Парасюк

Номер патента: 919729

Опубликовано: 15.04.1982

Авторы: Гольдштейн, Дейна, Желтяков, Крутиков, Левинсон, Мигаль, Парасюк, Тоцкий

МПК: B02C 2/04

Метки: бронефутеровка, дробилки, конуса, конусной, подвижного

...ширина выступовсоставляет соответственно О, 1-0,5 фи0,3-0,5 толщины стенки брони, а радиус закруглений выступов равен 1,52,5 его высоты,На фиг.1 показан подвижный конус дробилки крупного дробления, вертикальноесечение: на фиг,2 - разрез А-А на фиг,1,поперечный разрез, на фиг, 3 - средний пояс подвижной брони конуса дробилки с условно повернутыми выступами, продольный разрез; на фиг, 4нижняя часть среднего пояса подвижной брони конуса дробилки, вид Б нафиг. 3; на Фиг. 5 - конструкция выступа подвижной брони конуса дробилки.36 29ния, прижимающие отдельные пояса другк другуЕсли угол наклона больше 10, товозникающие напряжения превышают предел прочности цинкового сплава 7 и в нем образуются трещины. Угол наклона меньше 5 не создает...

Номер патента: 908499

Опубликовано: 28.02.1982

Авторы: Будагьянц, Головко, Гольдштейн, Дьяченко, Парасюк, Сирота, Студинский, Церковский

МПК: B22D 13/10

Метки: валков, двухслойных, литья, форма, центробежного, чугунных

...противоположнойзаливке,- рабочая длина кокиля.Теплоиэоляционное покрьггие 2 наносится нв внутреннюю поверхность кокиля1 с помощью нвсочницы. Переменнаятолщина слоя покрытия обеспечиваетсяпеременным рабочим сечением песочницы -оно равномерно увеличивается в сторону,противоположную заливке, пропорционально увеличению относительно толщины покрытия. Соотношение размеров теилоизоляционного покрытия- (ОьООЗ - 0,008) ЭЬ= Ь + Ь,1 (О,О 5 - О,1 О)В начальной стадии процесса центробежного литья двухслойных чугунных валков происходит заливка чугуна, преимущественно хромоникелевого, для формирования отбеленного рабочего слоя.Металл распределяется по внутреннейповерхности формы в направлении, противоположном заливке. Распределениеметалла...

Номер патента: 897389

Опубликовано: 15.01.1982

Авторы: Беда, Гольдштейн, Добров, Кильдий, Мазов, Парасюк, Салий, Сокол, Студинский, Шефер

МПК: B22D 7/06

Метки: изложница, разливки, стали

...вставки 2. Протяженностькомпенсационного зазора 3 составляет 3,0-4,5 толщины перпендикулярнойзазору стенки вставки 2. 10В процессе эксплуатации изложницы после заливки в нее стали происходит затвердевание и охлаждение.слитка и прогрев изложницы. Соотно-.шение толщин вставки 2 и корпуса 1 15равна 0,5-0,9 и ограничивает разность температур между вставкой 2 икорпусом 1.Расширение стальной вставки 2компенсируется зазором 3, причем при- щведенные соотношения являются необходимым условием эффективной работы изложницы.Если соотношение толщин стеноквставки 2 из стали и корпуса 1 из чу-гуна меньше 0,5, а ширина компенсационных зазоров 3 - меньше 0,003 ширины перпендикулярной ,зазору стенкивставки 2, это приведет к увеличениютермических...

