Установка для сушки сыпучих материалов в кипящем слое

(61) Дополнитель к авт. саид-ву -1,Кл." Г 26 В 17(10 22) Заявлено 06.01,75 (21) 2093747/О пением заявки М с присо Государственный комитет Совета Министров СССР 23) Приоритет -УДК 66.047.754.(43) Опубликован Б;оллетень М 30 ло делам изобрет тхра)тии ия описания 30.11,77 ублик 45) Дат(54) УСТАНОВКА1 ПУЧИХ МАТЕРИАЛО ЛЯ СУШКИВ КИПЯШЕМ СЛ 2 Изобретение относится к установкам, используемым в химической промышленности для сушки сыпучих материалов, в частносги для сушки перхлорвинпловой смолы.Известны установки для сушки сыпучих материалов в кипящем слое, содержащие камеру, в нижней части которой имеется газо- распределительная решетка. Над газораспределительной решеткой, непосредственно примыкая к ней, расположены вертикальные перегородки 11, Недостатком такой конструкции является образование застойных зон, что приводит к перегреву н ухудшению качества высушиваемых материалов,Ближайшим техническим решением,к описываемому изобретению являются установки для сушки сыпучих материалов в кипящем слое, содержащие камеру с газораспределительной решеткой и размещенными над ней вертикальными перегородками.Последние расположены в слое материала, и их нижние края имеют зазор с газораспределптельной решеткой 21.Недостатком данных установок является проскок недосушенных частиц от загрузочного патрубка к разгрузочному, что приводит к неоднородности материала по влагосодержанию и ухудшению его качества.Для повышения качества сушки в предлагаемой установке в центральной части камеры между перегородками установлена, по крайней мере, одна разделительная стенка, верхний край которой расположен над уровчем материала, а нижний край имеет зазор с 5 газораспределительной решеткой, в 1,2 - 3раза меньший зазора между последней и перегородками.Высота разделительной стенки не менее,чем в 2 раза превышает высоту перегородок, расположенных в слое. При этом камера над газораспределительной решеткой выполнена расширяющейся кверху.На фиг, 1 схематически изображена описываемая установка в продольном разрезе; на фиг. 2 - установка в поперечном разрезе.Установка содержит сушильную камеру 1,газораспределительную решетку 2, патрубок д для загрузки материала и патрубок 4 для разгрузки, разделительную стенку б, перегородки б, расположенные в слое материала, патрубок 7 для ввода теплоносителя и патрубок 8 для его отвода.Работа установки осуществляется следующим образомВлажный материал через загрузочныйпатрубок 3 поступает в камеру 1 на газораспределительную решетку 2, затем движется вдоль камеры в кипящем слое, проходя между газораспределительной решеткой и нижЗ 0 нпм краем затопленных перегородок б и чеоставптель Н. Во Текпед М. Семен ьская гаи автор Н. орректоо В Гутма Изд,667 сударственного комитета по делам изобретений и Москва, К, Раушская.арьк. фил. пред, Патент рез верхний край последних, а также между газораспределительной решеткой и нижним краем разделительной стенки 5. Высушенный материал выводится из камеры через патрубок 4. Теплоноситель подается под газораспределительную решетку 2 через патрубок 7 и отводится из установки через патрубок 8. Таким образом, конструкция перегородок и последовательность их установки создает направленное движение материала, обеспечивающее получение материала, однородного по влагосодержанию. При этом улучшается качество сушки. Форма камеры, расширяющейся ввер.;, позволяет сушить полидисперсные термолабильные материалы без перегрева вследствие переменной скорости теплоносителя по высоте камеры. При сушке перхлорвиннловой смолы в описанной установке количество смолы, соответствующей 1 сорту ГОСТ 10004-72, достигает 80% от общего количества высушенного материала, что вдвое превышает выход смолы при сушке в известных установках. Формула изооретения Установка для сушки сыпучих материаловв кипящем слое, например перхлорвиниловой 5 смолы, содержащая камеру с газораспредели.тельной решеткой и размещенными над ней вертикальными перегородками, расположенными в слое материала, нижние края которых имеют зазор с газораспределительной 10 решеткой, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения качества сушки, в центральной части камеры между перегородками установлена, по крайней мере, одна разделительная стенка, верхний край которой располо жен над уровнем материала, а нижний крайимеет зазор с газораспределительной решеткои, в 1,2 - 3 раза меньший зазора между последней и перегородками,20 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе,1. Гальперин Н. И. и др. Основы техникипсевдоожижения, М. Химия, 1967, с. 518.2. Патент Японии %48-38495, кл. 71 Р 62,25 опублик. 1948,