Московка

Номер патента: 971888

Опубликовано: 07.11.1982

Авторы: Заверткин, Зорин, Московка, Потрух, Сухарев, Шульга, Шумихин

МПК: C21C 1/02

Метки: модифицированного, синтетического, чугуна

...расхода карбюризаторов. Окончательная доводка расплава по углероду производится при высокой скорости науглероживания за счет интенсивного электромагнитного перемешивания остатка металла в индукционной печи.Комбинированное модифицирование чугуна (жидкое при смешивании расплавов и присадкой ферросилиция) обеспечивает стабильное получение высоких показателей механических свойств за счет более эффективного измельчения эвтектического зерна и графита, При этом время дезактивации зародышей повышается, эа счет чего увеличивается время сохранения эффекта модифицирования, что немаловажно при.производстве крупного высококачественного литья с низкой скоростью затвердевания.Проведены сравнитЕльные плавки синтетического модифицированного чугуна...

Номер патента: 971574

Опубликовано: 07.11.1982

Авторы: Анишин, Бабич, Извеков, Левчук, Московка, Раздобарин, Шинский

МПК: B22D 35/04

Метки: железоуглеродистых, ковш, модифицирования, сплавов

...графитовая емкость 3цилиндрической форьы и закрепленафланцем заподлицо с опорной поверхностью, В боковой стенке цилиндрической емкости выполнен ряд отверстий 4 по винтовой линии, а уоснования - ряд радиальных отверстий5. Емкость заполнена магнийсодержащейлигатурой 6. Такая конструкция емкости с двумя системами отверстийпозволяет достичь стабильности иэффективности модифицирования магнием и магнийсодержащими лигатурами,осуществляя более равномерную еговыработку и усвоение паров магниярасплавом. Сверху емкость закрытаграфитовой крышкой 7 в форме стакана, полость которой герметизированаграфитовой вставкой В на резьбе.Полость стакана заполнена свинцом 9.Это предотвращает от всплывания магнийсодержащую лигатуру при заливкековша...

Номер патента: 970732

Опубликовано: 30.10.1982

Авторы: Беркович, Московка, Простяков, Соколюк, Шумихин

МПК: H05B 6/36

Метки: индуктор, металла, нагрева, расплава

...шага намотки на ее торцах.На фиг. 1 показан индуктор,общийвид; на фиг. 2 - зависимость температур поверхностного слоя по длине индуктора при указанных соотношениях.Индуктор выполнен в виде цилиндо- ческой катушки 1, например, иэ полоймедной шины круглого либо прямоугольного сечения, которая предварительно 0 обмотана слоем 2 фторопластовой лен 970732ты или другой температуростойкой изоляции. Водоохлаждаемый токопровод уложен на концевых частях катушки плотно с шагом о , большим его диаметра на толщину изолирующего слоя, а в средней части индуктора катушка 5 выполнена на 1/3 ее длины 1 с шагоМ намотки, составляющим (1,25-1,5)а.При таком конструктивном выполнении катушки в поверхностном слое металлического расплава, заполняющего щ...

Номер патента: 969442

Опубликовано: 30.10.1982

Авторы: Быков, Ефимов, Жила, Лозенко, Макаренко, Московка, Подольский, Ханин, Чугунный, Шумихин

МПК: B22D 11/14

Метки: горизонтальной, металлов, непрерывной, разливки, сплавов

...на мерные Фины, а также устройство вторичного охлаждения 14. Металлоприемник установлен на раму 15 с помощью механизма ориентации, состоящего из двух подвижных относительно, рамы платформ 16 и 17, снабженных винтовыми парами 18 и 19 соответственно. За счет конструкции тянущего устройства из двух гибкосвяэанных клетей достигают обеспечения возвратно-поступательного движения заготовки в процессе прерывно 40 го ее вытягивания. При этом существенно повышается качество поверхности заготовки вследствие исключения напрывов металла при остановках периодической вытяжки.Устройство работает следующим образом.Подготовленный к разливке чугуна металлоприемник устанавливают на платформах 16 и 17 механизма ориентации и выставляют винтовыми парами...