Номер патента: 864611

Опубликовано: 15.09.1981

Авторы: Бавыкин, Ересько, Лысый, Парасюк, Ряшенцева, Шаповалов

МПК: H05K 13/00

Метки: монтажу, подготовки, радиоэлементов

...связанный с отрезным ножом19,Устройство работает следующим образомм.В исходном положении устройстватранспортирующий барабан 3 расположен таким образом,что один из держателей б барабана 3 находится на позиции загрузки радиоэлементон, а гибочные голонки 12 отведены от барабана 3. На позиции загрузки н зазорымежду держателями 6 и стенками пазов барабана 3 устананлинаются иудерживаются держателями 6 выводырадиоэлемента 7, Транспортирующемубарабану 3 от приводного механизмасообщаетсн,цнижение, например по часовой стрелке, и радиоэлемент 7 доставляется н зону гибки его нынодов.Барабан 3 устанавливается, фиксируется от проворота, к ним подводятсягибочные головки 12 путем угловогоперемещения их на осях 11, напримерпо часовой стрелке. При этом...

Номер патента: 850720

Опубликовано: 30.07.1981

Авторы: Биантовский, Боков, Лев, Парасюк, Педак, Пинчук

МПК: C22C 37/08

Метки: износостойкий, чугун

...на.850720 Чугун Содержание химических элементов нес. Ъ Стрела прогиба, мм Твердость,НРС Пределпрочностиприиз гибекгс/мм Иэносостойкость 51 Мп Сг Са Относительная знос,г 2 0,3 0,3 32 2,6 0,08 0,005 58 2,3 54 6290 1,2ю Предлагаемый 2,15 0,6 0,45 33 2,8 0,16 0,02 62 2,2 52 6020 1 р 25 2,3 0,8 0,6 34 3 0,25 0,05 62 2,2 58 5980 1,26 Из- вестный 1,8 0,8 0,45 32 2,8 52 2,0 47 7540 1 Формула изобретения 2,0-2,3 0,3-0,8 О, 3-0,6 ВНИИПИ Заказ б 254/35 Тираж б 81 Подписноет9 и.чиал ППП "Патент", г,ужгород, ул .Проектная,4 Вместв с повышением прочности и .твердости возрастает износостойкость чу гу на.Кальций благодаря своим высоким поверхностно-активным снойствам ад - сорбируется на гранях растущих кристаллов и препятствует их росту. Это приводит...

Номер патента: 846055

Опубликовано: 15.07.1981

Авторы: Боков, Копылов, Мешков, Парасюк, Пинчук

МПК: B22C 7/00

Метки: литейная, форма

...При этом соотношениеней ширины Т выпора и величиныпрогиба Р составляет 1: (2-6),При. таких соотношениях обеспется необходимая жесткость модпора и хорошая извлекаемость прФормовке. Соотношением Т:Р мене1;2 не обеспечивается достаточнжесткость модели, а более чем 1приводит к ухудшению извлекаемомодели, 846055пора 4 и,полость 5 форьы для получения отливки.Длина волнообразной полости выпора 4 выбирается таким образом чтобы он не дохсдил до внутренней поверхности опоки на расстояние 5-6 мм для исключения в случае сваривания металла выпора с опокой во время заливки форм.Выпор 4 может располагаться у боковой поверхности отливки (см. Фиг.1,2) или на верхней части отливки.Такая конструкция выпора обеспечивает выход газов по всей высоте...

Номер патента: 829330

Опубликовано: 15.05.1981

Авторы: Будагьянц, Гольдштейн, Иванова, Козаченко, Козлов, Логвинов, Парасюк, Рудницкий, Рябчий, Церковский

МПК: B22D 15/00

Метки: валков, кокиль, литья, профилиро-ванных, чугунных

...выполнены в соотношении фиг, 1 показан кокиль, раз 2 - то же, вид сверху. киль состоит из разиных и 2. На внутренней выполнено покрытие ическое сопротивлени эффипненх теплопрово крытия ф - толшин30 4Приведенные размеры участков рабочего слоя определяются аналитически или графически - по выполненному в масшта- бе чертежу кокиля и валка с нанесенными размерами рабочего слоя - как отношение площади поперечного сечения рабочего слоя к протяженности линии контакта с кокилем; пеоеход от объема к плоскости возможен, поскольку на практике толщина рабочего слоя на порядок меньше радиуса валка.Изменение термического сопротивления покрытия на участках калибра достигается за счет изменения либо толщины покрытия, либо материала и коэффициента...

