Махницкий

Номер патента: 1071643

Опубликовано: 07.02.1984

Авторы: Грабеклис, Демидов, Жаворонков, Катырев, Климов, Кузнецов, Липухин, Лопакова, Махницкий, Молчанов, Смирнов, Челпан

МПК: C21C 5/28

Метки: выплавки, кислородном, конвертере, стали

...зеркала металла, Поэтому для снижения вязкости шлака в металл вводится алюминий и вторая порция ковшовых остатков, В этом случае алюминий, восстанавливая окислы марганца, обогащает шлаковый покров окислами алюминия. Повышенное содержание в шлаковом покрове окислов алюминия сохраняет его жидкоподвижность, а присутствие значительного количества окислов кремния (в ковшовых остатках содержится до 50 80) позволяет понизить теплопроводность шлакового покрова.С целью обоснования пределов по расходу количества ковшовых остатков шлака производства силикомарганца, а также соотношений порций этих ковшовых остатков к углеродсодержащему материалу и алюминию, проведенряд опытных плавок в конверторе по.известному и предлагаемему способамвыплавки...

Номер патента: 1059005

Опубликовано: 07.12.1983

Авторы: Жаворонков, Зинченко, Липухин, Махницкий, Пак, Шумов, Югов

МПК: C21C 5/28

Метки: выплавки, конвертере, лома, нагревом, предварительным, стали

...нагревом лома в конвертере является то, что нагрев и расплавление лома происходит от шлакового расплава, который нагревается при продувкеэа счет тепла окисления углеродатеплоносителяВ связи с тем, что окисление углерода теплоносителя протекает в объеме шлакового расплава, практически все тепло усваивается ванной, а степень его использования достигает 90-97. В известных способах при предварительном нагреве лома степень использования топлива не превьааает 30-50.Предлагаемый способ обеспечивает также возможность расплавления лома до заливки чугуна, так как отсутствует опасность увеличения содержания серы в металле при увеличенном расходе углеродосодеркащего топлива, например антрацита.Это объясняется тем, что в-ходе продувки...

Номер патента: 1054440

Опубликовано: 15.11.1983

Авторы: Бабич, Белосевич, Герасимова, Грушко, Доронькин, Дробинский, Жаворонков, Кругликова, Махницкий, Мокрушин, Репина, Сосипатров, Тишков, Узлов, Яценко

МПК: C22C 38/18

Метки: сталь

...содержибор и барий при следующем соотношении компонентов, мас 6: Углерод 0,05-0,08Марганец 0,2-0,5Кремний 0,3-1,0Хром 0,03-0,30Кальций 0,001-0,025Алюминий0,01-0,05Бор 0,0005-0,0100Барий о,ооо 5-о,оо 50Железо ОстальноеСталь выплавляют в индукционной печи емкостью 50 кг, Слитки подвергают горячей ковке, горячей прокатке. до толщины 2,5 мм, Далее следует холодная прокатка с суммарным обжатием 60-751 до толщины 0,8- 0,9 мм. Холоднокатаный лист подвергают рекристаллизационному отжигу при 700 С в течение 2 ч. Отожженныйаметалл дрессируютс обжатием 0,8-1, 03,Химический состав стали представлен в табл, 1.Для оценки плоскостной анизотропии сравниваемых сталей использует величины Аб , полученные из результатов испытаний на растяжение по...

Номер патента: 1049551

Опубликовано: 23.10.1983

Авторы: Борщевский, Жаворонков, Канаплин, Карп, Махницкий, Сосипатров

МПК: C21C 5/28

Метки: выплавки, кислородном, конверторе, стали

...более 65 алюминия, малоэффективно усваивается металлом, так как его удельный вес приближается к удельному весу шлака.Наилучшие показатели получены при применении ферроалюминия с содержанием алюминия 55-65. Такой алюминий является стойким против саморассыпания при хранении и технологичным при изготовлении и применении. При присадке его в ванну благодаря хорошей плотности и высокому удельному весу достигается хороший контакт с метал лом и обеспечивается высокая степеньусвоения алюминия. СДля определения оптимального расхода ферроалюминия проведены опытныеплавки в 350-тонном конвертере с рас ЗОходом жидкого чугуна 72 и металлолома 28, Длительность продувки составила 20 мин при расходе кислорода1100 м /мин. Ферроалюминий с содер 3жанием...

