Пересыпкин
Композиционный материал
Номер патента: 509657
Опубликовано: 05.04.1976
Авторы: Вишняков, Карпинос, Пересыпкин, Ревенко, Тучинский
МПК: C22C 38/08
Метки: композиционный, материал
...никель 10-12-3; железо - остальное, а в каупрочняюшей фазы .- вольфрамовьили фолы у. Однако этот материадает свойствакли магнитотвердогДля повышения магнитных свлагаемый материал допапоминий и медь при снии компонентов., вес, %:. оО С, Далее полученное цздетсрмомагнитчой Обоаоотке,янные магниты различнойформы, которые имею потивление ударным нагрузкам жавею цуюар 1 а 1 ец ЫШЕННО ",; молибденчествеУЕ ВОЛОКНа мпозпцпонного материала ч не Обламатериал лств предсфО СМ содержит соотноще-олнительноледуюшем л прочности траттсен 1 п кг/ммц Ги,ая сила эОчная инд;акция, гстмальная энергия,28 40 00 асти,Коэрц 5-16 2-32 2-12 1-50 Остальное минии Остатбакст10 НикельМедьВольфрамЖелезо 0,7 олокно предложенный композивводят в виде диск ЫВНЫХ...
Генератор импульсов
Номер патента: 506116
Опубликовано: 05.03.1976
Авторы: Гаврилов, Пересыпкин, Шаповалов
МПК: H03K 4/44
...а его второйвход подключен к точке соединения разрядного диода 5 с времязадающей КС-цепью 6.Выходы элемента ИЛИ 7 подключены к5 точке соединения выхода усилителя 1 со входом одновибратора 4 и к выходу дифференциального усилителя 2. Выход элемента ИЛИ7 связан со входом одновибратора 8, выходкоторого через разрядный диод 9 соединен с20 времязадающей КС-цепью 10 и другим входомдифференциального усилителя 2,Работает генератор импульсов следующимобразом.Когда напряжение на времязадающей КС 25 цепи 10 достигает напряжения источника опорного напряжения 3, на выходе усилителя 2 появляется сигнал, который через элементИЛИ 7 опрокидывает одновибратор 8. Навыходе генератора появляется импульс, дли506116 Формула изобретения Составитель Н....
Магнитнотвердый материал
Номер патента: 488877
Опубликовано: 25.10.1975
Авторы: Вишняков, Карпинос, Пересыпкин, Ревенко, Тучинский
МПК: C22C 33/02
Метки: магнитнотвердый, материал
...ес,%.поненто екаю и низкое сопротивление растрешин приводит к частым потов, как в процессе механи фтки, так и при их эксплуатаАлюминийНикельКобальтМедьТитанНиобийВольфрамЖелезо 3-12 5-16 8-45 1,5-5 О, 1-8 0,2-3 1-60 и способа порошковой те порошки алюминия, еди, титана, ниобия, льфрамовых проволок и длиной 2-4 мм пеие 24 час, затем поесс,уют при давлениипрессовки в течениеИзвестный Ударная вязкость ц,кгсм/см 2й 6,7 140 Предел прочности прирастяжении д, кг/мм 2 29 Коэрцитивная сила Нс, э 590 500 Остаточная индукция ВР,гс 11100 11000 10400 9700 Максимальная магнитная энергия (ВН) макс 10-6,смак гс э 3 ф 5 33 3,0 30 содержит вольфрам при следующем соотношении компонентов, вес.%: 35 40 2, Материалпоп. 1, отлича юш и й с я тем, что вольфрам...