Номер патента: 816665

Опубликовано: 30.03.1981

Авторы: Вялков, Желтяков, Кобзев, Мигаль, Парасюк, Песков, Стальский

МПК: B22C 5/06

Метки: включений, немагнитныхметаллических, смеси, удаления, фор-мовочной

...по сравнению с существующими заключается в том, что она оборудована поворотным щитком Й - , установленным между камерами 3 сепарации и камерой 6 осаждения, которым регулируется высота порога в за. висимости от изменения влажности смеси 2, поступающей в установку. В связи с этим металлические частицы не могут попасть с песком в камеру 6 осаждения, а комки влажной смеси 2 не поступают в отходы.Ребра на щитке 11 не только улучшают качество сепарации оборотной смеси, но и уменьшают абразивный износ рабочей твердости щитка 11, так как исключено перемещение абразивных частиц по его поверхности.Ребра на щитке имеют неодинаковую высоту, которая выбирается исходя из следующего. Поверхность щитка подвергается воздействию абразивного...

Номер патента: 808797

Опубликовано: 28.02.1981

Авторы: Вялков, Желтяков, Мигаль, Парасюк, Подколзин

МПК: F26B 9/06

Метки: сушки

...изменения положения шибера 8,дымоход 12 и термопары 13,Сушка изделий, преимущественно.стопоров сталераэливочных ковшей,осуществляется следующим образом.Продукты горения из топки 4 по"ступают в камеру 1, заполняют пространство между высушиваемыми стоО порами 3, которые закрепленына крышке 2 камеры 1, Затем проходят перфорационные отверстия 6 и 9, размещенные в верхней части коллектора 5 и шибера 8, и далее перфорационные отверстия 7 и 10, размещенные в нижней части коллектора 5 и шибера 8. После этого продукты горения направляются в дымоход 12. Количество удаляемых продуктов горения в верхней и нижней частях камеры регулируется поворотом привода 11 шибера 8 вокруг вертикальной оси. Температура продуктов горения в камере определяется с...

Номер патента: 804203

Опубликовано: 15.02.1981

Автор: Парасюк

МПК: B22D 31/00

Метки: бокс, крупных, отливок

...на ней наждачного подвижного станка 5 кантователя 6, решетчатого пола 7, систем приточной 8 и вытяжной 9 вентиляции, освещения 10, системы уборки отходов, состоящей из бункера 11, затвора 12 и ленточного транспортера 13 для уборки отработанной формовочной смеси, оборудования 14 для электрозаварки и электровоздушной резки и установленнои на кантователе б отливки 15.Бокс работает следующим образом.Открывают крышу 2,перемещают в тупик балку 4 с подвесным наждачным станком 5, мостовым краном цеха устанавливают отливку 15 на кантователь б, затем закрывают крышу 2. В зависимости от местонахсждения рабочего включают секции приточной 8 и вы" тяжной 9 систем вентиляции. Удаленные отливки 15 с помощью оборудования 14 дпя электрозаварки и...

Номер патента: 778918

Опубликовано: 15.11.1980

Авторы: Будагьянц, Гольдштейн, Деркач, Доценко, Парасюк, Сокол, Студинский, Церковский

МПК: B22D 15/00

Метки: валков, двухслойный, кокиль, литья, чугунных

...эксплуатации при отлив. ке валков происходит охлаждение зашитого в кокиль чугуна и прогрев кокиля. При прогреве кокиля возникаетградиент температуры.При соотношениинаружного и внутреннего радиусовстальной вставки 1,10:1,35 градиенттемператур между стальной вставкой 1и Чугунным корпусом 2 составляет 300400 С.При этом возникающие в стальнойвставке напряжения превышают пределпропорциональности, Выполнение на наружной поверхности стальной вставки 1пазов 3, количество которых и составляет (20-60) й , приводит к тому,что возниКающие при нагреве вставкидеФормации рассредоточены по участкам, ограниченным пазами 3, максимальная возможная деформация на порядок меньше, чем усадка валка в проЦессе охлаждения, что обеспечиваетвозможность...

