,5 градуса в...

Номер патента: 458120

Опубликовано: 25.01.1975

Авторы: Франсуа, Эмиль

МПК: C03C 21/00

Метки: упрочнения

...идентичен составу стекла, приведенному в примере 1.11 утем вакуумного испарения на внутреннюю и внешнюю поверхности стеклянного сосуда одновременно наносят цирконий и бор.Испарение циркония производят путем нагревания вольфрамовой нити. Напаривание слоябора осуществляют с помощью угольногостержня, нагреваемого электрическим током.Процесс испарения продолжают до образования на стекле слоя, состоящего из циркония и бора, толщиной 1000 А. Затем сосуд погружают в баню с нитратом калия и выдерживают при 470 С в течение 25 час,Ионы калия замещают ионы натрия в стекле. В процессе ионообмена происходит образование борида циркония, для ускорения процесса кристаллизации которого в баню добавляют 3/о ионов титана и 0,5",о ионов литияв...