Магнитнотвердый материал
Номер патента: 486071
Опубликовано: 30.09.1975
Авторы: Вишняков, Карпинос, Пересыпкин, Ревенко, Тучинский
МПК: C22C 33/02
Метки: магнитнотвердый, материал
...может быть получен способом порошковой металлургии или 0 литья.При использававип способа порошковойметаллургии исходные порошки алюминия, никеля, кобальта, меди, ниобия, железа и отрезки,вольфрамовых нроволок диаметром 5 0,45 мм и длиной 2 - 4,мм перемешивают втечение 24 час, затем полученную шихту прессуют при давлении 10 г/см, спекают прессовки,в течение 3 час прои 1250 С с последующей термомагнитной обработкой.20 В таблице йриведены ословные хтеханические и магнипные свойспва известного и предлатаемого (даны 3 состава, вес, %; 1 - А 1 8,5, % 14, Со 23, Сп 3,7, КЬ 0,75, Ю 6, Ге - осснова; 11 - А 1 8, % 11,7, Со 19,5, Сц 3,1, МЬ 25 0,6, Ч 22, Ре - основа; 111 - А 1 4,4, % 7,3,Со 12,2, Сп 1,9, КЬ 0,4, % 51, Ре - основа)...
Способ определения устойчивости образцов сортовой пшеницы к
Номер патента: 485723
Опубликовано: 30.09.1975
Авторы: Бойко, Пересыпкин, Русин
МПК: A01H 1/04
Метки: образцов, пшеницы, сортовой, устойчивости
...условиях и в закрытом грунте.Однако для известных способов необходимо выращивать весь селективный материал в течение, вегетации, что связанно с большими затратами средств и времени.Цель изобретения - сокращение сроков определения.Поставленная цель достигается тем, что определение устойчивости проводят по изменению окислительноивосстановительного потенциала семян, намоченных в дистиллированной воде в течение суток, по сравнению с сухими размолотыми семенами: у устойчивых сортообразцов окислительно-восстановителыньтй потенциал увеличивается, а у восприимчивых - уменьшается.Предлагаемый способ ранней диаиммунитета растений был апробировлевых условиях и в закрытом грунтлице приводятся результаты определтойчивости по предлагаемому спосо С...
Генератор импульсов
Номер патента: 482887
Опубликовано: 30.08.1975
Авторы: Гаврилов, Пересыпкин, Шаповалов
МПК: H03K 13/02
...3 подсосдцнсц к выходкой клемме 9, внешний запуск поди- ется ня входную клемму 10.Генератор импульсов ряоотает следующим образом.РЯООтя Гсцсряторя, коГда псрекл 101 атсль 8 сжцмОВ ряооты находится В кряйцсм левом полокепи 1, происходит следующим обр 1 зом. В момент рявецстВЯ няпряжениЙ ца выходеЗаказ 7940 Изд. М 1737 Тираж 90ПодписноеГосударственного комитетаа Министров СССРизобретений и открытийа, Ж, Раунская наб., д. 4/ ПИСоветделамМоскв по 113035, спергора 1 пилообразноо напряжения и ца пыходс источцика 11 опорного напряжения коиртор 2 Выраотьвает нкпульс, поступаиццпй пи вход усп.иТоля 3. Благодаря обратной связи между Выходом усилителя 3 и 5с нератором 1 пилообразного напряжения, ца Входе генератора 1 за время, равное длитсльносп...
Генератор импульсов
Номер патента: 481987
Опубликовано: 25.08.1975
Авторы: Гаврилов, Пересыпкин, Шаповалов
МПК: H03K 3/02
...4 подключен к базетранзистора 9 одновиб;атора 8, выполнен;ного на транзисторах 7 и 9 разного типапроводимости (р-р и Ь -р - Ь типа соответственно). База транзистора 9 через ко 1 еденсатор 10 соединена с коллектором трнзистора 7. Выход времязадаюшей РС - цепи 1 подклгчен ко входу дополнительногодифференциального усилителя 11, подсоеди.пенного другим входом к источнику 12 опорного напряжения, выполненного в видепотенциометрического делителя напряжешщ.Напряжение / на конденсаторе 2, ирастающее по экс оненцняльному закону,сравнивается с опорными напряжениями Цл 1 и Вой ча входах дифференциальных усилителей 5 н 11 соответственно, причем напряжение Ц должно быть больше, чемОй, . В момент времени, когда напряжение / на конденсаторе 2...
