Сплав для постоянных магнитов

Номер патента: 1400123

Опубликовано: 20.04.1995

Авторы: Беляева, Кузнецов, Куликов, Лобынцев, Растегаев, Старков

МПК: C22C 35/00

Метки: легирования, лигатура, магнитов, постоянных, раскисления, сплавов

ЛИГАТУРА ДЛЯ РАСКИСЛЕНИЯ И ЛЕГИРОВАНИЯ СПЛАВОВ ДЛЯ ПОСТОЯННЫХ МАГНИТОВ, содержащая кремний, марганец и ниобий, отличающаяся тем, что, с целью повышения окалиностойкости и магнитных свойств, она дополнительно содержит гафний при следующем соотношении компонентов, мас.Кремний 15 25Марганец 15 40Ниобий 15 30Гафний Остальное

Номер патента: 1681559

Опубликовано: 30.01.1994

Авторы: Антонов, Быков, Быстров, Верклов, Кобозев, Корчагин, Косынкин, Лилеев, Мельников, Менушенков, Орешкин, Потанин

МПК: C22C 1/02, C22C 35/00

Метки: лигатура, магнитов, постоянных, сплавов

ЛИГАТУРА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ СПЛАВОВ ДЛЯ ПОСТОЯННЫХ МАГНИТОВ, преимущественно системы РЗМ-Fe-В, отличающаяся тем, что, с целью снижения газовых примесей, повышения степени усвоения РЗМ сплавами и магнитных свойств постоянных магнитов, она дополнительно содержит празеодим при следующем соотношении компонентов, мас. % :Неодим 35 - 85Празеодим 1 - 25Кальций 0,3 - 1,5Железо Остальное

Номер патента: 535372

Опубликовано: 15.11.1976

Автор: Афанасьев

МПК: C22C 38/60

Метки: магнитов, постоянных, сплав

...отличается тем, с целью повышения магнитных свойств в аз=девы таллий, сурьма, иадмнй, крем олово, сера, фосфор при слсдующем соо шенин компонентов, зес. о/о. ая индукци Остаточт Вб/лР Коэрпити Удельна энерги,85 - 1 20 - 3 чт нег ний тно сила, итная ж/м макД 5 -сплава являют Недостатком известног низкие магнитные свойствНаиболее близким к технической сущности и д 0 - 32 1 - 15 НикельАлюминий описываемому постигаемому резуль 0,1 - 12 0,1 - 5 ,05 - 1,0 ,01 - 0,5 001 - 1 ,01 - 0,5 стальное плаз для постоянных магни ий следующие компоненть535372 Формула изобретения Сплав для постоянных магнитов, содержащий никель, алюминий, медь, титан, железо, 5 отл ичающийся тем, что, с целью повышения магнитных свойств, он дополнительно содержит кадмий,...

Номер патента: 1360464

Опубликовано: 30.05.1992

Авторы: Кононенко, Растегаев, Сергеев, Федякин

МПК: B22F 3/24, C22C 38/00, H01F 1/04

Метки: железа, магнитов, основе, постоянных, спеченный, сплав

...на основе железа заключается в выплавке сплава, дроблении слитков размола, ориентировке полученных частиц порошка в магнитном поле, прессовании, спекании, отжиге, охлаждении до комнатной температуры со скоростью 20-600 град/мин,. и последующем намагничивании.Сплав состава,- мас.% 7 Ву - 1,3 В " 29 Ы - 6,27 Ре получают следующим образом: выплавка, аргонно-дуго" вой плавкой, дробление слитка, размол в вибрационной мельнице. в органической жидкости, сушка, ориентирова-. .ние порошка в магнитном поле напря" женностью 1600 кА/м, линейное прессование с усилием 0,5 10 и/мф, спекание в вакууме при 1100 С, охлаждение до 450 С со скоростью 100 град/мин, отжиг при 450 С в течение 2 ., охлаждение до комнатной температуры со скоростью 100 град/мин...

Номер патента: 1622082

Опубликовано: 23.01.1991

Авторы: Валиев, Васильева, Миляев, Столяров, Файзирахманов

МПК: B22F 3/14, B22F 3/16, H01F 1/08

Метки: анизотропных, быстрозакаленных, железо-редкоземельный, магнитов, постоянных, системы, сплавов, элемент-бор

...Фазы В 2 ЕеиВ размером 50-100 нм. Порошок из измельченной ленты 5 дисперсно- стью 30 мкм засыпается в металлический контейнер 6, закрывается пробкой 7 и компактируется при комнатной температуре в прессе усилием до 10 т с для достижения плотности, укаэанной в таблице. Контейнер выполнен иэ указанного в таблице материала и имеет геометрические размеры: О 29 мм; б 25 мм; й 10 мм; Н = 60 мм. Контейнер с порошком покрывается смазкой, нагрева 5 ется в индукционной печи со скоростью нагрева 100/мин до температуры, укаэанной в таблице, и переносится в нагретый до той же температуры штамп, рабочий инструмент которого(1-3) выполнен из жаропроч ного сплава. Диаметры входного ивыходного отверстий матрицы равны 30 и 020,1 мм .соответственно....