Номер патента: 1027224

Опубликовано: 07.07.1983

Авторы: Демидов, Жаворонков, Зинченко, Кузнецов, Липухин, Махницкий, Молчанов, Смирнов, Челпан

МПК: C21C 5/28

Метки: выплавки, стали

...20, КО в сумме 29-563 , т.е. вшлаковыи расплав конвертерной.плавкипереходят.компоненты, понижающие его вязкость. 40 Понижение вязкостипервичного"шлака приводит к ускорению растворе"ния извести и тем самым основностьшлака увеличивается.В связи с тем, что концентрация4 в конвертерном шлаке А 120, Т 10,И 90, Ма 0, К 20 не понижается в процессе продувки пйавки по сравнениюс ГеО, Ре 0, ИпО, они на протяжениивсей плавки до выпуска металла спо собствуют сохранению жидкотекучестиконвертерных шлаков. Данное свойство применения отходов производствакокса важно для передела чугунов спониженным содержанием марганца.П р и м е р 1. Способ с использованием отходов производства кокса вколичестве 5,3 кг на плавку в 350 кгконвертере из чугуна...

Номер патента: 1027223

Опубликовано: 07.07.1983

Авторы: Демидов, Жаворонков, Липухин, Махницкий, Пак, Смирнов, Югов

МПК: C21C 5/28

Метки: конвертере, передела, чугуна

...50,0 т при температуре 1600 С,а после первого йериода продувкй 1промежуточный шлак сливается а количестве 50,0 т при температуре1350 оС, тогда количество тепла усво"енного ванной от заливаемого конецно"..го шлака будет равна 3725000 ккал:0,298.1600+50)50000 - С 0,2981350+5 фх 50000 3725000 ккал, где 0,298 средняя теплоемкость жидкого шлака,ккалкг-С/,Если пренебречь потерями теплаконвертером эа время слива шлака ичугуна, то за счет этого добавочного тепла можно дополнительно пере"плавить лома на 10,8 т.3 725 000 : 346 = 10 300 кгили 10,8 т. Нормальная шихтовка плавки привыплавке низкоуглеродистых сталейсоставляет 110 т лома и 290 т чугунапри температуре 1430 оС. С учетомвносимого шлаком тепла принимаетсяследующая шихтовка плавки: 120...

Номер патента: 1016366

Опубликовано: 07.05.1983

Авторы: Глике, Гребень, Жаворонков, Липухин, Махницкий, Мокрушин, Морозов, Покотило, Чертов, Югов

МПК: C21C 5/28

Метки: конвертере, производства, стали

...соцеп, соппа верхнего и нижнего рядов распопожены в.шахматном порядке 15друг относительно друга, а разностьмежду угпами наклона сопеп нижнегоЦЬи верхнего.с. рядов к оси фурмы равна 7,5-17,5 (фигг 2).В предпагаемой фурме коаксиальные готракты для,подвода газа и киспородараздепены трактом дня подвода охпаждающей воды, что искпючает проникновение киспорода в топпиво и предотвращает образование взрывоопасной смеси. ИШахматное распопожение сопеп в гоцовкефурмы позвопяет улучшить как охпаждение гоповки фурмы, так и условия смешения топливных и киспородных потоковна выходе из чее. Распоцожение топлив- . Зоныхструй между и под кислороднымиструями (в шахматном порядке друг относительно друга) создает бпагоприятные условия дпя попного сжигания...

