Способ изготовления сверхминиатюрных ламп накаливания

(191 4 Н 01 К 3/22 ГОСУДАРСПО ДЕЛ ВЕННЫЙ КОМИТЕТ ССС ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫ ОПИСАКИЕ ИЗОБРЕТЕКИК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУг Сверху наель 4, так ились в содержателя ассету поковые ножки 1 и колбы 2. девают графитовый держат .чтобы колбы ламп размест ответствующих углубления Собранную таким образом мещают в вакуумную камер производят нагрев пласти теля путем пропускания ч в кОторо ны и держарез них(71) Всесоюзный научно-исследовательский, проектно-конструкторский итехнологический институт источниковсвета им. А.Н.Лодыгина(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СВЕРХИИНИАТЮРНЫХ ЛА 11 П НАКАЛИВАНИЯ(57) Изобретение относится к электротехнической промышленности и может быть использовано в производстве сверхминиатюрных ламп накаливания. Цель изобретения - новьппение качества ламп. В углубления графитовой пластины 3, являющейся электротермоэлементом, помещают бусин 4 электрического тока до температуры обезгаживания стекла. После выдержки при этой температуре ток через держатель 4 отключают, а ток че-.рез пластину резко увеличивают, доводя ее температуру до температурыразмягчения стекла, в результатечего происходит заварка лампы, Деожатель колб не дает колбам отклоняться от вертикального положения, обеспечивая соосность колбы и ножки влампе, а также обеспечивает равномерный нагрев всех колб до одинаковой температуры - это способствуетповьппению качества изготавливаемыхламп. 1 ил.1275591 у пластины, после чего нагрев держателя прекращают. ВНИИПИ Заказ 6572(48 Тираж 643 Подписное Произв.-аолигр, пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Ф Изобретение относится к электротехнической промышленности и можетбыть использовано в производствесверхминиатюрных ламп накаливания.Цель изобретения - повышение качества ламп за счет улучшения центровки ножек относительно колб и повышения чистоты внутреннего объемаламп.Кроме того, предлагаемый способдает возможность полной автоматизации процесса изготовления ламп засчет обеспечения равномерного распределения температуры по поверхностиколбы, нагрева всех колб до однойтемпературы и возможности ее точного контроля.На чертеже показана графитоваяпластина, в углублениях которой помещены ножки и колбы, сверху на колбы надет держатель колб.Держатель колб представляет собойграфитовую пластину с углублениямиили сквозными отверстиями по диаметру колб, расположенными соосно суглублениями,графитовой пластины, вкоторой помещаются ножки и колбы. Нагрев держателя может быть осуществлен любым способом, например пропусканием электрического тока.Способ осуществляют следующимобразом.Полностью смонтированную бусинковую ножку 1 и колбу 2 помещают всоответствующ 1 е углубления графитовой пластины 3 (электротермоэлемента), сверху на колбы 2 надеваютграфитовый держатель 4. Сохранениевзаиморасположения пластины 3 и держателя 4 обеспечивается любым способом, исключающим их электрическийконтакт,Пластину 3 и держатель 4 с помещенными в их углублениях ножками 1и колбами 2 размещают в вакуумнойкамере, подсоединяют к соответствующим источникам электрическоготока, камеру откачивают, нагревают,пропуская электрический ток, одновременно пластину 3 и держатель 4 дотемпературы обезгаживания стекла,выдерживают при этой температуретребуемое время, после чего держатель 4 отключают, снимая нагрев, аток пластины 3 резко увеличивают, доводя ее температуру до температу 5 О 1 20 25 ЗО 35 ры размягчения стекла, тем самым заваривая лампы, затем снимают нагрев пластины 3, отключив ее от источника тока. После остывания пластины с готовыми лампами камеру разгерметизируют и извлекают лампы.Держатель колб, сохраняя свое положение относительно пластины в мо" мент заварки, не дает колбам отклоняться от вертикального положения, обеспечивая тем самым соосность колбы и ножки в готовой лампе, нагрев его до температуры обезгаживания гарантирует равномерное распределение температуры по поверхности колб и обеспечивает нагрев всех колб до одной температуры, так как площадь контакта поверхности колбы с держателем несравнимо больше, чем горла колбы и пластины. Поскольку температура колб по всей поверхности одинакова и, следовательно, отсутствуют холодные эоны, то загрязнения не смогут осаждаться на внутренней поверхности колб и откачаются, нагрев всех колб до одной температуры гарантирует одинаковое качество откачки всех одновременно завариваемых ламп, т.е, одинаковую чистоту внутреннего объема ламп. Кроме того, появляется возможность точного контроля температуры колб, поскольку темтемпературу держателя можно контролировать, закрепив в нем термопару, Формула изобретения Способ изготовления сверхминиатюрных ламп накаливания, включающийразмещение смонтированных ножек иколб в углублениях графитовой пластины, установку в вакуумную камеру,откачку, нагрев пластины до температуры обезгаживания стекла, выдержку при этой температуре и заваркуножки в колбу путем нагрева пластины до температуры плавления стекла,о т л и ч а ю щ и й с я тем, что,с целью повышения качества ламп,после размещения ножек и колб в углублениях графитовой пластины на колбы надевают держатель, нагрев которого до температуры обеэгаживаниястекла с последующей выдержкой осуществляют одновременно с нагревом