Кокиль для литья чугунных калиброванных валков

Союз Советских Социалистических РеспубликОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕ Н ИЯ" тк ВТОР СХОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУвки Ю еоударственныЯ омнтетСовета Министров СССРно делам кзобрвтвнЯи открытий) КОКИЛЬ ДЛЯ ЛИТЬЯ Ч ВАЛКОВАЛИБРОВАНН листьяка 5 тавных, разъеутренняя поверинацию цилин Изобретение относится к области литейного производства,Известен профилированный кокиль длячугунных прокатных валков с литымилибрами Я,Кокиль состоит из сос мныхпо вертикали колец, Вн хностькокиля представляет комб др ических и профильных участков,,Пля получения На валках высокоизносостойких калибров применяют кокили с малым термическим сопротивлением на рабочей поверхности (обычно .слоем литейнойкраски толтциной до 1 мм), в которых чугунрабочего слоя валков эатвердевает со значительной скоростью и большим содержаниеМкарбидов в структуре, Валки, отливаемыев такие кокили, весьма склонны к образованию горячих трещин по линии вертикалЬногораъема кокилей, Образование трещин вызвано большим термическим сопротивлением взазоре между полукольцами, неравномернымтепловым полем по окружности кокиля, чтоприводит к концентрации усадочных напряжений,Нельто изобретения является предотвращение образования трещин на валках по линиивертикального разъема полуколец.Оостигается это тем, что на рабочей поверхности кокиля выполнены вазы, расположенные симметрично относительно плоскоствертикального разъема,. нолуколец, причемглубина пазов составляет на цилиндрическихучастках 0,003-0,008 внутреннего диаметра кокиля в соответствующем поперечномсечении, иа профильных участках О,ООЗ0,008 ширины соответствующего ручья,На фиг. 1 изображен кокиль, разрез;на фиг, 2 - то же, вид сверху,Кокиль содержит полукольца 1 и 2 с пазами 3.9 На валкеу залитом в кокнль с пазамипри эатвердевании образуются выступы,Образование горячих трещин в чугунахпроисходит в температурном интервалеол 950-1050 С, При охлаждении до этойтемпературы усадка составляет 0,2-0,57в соответствующем сечении, то постоянно сохраняется контакт пазов на кокиле и выступов на валке во всем температурном интервале трещинообразованияПри поперечной усадке валка контакт 5 между выступами на валке и отпечатками на кокиле предотвращает смещение поверх . ностного слоя на валке по образующей, Реализация уса дочных .напряжений локализуется учасгками, ограниченными соседними паза ми, Усилия, возникающие при усадке, определяются длинойне всей окружности, а. толь ко участка, ограниченного соседними пазами. Симметричное расположение пазов отно сительно плоскости вертикального разъема 15 ограничивает длину участков и, следователь но, величину возникающих усилий, Посколь ку отсутствует возможность сущеатвеннрц концентрации усилий, неравномерность теплового поля и месте раъема полуколец не 26 приводит к образованию трещин.В процессе дальнейшего охлаждения валка, вне интервала трешинообразования, от-. ливка выйдет из контакта с пазами, что исключает образование остаточных напряжений, 23Указанное соотношение глубины паза и диаметра кокиля является необходимым условием аффективной работы кокиля. Гри величине соотношения меньше указанной валок может выйти из контакта с кокилем до за- о вершения температурного интервала трещИнообразования, и не будет предотвращена концентрация усадочных напряжений, Боли же величина соотношения больше укаэанной, то при охлаждении отливки ниже температурного интервала трещинообразования механическое торможение перемещения короч ки по образующей, возникающего из-аа не равномерного теплового поля, может выз 46 вать значительные внутренние напряжения.Кроме того, большая глубина паза и, следовательно, высота отпечатка, увеличиваюттрудоемкость мех нической обработки валков,Благодаря расположению пазов в продольной плоскости, пазы и выступы не препятснвуют усадке в радиальном и продольном направлениях и.не создают дополнительных напряжений к тем, которые появляксся при торможении продольной усадки профилем валка,Применение предлагаемых кокилей предотвращает образование трещин на литых валкахпо линии вертикального разъема полуколеци делает воэмохсным лггье валков крупносортных и рельсобало ных станов в профилированные кокили с тонкой покраской,Формула изобретен ия Кокиль для литья чугунных калиброванных валков, включающий разъемные составные кольца, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью предотвращения образования трещин на валках. по линии вертикального разъема полуколец, на рабочей поверхности кокиля выполнены продольные пазы, расположенные симметрично относительно. плоскости вертикального разъема полуколец, причем глубина пазов составляет; на цилиндрических участках 0,003 0,008 внутреннего диаметра кекиля в соответствующем поперечном сечении, на профильных участках О,ООЗ,008 ширины соответствующего ручья.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:Х, А, С. Бешлык, Чугунные прокатные валки. М.,Металлургиздат 1955, с. 25., Демч з 4471/1 Подписное Тиоаж ударственно по делам и 03 5 МоскваП Патент", г, Ужгород, ул. Проектная илиа ОНИИПИ Гос го комитета Совета Министровзобретений и открытий113 , Ж, Раушская наб. д, 4/