Номер патента: 1014912

Опубликовано: 30.04.1983

Авторы: Демидов, Зубанов, Кривко, Леонтьев, Махницкий, Петров, Смирнов, Тартаковский, Чернятевич, Чуб, Шиш

МПК: C21C 5/28

Метки: выплавки, конвертере, стали

...металл и снижает при этом эффективность десульфурации.Цель изобретения - повышение рафинирующей способности конвертерных шлаков и экономии марганецсодержащихферросплавов.Поставленная цель достигается сог- З 0ласно способу выплавки стали в кон"вертере, включающему введение в конвертер шлака от производства углеродистого ферромарганца или шлака отпроизводства силикомарганца, в конвертере:."оставляют часть конечногошлака предыдущей плавки, на которыйзадают шлак от производства ферромарганца и/или шлак от производства силикомарганца, затем продувают 40расплав сверху или снизу кислородными струями в оболОчке углеводородного газа, задают известь, скрап, заливают чугун и ведут дальнейшую продувку,45 Шлак от производства Ферромарганца и/или...

Номер патента: 1011699

Опубликовано: 15.04.1983

Авторы: Борисов, Магер, Махницкий, Мокрушин, Сосипатров, Чертов, Югов

МПК: C21C 5/48

Метки: агрегата, продувочной, сопло, сталеплавильного, фурмы

...а на срезе сопла - 1,04-5664 при длине 2,0-3,0 диаметра критического сечения.При этом углы раскрытия диффузоров центрального и периферийного сопел составляют соответственно 8- 20 и 5.Как установлено в результате промыаленных испытаний, укаэанные соотношения и углы являются оптимальными при обычно применяемой длине диффузора, равной 2,0-3,0 диаметра критического сечения.На.фиг. 1 изображено предлагаемое сопло, общий вид в разрезе; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1.Сопло состоит из корпуса 1, конФузора 2 с критическим сечением 3, диффузора 4 с разделительной голов" кой 5 и критического сечения, выполненного н виде каЛиброванного отверстия 6, а также вкладыша 7 с центральным диффузором 8. Центральный диффузор 8 и кольцевой диффузор 4...

Номер патента: 1006496

Опубликовано: 23.03.1983

Авторы: Жаворонков, Зинченко, Липухин, Махницкий, Мокрушин, Мыльников, Пак, Югов

МПК: C21C 5/28

Метки: конвертере, низкомарганцовистого, передела, чугуна

...взаимодействия углерода топлива с огнеупором футеровки, таккак происходит чередование восстановительных и окислительных сред на 6 Огранице футеровка -металл, шлак, гаэ,усвоение, что приводит к эаметалливанию фурмы и гаэоотводящего тракта.В качестве углеродсодержащихматериалов можно вводить кокс, антра.цит, электродный бой, каменноугольный пек и др. Зола этих материалов 5содержит готовые компоненты шлакаокислы кремния, алюминия и железа),комплексное взаимодействие которыхс известью приводит к ускорениюее растворения за счет образования 30более легкоплавких, чем СаО химических соеДинений. В связи с этимввод углеродсодержащего топливана шлакообразующий материал приводит к улучшению шлакообразования,образованию жидкоподвижного...

Номер патента: 1002365

Опубликовано: 07.03.1983

Авторы: Гладилин, Махницкий, Наливайко, Петров, Тартаковский, Чернятевич, Шиш

МПК: C21C 5/48

Метки: кислородная, фурма

...высоких температур рабочегопространства конвертора, что ведетк пониженной стойкости фурм.Цель изобретения - повышение эффективности дожигания окиси углеродаи увеличение стойкости фурмы.Цель достигается тем, что в кислородной фурме, содержащей систему . 55концентрично расположенных труб дляподвода газа, подвода и отводаохладителя, многосопловую головкуи расположенный вокруг нее с зазоромэкран, экран выполнен, составным в 60виде концентрически расположенных.и жестко соединенных между собойобечаек в форме усеченных конусов,образующих кОльцевые щели, причемобечайка наименьшего диаметра при креплена к фурме, а остальные обечайки установлены с последовательным увеличениемих диаметра в сторону истечения газов из фурмы.1 При этом составной...

