Сисев

Страница 3

Способ выплавки молибденсодержащих сталей

Загрузка...

Номер патента: 582296

Опубликовано: 30.11.1977

Авторы: Григорьян, Забавников, Кружков, Логинов, Петрухин, Римкевич, Сисев, Федоткин

МПК: C21C 5/52

Метки: выплавки, молибденсодержащих, сталей

...и на 5 - 10% увеличить про 0 изводительность электропечи,Изобретение таллургии, а им гированных ста ной продувкой.Известны спо сталей в элект рода.Недост гированнь угар леги ратуры и ка и метаИзвесте сталей и щийся в проводят ление отх жащими 35% от в Однако такои снос нию длительности пл сталей с высоким сод присаживаемых в пе сти при выплавке ст либденом,С целью экономии себестоимости стали продувки расплава смесью ферромолибдегирующих и снижения хлаждение ванны после кислородом проводят а с алюминием и изтносится к области чернои менно к технике получения лей в электропечах с кислород собы выплавки легированных ропечах с применением кислоатком таких способов выплавки летх сталей является значительный рующих вследствие высокой...

Способ выплавки низкохромистых сталей

Загрузка...

Номер патента: 559964

Опубликовано: 30.05.1977

Авторы: Григорьян, Клюев, Косырев, Култыгина, Логинов, Петрухин, Римкевич, Сисев, Федоткин

МПК: C21C 5/52

Метки: выплавки, низкохромистых, сталей

...ферросплавов, вводимых на подину, определяется 1 О химическим составом шихты, в частности содержанием в ней кремния, условиями вторичного окисления в период расплавления, илежит в пределах 0,5 - 3,0% от веса завалки.При содержании кремния менее 0,50/0 эффект 15 раскисления отсутствует. При содержаниикремния более 3% имеет место восстановление хрома из шлаковой фазы в металлический расплав, Количество извести определяется конкретными условиями шлакообразова ния и лежит в пределах 1,5 - 6,0/0 от весасадки.П р и м е р. Способ опробован при выплавкестали ЭИс содержанием Сг не более 0,08/о в пятитонной дуговой печи. Перед за правкой откосов по всей площади подиныпечп разбрасывают дробленый до фракции 0,1 - 12 мм 75%-ный...

Способ выплавки стали и сплавов

Загрузка...

Номер патента: 481644

Опубликовано: 25.08.1975

Авторы: Воронин, Григорьян, Косырев, Логинов, Петрухин, Прянишников, Сисев, Топилин, Федеткин, Чернышев

МПК: C21C 5/52

Метки: выплавки, сплавов, стали

...ополнитериал в но маги о чичеств достигается тем, что машие материалы вводят на посы печи перед завалкойестве 2-20 кг/т садки илакообразуюшими в количкг/тит держаили о в колич завалку со ш 0,5-10Сниж хода магнезитсодержаших2 б ени Изобретение относится к области ч ной металлургии, а именно к технике получения стали и сплавов в сталеплавильных печах с основной футеровкой,Известен способ выплавки легированной и высоколегированной стали, заключающийся в том, что в восстановительный период плавки к бою шамотного кирпича прибавляют магнезит.Однако известный способ требует большого расхода на плавку магнезитсодержаших заправочных материалов.Цепь изобретения - снижение расходана плавку магнезитсодержашихзаправочных и легируюших материалов,...

Устройство для автоматического регулирования нагрузки добычной машины

Загрузка...

