Головка для распыления жидкости

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК за В 05 В 1/17. И, Рускол, М. А. Ми А, К. Кулешова онография. Литье Машиностроение а ждавшив и технишина М. И , д (про е жидкости ка их приме- ., ГНТИ, М отип).(54) (57) ГОЛОВКА ДЛЯ РАСПЫЛЕНИЯ ЖИДКОСТИ, содержащая полый цилинд.ЯО 1090452 А рический корпус с каналом подачи сжатого воздуха и сообщающейся с каналом подачи жидкости кольцевой камерой, образованной внутренней поверхностью корпуса и внешней поверхчостью размещенной в корпусе трубки, выполненной из микропористого материала, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества покрытия и снижения расхода распыляемой жидкости путем обеспечения плавного регулирования процесса распыления, она снабжена дополнительной трубкой, образующей канал подачи сжатого воздуха, установленной в корпусе по его оси с возможностью осевого перемещения относительно трубки из микропори стого материала.1090452 Составитель Г. Дьяков Техред И. Верес Корректор Г Огар Тираж 672 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4Редактор И. КасардаЗаказ 2787/10 1Изобретение относится к технике распыления жидкости и может быть использовано при нанесении смазывающих и разделительных жидкостей на поверхности, например, форм литья под давлением.Известен инжекционный распылитель смазки, содержащий корпус с полостью для прохождения сжатого воздуха и патрубок подачи распыляемой жидкости 1.Однако у этого устройства недостаточные дисперсность и равномерность распы-0 ляемой жидкости, обусловленные ограниченной поверхностью подачи жидкости.Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к предлагаемой является распылитель жидкости, содержащий полый цилиндрический корпус с каналом подачи сжатого воздуха и сообщающейся с каналом годачи жидкости кольцевой камерой, образованной внутренней поверхностью корпуса и внешней поверхностью размещенной в корпусе трубки, выполненной из микропористого материала 2. Недостатком этого устройства является отсутствие возможности регулирования расхода жидкости, что приводит к ее перерас ходу и снижению качества обрабатываемой поврхности. Цель изобретения - повышение качества покрытия и снижение расхода распыляемой жидкости путем обеспечения плавного регулирования процесса распыления. Указанная цель достигается тем, что головка для распыления жидкости, содержащая полый цилиндрический корпус с осевым каналом подачи сжатого воздуха и сообщающейся с каналом подачи жидкости кольцевой камерой, образованной внутренней поверхностью корпуса и внешней поверхностью размещенной в корпусе трубки, выполненноЙ из микропористого матерна 40 ла: снабжена дополнительной трубкой, образующей канал подачи сжатого воздуха, установленной в корпусе по его оси с возможностью осевого перемещения относительно трубки из микропористого материала,На чертеже изображена головка для распыления жидкости, разрез,Головка для распыления жидкости содержит разъемный цилиндрический корпус 1 с осевым каналом 2 подачи сжатого воздуха и размещеенную в нем трубку 3. Соосно воздушному каналу 2 в полости 4 корпуса 1 установлена трубка 5 из микро- пористого материала. Внешняя поверхность трубки 5 и внутренняя поверхность корпуса 1 образуют кольцевую камеру 6, сообщающуюся с каналом подачи жидкости через патрубок 7. Осевое перемещение трубки 3 осуществляется посредством гайки 8, установленной на корпусе 1. Части корпуса 1 соединень болтами 9.Устройство работает следующим образом В кольцевую камеру 6 через патрубок 7 подается распыляемая жидкость, которая проникает в поры трубки 5 и удерживается в них за счет каппилярных сил. Поступаемый из трубки 3 воздух обдувает внутреннюю поверхность трубки 5, увлекает капель. ки жидкости и распыляет их.Высокая степень измельчения жидкости достигается путем ее дробления в каналах пористого материала трубки, что способствует равномерности наносимого слоя жидкости на обрабатываемую поверхностьОсевое перемещение трубки 3 приводит к изменению количества жидкости, сдуваемой с поверхности трубки 5, что позволяет плавно регулировать количество наносимой жидкости на обрабатываемую поврхность.Оптимальная дисперсность распыляемой жидкости достигается при размере пор в пределах 0,05-0,15 мм, пористая трубка может быть выполнена с конусностью до 15,Использование предлагаемой головки для распыления жидкости позволяет уменьшить расход смазки и повысить качество деталей, изготавливаемых методом литья под давлением.