Способ очистки отходящих газов от паров углеводородов
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 1191 1111 11) 4 В 01 2 53/14 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯН д ВТОРСКОЬ У.СВИДЕТЕЛЬСТВУ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(71) Ивановский научно-исследовательский институт пленочных материалов иискусственной кожи технического назначения(54) СПОСОБ ОЧИСТКИ ОТХОДЯЩИХ ГАЗОВОТ ПАРОВ УГЛЕВОДОРОДОВ(57) Изобретение относится к способам очистки отходящих газов от стирола, применяемым в резинотехнической промышленности при работе вулканизационного оборудования, и позволяет повысить степень очистки от паровстирола. Поток воздуха, содержащий пары стирола, пропускают через волокнистый фильтр, изготовленный изфильтрующей стеклоткани, уложеннойв несколько слоев, или пропилена.Фильтр орошают в режиме циркуляциимаслом мягчителем МПдля резиновойпромышленности с мол.мас. 377, плотзкостью 0,875 г/см, кинематическойвязкостью при 100 С, равной 4,46 сСт,при следующем содержании ингредиен -тов, мас.7: парафино-нафтеновые углеводороды 6 1,2 ф легкие ароматические углеводороды 22,3; средние углеводороды 15,0 и смолы 1,5. МягчительМП- это дистилляторное масло селективной очистки из западно-сибирских нефтей, прошедшее депарафинизацию и гидроочистку 1 Плотность ороше 3ния фильтра не менее О, 1 г/см. Циркуляцию мягчителя ведут до накопления стирола не более 407. Степеньочистки от стирола составляет 44-98 Х,1 табл, 1364356Изобретение относится к способамочистки отходящих газов от стиролаи может найти применение при работевулканизационного оборудования в ре 5зинотехнической промышленности.Цель изобретения - повышение степени очистки от паров стирола,П р и м е р. Поток воздуха, содержащий пары стирола с исходной 10концентрацией 350 мг/м , пропускают слинейной скоростью 0,01 м/с черезволокнистый фильтр толщиной 28 нм.Волокнистый фильтр изготовлен изфильтрующей стеклоткани, уложенной 15в несколько слоев (от 1 до 10).Могутбыть также использованы и другиеволокнистые фильтрующие материалы(например, полипропиленовые) .Фильтр орошают в режиме циркуляций мягчителем МП, представляющим собой маслянистую жидкость темнокоричневого цвета без запаха, Молеку 3лярный вес 377, плотность 0,875 г/смо)кинематическая вязкость при 100 С - 254,46 сСт,Групповой химический состав, мас.7:Парафино-нафтеновыеуглеводороды 61,2Легкие ароматические 30углеводороды 22,3Средние углеводороды 15,0Смолы 1,5Мягчитель МПпредставляет собой дистилляторное масло селективной35очистки из западно-сибирских нефтей,прошедшее депарафинизацию и гидроочистку.Плотность орошения фильтра0,1 г/см, Результаты осуществленияспособа приведены в таблице.Как следует из таблицы, степень очистки от стирола составляет 54-987; по мере насыщения абсорбента стиролом в процессе циркуляции степень очистки снижается. При 407 стирала в абсорбенте степень очистки составляет 44-497. В идентичных условиях степень очистки от стирола в известном способе не превышает 397 При плотности орошения менее 1 г/см степень очистки снижается до 16-353. Формула изобретения Парафино-нафтеновыеуглеводородыЛегкие ароматическиеуглеводородыСредние углеводородыСмолы 61,2 22,315,01,5 1при плотности орошения фильтра 0 1 -97 0,67 г/см и процесс ведут до накопления стирола в абсорбенте не более 40 масс.7. Способ очистки отходящих газов от паров углеводородов, включающий пропускание газов через волокнистый фильтр, орошаемый жидким органическим абсорбентом в режиме циркуляции, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения степени очистки от паров стирола в качестве абсорбента используют масло-мягчитель для резиновой промьппленности с молекулярной массой 377, плотностью 0,875 г/см,ки 9 нематической вязкостью при 100 С, равной 4,46 сСт, при следующем содержании ингредиентов, мас.7;П х д х Х э х Н 8 о а о оо До о х о х х хе -оИ ойдоо 1364356 х х ж о х а о а я Е а ха о х. а х (63 охи И х м Е О 3 6 а цох о ао ххэ оьЕ Жоооо Еоох хх ХМ5 5Ю оВб й Дх а хВ До хН 9 о о 0лСО(бо а х о
СмотретьЗаявка
3934780, 11.07.1985
ИВАНОВСКИЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ ПЛЕНОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ И ИСКУССТВЕННОЙ КОЖИ ТЕХНИЧЕСКОГО НАЗНАЧЕНИЯ
ЗАПОЛЬСКИЙ ЮРИЙ МИХАЙЛОВИЧ, ПАЙКАЧЕВ ЮРИЙ СТЕПАНОВИЧ, СТРЕЛЬЦОВ СЕРГЕЙ ВЛАДИМИРОВИЧ, КОРОЧКИН СЕРГЕЙ ВЛАДИМИРОВИЧ, КОНДАКОВА МАРГАРИТА ВАСИЛЬЕВНА, АЛФЕЕВ АЛЕКСАНДР АЛЕКСАНДРОВИЧ, КРАСНОВ НИКОЛАЙ НИКОЛАЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: B01D 53/14
Метки: газов, отходящих, паров, углеводородов
Опубликовано: 07.01.1988
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1364356-sposob-ochistki-otkhodyashhikh-gazov-ot-parov-uglevodorodov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ очистки отходящих газов от паров углеводородов</a>
Фильтр для очистки газов
Номер патента: 971440
Опубликовано: 07.11.1982
Авторы: Богомолов, Иванов, Кошелев, Чмырев
МПК: B01D 47/00
...перегородкой.На чертеже представлен общий вид фильтра.г Фильтр для очистки газа состоит иэ корпуса 1, оборудованного двумя горизонтальными перфорированными перегородками 2 и 3, трубопровода 4 для подачи жидкости, соединительных элементов 5, верхние концы которых закреплены в отверстиях верхней .перфорированной перегородки, а нижние в отверстиях нижней перфорированной пере. городки, затвора 6 и шламопровода 7.При прохождении запыленных газов через фильтр пыль осаждается на цоверхности жидкости, подаваемой по осадительным эле. ментам 5, через отверстия в верхней горизонтальной перегородке 2. Далее через отверстия в нижней перегородке циам стекает в шламопровод для утилизации. . Угол цакло.диоот РНИЫИ РДд Составитель А Техред М,Надь...
