Способ изготовления деталей с центральным отверстием

(57) Использовани изготовления детал стием. Сущность: с ление деталей с ц После прошивки о диальную раскатку ке-оправке с помо закрытом калибре ном, матрицей и бо е: относится к способам ей с центральным отверпособ включает изготовентральным отверстием, тверстия производят рэзаготовки на прошивнищью бокового ролика вобразованном пуансоковым роликом. 4 ил,й институт ме.П,Колосков,Д,К,ШитиковСССР982.ИЯ ДЕТАЛЕЙ СЕМ тФ им ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОВЕДОМСТВО СССР(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНЦЕНТРАЛЬНЫМ ОТВЕРСТИ Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности кспособам изготовления деталей с централь-,ным отверстием,Целью изобретения является расширение технологических возможностей.На фиг, 1 представлено исходное положение заготовки перед раскаткой; на фиг. 2- заключительная стадия, радиальной раскатки; на фиг. 3 - заключительная стадия. радиальной раскатки, вид сверху; на фиг, 4- заключительная стадия радиальной раскатки кольца со сложным сечением.Способ осуществляется следующим образом: исходную заготовку 1 с базированием по цилиндрической поверхностиустанавливают в матрицу 2 на торец прошивника - оправки 3, который находится несколько ниже торца матрицы дляцентрирования заготовки (фиг.1). После обкатывания наклонным пуансоном 4 заготовки 1 на . 10 - 200 Р, по высоте напрошивник-оправку 3 от выталкивателя подается усилие прошивки Р, под действиемкоторого производится прошивка конусного отверстия одновременно с торцовой раскаткой кольца до 60-70 6 по высоте.После прошивки отверстия усилие с обкатывающего пуансона снимается (этот момент фиксируется, например, концевым выключателем) и под действием усилия Р кольцо приподнимается над матрицей 2 с в образованием зазора Н между матрицей и ф) пуансоном, необходимым для ввода боково- ( го ролика 5 и для возможности осевого течения металла кольца, После ввода ролика 5 в зазор Н на обкатывающий пуансон подается усилие Р, несколько большее усилия Р, под деиствием которого обкатвгвающий пу-ввв ансон 4 прижимает ролик 5 к матрице 2 с усилием Р - Р, необходимым для последуюввваеЪ щей радиальной раскатки без раскрытия стыков между матрицей и роликом, между пуансоном и роликом(показано штрихпунктиром на фиг,2), Далее производится радиальная подача ролика 5 с усилием й, необходимым для радиальной раскатки кольца 1. Кольцо 1 раскатывается в закрытом калибре, образованном матрицей 2, прошивником-оправкой 3, пуансоном 4 ироликом 5, эа счет чего раскатанное кольцо имеет точные размеры профиля сечения (фиг,2). Диаметр кольца контролируется концевыми роликами-упорами 6 (фиг.3), при контакте с которыми прекращается даль нейшая раскатка, прошивник 3, пуансон 4 и ролик 5 возвращаются в исходное положение. Возможно также изготовление кольцевых заготовок со сложным профилем сечения (фиг.4), 10Способ опробован на установке торцовой раскатки усилием 100 тс, оснащенной боковым роликом с принудительной подачей. Угол наклона пуансона 5, усилие выталкивателя 50 тс. Стальные нагретые до 15 1200 С заготовки диаметром 60 мм и высотой 60 мм устанавливались в матрицу и раскатывались до высоты 50-55 мм, после чего включался выталкиватель и осуществлялась прошивка конического отверстия с диамет ром у торца прошивника 60 мм, а на противоположном торце - 80 мм. Одновременно происходила торцовая раскатка заготовки до высоты 20 мм (наружный диаметр образованного кольца равнялся 125 мм). После 25 этого усилие с пуансона снималось, под действием прошивника пуансон приподнялся с образованием зазора Н=50 мм, куда был введен боковой ролик и после этого на пуансон вновь было подано усилие 40 тс, ро лик перемещаясь в зазоре 50 мм произвел радиальную раскатку кольца высотой 50 мм с наружным диаметром 200 мм и толщиной стенки 5,5 мм, На верхнем торце кольца остался радиальный заусенец высотой 20- 30 мм.Использование изобретения позволит за одну операцию и с одного нагрева с достаточной производительностью получать радиальные кольца шириной номенклатуры на одном и том же инструменте при высокой точности профиля сечения кольца. Формула изобретения Способ изготовления деталей с центральным отверстием, включающий обкаты-вание размещенной на матрице заготовки по одной из ее торцовых поверхностей пуансоном, прошивку отверстия прошивником-оправкой со стороны, противоположной указанной торцовой поверхности после осадки заготовки на 10,20и окончательное деформирование, о т л и ч а ю щ и й с я тем; что, с целью расширения технологических воэможностей, окончательное деформирование осуществляют путем радиальной раскатки боковым роликом заготовки на прошивнике-оправке в закрытом калибре, образованном пуансоном, матрицей, прошивником-оправкой и боковым роликом,1803234 ФигА Составитель В.НаговицынТехред М.Моргентал Корректор М,Самборск дактор Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 Заказ 1023 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ С 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5