Номер патента: 969435

Опубликовано: 30.10.1982

Авторы: Бабич, Быков, Грищенко, Ефимов, Московка, Раздобарин, Ханин, Шумихин

МПК: B22D 11/055

Метки: заготовок, литье, непрерывном, охлаждения, профиля, фасонного, чугунных

...крис.таллизатор для отливки станочной направляющей, сечение; на фиг. 2 - тоже, для отливки заготовки со сложным39профилем,Кристаллизатор 1 содержит охлаждающие секции 2 для охлаждения заготовки 3 с развитой разностенностью,В этом случае скорость затвердевания тонких частей заготовки уменьшаютдо,0,4-0,5 мм/с за счет снижения интенсивности теплообмена до 400500 Вт/м град путем уменьшения потока охладителя через охлаждающую. фОсекцию 2. Контроль интенсивности охлаждения в заданных пределах производят по показаниям термопар, горячие спаи которых установлены в характерных зонах графитового кристалолизатора. При этом, в зонах, соответствующих тонкостенным участкам заготовки, температуру увеличивают с450-550 до 650-750 С, а толстостенным -...

Номер патента: 964008

Опубликовано: 07.10.1982

Авторы: Беркович, Московка, Простяков, Соколюк, Шумихин

МПК: C21C 7/00

Метки: жидкого, металла, непрерывной, потока

...пропускания расплаваметалла и реагентов, активного ихвзаимодействия, выдержки, разделенияметалла и шлака и слива годного 40металла. Индуктор подключен через согласующий трансформатор 7 к преобразователю частоты 8, питающемуся отпромышленной сети 380/220 В, частотой 50 Гц.45Горизонтальный канал имеет диаметр, строго определяемый размером выпускного отверстия первичного агрегата. Только при соблюдении этого условия достигается согласование50 пропускной способности с максимально возможным расходом жидкого металла на сливе иэ первичного агрегата, При меньшем размере канала сливаемый иэ выпускного отверстия поток жидкого 55 металла не успевает протекать через горизонтальный канал, заполняет загрузочную. камеру, переливаясь через края,...

Номер патента: 958913

Опубликовано: 15.09.1982

Авторы: Анишин, Билецкий, Московка, Шумихин

МПК: G01N 13/00

Метки: веществ, выше, кинетических, металлов, параметров, расплавах, растворения, сплавов, твердых, температурах

...растворения добавки, если скорость выделения тепла при растворении сравнима со скоростью тепло- обмена со стенкой.На чертеже показана экспериментальная кривая зависимости Ь Т(т) для процесса растворения графита в железоуглеродистом расплаве,Время 7. определяет сброс добавки в расплав,- начало растворения, к - его конец. При этом температура расплава изменяется от 1, до 1 к ,ЬЬТ 4 Т, = Се 6 Т;(3) где Се - теплоемкость расплава,Левая часть уравнения выражает количество тепла, отданного стенкой в расплав за время д. Правый член равен количеству тепла, полученному расплавом при изменении его температуры на йТ за время д ъ, Скорость выравнивания температуры в расплаве гораздо выше скорости тепло- отдачи от стенки. Это вытекает из...

Номер патента: 958036

Опубликовано: 15.09.1982

Авторы: Буклан, Ефимов, Коваленко, Красноголовцев, Московка

МПК: B22D 11/11

Метки: дробления, металла, струи

...формируетсянепрерывный слиток.В промежуточный разливочный ковш 1и криствлдизвтор 9 встроены электроды10. У выходного конца металлопровода5 размещен газовый диффузор 11 дляподачи охлажденного инертного газа, ау верхнего торца кристаллизатора - желоб12 соединенныйс бункером 13 ддя подачи легирующих модифицирующих и другихдобавок 14,Индуктор бегущего магнитного поля .8 выполнен в виде трех вергикальныхферромагнитных стержней 15, на которых40закреплены поперечные ферромагнитныестержни 16 с обмотками 17-22, Стержни 16 расположены в шести ярусах, подуглом 120 друг к другу в каждом яруосе. Обмотки 17-22 выполнены из водо 45охлаждаемых медных трубок и соединеныпо схеме бегущего магнитного поля, Взоне средних секторов вертикальныестержни 15...