Номер патента: 474611

Опубликовано: 25.06.1975

Авторы: Кателенец, Клочков, Левенец, Сисев

МПК: E21C 27/00

Метки: добычной, нагрузки

...стабцлизаторохл тока 16.Датчик нагрузки 17 подключен к резистору 8 схемы сравнения, выход которой соединен с усилительным блоком 19, подключенным к исполнительному блоку 20.Схема работает следующим образом.Когда напряжение питания меньше 0,8 1 н (,н - номинальное напряжение питания) на делителе схемы сравнения напряжение прямо пропорционально 1 ф фактическому. При повышении напрякения питания суммарное напряжение на резисторах 3 п 4 превышает на.яяиенце стябцлцзяццц стябцлитроца 5. Разопа между этими напряжениями увеличивается быстрее, чем увеличивается напряжение ця резисторе 4. Прц напряжении сети, равном 0,8 Ун, Разница междУ цапРЯжением ца Резисторах 3 ц 4 ц падецием напряжения ня ста), а также С корректировку глуппя 1 билитроне 5...

Раскислительная смесь

Загрузка...

Номер патента: 440421

Опубликовано: 25.08.1974

Авторы: Караваев, Клюев, Прянишников, Римкевич, Сисев, Тагер, Федоткин, Филиппов

МПК: C21C 7/06

Метки: раскислительная, смесь

...окиси магния 0,5 - 5,0, окиси кальция 0,5 - 10,0, плавикового шпата 0,5 - 5,0, остальное в металлический порошок (стружка) . Смесь предназначена 10 для раскисления окислительных шлаков, содержащих значительное количество окислов легирующих элементов, с одновременным дополнительным легированием выплавляемого металла элементами, входящими в металли ческую составляющую смеси.Однако известная смесь недостаточно эффективна для раскисления высокоосновных шлаков восстановительного периода, так как не обеспечивает необходимой их жидкопо движности. Кроме того, количество раскислителя (карбида кремния) в этой смеси недостаточно для заведения шлака с весьма низким содержанием закиси железа, обеспечивающим получение металла с низким содер жанием...

Способ выплавки вольфрамсодержащих стали и сплавов

Загрузка...

Номер патента: 435285

Опубликовано: 05.07.1974

Авторы: Баканов, Воробьев, Дедюкин, Клюев, Косырев, Маркелов, Нишников, Панкратов, Сисев, Тагер, Топилин, Федоткин

МПК: C21C 5/52

Метки: вольфрамсодержащих, выплавки, сплавов, стали

...Предложенныц способ был опробован в промышленных условиях при выплавке быстрорежущей стали Р 6 М 5 в пятитонной электродуговой сталеплавильноц печи. В завалку дали отходы Р 6 М 5 и Р 12, После расплавления примерно 2/3 завалки (по весу) через 55 мин от начала плавки в металлическую ванну присадили ферровольфрам в количестве 145 кг, 70 кг ферросилиция и 10 кг алюминия.Затем приступили к продувке кислородом. Продувку вели до полного расплавления шихты и продолжали ее до обезуглероживания расплава на 0,230 о (по весу), По расчету содержание углерода было 0,85%, После продувки содержание углерода в металле составило 0,62%.После окончания продувки в металлическую ванну присадили феррохром. Через 20 мин после введения феррохрома шлак периода...

Способ рафинирования металла

Загрузка...

Номер патента: 425948

Опубликовано: 30.04.1974

Авторы: Караваев, Клюев, Римкевич, Сисев, Тагер, Федоткин, Филиппов

МПК: C21C 7/064

Метки: металла, рафинирования

...восстановительный период плавки.Цель изобретения - снижение содержания серы и фосфора в готовом металле.Цель достигается путем порционного введения карбида кремния в смеси с глиноземом и криолитом на шлак периода расплавления и/или восстановления. Смеси подают в количестве 5 - 30 кг на 1 т жидкого металла.В качестве примера служит способ рафинирования быстрорежущей стали при выплавке ее в 5-тонной электродуговой печи.После скачивания шлака периода расплавления заводят новый шлак из извести, на который порциями по 5 - 10 кг присаживают рафинирующую смесь следующего состава: 265% карбида кремния, 30% глинозема и 5% криолита с размером зерен нс более 1,0 мм.1 срсз 35 мцн после начала периода восстановления присаживают расчетное количество...