Номер патента: 765374

Опубликовано: 23.09.1980

Авторы: Гольдштейн, Дробин, Мигаль, Парасюк, Солодухин

МПК: C21C 7/06

Метки: высокомарганцевой, раскисления, стали

...при содержании углерода 0,90, суммарном расходе раскислителей 2,0 кг/т и отношении расхода алюминия к расходу титана 1:2,3, расход титана, составляет 1,4 кг/т, а расход алюминия 0,6 кг/т Если же содержание углерода превышает 0,90, например составляет 1,10, то суммарный расход раскисли;телей остается без изменения (2,0 кг/т), при этом расход алюминия уменьшают на 0,05 кг/т на каждые1,10-0,90 0,1 углерода или иа .0,050,1 кг/т, и его расход составляет 0,6 - 0,1 = 0,5 кг/т,расход же титана соответственно увеличивают, и он составляет 1,4 + 0,11,5 кг/т. Образцы изготовлены иэ плавок,треФовых проб (ГОСТ 977-75) . Размефры образцов на растяжение (ГОСТ1497-73), диаметр 10 мм, рабочаядлина испытываемой .части 100 мм.Раз"меры образцов на...

Номер патента: 764845

Опубликовано: 23.09.1980

Авторы: Боков, Будагьянц, Гольдштейн, Лисняк, Парасюк, Церковский, Шапиро

МПК: B22D 25/02

Метки: валков, отливки, прокатных

...д. 4/5филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул, Проектная,4 заливки и Формирования рабочего слоявалков, подвергают вакуумированиюпри остаточном давлении 1-10 мм рт.ст.в течение 5-20 мин, затем производятмодифицирование чугуна магнием илимагнийсодержащими модификаторами.После приготовления металла производят заливку формы. Литейную формузаполняют до уровня, превышающеговерхний край бочки на 250-300 мм,вакуумированным модифицированнымчугуном и делают выдержку, во времякоторой кристаллизуется рабочий слой.После выдержки осуществляют полупромывку высококремнистым магниевымчугуном. Это обеспечивает формирование сердцевины валка иэ чугуна с 15шаровидным графитом без структурносвободных карбидов.При вакуумировании чугуна происходит снижение....

Номер патента: 730464

Опубликовано: 30.04.1980

Авторы: Бакумовский, Гольдштейн, Дробот, Парасюк, Педак, Поваляев, Шурапей

МПК: B22D 19/00

Метки: биметаллической, литейная, отливки, форма

...5Форма для получения биметаллических отливок содержит слой песчано-глинистой сформовочной смеси 1, выполненную из материала, необходимого для рабочего слоя отливки, металлическую заготовку 2, тсплоизоляционный слой 3, слой синтетического шлака 4. По периметру заготовки 2 кромка выполнена в виде фаски б под углом сс к плоскости этой заготовки, В форге находится отливка б.5При получении биметаллической отливки в данной форме заготовку 2, покрытую слоем синтетического шлака 4, подогрева ют за счет отвода теплоты перегрева жидкого металла,над температурой ликвидус в процессе заливки. Так как заготовка 2 должна нагреваться в наиоолее короткий промежуток времени (т, е. до начала кристаллизации), то необходимое уменьшение непроизводительных...