Номер патента: 954165

Опубликовано: 30.08.1982

Авторы: Быков, Каменев, Личак, Макаренко, Московка, Подольский, Раздобарин, Ханин

МПК: B22D 11/16

Метки: вытягивания, горизонтальной, заготовки, металлов, непрерывной, процессом, разливки, установке

...эаго" товки. Узел привязки устройства регулирования шага вытягивания заготовки выполнен следующим образом.54165 6 5 1 О Э ЭЭ 40 43 5 9 На раме 15 первой клети закреплена поперечная балка 16, на которой установлена винтовая пара из гайки 17, соединенной с редуктором 18, и винта 19, соединенного со штоком 20, упирающимся в торец крейцкопфа с пальцем 21. Редуктор соединен с валом 22 электропривода вращения гайки, на который подано питание от усилителя 23. На свободно перемещающемся конце винта закреплен сердечник 24 компенсирующего диффе" ренциально-трансформаторного преоб разователя 25, вторичная обмотка которого соединена с вторичной обмоткой задающего дифФеренциально-трансформаторного:преобразователя 26, установленного своим сердечником...

Номер патента: 954157

Опубликовано: 30.08.1982

Авторы: Анишин, Бабич, Быков, Добровольскис, Жельнис, Московка, Раздобарин, Ханин, Шумихин

МПК: B22D 11/055

Метки: горизонтальных, кристаллизатор, литья, непрерывного, установок, чугуна

...в его верхней и нижней части и заполняемые материалами 6 и 7 соответственно. Полости могут быть заполнены материалом с различным коэффициентом удельной теплоаккумуляционной способности ( 1 ), например вспученный периит ( Ъ = 350 Вт с /м град),1)г 2 асбестовое волокно ( 5 = 420 ед.), кирпич шамотный ( Ь = 1400 ед,), чугунная дробь (Ь10000 ед,), бронза или латунь ( Ь = 25000 ед.) и др. Благодаря такой конструкции криствлпизвтора достигают обеспечения равномерных скоростей охлаждения всех частей эаготовкй и получения однородной структуры чугуна по ее сечению. Исключение каналов охлаждения из втулок, выпопненных иэ нескольких секторов, существенно упрощает конструкцию криствллизатора, делает его практич- ным и мобильным в условиях...

Номер патента: 952984

Опубликовано: 23.08.1982

Авторы: Капилевич, Московка, Потрух, Раздобарин, Сухарев, Шульга, Шумихин

МПК: C22C 35/00

Метки: соств, чугуна

...по барию долженсоставлять не более 0,1. При обработке чугуна предложенным составомв количестве 2 для достижения указан.ных пределов остаточного бария всмеси должно находиться 5-15 силикобария. Этого количества вполне достаточно для устранения отбела и превышение предела содержания силикобария в составе присадки выше 15экономически нецелесообразно,Железо. упрощает ввод ванадия ввиде феррованадия в состав присадки,способствует лучшему растворениюванадия жидким металлом и лучшему 65 дроблению ферросплава. Его количество определяется количеством вводимого ванадия.Хром и медь выполняют роль элементов, стабилизирующих перлитную матрицу чугуна с целью получения высокихфизико-механических характеристик.Остаточное содержание хрома в чугуне...