Зернистый фильтр для очистки газов
Номер патента: 576687
Опубликовано: 30.10.1979
МПК: B01D 46/30
Метки: газов, зернистый, фильтр
...фильтрующих слоев, разделенных по высоте перфорированной перегородкой 7), продувочный трубопровод 8, выполненный с кольцевыми щелями 9, в которых установлены сетки 10, трубопроводы 11 чистого газа, сборник 12 чистого газа, патрубок 13, бункер 14 для пыли с патрубком 15, сопла 1 б.Фильтр работает следующим образом.Запыленный газ поступает через входной патрубок 1 в корпус 2 аппарата, откуда проникает в фильтрующие кассеты 3, очищается от пыли, проходя последовательно через два слоя зерен фпльтрующих элементов 4 и 5 и через трубопроводы 11, сборник 12 чистого газа и патрубок 13 направляется к потребителю или выбрасывается в атмосферу.Первые по ходу запыленного газа фильтрующие слои 4 регенерируются путем подачи кратковременных импульсов...
Репродукционное устройство для определения характера движения сыпучего наполнителя зернистого фильтра для очистки газов
Номер патента: 1397066
Опубликовано: 23.05.1988
Авторы: Добробаба, Нестеров, Хижняк
МПК: B01D 46/30
Метки: газов, движения, зернистого, наполнителя, репродукционное, сыпучего, фильтра, характера
...работает следующим образом.Собственно работе устройства предшествуют подготовительные операции: заполнение корпуса 1 сыпучим наполнителем 6 зарядка и установка фото- кассеты 13, Фильтрующая перегородка 7 Формируется из светопроницаемых 8 и светонепроницаемых 9 шариков в зависимости от цели. исследования, На фиг, 1-3 показана в качестве примера Фильтрующая перегородка 7, состоящая из трех вертикальных слоев шариков, Средние горизонтальные слои образованы прозрачными шариками, С такой перегородкой решаются одновременно три задачи: определение характера и траекторий движения сыпучего наполнителя 6, определение существования застойной зоны в центральной области корпуса 1, который как раз заполнен прозрачными шариками, а также...
Фильтр для очистки газа
Номер патента: 1542587
Опубликовано: 15.02.1990
Автор: Лившиц
МПК: B01D 46/00, B01D 46/52
...)олость корпуса 2 из возлуховода 1. Первоначально он движется вдоль витков отражателя 4, контактирует с дном поддона 6 и затем проходит через витки фильтрук)щего элемента 3, после чего Отсасывастся в зозлуховод 9. Соприкасаясь с нтками и гофрами сетки отражателя 4, газ теряет аэрозольные примеси, которые конденсируются на сетке и дне поддона 6, после чего стекают на обечайку 7 поддона 6. Форма уста- ковки фильтрующего элемента 3 заставляет газ двигаться только перпендикулярно плоскости витка, что обеспечивает ступенчатость очистки и отбор от газа тех аэрозольных фракций, которые че были конденсированы на сетке отражателя 4. Аэрозольные фракции из фильтрующего элемента 3 стекают в ооечайку 7 поддона 6 и вутреннюю полость колпака 8, где...
Фильтр для очистки газов и воздуха
Номер патента: 1637840
Опубликовано: 30.03.1991
Авторы: Головян, Долотовский, Жилин, Кудрявцев
МПК: B01D 46/26
...4 и винжекторе-смесителе 8 достигается высокая степень очистки газа (воздуха), В ысокая степень осушки газа достигается благодаря развитой поверхности межфазного контакта потока газа при его двухступенчатом охлаждении при омывании трубок 3 и змеевика насоса-компрессора 5 (внутри которого проходит охлаждающая жидкость) и при контакте газа с факелом распыленнойохлаждающей жидкости внутри инжекторасмесителя 8,Подача свежей охлаждающей жидкости в сепараторе 7 осуществляется через патрубок 11.Удаление дисперсной фазы с фильтрующей поверхности 4 вращающегося каркаса 2 осуществляется сжатым обеспыленным газом (воздухом), подаваемым через патрубки 12 и распределительные торцовые головки 13 и перфорированные трубки 3 обратной...
Предыдущий патент: Способ ренегерации адсорбента-активного угля
Следующий патент: Способ управления процессом абсорбции -десорбции
Случайный патент: Аналого-цифровой преобразователь