Номер патента: 707626

Опубликовано: 05.01.1980

Авторы: Архипов, Ботников, Парасюк, Шурапей

МПК: B21B 27/06

Метки: прокатного, ролик, рольганга, стана

...возникновению температурных напряжений, разрушающих бочку. вательскии и проектноинститут механизации трудантно-механических работзА - А фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б- - Ь фиг, 1.Ролик рольганга прокатного стана содержит бочку 1 и цапфы 2. В бочке роликаимеются входные вентиляционные отверстия 3 и выходные отверстия 4, выполнейные под углом с (равным 15 - 45) к вертикальной оси бочки в поперечном разрезе. Угол а в разрезе по входным отверстиям (фиг. 2) направлен в сторону вращения, а в разрезе по выходным отверстиям (фиг. 3)- в противоположную.При вращении ролика происходит захват воздуха отверстиями, расположенными с наклоном в сторону вращения. Воздух, проходя по внутренней полости ролика, охлаждает внутреннюю поверхность...

Номер патента: 679240

Опубликовано: 15.08.1979

Авторы: Желтяков, Ильин, Крутиков, Мигаль, Парасюк, Солодухин

МПК: B02C 17/22

Метки: мельниц, футеровка, шаровых

...образом, шары разных раэмерон эа счетестественного отбора постепенно заклиниваются в пазах 2-4 и предохраняютплиту от износа,Ыары, находящиеся н пазах, высту-.пают над плоскостью плиты на высоту,о равную 0,2-0,4 их диаметра, образуя679240 формула изобретения при этом волнистую поверхность всейФутеровки мельницы. Наличие волнис. того профиля способствует подъемушаров и размалываемого материала набольшую высоту, в результате чегопроизводительность шаровой мельницыувеличивается,Ширина пазов выбирается следукицимобразом. Юары, загружаемые в мельницу, имеют одинаковые размеры по диаметру. Однако в процессе работы мельницы степень износа шаров неодинакова и, следовательно, шары имеютразные размеры. Причем эффективностьразмола материала...

Номер патента: 669099

Опубликовано: 25.06.1979

Авторы: Архипов, Ботников, Дробот, Парасюк, Шурапей

МПК: F16B 2/14

Метки: клиновое, соединение

...в сторону уширенной части 2.Данное устройство по своей технической сущности и достигаемому эффекту наиболее близко к изобретению.Недостатки этого известного устройства обусловлены ненадежностью фиксации клина и технологической сложностью,Целью изобретения является повышение технологичности и надежности соединения в работе. Это достигается тем, что прор нена открытой со стороны узкого на на половину его длины и огра линдрическим уширением под фи метром 1,3 - 1,5 ширины прорезиНа чертеже изображено пр клиновое соединение, поперечное Клиновое соединениеемые детали 1 и 2, черепалец 3 с вырезом для к10 выполнена прорезь дляКлиновое соединениедующим образом., В соединяемые детапалец 3 с вырезом длясо стороны меньшего осоткрытая прорезь...

Номер патента: 624717

Опубликовано: 25.09.1978

Авторы: Дойна, Желтяков, Мигаль, Парасюк

МПК: B22D 41/00

Метки: жидкого, ковш, металла, разливки

...газ по трубке б подают в канал 4, а затем через пористый элемент 5 - в жидкий металл 8, При разливке стали более горячийметалл из центральной части ковша стекает по наклонным стенкам 9 днища 3, расплавляет и размывает застывший наних металл.В связи с расположением пористого элемента 5 на наклонных стенках 9 днища З,весь объем металла обрабатывается инертным газом, а пористый элемент 5 не закупоривается твердым металлом, в связи с чем увеличивается долговечность пористого элемента. Цель тивная о устранен месте ра та в пер заливкойэффе зом и ины н элем еред изобретения - боле работка металлов г е образования скра положения пористог од выдержки стали в литейную форму. Формула изобретенияКовш для разливки и обработки жидкого,...