Номер патента: 950492

Опубликовано: 15.08.1982

Авторы: Личак, Московка, Чугунный

МПК: B22D 11/16

Метки: горизонтального, литья, непрерывного

...включенный в схему формирования импульсов на входе 9 счетчика 10 и в схему управления режущим механизмом 5. Полость металлоприемника соединена с выходной камерой 11 регулятора 12 давления, а его входная камера 13 соединена с пнев- д 5 мосетью 14.Мембрана 15 регулятора 12,жестко связанная с его клапаном 16 сое) динена со штоком 17 мембранного блока 18. Камеры этого блока образованы различными по площади мембранами, причем камеры 19-21 соединены с атмосферой, а управляющие камеры 22-25 подключены к стабилизатору 26 давления через трехходовые электромагнитные клапаны 27-30. Обмотки клапанов подключены к выходным каскадам разрядов счетчика 10, 31-38 мембраны, причем мембраны 31, 33, 35 и 37 имеют площадь Г, а мем 40 браны 32,34,36 и 38 -...

Номер патента: 944761

Опубликовано: 23.07.1982

Авторы: Бабич, Быков, Московка, Раздобарин, Соколюк, Шумихин

МПК: B22D 11/00

Метки: высокопрочного, заготовок, литья, магниевого, непрерывного, чугуна

...заготовки. зажигания шлака и испарения МдС 1,Поставленная цель достигается т.к. Т МдС 11418 С. тем, что согласно способу непрерывно"П р и м е р. Заливали модифицирого литья заготовок из высокопроцного ванный магнийсодержащими присадками магниевого чугуна, включающему перио- чугун в металлоприемник и через 5 мин дическую доливку магнийсодержащего проводили отбор проб на содержание чугуна в металлоприемник и вытягива- магния, а также по длине заготовки ние заготовки из кристаллизатора, в щ через 1 м проводили вырезку образцов металлоприемнике наводят слой шлака, для испытаний на механические свой- содержащего хлористый магний в коли- ства.честве 20-303 от веса шлака, а пери" Согласно предлагаемому способу зеродическую доливку...

Номер патента: 937281

Опубликовано: 23.06.1982

Авторы: Гоцалюк, Евтушик, Завилинский, Московка, Цымбал

МПК: B65G 25/08

Метки: горизонтально-замкнутый, конвейер, литейных, перемещения, форм

...опорных площадках установленных на катках 19, эксцентриковые оси 20 которых закреплены наопорных площадках, Эксцентриковыеоси посредством рычагов 21,. переьичек 22, тяг 23 и траверс 24 соединены со штоками 25 пневмоцилиндров26, шарнирно закрепленных посредствомосей 27. на опорных площадках.Непосредственно на ролики 3 и опор ные рамы устанавливаются литейные фор.мы 28 с определенным шагом,Неподвижные опорные раы и подвижные несущиерамы установлены по отношению к рядамроликов 3 таким образом,что опорные 45поверхности неподвижных опорных рамнаходятся на одном уровне с опорнымиповерхностями роликов 3, а опорныеповерхности подвижных несущих рам висходном положении находятся на 1015 мм ниже опорных поверхностей ро 50ликов 3 и в поднятом...

Номер патента: 918316

Опубликовано: 07.04.1982

Авторы: Анишин, Бабич, Быков, Московка, Раздобарин, Шумихин

МПК: C21C 7/10

Метки: внепечной, жидкого, магнием, чугуна

...инжектируют в/камеру новые порции расплава иэ ков ша. Избыток металла из камеры по слив- ному патрубку стекает обратно в ковш. Так создают непрерывное движение металла из ковша в вакуум-камеру и об" -ратно, обеспечивая и одновременное модифицирование расплава парами магния. провождается значительным пироэффектом, ухудшающим санитарно" гигиенические условия труда.Целью изобретения является повышение физико-механических свойств чугуна и улучшение санитарно-гигиенических условий труда.Поставленная цель достигается тем, что согласно способу внепечной обработки жидкого чугуна магнием в цирку ляционной установке с вводом реагента в струе газа, вдувают во всасывающий патрубок пары магния в смеси с природным газом, подаваемым под давлением...