Сплав на основе железа
Номер патента: 467948
Опубликовано: 25.04.1975
Авторы: Пересыпкин, Ракитина, Таранов, Шарпилова, Шатов
МПК: C22C 39/10
...620 С 3 час, при 550 С 5 час) имеет следующие магнитныеосвойства; 1 урьма /.ел езо Козрпитивная силаОстаточная цндукпияМагнитная энергия 2 1 50-55 ка/ 27-1 35 вб/м00-23000 дж/1 дарной вязкости и улучпредлагается сплав, естного тем, что в неовышеци Дляения лифуемости, пцйся от из отлнча 2 т. пнав обладает й нддн 1 фуел 1 ост 1 ЪЕМУ Л 1 Е:Д ДДД 1 ДН 1ярашддва ш Й со дополнительно дцтся сера прц следуомноцентов, вес. %: ддроизиодцтеддьность о появления сколов дтцошении ем ьы 8,0-24,0 83 лдпя /сек, ударниц вязкость 8,57-8,9 2, 0-14,025 кд слд/слд,),(обаддьди кель КобальтЬкеддьАндо миниМедьКремний1 Иобий О, 0-30,0 10, 0-15,0 8, 0-9,0 3,0-4,0 01-1,5 0,1-2,0 0,1-20 стальное 8,0-9,0 2,0-4, О 0,3-0,9 0,2-0,6 О, 1-0,3 Остально467948 2, Сплав по...
Способ получения спеченных магнитных материалов
Номер патента: 466949
Опубликовано: 15.04.1975
Авторы: Гасанов, Дорофеев, Литошенко, Пересыпкин, Скориков
МПК: B22F 1/00, B22F 3/00, H01F 1/04 ...
...магнитных материалов, включающий введение меди в шихту в виде порошка готового сплава -лигатуры, прессование и спекание.Предложенный способ отличается от известного тем, что, с целью повышения магнитныхсвойств и интенсификации процесса спекания,медь вводят в шихту в виде порошка бронзы,содержащей 40 - 80% меди и 20 - 60% олова. ко 5 олучепользу способа дматериал енин тного редмет изо ения 24 14 81стал ьн При осуществл спеченного магии шихту, содержащ Кобаль Никель Алюмин Медь Олово Титан ЖелезоМедь вводят в шихту в виде порошка бронзы (60% меди и 40% олова) .Шихту прессуют при удельном давлении 10 т/см, и полученные заготовки спекают в вакууме 10 - 5 мм рт, ст. при 1280 - 1290 С в течение 2,5 ч.Полученный материал имеет...
Магнитотвердый сплав на основе железа
Номер патента: 464654
Опубликовано: 25.03.1975
Авторы: Вишняков, Карпинос, Пересыпкин, Ревенко, Тучинский
МПК: C22C 39/10
Метки: железа, магнитотвердый, основе, сплав
...ССР Вишняков, Д, М, Карпи и Л. Ордена Трудового Крас материаловеден71) Заявител но я 54) МАГНИТОТВЕРДЫЙ СПЛАВ НА ОСНОВЕ ЖЕЛЕ к облассканию магнитонове жеющий сл Предлагаемый сплав имтва:Ударная вязкостьП е ел и очности п и металлур- специальных т следующие свои 81 кгсм/смр д р рирастяженииКоэрцитивная силаОстаточная индукцияМаксимальная энергия еза для по- дующий хи 31 кг/мм 500 э 10100 гс 4 10-6 гс э.(15,01 - 10Остальное тличается от известя. Это обеспечивает и высокие магнитные мет изобретени Маги итотвердый сплав включающий никель, тита 15 балы и медь, отличаю с целью повышения динам он дополнительно содерж следующем соотношении к Алюминий 20 Никель Кобальт Титан Медь Вольфрам 25 ЖелезоИзобретение относитсягни, в частности к...