Номер патента: 620334

Опубликовано: 25.08.1978

Авторы: Билярчик, Гольдштейн, Иванова, Княжанский, Козаченко, Козлов, Парасюк, Плющ, Рипс

МПК: B22D 15/00

Метки: валков, кокиль, литья, профилированных, чугунных

...Фто исключает образование поперечных усадочных трещин,Наличие на торцовых, зонах, удаляемых.при механической обработке валка,участков с термическим сопротивлением4 О идентичным термическому сопротивлению на кокиле в контакте с рабочимиучастками валка, и относительныеразмеры участков обеспечивают охлаждение контактирующих с ними участков45валка с интенсивностью, аналогичнойинтенсивности эатвердевания рабочихучастков, и получение при механической обработке образцов, характеризующих рабочие участки бочки.На продольных стыках выполненЖ слой увеличенного теплового сопротивления, что предотвращает образованиепоперечных трещин на стыках.Кокиль, выполненный в соответствиис разработанными соотношениями, поМ эволяет получить валки с...

Номер патента: 619275

Опубликовано: 15.08.1978

Авторы: Бурба, Парасюк

МПК: B22C 7/04

Метки: координатной, крепления, моделей, плите

...3 - раз. рез по Б-Б на Фиг. 2. С нижней стороны подиодельной плиты 1 расположены фиксирующие стерж ни 2, закрепленные с одной стороны в боковой стенке подмодельной плиты 1, с другой стороны - в опорах 3. На фик сирующих стержнях 2 по числу координатных отверстий установлены подвижные конические втулки 4 и жестко закрепленные цилиндрические упоры 5Подвижные конические втулки 4 подпружинены относительно неподвижных цициндрических упоров 5 пружинами 6. Возвратно-поступательное перемещение Фиксирующих стержней 2 осуществляется пружинами 7 и кулачками 8 валика 9 с рукояткой 10.Литейные модели 11 крепятся к подмодельной плите 1 при помощи укрепленных на них центрирующих штырей 12, имеющих в нижней части кольцевые выточки 13. Устройство...

Номер патента: 586249

Опубликовано: 30.12.1977

Автор: Парасюк

МПК: E04B 1/40

Метки: соединительный, элемент

...расширения с помощью предлагаемого элемента дает возможность получить полужесткое соединение, в связи с чем не образуются напряжения в деталях при резких температурных изменениях. ит, например камне- конструкциям с приуголка 1,Недостатками указанного крепленияются значительный расход фасонногота, сложная технология и большая себмость монтажа изделий.Известен также наиболее близкий к итению соединительный элемент 5-обго поперечного сечения, выполненныйстового материала 2.Однако применение такого соединитеэлемента в качестве закладной части жго соединения при изготовлении двуслстеновых панелей зданий не обеспечивалужесткого соединения двух деталейличным коэффициентом линейного ра явля прока естои обре разно з ли льного есткоожных ет нос...

Номер патента: 580944

Опубликовано: 25.11.1977

Авторы: Билярчик, Гольдштейн, Иванова, Княжанский, Козаченко, Козлов, Парасюк, Плющ

МПК: B22D 15/00

Метки: валков, калиброванных, кокиль, литья, чугунных

...предотвращает смещение поверх . ностного слоя на валке по образующей, Реализация уса дочных .напряжений локализуется учасгками, ограниченными соседними паза ми, Усилия, возникающие при усадке, определяются длинойне всей окружности, а. толь ко участка, ограниченного соседними пазами. Симметричное расположение пазов отно сительно плоскости вертикального разъема 15 ограничивает длину участков и, следователь но, величину возникающих усилий, Посколь ку отсутствует возможность сущеатвеннрц концентрации усилий, неравномерность теплового поля и месте раъема полуколец не 26 приводит к образованию трещин.В процессе дальнейшего охлаждения валка, вне интервала трешинообразования, от-. ливка выйдет из контакта с пазами, что исключает образование...