Номер патента: 910777

Опубликовано: 07.03.1982

Авторы: Анишин, Московка, Потрух, Раздобарин, Шульга, Шумихин

МПК: C21C 1/00

Метки: модификатор

...когда зародышеобразующий эффект включений 25 графита исчезает и эффективность модифицирования определяется лишь действием ферросилиция 753.Использование фракции порошка электродов менее 0,2 мм затруднено, з 0 так как под действием восходящих потоков теплового воздуха такую фракцию выдувает из смеси и ввод ее в металл крайне затруднен.Однако при высокой степени окисленности металла действие порошка графитированных электродов как модификатора незначительно, поскольку 77 4кислород, адсорбируясь на поверхностиграфита, препятствует его растворению, затрудняет зародышеобразующеедействие графита. Для устранения этого в состав модификатора введен карбид кремния, раскисляющий металл,как при низких, так и при высокихтемпературах, способствующий...

Номер патента: 908900

Опубликовано: 28.02.1982

Авторы: Анишин, Московка, Потрух, Раздобарин, Шульга, Шумихин

МПК: C22C 35/00

Метки: модификатор

...50,82Твердость НВ 240Относительнаяизносостойкость 1,2Цель изобретения - повышение прочности и износостойкости чугуна.908900 35-550,2-4,00,1-3,52,5-8,05;0-25,01,0-20,0 КальцийАлюминий МедьГафний Табли цаКомпоненты Состав модификатора, вес.Ф 55 41 5 3,5 2,75 152 Кремний 48,6 Кальций 0,1 3,3 МедьОлово 12,3 2,5 6,5 Алюминий 7,3 Барий 015 32 0,2 32 РЗМ 4,0 3,8 Углерод 8,4 12,4 Гафний 20 Железо Поставленная цель достигается тем, что модификатор, содержащий кремний, углерод, кальций, алюминий, медь, редкоземельные металлы и железо, дополнительно содержит гафний при следующем соотношении компонентов, вес,Ф:КремнийУглерод Редкоземельныеметаллы 0,5-5,0Железо Остальное 5 Гафний обладает высокой реакционной способностью к сере, кислородуи азоту. В...

Номер патента: 908827

Опубликовано: 28.02.1982

Авторы: Анишин, Бабич, Быков, Московка, Раздобарин, Шумихин

МПК: C21C 1/10

Метки: чугуна

...по всасывающему патрубку, заполнял вакуум-камеру до уровня 6 = 1/2 - 1/3)Н высоты камеры. При этом протекает интенсивный процесс дегазации металла.Обеспечение в течение 2 - 3 мин порционного вакуумирования необходимо для того, чтобы весь объем расплава прошел цикл вакуумирования, Кроме того, за это время путем теплопередачи через графитовую проб. ку, которая изолирует модификатор в каме. ре от расплава, он нагревается до 800 - 1000 С. Если вакуумирование производят менее 2 мин, то модификатор не успевает нагреться до требуемой температуры, а превышение времени вакуумирования более 3 мин нецелесообразно, так как удлиняется технологический цикл вакуумирования. На. грев модификатора до 800-1000 С обеспечивает повышение степени усвоения...

Номер патента: 908823

Опубликовано: 28.02.1982

Авторы: Анишин, Билецкий, Левчук, Московка, Раздобарин, Шумихин

МПК: C21C 1/00

Метки: модифицирования, чугуна

...13035, Москва, Ж, Рзунккая нзб., д. 4/5Заказ 754/29 Филиал ППП "Ътент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 3кристаллизации чугуна, Однако некоторая часть недорастворившегося графита вызывает огрубление структуры литого чутуна и снижает эффективность применения графита, как модификатора. Для интенсификации процесса растворения, гомогенизации расплава его про. дувают 1 - 2 мин предварительно осушенным воздухом. Сочетание таких технологических приемов обеспечивает эффективное модифицирование, снижающее отбел и повышение физико. механические свойства чугуна. Способ отличается простотой и стабильностью про.цесса.Ввод более 0,3% углеродсодержащаго материала в расплав, выдержка менее 3 мин, и последующая продувка воздухом менее 1 мин не обеспечивают...

