Раскислительная смесь

Номер патента: 645597

Опубликовано: 30.01.1979

Авторы: Джагдиш, Джонатан, Поль

МПК: C21C 5/52

Метки: железа, извлечения, шлака

...б, имеющей охлаждение и снабженной металлическими лопатказа счет чего увеличивается скорость реакции восстановления,Шлак, подвергнутый обработке, выводится как бросовый продукт через выпускное отверстие 7, а железонесущая фаза - через выпускное отверстие 8. Выпускное отверстие 7 может вести к другой стадии многоступенчатого реактора восстановления железа.Для выхода выделяющихся прн реакции восстановления газов из реактора можно использовать, например, отверстие 9, которое окружает проходящий вал 10 устройства для перемешивания.Для обеспечения успешного процесса восстановления железа отношение %0 г к СаО в шлаке в реакторе поддерживают в пределах от 2,0 до 3,3, а содержание А 1,0 з - на уровне 5 - 10%.Указанные отношения 810 г к СаО и...

Номер патента: 351907

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Жаворонков, Зинуров, Кузнецов

МПК: C21C 7/076

Метки: металла, шлаком

...частицы шлака и перемешивается металл в реакционной зоце, что улучшает обработку метала. В связи с тем, что шлак находится в небольшом хорошо изолированном специальном ковше, нет необходимости в значительном его перегреве. Для эжекции можно применять предварительно подогретый газ. 10 Способ обработки металла шлаком путем ода его в расплав, отличающийся тем, что, целью повышения качества металла, шлак жектируют в жидком виде. 25 висимое от авт. свидетель Дата опубликования описа Изобретение относится к сталеплавильномупроизводству.Известен способ обработки стали выделением порошкообразных реагентов в металл эжектированием газом-носителем,Однако введение порошкообразных реагентов це всегда позволяет полностью расиавть их и достичь большой...

Номер патента: 1002909

Опубликовано: 07.03.1983

Авторы: Кирюшкин, Молонов, Хаджинов, Харлашин

МПК: G01N 13/02

Метки: границе, межфазного, металл-шлак, натяжения, раздела

...иллюстра.ция предлагаемого сособа,В таблице приведены результатыизмерения межфазного натяжения награнице железа со шлаком следующего составаГеО6,2; ГеО= 0,93;СЛО 53,43; 510,= 30)13; И 907,Мпри температуре 1600 Сизвестными предлагаемым способами,Способ осуществляется следующим образом.Образец исследуемого металла предварительно плавят в тигле и охлаждают до комнатной температуры. Затем 2909,1в осевое углубление, полученное сверлением, помещают навеску исследуемо-,го шлака, Повышая температуру системы, вызывают плавление шлака безплавления металлицеского образца1 температура плавления металла должна быть выше температуры плавленияшлака ), цто приводит к формированиюкапли шлака в углублении металла.10 Последующее повышение...

Номер патента: 671196

Опубликовано: 23.11.1982

Авторы: Зубань, Кондратенко, Огенко, Потоцкий, Стусь, Сушко, Тарасевич, Тертых, Хабер, Хома, Чуйко

МПК: C01B 33/12

Метки: высокодисперсной, двуокиси, кремния, металла, металлоида, окисью, смеси

...600 С в течение 2 ч. Полученная смесь окислов содержит 89, 5 вес. 8102 и 10, 5 вес.ТЫи имеет удельную поверхность по БЭТ 290 м/г, рН,05.Использование предлагаемой кремне- титановой окисной смеси в составе эма левых шликеров улучшает свойства эмалевым покрытий, например, в отношении блеска, белизны, химической стойкости, и позволяет исключить добавку глины, как подвешивакщее средство шлике" ров,Формула изобретения В результате проведенного процесса получают высокодисперсную смесь указанных окислов в количестве 43 кг, содержащую 92,99 вес. 810, 6,9 вес, 65 с окисью металла или металлоида и уп-. рощение процесса ее получения.Поставленная цель достигается описываемым способом получения высокодисперсной смеси двуокиси кремния с окисью металла...

Номер патента: 25930

Опубликовано: 31.03.1932

Авторы: Кауфельс, Фойгтлендер

МПК: B22F 3/22

Метки: карбидов, металлов, отливок, трудноплавких, тяжелых

...по-воэможности, только по краям.Третье применяемое для этого средство состоит в таком ведении плавильного процесса при котором прессованнаяболванка превращалась бы не в жидко-текучую, а в труднотекучую или тесто-образную массу, которая действием давления, создаваемсго либо механическимпутем, либо каким-нибудь газом или жидкостью, либо, наконец, какими-нибудь,центробежными силами, вдавливалась быв атом состоянии через лйтейный каналв расположенную внутри или снаружипечи литейную форму, благодаря, чемув то.же время удается получить однородное плотное литье,В качестве четвертого средства предлагаемое изобретение предусматриваетбыстрое и, в особенности, своевременноеохлаждение отливаемой частй: а) помощью выключения тока,...