Номер патента: 578587

Опубликовано: 30.10.1977

Авторы: Мигаль, Парасюк

МПК: G01N 3/00

Метки: испытания, сплавов, трещиноустойчивость

...полость выполняется в впдс четырех торов с каналами,а отношение нлогцадн поперечного сеченияО канала н площади поперечного ссченн 51 каждого тора равно 0,55; 0,70; 0,85 и 1,0,На фнг. 1 схема пчс кн дано устройство,продольный разрез; на фнг, 2 сечение А - Ана фиг. 1.5 Устронстно содержит нижнюю 1 н всрхшою2 полуформы, стояк 3 с рабочими полостями4, 5, 6 п 7 в виде тора с дпаметральнымп каналамн 8, 9, 10 и 11, соединяющие стояк 3 иторы 4, 5, 6 н 7, пптатслн 12, 13, 14 и 15, прп0 этом ось канала 8 перпендшсулярна оси питателя 12, ось канала 9 - осп питатсля 13 нт. д. Площадь поперечного сечения всех тороводинакова, а отношение площади поперечного сечения тора 4 и канала 8 равно 0,55; тора5 5 н канала 9 равно 0,70; тора 6 н канала 10равно...

Номер патента: 548364

Опубликовано: 28.02.1977

Авторы: Мигаль, Парасюк, Рябцев

МПК: B22D 13/04

Метки: вертикальной, вращения, заливки, осью, форм, чаша

...ходовых крановых колес с установленной чашей для заливки металла; на фиг, 2 - схема расположенной диафрагмы.Чаша для заливки форм состоит из металлического корпуса 1, воронки 2, прижимного кольца 3 из формовочной смеси и керамической диафрагмы 4.Диафрагма 4 при вершине имеет угол а больший угла б при вершине воронки 2.Чашу устанавливают на литейную форму 5, вращающуюся вокруг вертикальной оси 6. В центре чаши помещен верхний конец стержня 7, который служит для получения центральных отверстий в отливках 8. Заливка металла в чашу производится через желоб 9. Чаша для заливки металла может служить (в большинстве случаев она эту роль выполняет) прибыльной частью отливок 8. Однако даже в случае значительного увеличения диаметра в верхней...

Номер патента: 546426

Опубликовано: 15.02.1977

Авторы: Бурба, Парасюк, Рожков

МПК: B22C 23/02

Метки: краски, нанесения, пульверизатор

...стенке втулки 1 О симметрично каналу для подвода сжатого воздуха выполнено отверстие 12, На наружной поверхности плунжера 2 выполнены кольцевой паз 13 исообщенный с ним продольный паз 14. На конце плунжера, противоположном подпружиненному, выполнены два отверстия 15 и 16. Отверстие 15 выполнено по оси симметрии плунжера 2, а отверстие 16 - на его боковой поверхности, причем смещено относительно кольцевого паза 13 на величину рабочего хода плунжера, направлено под прямым углом к отверстию 15 и обращено в сторону канала 7 для подвода сжатого воздуха,С помощью пружины 3 сопло 4 своей конусной частью плотно прижато к насадке 5, имеющей коническую форму. Перемещение плунжера 2 осуществляется вручную рычагом 17.Работа пульверизатора...

Номер патента: 531627

Опубликовано: 15.10.1976

Авторы: Бурба, Парасюк

МПК: B22C 7/00

Метки: полостей, рабочих

...гибких растяжек 4 и металлического каркаса 5. Эластичную оболочку 3 закрепляют на вершине 6 каркаса 5 и по периметру основания 7. Эластичная оболочка 3 запирается пробкой 8 при помощи пружины 9. При формовке подмодельную плит 2 переворачивают моделью 1 вниз, натяжением тросика 10 открывают пр ку 8, при этом металлическая дробь 11, на дящаяся в полости 12 формуемой мод 1, устремляется в эластичную оболочку 3, ра стчгивает ее и придает ей шаровидную форму.Отпуская тросик 10, запирают эластичную оболочку 3 пробкой 8, переворачивают подмодельную плиту 2 на 180, устанавливают на нее опоку 13, которую заполняют формовоч ной смесью 14.После уплотнения формовочной смеси натяжением тросика 10 открывают пробку 8, и металлическая дробь высыпается...

