Моделей и стержневых ящиков

Номер патента: 100888

Опубликовано: 01.01.1955

Автор: Штонда

МПК: B22C 3/00, C09D 7/00

Метки: литейного, моделей, припыл, производства, стержневых, ящиков

...и моводства, о тчто, с целью в качестве польцу (спорь 1) Применяющийся в литейном произьодстве в качестве припыла стсржнегых ящиков и моделей ликоподийсравнительно дорог и дефицитен.Согласио изобретению взаменликоподия предлагается применениев качестве припыла споры созревшего гриба дождевик,Этот припыл представляет собоюоргашгчсскос всщсство, которое вбо, гьшом количестве даетдождевик, Один созрсвшиигриб дает до 100 сл 1":припыла (пыльцы 1,т. то время как растение илаун, изколоса которого собира 10 т ликоподий, плодоносит только на почвах,пс имеющих известковых соединений,гриб дождевик произрастает почтиповсеместно. Сбор ликоподия сопровождается большим 11 потерями из-заосыпа 1 шя ко.1 осьсв плауна. Пыльца же гриба дождевик заключена в...

Номер патента: 393022

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Вител, Юдин

МПК: B22C 3/00

Метки: литейных, моделей, припыл, стержневых, форм, ящиков

...емый льным форм и (от 25 до припыл оби свойствавочных смеПр ет изобретени форм, моделеи и е двуокиси кремс целью повыротивопригарных рфная двуокись ющийся тем, что зяты размерно Изобретение относится к области литейного производства, в частности к разделительным и противопригарым покрытиям.Известен припыл на основе двуокиси кремния в виде высокодисперсного порошка - пы левидного кварца с размерами частиц 50 74 микрон,С целью повышения разделительных и противопригарцых свойств предлагается использовать аморфную двуокись кремния - белую 10 сажу с размерами частиц от 25 до 300 миллимикрон.За счет высокого содержания двуокиси кремния (87 - 99,8%) белая сажа обладает высокой огнеупорностью, что позволяет резко 15 снизить пригар на...

Номер патента: 772677

Опубликовано: 23.10.1980

Авторы: Алексеев, Мотылева, Подшивалов, Порхунов

МПК: B22C 3/00

Метки: моделей, покрытие, разделительное, стержневых, ящиков

...смешения ингредиентов (за исключением полиэтиленполиамина) не оказывает влияния на свойства разделительного покрытия, Полиэтиленполиамик вводят в смесь непосредственно перед нанесением покрытия. Жизнеспособность смеси 1,5-2 ч.Покрытие наносят следующим образом.За 30-40 мин. до нанесения покрытия поверхность стержневого ящика или модели обезжиривают бензином. После полного удаления бензина дают выдержку для того, чтобы поврехность приобре ла температуру окружающего воздуха,после этого наносят разделительное покрытие. За один крохбд кистью можно получить покрытие толщиной 0,250,35 мм. При необходимости увеличения толщины покрытия его можно наноситьв несколько слоев. Выдержка между нанесением последующих слоев составляет...

Номер патента: 551101

Опубликовано: 25.03.1977

Авторы: Порхунов, Хаземова

МПК: B22C 3/00

Метки: моделей, покрытие, полупостоянное, разделительное, стержневых, ящиков

...смешения ингредиентов не оказывает влияния на свойства разделительного покрытия,В качестве грунта применяется покрытиетакого же состава, только вместо хлорпренового каучука (ТУ 6-01-443-70) используется хлорнакрит (ТУ 6 - 01-515-70) .Конкретный состав покрытия выбирается в зависимости от особенностей производства и применяемых материалов.При нанесении покрытия на деревянныемодели или стержневые ящики целесообразно использовать следующий состав, вес,%:,Хлорпреновый каучук низкотемпературной полимеризацин 30Сажа термическая 20Окись цинка 1,0Окись магния 2,0Тетрометилтиурамдисульфид 0,1 2-Меркаптобензтиазол 0,3 Сольвент каменноугольный 30 Скипидар живичный 15 Н-бутиловый спирт 5 Дифенилгуанидин 0,1 Высокое содержание хлорпренового...

Номер патента: 1470423

Опубликовано: 07.04.1989

Авторы: Ахметзянов, Васин, Евсеева, Карнаухов, Лонзингер, Рысс, Уткин, Чирков

МПК: B22C 9/04

Метки: моделям, отливок, удаляемым

...хорошо смачивается связующим наоснове этилсиликата и жидкого стекла. ОПГЭП - пористый материал с насыпным весом 630-800 кг/м,Использование для первого слоя З 0формы зерен 0,10,315 мм обусловлено. следующим. размер зерна менее0,1 мм не обеспечивает достаточнойпрочности облицовочного слоя формыиз-за растрескивания оболочки присушке. Частицы зерен более 0,315 ммснижают качество поверхности отливоки их точность. Выбор для второго ипоследующих слоев размера частиц обсыпочного материала 0,3151,5 ммсвязан с условием обеспечения минимальной пористости на контакте слоев,частицы больше 1,5 мм увеличиваютпористость контакта, что приводит кснижению прочности формы, частицыменее 0,315 мм не обеспечивают армирования слоя суспензии, что ведет кего...