Сплав для постоянных магнитов
Номер патента: 456040
Опубликовано: 05.01.1975
Авторы: Макеев, Пересыпкин, Ракитина, Таранов, Шатов
МПК: C22C 39/10
Метки: магнитов, постоянных, сплав
...и 550 Сва:ая сила, эццдукцця гсэнергия, гсэлцфуется,20 час) имеет при 620 С (10 ч следующие свойстКоэрцитцвн Остаточная МагнитнаяСплав хорошо ш Изобретение относится к области металлургии, в частности к изысканию новых сплавов на основе железа для постоянных магнитов.Известен сплав для постоянных магнитов, содержащий, %: 25 кобальта; 15 никель;9 алюминий; 4 медь; 0,8 нцобии; до 0,15 кремний; железо - остальное. Сплав обладает недостаточно высокими магнитными свойствами и недостаточно хорошей шлифуемостью.Для повышения магнитных свойств и механической обрабатываемости в предложенный сплав для постоянных магнитов дополнительно введена сурьма.Сплав имеет следующий химический состав, %; 812,5 13600 9,2 1 Предмет изобретен ов, вклюмедь,...
Сплав для постоянных магнитов
Номер патента: 449984
Опубликовано: 15.11.1974
Авторы: Ланко, Пересыпкин, Слюсарев
МПК: C22C 39/10
Метки: магнитов, постоянных, сплав
...шения емый иобия 110001350-1 Ус 6,5 х 10 сплав дополни при следующемвес, %: индукция сила, не гия аточная то гаусст итивная эитнаи э р , гермообработкилифуемостью без 34,0-35,0 12,0-12,46,0-6,2 1,0-3,0 5,5-6,0 0,2-0,3 0,2-0,4 0,0 1-0.1 От алййкм- ния равно обальтикельлюмини Маг эр Послехорошей ши сколов,ладает ла ь наличия тре тан а ремний итридЖелезо ПРЕ ИЗОБРЕТЕН обия О ношение ник и алюми Прокаленный при 80 с размерами частиц 3-3 бия сначала подогревают и измельченнь к нитрид нио С, а за 25 остоянных магнитов. план для постоянныхй кобальт, никель, а серу и кремний, овышения магнитных шлифуемости в предла тельно введен нитридсоотношении компон лическую фольгу,Сплав после термодо 1250 С), ступенч йитном поле напряжен двухступенчатого...
Сплав для постоянных магнитов
Номер патента: 369166
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Ларина, Пересыпкин, Сердюк, Чернов
МПК: C22C 38/16
Метки: магнитов, постоянных, сплав
...20 час 8,5 - 8,8 10 гс эр 14300 гс, асоэрцитиСплав обладает ми свойствами и имеет магнитную энергию ст, остаточную индукцию вную силу 740 эрст.повышенными механически- хорошей шлифуемостью. обретения редме оянных магнитов, содель, алюминий, медь,железо, отличающийсяповышения жидкотекфуемости, он дополнипри следующем содер рж тан,тем,18,0 - 45,0 10,0 - 20,0 6,0 - 10,0 0,5 - 7,0 0,3 - 8,0 0,05 - 1,5 0,001 - 2,0 0,001 - 0,5 остальное учести ельно жанни 18,0 - 45,0 10,0 - 20,0 6,0 - 10,0 0,5 в ,0 0,3 - 8,0 0,05 - 1,5 0,001 - 2,0 0,001 - 0,5 остальное Желез Предложенный сплав со турой после термомагнитн пературы 1000 С и отпуск ние 2 час и последующего столбч атой обработки при 600 С тпуока при тр ктем- тече 550 С Изобретениенее к...
Способ изготовления металлокерамических магнитных изделий
Номер патента: 357030
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Ланко, Пересыпкин, Слюсарев, Чернов
МПК: B22F 1/00, B22F 3/00, H01F 1/113 ...
Метки: магнитных, металлокерамических
...взаимодейсг вие друг с другом. Вследствие этого дляориентации частиц вдоль поля достаточны сравнительно небольшие поля.Трубу из немагнитного материала вводятвнутрь соленоида, внутри которого создают О магнитное поле в 3 - 5 кгэ.Через трубу со скоростью 1 - 3 м(мин пропускают смесь ферромагнитных частиц в не- магнитной матрице, представляющую собой жидкую массу, например смесь железных ча стиц, равномерно размешанных в свинце.Начальная, концентрация ферромагнитныхчастиц в смеси составляет 0,01 - 0,1 вес. %,Температура смеси, например, для железных частиц 300 - 600 С.О Попадая в сферу действия магнитногочастицы ориентируются вдоль вектора и задерживаются, образуя затравку.Нефер ром агнитная часть смеси проходитчерез зону магнитного...