Номер патента: 529332

Опубликовано: 25.09.1976

Автор: Парасюк

МПК: F16L 1/00

Метки: соединения, трубных, элементов

...высокой точднако оно н ости соединен Для повышения точности со лагаемое устройство снабжено вуюшей с торцом одного из со элементов опорной плитой, а н нен в виде упругой в радиальн нии втулки, расположеннсй вну динения пред- взаимодейст- диняемых ппель выло м направле ои соединяе мых элемен ко связана ем опорная плита жест лкои и установлена с во можностью прину направлении соед ьного ремещения в х элементов ения т длагаемое уст На чертеже изойство, Трубный элемен ражено трубным твом, Для соеди действием ниппеля, опорной плиты ма 3 трубный элемент 1 устойчив щается по направлению к трубному трои прим вып ом 2 поедлагаемь элем р, при по- механ лненный 25 перем водят, наиппель 4 этого в элемент 1 мощи механизма 3529332 пе:и., из тоубцых...

Номер патента: 524960

Опубликовано: 15.08.1976

Автор: Парасюк

МПК: F26B 9/06

Метки: сушки

...устройство для сушки преимущественно крупных литейных форм, содержащее вертикальный пилиндрический корпус с расположенными в его верхней части кольцевым коллектором и центральной трубой для подачи топливного газа и сжатсгс воздуха, соответственно. Недостатками такого 1 О устройства являются неравномерность сушкинных песочных форм и повышенный расмичности внутри корпуса пред ройства на его выходном участк кционное сопло, а в стенках корпуса Продукты горения, образуюшиеся присжигании топливного газа, поступаюшего через коллектор 2, в потоке сжатого воздуха,подаваемого через трубу 3, направляют вполость А формы, Омывая внутренние поверхности литейных полуформ 6 и 7, продуктыгорения отдают свое тепло и высушиваютформу. При этом,...

Номер патента: 520184

Опубликовано: 05.07.1976

Авторы: Будагьянц, Вожик, Гавриленко, Гольдштейн, Деркач, Карсский, Парасюк, Студинский, Шапиро

МПК: B22D 15/00

Метки: валков, двухслойный, кокиль, литья, чугунных

...отбеленного чугуна,10В настоящее время кокили отливают из серого чугуна, В результате концентрации термических напряжений на графитных включениях и диффузионных процессов обезуглероживания и окисления, через 20-40 нали вов на рабочей поверхности кокилей образуются дефекты (сетка разгара, трещины), делающие дальнейшую эксплуатацию невозможной.Известны чугунные кокили со стальными 20 гильзами. Сталь, из которой изготовлена гильза, обладает более высокой по сравнению с чугуном устойчивостью к образованию разгара; недостатком стальной гильзы является повышенная склонность к короблению, 25 Наиболее известен также двухслойныйкокиль, состоящий иэ чугунного корпуса (изложницы) и стальной вставки (вкладыша),Эксплуатационные показатели...

Номер патента: 509297

Опубликовано: 05.04.1976

Авторы: Бурба, Парасюк, Шепелюк

МПК: B05B 7/28

Метки: пистолет-распылитель

...руки на рычаг. 12 клапан 4 поднимается, совмещая свой канал 9 с иьналом 3, выполненным в корпусе 1, и открывает доступ жидкости иэ бачка 3 3 (по гибкому шлангу 14 и каналу 3) к соплу О. При этом зазор, образующийся между конус ной частью клапача 11 и корпусом 1, откр вает доступ сжатого возаха к соплу 5По окончании покраски (при освобождениирыцага 12) клапан 4 под действием пружины 10 возвращается в исходйое положение. ф. Парасюк, В, П. Бурб Изобретение относится к распылению жидкостей и может быть использовано, напримердля нанесения красок и покрытий в литейном производстве,Известны пистолеты - распылители, содер-О жащие корпус с соплом, связанный с емкостью длч краски, запорный механизм и воэдухоподводящий канал со смонтирдванным в...