Номер патента: 996457

Опубликовано: 15.02.1983

Авторы: Жаворонков, Липухин, Махницкий, Мокрушин, Мыльников, Пак, Шумов, Югов

МПК: C21C 5/28

Метки: низкомарганцовистого, продувки, чугуна

...снижения выноеов металла из конвертера.П р и м е р 1. На дно конвертера. присадили 5 т извести, завалили 100 тлома и на лом присадили еще 5 т извести. Затем сливают 300 т чугуна с 4содержанием марганца 0,25% и температуре 1400 С, Содержание в чугунедругих элементов составляет, %: кремний0,65; сера 0,02; фосфор 0,070. Начало продувки проводят при положении фурмы 3,0 м над уровнем ванны с последующим постепенным снижением в процессе продувки до 0,9 м на 8 мин. Расходкислорода в течение 9 мин от началапродувки составляет 10 м /мин на 1 мповерхности ванны (330 м /мин) с даль фф нейшим увеличением доЪО м /мин на1 м поверхности ванны (990 м /мин)до конца продувки. На второй, третьей ипятой минутах продувки присадили пор5 996 циями по 3,0 т...

Номер патента: 985055

Опубликовано: 30.12.1982

Авторы: Жаворонков, Зельцер, Зубарев, Колганов, Костяной, Липухин, Махницкий, Руднев, Сергеев, Соколов, Югов

МПК: C21C 5/28

Метки: конвертере, низкомарганцовистого, передела, чугуна

...процувхи. По мере восстановления окислов железа в шлаке по ходу продувки, реакционнаяспособность шлака снижается. Следовательно, не представляется возможным под 45держивать шлак в конвертере в жицко подвижном состоянии по ходу продувкибез присадок. тверцых разжижителей.Цель изобретения - предотвращение . заметалливания фурм и горловины конвертера и удаление врецных примесей,Поставленная цель достигается тем, что по способу передела ниэкомарганцовистого чугуна в хонвертере, включающему продувку чугуна кислородом, присадку извести и железоокисных материалов, в качестве железоокисных материалов используют железофаос в количестве 40-70 кг/т стали, причем на первой 55 , 4минуте продувки присаживают 50% же:-:езофлюса от общего расхода на...

Номер патента: 947197

Опубликовано: 30.07.1982

Авторы: Беляков, Жаворонков, Липухин, Махницкий, Санин, Югов

МПК: C21C 7/00

Метки: ввода, жидкий, легирующих, металл

...1 м,мм Площадьсеченияпрофиля,мм Диаметр проволоки,ммИзвестный 8,3 54 26100 Предлагаемый 42000 3,0 18,0 Пофрированный профиль имеет высокую .прэчность на поперечный изгиб, что позволяет ввадить легирующие материалы в жидкий металл в заданном направлении. 3 947197легирующего материала в твердом состоянии,что отрицательно сказывается на работе пода.ющего устройства и степени усвоения вводимогоматериала,Цель изобретения - повышение интенсивности ввода и степени усвоения легирующего материала,Поставленная цель достигается тем, что вспособе ввода легирующих материалов в жидкийметалл, включающем доставку материалов в 1подающее устройство путем раэмотки их с бара.бана и введение в обьем жидкого металла припомощи подающего устройства с...

Номер патента: 929710

Опубликовано: 23.05.1982

Авторы: Бурдонов, Зельцер, Махницкий, Мокрушин, Шумов, Югов

МПК: C21C 5/28

Метки: конвертере, производства, стали

...спека должен определяться химическим составом чугуна и в первую 25 очередь содержанием марганца и фосФора.П р и м е р 1, В конвертер емкостью 10 т заваливают 1,8 скрапа,0,3 тиефелииового спека (30 кг/т) заливаЗ 0 ют 9, 1 т чугуна с содержанием, : О, 18,929710 30 Составитель С. Миронов Редактор НГунько Техред З.фанта Корректор М.ДемчикЗаказ 3416/35 Тираж 587 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035,Москва,Ж,Раушская наб.,д.4/5филиал ППП "Патент",г.ужгород,ул.Проектная, 4 марганца; 0,59 кремния; 0,044 серы и 0,12 фосфора.Йа второй минуте продувки при расходе кислорода 40 мф/мин присаживают ДОО кг извести. Через 5 мин продувки получают жидкоподвижный вспененный шлак с...