Номер патента: 901295

Опубликовано: 30.01.1982

Авторы: Анишин, Московка, Хуснутдинов, Шульга, Шумихин

МПК: C21C 7/10

Метки: вакуумной, чугуна

...сменным в форме цилиндра, закрытого сетчатым дном.На чертеже представлена установка для вакуумной обработки чугуна.Установка для ваккумной обработки чугуна при переливе содержит вакуумную камеру 1 с установленным в ней металлоприемником, например ковшом 2, и приемную воронку 3 для перелива потока 4 металла со встроенным в ее основание огнеупорным стаканом 5 с закрытым чугунной вставкой 6 отверстием в нем,"Воронка соединена герметично с камерой с помощью вакуумного уплотнения 7. На крышке 8 внутри камеры закреплен проточный реактор 9, выполнен 40 ный сменным в форме цилиндра, закрытого сетчатым дном 10. Рабочий объем реактора заполнен пусковым реагентом. Сетчатое дно предохраняет от просыпания кусков реагента в ковш и повышает степень его...

Номер патента: 894473

Опубликовано: 30.12.1981

Авторы: Буклан, Горшков, Дроздов, Московка, Чигиринская

МПК: G01N 11/00

Метки: вязкости, металла, расплавов

...механизмом 23м 3 открывания клапана натекателя газа. Вход регулируемого генератора частоты подсоединен к системепреобразования сигнала, включающейширотно-импульсный модулятор 24 (ШИМ),на вход которого подключены обмоткидиФФеренциально"трансФорматорногопреобразователя диФманометра 8. Замкнутая обратная связь обеспечиваетавтоматическую подачу импульсов газас заданной частотой следования пузырьков, Выход преобразователя подключен также к системе регистрациидавления в газовом пузырьке, включающей преобразователь 25 сигнала ирегистрирующий прибор 26,устройство работает следующим образом.В печи 1 с расплавом чугуна (химсостав: С = 2,2 Ъ, Ь = 2) в тигле 2устанавливают на заданную глубинуЬ срез капилляра 4 и спай термопары11 с помощью конусного...

Номер патента: 890219

Опубликовано: 15.12.1981

Авторы: Билецкий, Витусевич, Московка, Шумихин

МПК: G01N 27/46

Метки: высокотемпературных, исследований, проведения, расплавах, электрохимических

...реле времени.Привод 6 соединен с устройством 11измерения и регулирования скоростивращения диска.Тигель помещен в рабочеепространство нагревателя 12 электропечи 13,снабженной устройством нагрева и поддержания температуры жидкого сплавана заданном уровне, включающем термопару 14, печной трансформатор 15, регулятор температуры 16, автоматический потенциометр 17.Рабата установки происходит следующим образом,4ство контроля и измерения времениконтакта образца с жидким сплавом и одновременно в программное устройство 1 О. Благодаря контролю и отсчету 5 времени с помощью электронных секундомеров точность измерения увеличивается до 0,01 с. При этом привод 5 опускания вращающегося электрода подключается, а электронное реле времени...

Номер патента: 863653

Опубликовано: 15.09.1981

Авторы: Гончар, Кошелев, Московка, Найдек, Петров, Ситнов, Ткаченко, Черноротов

МПК: C21C 1/00

Метки: жидкого, магнием, непрерывной, чугуна

...чертеже показана технологическая схема обработки чугуна, пояснякдяая предлагаемый способ.Жидкий чугун из металлургического агрегата или ковша поступает при температуре разливки 1300-1460 С в желоб вихревой воронки 1Благодаря тангенциалъному подводу металла в воронку расплав приобретает врашаЭ 863653,тельное движение и сливается враща"ющимся потоком 2 через канал в блоке 3 из пассивированного магния, гдерасплавляет и испаряет реагент, Пары магния в виде пузырьков 4 вытесняются центробежными силами в центральную зону потока, интенсивно перемешиваются с металлом и усваиваются расплавом чугуна за время протекания его через блок из пассквированного магния. Блок снаружи охлаждают, что позволяет существенно растя Онуть во времени процесс...

