Способ выплавки низкохромистых сталей
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
(и) 559964 Союз Советских социалистических Республик(22) Заявлено 23,02,76 (21) 2326441/02 1, Кл.е С 21 С 5 ением заявкис присое Государствгнныи комитетСоаета Министров СССРпо делам изаоретенийи открытий(54) СПО ЫПЛАВКИ НИЗКОХРОМИСТЫХ СТАЛЕ 2 Изобретение относится к области черной металлургии, а именно к технике получения стали в электропсчах.Известен способ выплавки стали в электро- печах, заключающийся в заправке печи, завалке шихты, расплавлении, окислительном рафинировании, окислении и доводке 111.Недостатком этого метода является переход хрома из подины печи в процессе плавки в металл.Известен способ выплавки стали, заключающийся в том, что перед выплавкой безхромистых марок сталей футеровки печи промывают несколькими плавками сталей, не легированных хромом 2.Однако при таком способе снижается производительность электропечи. Кроме того, не устраняется возможность восстановления хрома из подины печи в металл при выплавке низкохромистых марок сталей.Цель изобретения - снижение содержания хрома в готовом металле, улучшение технико-экономических показателей электропечи и качества металла.Это достигается тем, что по предлагаемомуспособу перед заправкой откосов печи на подину забрасывают дробление от 0,1 до 30 мм кремнийсодержащие ферросплавы в количестве 0,5 - 3,0 с/0 от веса завалки. Впроцессе плавления шихты кремний ферросплавов способствует размягчению поверхностного слоя подины, пропитанной окислами хрома, и переходу окислов хрома в шлаковую фазу, где окислы хрома связываются с изве стью и магнезитом шлака в прочные хромистые шпинели с последующим удалением шлака из печи.Количество кремнийсодержащпх ферросплавов, вводимых на подину, определяется 1 О химическим составом шихты, в частности содержанием в ней кремния, условиями вторичного окисления в период расплавления, илежит в пределах 0,5 - 3,0% от веса завалки.При содержании кремния менее 0,50/0 эффект 15 раскисления отсутствует. При содержаниикремния более 3% имеет место восстановление хрома из шлаковой фазы в металлический расплав, Количество извести определяется конкретными условиями шлакообразова ния и лежит в пределах 1,5 - 6,0/0 от весасадки.П р и м е р. Способ опробован при выплавкестали ЭИс содержанием Сг не более 0,08/о в пятитонной дуговой печи. Перед за правкой откосов по всей площади подиныпечп разбрасывают дробленый до фракции 0,1 - 12 мм 75%-ный ферросилиций в количестве 100 кг. Далее на полину печи подают 200 кг извести и заправляют откосы печи магнезито вым порошком. Заваливают мягкое железо и559964 Составитель Л. ВеревкинаТекред И. Карандашова Корректор Т, Добровольская Редактор 3, Ходакова Заказ 1387/3 Изд.499 Тираж 693 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 расплавляют его на полной мощности печи. В конце окислитсльного периода шлак скачивают начисто.Последующие плавки стали марки ЭИ, на которых в качестве шихты используютнизкохромистые (содержание 0,09% хрома) отходы, проведенные по обычной технологии, показывают, что хром из подины печи в металл не восстанавливается.Применение предлагаемого способа на опытных плавках позволяет исключить брак по повышенному содержанию хрома в готовом металле на сталях типа ЭИ,Формула изобретения Способ выплавки низкохромистых сталей,включающий заправку печи, завалку, расплавленис, окислитсльное рафинирование, раскисление и доводку, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью снижения содержания хрома в готовом металле, улучшения техникоэкономических показателей электропечи и качества металла, перед заправкой откосов печи на подину печи подают дробленые от 0,1 до 30 мм кремнийсодержащие ферросплавы в количестве 0,5 - 3,0% от веса завалки.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:1, Крамаров А. Д. Производство стали в электропечах. М., Металлургия, 1969, с. 134 - 174.2. Каблуковский А. Ф., Лейкин Б, Е. и Юдин С, Т, Сталевар электропечи. М Металлургиздат, 1961, с. 236.
СмотретьЗаявка
2326441, 23.02.1976
ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ А-7845
ПЕТРУХИН СЕРГЕЙ НИКОЛАЕВИЧ, ГРИГОРЯН ВУЛИ АРШАКОВИЧ, КЛЮЕВ МИХАИЛ МАРКОВИЧ, КОСЫРЕВ ЛЕВ КОНСТАНТИНОВИЧ, ЛОГИНОВ ВЯЧЕСЛАВ ТИМОФЕЕВИЧ, ФЕДОТКИН КОНСТАНТИН ЯКОВЛЕВИЧ, СИСЕВ АЛЕКСАНДР ПАВЛОВИЧ, РИМКЕВИЧ ВИКТОР СТАНИСЛАВОВИЧ, ПЕТРУХИН ВАЛЕНТИН НИКОЛАЕВИЧ, КУЛТЫГИНА ЛЮДМИЛА НИКОЛАЕВНА
МПК / Метки
МПК: C21C 5/52
Метки: выплавки, низкохромистых, сталей
Опубликовано: 30.05.1977
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-559964-sposob-vyplavki-nizkokhromistykh-stalejj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ выплавки низкохромистых сталей</a>
Способ выплавки стали и сплавов в основных электропечах
Номер патента: 520406
Опубликовано: 05.07.1976
Авторы: Воронин, Воронцов, Логинов, Топилин
МПК: C21C 5/52
Метки: выплавки, основных, сплавов, стали, электропечах
...из футеровки и заправочнойсмеси а также снижает угар вольфрама,например, при выплавке быстрорежущихсталей, Последующий кип увеличивает степень удаления включений,Замена известково-глиноземистого шлака известковым или известковошамотным,шлаком для окончательного раскисления металла позволяет исключить образование вготовом металле неблагоприятных включенийс алюминием, а также сформировать требуемый рафинировочный шлак с целью последуюшей обработки печным шлаком в ковшепри выпуске металла,Разделение, таким образом, процесса,активного рафинирования металла от неметаллических включений на два этапа - докипа, известково-глиноземистым шлаком,520406 Составитель Л. Синицына Редактор Е. Братчикова Техред, А, Богдан, Корректор С. Болдижар ФФае Юв...