Номер патента: 765370

Опубликовано: 23.09.1980

Авторы: Викулов, Владимиров, Воронин, Головкин, Донской, Клейн, Кусков, Махницкий, Привалов, Смирнов, Удовенко

МПК: C21C 5/28

Метки: конверторной, плавки, флюса, шихта

...65 юи.Интенсивность продувки. поддерживалина уровне 0,3 м Ъмин.На опытнйх плавках чугун имел следующий состав: 4,0-4,15 С, 0,690,72 Мо, 0,85.-0,87 5, 0,730,77 Р и 0,038-0,040 8, Йа каждуюплавку в конвертер заливали 100 кгчугуна температурой 1350 фС. В ходепродувки на 1-ой, 2-ой и 3-ей минутах присаживали, соответственно,6,5 и 3 кг извести и 0,3 кг Флюсасостав применяеых флюсов приведенв табл. 2), По истечении 60 временипродувки процесс прерывали для замера температуры ванны .и отбора пробметалла.и шлака, Затем продувку возобновляли и продолжали до исчеэно фвения факела над горловиной конвертера. Это позволило на всех плавкахстабилизировать содержание углеродав металле в конце продувки на уровне 0,05-0,06. Температура металлав конце...

Номер патента: 590340

Опубликовано: 30.01.1978

Авторы: Беленкович, Бурдонов, Воронин, Донской, Клейн, Кусков, Махницкий, Смирнов, Удовенко

МПК: C21C 5/46

Метки: металла, отделения, плавающий, стопор, шлака

...тольщий в сталевыпускное отпуска металла, и не позвоего начале.Цель изобретения - отдталла как в конце, такплавки.Это достигается тевыступающими над фНа фиг. 1 показанщий стопор, общий конце выпуска плавки; на фиг. 3 - то же, перед выпуском последующей плавки,Плавающий стопор выполнен в виде металли:еского шара 1 со штырями 2, футерованного огнеупорной массой 3.Штыри выполняются длиной 30 - 50 мм, диаметром 2 - 10 мм и выступающими над футеровкой на 1 - 5 мм. Удельный вес приготовлепного стопора может колебаться от 3,1 до 6,9 гусм.В качестве огнеупорной массы для футеровкп плавающего стопора может служить, например, смесь, состоящая из 80 - 85% формовочного песка, 4 - 12% глины и жидкого стекла (остальное).Устройство работает...

Номер патента: 487946

Опубликовано: 15.10.1975

Авторы: Акбиев, Беленкович, Волков, Зимин, Клейн, Кобзарь, Кусков, Махницкий, Привалов, Пулькин, Скрипник, Смирнов, Третьяков

МПК: C21C 5/54

Метки: разжижения, флюс, шлака

...например, флюс на основе СаГз с содержанием 20 - 40% А 1 зОз, 1 - 8% ЯОз,нов, Е, В. Третьяков, А,цкий, М. А. Акбиев, Ю.вич, А. Н. Кобзарь, С., Скрипниковательский институт череталлов 2 30% СаО и до 5% МдО является по существу плавиковым шпатом, так как, например, по нижнему пределу указанного состава содержит 72% СаГ а по верхнему пределу 40% А 1 зОз, что значительно повышает температуру плавления флюса.Целью изобретения является изыскание флюса с низкой температурой плавления, который может заменить дефицитный плавиковый шпат для разжижения и формирования шлака при производстве стали. Это достигается тем, что в качестве флюса используют многокомпонентный материал, температура плавления которого 1000 - 1250 С. Снижение температуры...