Номер патента: 857268

Опубликовано: 23.08.1981

Авторы: Бердниченко, Кутузов, Московка, Соколюк, Шумихин

МПК: C21C 5/00

Метки: гарнисажным, индукционной, каналом, печи, проходной, режимом, тепловым

...тепловым режимом роходной индукционной печи с гаражным каналом путем регулирования 23.08,81.бюллетень М 9 31857268 Формула изобретения Составитель И. ВилковаТехред И. Рейвес рректор С щом едактор В, Лаза Тираж 618 ВНИИПИ Государствен по делам изобрете3035, Москва, Ж,Заказ 7151/43 Подписноемитета СССРткрытийя наб., д. 4 о ушс Филиал ППП 1 Патентф, г. Ужгород, ул, Проектная, 4. 600 кг/ч, пропорционально изменяющейся температуре его на сливе.уровень температуры охладителя на сливе 60-65 С выбран изусловия-0допускаемых температур, при которых система трубопроводов и уплотнений сохраняет длительную работоспособность. При подаче охладителя в индуктор на футеровке.по всей длине канала образуется твердожидкая корочка металла толщиной дг...

Номер патента: 836114

Опубликовано: 07.06.1981

Авторы: Коваленко, Кошелев, Московка, Найдек, Петров, Ситнов, Ткаченко, Черноротов

МПК: C21C 1/00

Метки: жидкогочугуна, магнием, потоке

...;ертеже показано устройстводля обработки жидкого чугуна в потоке. Оно содержит приемный желоб 1,присоединенный тангенциально к вихревой воронке 2, футерованной огнеупором. К сливному отверстию 3 воронки при помощи разъемного соединенияприсоединена сменная труба 4 из пассивированного магния, снабженная системой охлаждения 5. Такая конструкциясливного металлопровода позволяет растянуть во времени процесс нагрева ииспарения магния, причем вращение по"тока металла обеспечивает быстрое .полное уовоение магния, На нижнемконце сменной трубы закоеплена огне-, упорная труба 6, погружаемая в чугун в реакторе 7. Огнеупорная труба предохраняет сформировавшийся в воронке вращающийся поток металла от разрушения, препятствуя контакту магния с...

Номер патента: 836113

Опубликовано: 07.06.1981

Авторы: Бутыльский, Московка, Некрасов, Носалевич, Смирнова, Шумихин

МПК: C21C 1/00

Метки: высокопрочного, чугуна

...смеси и смеси для вторичного моФормула изобретения Способ получения высокопрочногочугуна, включающий заливку жидкогор 5,металла в камеру и последовательноепропускание чугуна через три слоярафинирующих агентов, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью снижения расхода модификатора и повышенияэффективности модифицирования высокосернистых чугунов, жидкий чугун последовательно пропускают через слои обессеривающей смеси, сфероидизирующейсмеси и смеси для вторичного модифицирования, при этом рафинирующиеЗ 5 агенты нагревают до температуры1400 1.460 оС.Источники инФормациипринятые во внимание при экспертизе1. Патент ФРГ М 2011724,клС 21 С 1/10, 1976.2, Патент Японии.Р 46-34299,кл. 10 д 155, 1971,дифицирования, а весь объем...

