Негруб

Номер патента: 1565456

Опубликовано: 23.05.1990

Авторы: Казаков, Негруб, Щербатенко

МПК: A21D 8/02

Метки: производства, хлеба

...качества хлеба Пример Энергоемкостьь,Дж/1 гтеста объемсм /100г хлеба Средняятолщина Усушказа 12 ч Упек,7Пористость,Е ОстаточОбщая дефор мация сжати ная деформация,ед.пенетрации хранения, 7 на стенки пор,мм ед. пенетрации 82 87 в 0 303 Оэ 020 7 э 2 Эф 5 87 101,0 332,1 0,010 6,7 3,0 86 93,0 34,0 0,017 7,0 3,3 440 465 460 10 15 20 1 2 3 Для этого готовят тесто, как в примере 1, но смесь подвергают дополнительной механической обработке с перегрузкой 2,5 р в течение 20 с.Показатели качества хлеба, приготовленного по примерам 1-3, и его технологические затраты приведены в таблице,1 ООсуществление дополнительной механической обработки теста путем приложения к нему усилий., вызывающих перегрузку 2-2,5 8 в течение 5-20 с,приводит к...

Номер патента: 1463211

Опубликовано: 07.03.1989

Авторы: Демидов, Кузьминский, Лобанов, Негруб, Поландова

МПК: A23L 1/16

Метки: длиннотрубчатых, макаронных, производства

...заряженной коллоиднойсистемой теста, Изменение рН тестаприводит к переосаждению белка, чтообусловливает небольшое увеличениеего упругих свойств и образованиетребуемой белковой структуры. Усилению действия способствует перемешивание анолита с мукой с последующимвведением в тесто,Экспериментальным путем установлено количество анолита для приготовления мучной суспензии в зависимостиот рН и ее использование в конце замеса теста,Выбранные значения рН, количествоэлектрообработанной и водопроводнойводы, продолжительности замеса тастана всех видах воды, рН суспензии иее процентное соотношение к массе муки в тесте являются оптимальными,приводящими при их использовании кдостижению поставленной цели. Призначениях рН и количествах воды...

Номер патента: 1344308

Опубликовано: 15.10.1987

Авторы: Васин, Жушман, Карпов, Красникова, Курамшин, Негруб, Пенченко

МПК: A21D 8/02

Метки: приготовления, теста

...смесь увлажняют растворомиодата калия до влажности 22% присодержании окислителя в количестве0,5 г (0,5 к массе крахмала), затем экструдируют при 170 С, давлении6,5 МПа в течение 2 мин, получаютсмесь влажностью 10 , которую вносятв тесто при его замесе. Остальныеоперации осуществляют известнымиприемами.П р и м е р 3. 0,5 кг гороха смешивают с 50 г крахмала (соотношение 10:1), смесь увлажняют растворомиодата калия до влажности 20% присодержании окислителя 0,5 г (1 . кмассе крахмала), затем экструдируютпри 160 С, давлении 5 10 МПа в течение 3 мин, получают смесь влажностью9 , которую вносят в тесто при егозамесе, Остальные операции осуществляют известными приемами,Снижение соотношения смеси горохаи крахмала менее 10:1 приводит к тому, что...

Номер патента: 1338834

Опубликовано: 23.09.1987

Авторы: Аржанова, Васин, Жушман, Калинина, Карпов, Малышева, Манкеева, Негруб, Щербатенко

МПК: A23L 1/16

Метки: быстрой, варки, макаронных, производства

...массу,поступающую в экструдер, и образовывает своды, а следовательно, препятствует непрерывности процесса, Обработка смеси влажностью ниже 207 приводит к подгоранию ее в экструдере исрыву процесса,Повышение температуры экструзиио(выше 200 С) приводит к подгораниюпродукта, а снижение (ниже 180 С) непозволяет провести термическую обработку с желаемыми параметрами,Давление, создаваемое в экструдере, зависит от частоты вращения нагнетающего шнека и определяет продолжительность пребывания полуфабриката в экструдере, Пребывание продукта в экструдере менее 1 мин непозволяет осуществить протеканиехимических и коллоидных процессов,а увеличение пребывания (более 3 мин)приводит к пригоранию продукта.Использование хлебопекарной мукинизкого...

Номер патента: 627170

Опубликовано: 05.10.1978

Авторы: Башлий, Дробах, Козак, Негруб, Нефедов, Перевязко, Чирков

МПК: C21C 5/52

Метки: выплавки, стали

...материалов выбрано, исходя иэвыполненных расчетов материального иколичественного баланса при восстанов-Юленни углеродом окислов железа иэ поверхностного слоя футеровки печи ирезультатов проведенных полупромышленных плавок.В период расплавления 1 т шихты 5в футеровку подины и.откосов печи переходит 11,0-26,6 кг окисла железав виде соединения Г 60. Для восстановления этого количества окислов железа необходимо 1,8-4,6 кг углерода. З)Количество углерода, которое взаимодействует с кислородом газовой фазы,составляет 3,8-3,3 кг на 1 т металлической эавалки. При условии, чтосодержание углерода в металлическойшихте на 0,4 выше нижнего пределав готовой стали, необходимо углеродистых материалов для покрытия подины и откосов 1,5-3,5 кг на т...