Способ безокислительного нагрева металлических изделийг.;: ;: .: . о; эзная с: .: i. si 1; . “. -л-: il; ilл; б-. ьлис г: ; г1а 1
Номер патента: 308074
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Дорофеев, Корнопольцев, Кутьков, Неудахина, Пересыпкин, Скориков
Метки: ill•, l-(+, безокислительного, г1а, изделийг, лис, металлических, нагрева, эзная
...контакта засыпки с атмосферой печи образуется окисная спекшаяся корка, которая препятствует доступу кислорода при охлаждении, даже в случае незакрытого крышкой контейнера,После охлаждения засыпка легко разрушается и пригодна для повторного использования. дмет изобретения Способ ческих и териала, вышения в засыпк дов абра щего ме рунд и с ное. 1Изобретение относится к безокислительнойвысокотемпературной обработке металлических изделий.Известен способ безокислительной обработки металлических изделий в засыпке мелкозернистого материала.Предложенный способ отличается от известного тем, что изделия нагревают в засыпке изпорошка подготовленных отходов абразивнойобработки сплавов, содержащего металла в 10количестве 40 - 98 вес. %, коранд и...
Моделей и стержневых ящиков
Номер патента: 303138
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Калашников, Кац, Новочеркасский, Пересыпкин, Хархан
МПК: B22C 3/00
Метки: моделей, стержневых, ящиков
...влияние на качество поверхности отливки.Целью изобретения является повышение качества поверхности отливок. Эта цель достигается тем, что в качестве припыла применяется зола - продукт пережога углеродсодержащих материалов растительного происхождения (листьев, трав, соломы, виноградной лозы, древесных стружек, опилок и угля) на открытом воздухе. Применяемая в качествс припыла зола может иметь следуощий состав, Д, Кац и Н, А, Пересыпки Входяцие в состав золы тугоплавкие окислы пе взаимодействуют с составляющими формовочных и стержневых смесей в процессс набивки:. с-,сма, а прп заливке форм пре дохраняют отливку от пригара. По сравнениюс древесным углем зола обладает меньшей газотворной способностью и большей огнеупорностью, то повышает...
Флюс для выплавки прецизионных сплавов
Номер патента: 269434
Опубликовано: 01.01.1970
Авторы: Калашников, Пересыпкин, Титаренко, Хархан
МПК: C23C 2/30
Метки: выплавки, прецизионных, сплавов, флюс
...коррозцонную стойкость и механическиесвойства. едмет изобретения 1. Флюс двключасцсь меди итем, что, ссвойств и кофлюс дополнифоль.2. Флюс пимеет следборнаязакись вбурасульфиканифо 20 о и. 1, отличающийся тем, ч ющцй состав, вес, %: оислота 10 - едц 5 - 1 30 0 10 - 25 5 - 10 остальное 25 т натрияль техническ Известен флюс дл сплавов, включающий борную ки сь меди, буру и сульфит натрия.Предложенный флюс отличается тем, что в лего дополнительно введена техническая канифоль, что повышает механические свойства ц коррозионную стойкость сплавов. В предложенном флюсе компоненты взяты в следующем соотношении, вес. %:борная кислота 10 - 30 закись меди 5 - 10 бура 10 - 25 сульфит натрия 5 - 10 канифоль техническая остальное.Канифоль в состав...