Номер патента: 825406

Опубликовано: 30.04.1981

Авторы: Евтушик, Завилинский, Иванов, Московка, Цымбал, Шуляк

МПК: B65G 25/04

Метки: 825406

...горизонтальной трассы с закруглениями (фиг, 1), причем на конвейере установлены формы на пальцы гибкой штанги. Гибкая штанга 1 состоит из звеньев 2 с проушинами, соединенных вертикальными пальцами 3 (фиг. 2 и 3) Звенья штанги имеют приливы 4 для упора1 О в них подпружиненных толкателей 5, установленных на каретке 6 привода 7 (фиг. 2), В окнах каждого звена на двух осях 8 и 9 свободно закреплены четыре катка0 по два на каждой, с помощью которых штанга непрерывно обкатывается на направляющих 11 (фиг. 4), На поддерживающие элементы - несущие ролики 12, размещенные под направляющими, опирается штанга 1 по всей длине замкнутой трассы. Вертикальные пальцы 3 выступающей верх О ней частью входят в гнезда в донной части форм 13, а формы...

Номер патента: 812674

Опубликовано: 15.03.1981

Авторы: Евтушик, Завилинский, Здохненко, Московка, Шуляк

МПК: B65G 47/40

Метки: опрокидываниялитейных, форм

...установки.для взаимодействия с копирами,причем звездочки выполнены с отверстиями под пальцевые фиксаторы,На фиг. 1 изображено устройствов плоскости движения конвейера;на фиг. 2 - вид по стрелке Ь нафиг.1; на фиг, 3 - разрез Б-Б нафиг.1,На общей раме 1 установлен привод 2, соединенный зубчатой передачей с приводным валом 3 и установленными жестко на нем звездочками 4.Приводный вал установлен в подшипниковых опорах 5 на раме. На звездочкахзакреплены втулочно-роликовые цепи6, коТорые удерживают кассету 7 арочного типа. Кассета своими роликами 8входит в вертикальные направляющие,которые выполнены из двух частей,нижней части 9, закрепленной на раме,и верхней части 10, закрепленнойна поворотной траверсе 11 с воронкой. 20Обе части...

Номер патента: 793700

Опубликовано: 07.01.1981

Авторы: Буклан, Ефимов, Легенчук, Московка

МПК: B22D 11/00

Метки: литья, слитков, транспортирующее, установкинепрерывного

...разделенных пружинами 14, которые входят в контакт с боковыми копирами 15.Устройство работает следующим образом.Перед началом разливки в рабочее пространство вводят устройство 3 для затравки. По мере заполнения металлом зоны формирования слитка 2 с помощью приводных звездочек 4 приводят в движение цепи 1. Прижимные копиры б обеспечивают равномерное обжатие слитка 2 вдоль всей зоны его формирования. Одновременно включаются душирующие устройства 8. Полуформы 9, продвигаясь с помощью цепей 1 в зону формирования слитка 2, хвостовиками 13 элементов 10 скользят по боковым копирам 15. При этом элементы 10 поворачиваются вокруг шарнира 11, обжимая тело слитка. При контакте с поверхностью слитка элементы 10 формируют на ней рельеф в виде...

Номер патента: 776971

Опубликовано: 07.11.1980

Авторы: Евтушик, Костенко, Леонтиев, Московка

МПК: B65G 47/34

Метки: конвейера, литейных, опорной, перегрузки, поверхности, съема, форм

...причем в зоне приема литейных форм в хвоЗ 0 стовой части подъемоносителя установлены подпружиненные гасители энергии удара. На фиг. 1 изображен общий вид описываемого устройства; на фиг. 2 - сечение по А - А фиг. 1.Устройство содержит подъемоносиель 51, закрепленный хвостовой частью с помощью шаонира на тележке 2, которая перемещается в направляющих 3 несущей конструкции, заканчивающихся упором 4, Средняя точка подъемоносителя соедине- О на шарнирно со штоком 5 силового цилиндра пневмоцилиндра б, закрепленного шаровой пятой на станине 7. Консольная часть подъемоносителя находится в исходном положении ниже опорной поверхности литей ной формы на кольцевом конвейере 8 с установленной на позиции перегрузки формой 9. Подъемоноситель находится...