Стеклоплавильная печь для варки стекла из шихты с поваренной солью
Номер патента: 66444
Опубликовано: 01.01.1946
Авторы: Ильинский, Моисеев, Шур
Метки: варки, печь, поваренной, солью, стекла, стеклоплавильная, шихты
...подвода расплавленной шихты из вращающегося барабана в печь применена вер 1 икальная шахта с наклонными перегородками и наклонным, введенным в ванну подом, снабженная под подом приспособлением для ввода в пихту перегретого пара.Согласно изобретению шихта для варки стекла в порошкообразном виде загружается через, воронку и шнек 11 во вращающийся барабан 8, который снаружи снабжен зубчатым поясом 12, сцепляющимся с шестерней 9 привода, Через барабан протягиваются и удаляются с помощью эксгаустерного устройства 10 печные газы. Проходя по барабану, шихта, включающая поваренную соль, тесно соприкасается с проходящими печными газами и нагревается до 650 - 700 С, По выходе из барабана шихта попадает в вертикальную шахту 3. Падение шихты в...
Способ выплавки стали в дуговой электропечи
Номер патента: 954434
Опубликовано: 30.08.1982
Авторы: Агафонникова, Бойко, Борисов, Борисова, Ивашина, Казьмин, Харитонов
МПК: C21C 5/52
Метки: выплавки, дуговой, стали, электропечи
...отходов, полученных при очистке отходящих газов различных металлургических производств, без их окомкования и дополнительного введения твердого восстановителя или значительного сокращения его расхода при совмещении процессов плавления и восстановления окислов железа в твердом и жидком состоянии в ванне электропечи.Прерванные плавки и разборка шихтыпо высоте загрузки в лабораторнойэлектропечи показали, что через 30 и50 мин от момента начала процессастепень металлизации смеси. окалины иколошниковой пыли (содержащей15,5 С), взятых в соотшошении 1:1,по мере .перехода от нижних к верхнимгоризонтам печи увеличивается с 33- 44 до 67-77 соответственно. К моменту полного расплавления скрапаокислы железа в смеси были восстановлены на...
Способ выплавки стали в электропечи
Номер патента: 740838
Опубликовано: 15.06.1980
Авторы: Андреев, Гасик, Кашкуль, Кирсанов, Лавренко, Мирошниченко, Огрызкин, Пройдак, Староселецкий, Узлов, Шнееров
МПК: C21C 5/52
Метки: выплавки, стали, электропечи
...в электропечи заключает-. ся в том, что вакуумированию подвергают металл, не содержащий кремния и алюминия, т,е. металл беэ прочих окислов. При этом под вакуумом растворенный кислород (или непрочные окислы железа и марганца) взаимодействуют с углеродом стали, образуя газообразные окислы углерода, удаляемые из металла, а последующая присадка в сталь кремния или .алюминия не сопровождается образованием оксидных включений из-эа малого содержания кислорода в металле. Вследствие пониженного содержания кислорода в стали уменьшается также вероятность образования вторичных и третичных окисных выделений по границам зерна (Яновский В,И, и др, Сталь, Р 1, 1975)Ф что существенно влияет на рост значений ударной вязкости и усталостной...
Способ контроля выплавки стали в дуговой печи
Номер патента: 935534
Опубликовано: 15.06.1982
Авторы: Ахмеджанов, Степанов, Чегодаев
МПК: C21C 5/52
Метки: выплавки, дуговой, печи, стали
...основной ззмассы шихты обвалы прекращаются и вновьпроисходит существенное уменьшение боковых Период прорезкиколодцевПериод горения дут вкрайнем йижнем положенииэлектродов (формированиежидкой ванны)Основной период плавления(период расплавленияосновной массы шихты) Доплавление остатков срана Окончательное расплавлениешихты и нагрев а4компонент, так как дуга горит, в основном,над жидкой ванной (фиг, 1, в). В это времятвердый металл остается в основном на отко.сах печи, Нестабильность дути определяетсяслучайными попаданиями в ее область твердых остатков шихты,После доплавления остатков шихты дугастабилизируется, кривая тока носит характер,близкий к периодическому и боковые компоненты гармоник практически исчезают(фиг, 1, г).Таким...
Предыдущий патент: Способ выплавки хромистых и хромоникелевых нержавеющих титансодержащих сталей
Следующий патент: Способ ведения плавки в дуговой электропечи
Случайный патент: В. и. логинов, д. д. усков, а. а. медведеви в. к. воронковзаяв-итель—