Способ подготовки отходов абразивной заточки
Номер патента: 261419
Опубликовано: 01.01.1970
Авторы: Дорофеев, Жердицкий, Калашников, Пересыпкин, Скориков, Шатов
МПК: C21C 5/56
Метки: абразивной, заточки, отходов, подготовки
...металла до 98%, в том числе кобальта 14 - 16, никеля 17 - 19, алюминия 9 - 10, меди 2,5 - 3, титана 0,35 - 0,45%, остальное - железо и примеси до 2, в том числе углерода 0,45 - 0,6, кремния 0,35 - 0,45 в/о и др. Далее отходы обезуглероживают, для чего они насыпаются на лист и прокаливаются либо на воздухе при 380 в течение 20 - 30 мик, либо в среде проточного технического азота при 700 в течение 10 - 15 мин. Толщина насыпаемого слоя 5 - 10 мм. По мере обезуглероживания отходы надо перемешивать, В производственных условиях обезуглерожив ание 30 п тявитель Новочеркасский по лучше осуществлять по принципу сушки в воздушном слое, В настоящее время разрабатывается опытная печь с передвижным подом.Брикетирование является...
Пороговый регистратор
Номер патента: 235105
Опубликовано: 01.01.1969
Авторы: Вейналде, Пересыпкин, Полковников, Эглитис
МПК: G05B 1/01
Метки: пороговый, регистратор
...из вентиля 8 и переменного резистора 9.В цепь положительной обратной связи к резистору 9 общей точкой присоединены резисторы 10 и 11, из которых резистор 10 под ключен к полному сопротивлению интегратора, а резистор 11 - к его части (то 1 ке соединения между резистором 4 и 5). При поступлении на вход 12 иормалзатора 1 импульсов последние калибруются нормализатором по амплитуде и длительности.1 с,алиорованные импульсы нормализатора интегрируются элементами (8, 4 и 5) контура интегратора. Пороговое устройство 6 срабатыВает Всякий раз, когда напряжение интег. ратора 2 достигает порогового значения. При этом с выхода порогового устройства на интегратор через вентиль 8 и резисторы 9, 10 и 11 подается сигнал положительной обратной связи,...
Способ плавки магнитных сплавов под слоем флюса
Номер патента: 168324
Опубликовано: 01.01.1965
Авторы: Калашь, Новиков, Пересыпкин, Чернов
МПК: C22B 4/06
Метки: магнитных, плавки, слоем, сплавов, флюса
...Дата опубликования описания 26.11.19 б вторы зобретени, Новиков, В. М витель ЛАВКИ МАГНИТНЫХ СПЛАВОВ П П 5 Предмет Способ плавки ма ем флюса, отличаю повышения выхода 10 ведут под слоем ф 170/, плавикового ш ной обработки изде ва, например наждабретени под слос целью сплавов его 15 - абразивго сплагнитных сплавовигийся тем, чтогодного, плавкулюса содержащпата и продуктлия из магнитночную пыль,1 сл 7 писная груп)га При производстве магнитных сплавов, с целью снижения угара компонентов, используют флюс, представляющий собой бой оконного стекла, в результате применения которого происходит зарастание тигля индукционных печей.В предложенном способе плавку сплавов ведут под слоем флюса, представляющего собой продукты абразивного...
Механизм дистанционного управления маневровой лебедкой с планетарным приводом
Номер патента: 98477
Опубликовано: 01.01.1954
Авторы: Михов, Пересыпкин
Метки: дистанционного, лебедкой, маневровой, механизм, планетарным, приводом
...положения в ;ру е.Повороты упор 17 находитсяпод действием пружины 21, установленной ца корпусе 9 лебедки.1) з 1 Висимости От положш 1 ия ХВО- стовика пружины И, упор 17 либо удер)кивяеся В церябочсм поло)кении, либо освобождается.,.Вя КР 1 НПОЛКСИЯ ВОСТОВИК пружины И и соответсВуопце О- ло)кения упора 17 показаны ня ,)Иг. ), Конец тяги 16, примыкая)- щей и хвостовику пру)кипы И, ; япо,Ияется В Виде крючка.Зт) Об)оспеивСт Возможносьсвобо,ного переменения хвостовикя пру)кипы 14 против часовой стрелки.Пр Освобожденном упоре 17вращение обода 18 коронной цостерии несупего механизм дистн- ционного управления и упора 17 должно продолкаться 1 о встречи упора с окном В ко)Пусе 19, При этом упор 17 под действием пружины 2 Входит В Окно,...