Способ изготовления металлических порошков
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 582911
Авторы: Лынчак, Черногоренко
Текст
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Советских Социалистических РеспубликК ЛИТОЧ;КОВУ СВИДЕТЕЛэСТВУ ВУ -полнительное к авт. с 22) Заявлено 230373 (21) 1903605/22-02 В 22 рисоелинением заяви 0 ввудврствеви% вввтвтВвветв Мввввтрвв ШРвв савв втвРвтввав втввтв 23) Приоритет43) Оп у бли к ова(45) Дата опубликования описания 12,12.7(72) Лвторы изобретения Черногоренко и К.А,Лынчак Ордена Трудового Красного Знамени институт проблем материаловедения АН украинской ССР 71) Заявитед 54) СПОС ГОТОВЛЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХПОРОШКОВ 2соб Изобретение относится к областипорошковой металлургии, в частностик способам получения металлическихпорошков водородным восстановлениемо".ислов.Известен способ получения металлических порошков, включающий высокотемпературный отжиг окислов в средеводорода или других газообразных восстановителей 11),Однако этот спесоб не позволяетполучать дисперсные металлические порошки в связи со спеканием последнихв процессе восстан аления,Наиболее близким к предложенномуизобретению по технической сути и достигаемому эффекту является способизготовления металлических порошков,включающий Восстановление окислов впотоке водорода. Лля предупрежденияспекания частиц восстановленного порошка способ предусматривает использование водорастворимых разъединителей 12). особа отнои продолжичто сопрова полученК недостаткам такого с сятся высокие температура тельность восстановления, вождается снижением качес ных порошков,Предложенный спо отличается отизвестного тем, что с целью сокращения продолжительности и снижения температуры восстановления поток водорода предварительно пропускают черезгндрированнуюф,титановую губку, нагреот.ю до температуры 600-700 С.На чертеже показана схема устройства Гля реализации предложенногоспосоа.У:тройство для восстановления окислов состоит иэ обогреваемой трубы 1,содержащей зону 2 восстановления изону 3 размещения титановой губки, лодочки 4, водородных входного 5 и выпускного 6 отверстий. Температура взонах измеряется термопарами 7 и 8,связанными с командными приборами 9.Получение металлических порошкову 0 по предложенному способу иллюстрируется примерами проведения процессоввосстановления висмута и сурьмы изих окислов,Пример 1. В зону 3 вводится титано 25 вая губка, заранее насыщенная волородом прн температуре 450-500 С, Н зон,восстановления вносится лодочка с н- веской 10 г трехокиси висмута. Пропу, -кается водород, очищеннд, л кислорода и алади. удалять полпост.ю .я 1 д в -582911 О 15 формула изобретения ды иэ водорода не рекомендуется, таккак водород с небольшим количествомпаров воды является более активнымвосстановителем.Включается нагрев, Температура эоны восстановления поддерживается равной 260-265 С, а эоны с титановой губкой - 650 С, При этих условиях полноевосстановление висмута достигается за10 час, в то время как в отсутствиетитановой губки (при прочих равных условиях) - эа 30 час. После охлажденияв токе водорода титановая губка остается активной и для последующих опытов. В условиях примера 1 получаетсяпорошок висмута. Его дисперсность определяется дисперсностью исходного порошка окислаПример 2. Процесс ведут так же,как и в примере 1. Температура зонывосстановления 260-265 С. Беэ титановой губки время восстановления составляет 30 час. В параллельном опыте используется титановая губка и восстановление ведут при 220-225 С. Полноевосстановление висмута из окисла приэтой температуре заканчивается за28 час. При почти равном времени восстановления (28 и 30 час) в .присутствии титановой губки восстановлениеможно проводить при более низкой температуре.Пример 3, Процесс ведут так же,как и в примере 1, Температура эонывосстановления 290 С (выше температуры плавления висмута, равной 271 С).Через 6,5 час висмут полностью восстанавливается из окисла и после остывания имеет вид слитка. Такой же эффектбеэ титановой губки достигается за20 час.Пример 4, Процесс ведут так же,как в примере 1. Вместо трехокиси висмута в лодочку загружают 5 г трехокиси сурьмы. Температура зоны восстановлени 600 С, зоны с титановои губкойо,650 С. При пропускании водорода надотитановой губкой полное восстановление трехокиси сурьмы достигается за3 час, в то время как беэ титановойгубки - за 5 час.Пример 5. Процесс ведут так же,как и в примере 4. Навеска трехокисисурьмы 5 г. Температура зоны востановления 700 С (выше температуры плавления сурьмы, равной 630 С), зоны с титановой губкои - 700 С. Полное восстановление достигается за 1,5 час, в товремя как без титановой губки - за 3час. При охлаждении в лодочке образуется компактный слиток сурьмы,Применение предложенного способапозволяет сократить продолжительностьпроцесса восстановления и снизить температуру восстановления на 50-100 фС.Эффект интенсификации процесса восстановления наблюдается при использовании вместо титановой губки другихметаллов в виде кусков или порошка(например, железа, никеля и его сплавов, цирк-,ния, платины и др.), однако,в этом случае каталитические свойстваметаллов проявляются более короткоевремя. Способ изготовления металлических порошков, включающий восстановление окислов в потоке водорода,о т л и ч аю щ и й с я тем, что, с целью сокраг щения продолжительности и снижения температуры восстановления, поток водорода предварительно пропускают через гидрированную титановую губку, на. гретую до температуры 600-700 С.Источники информации, принятые во внимание прр экспертизе:1.федорченко И.М. и Андриевский Р,А.,Основы порошковой металлургии, Иэд, АН УССР, Киев, 1963, с,32.2.Патент США Р 3652146 кл.264-,14, 1970. Ц 1 ИИ 1 И:а ка479725 Тираж 995 1 одни.иони пиал П 111(1, т. ит, , жл, , ф,, 11 о к", и; ;,
СмотретьЗаявка
1903605, 27.03.1973
ОРДЕНА ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ ИНСТИТУТ ПРОБЛЕМ МАТЕРИАЛОВЕДЕНИЯ АН УКРАИНСКОЙ ССР
ЧЕРНОГОРЕНКО ВАСИЛИЙ БОНИФАТЬЕВИЧ, ЛЫНЧАК КИМА АНАТОЛЬЕВНА
МПК / Метки
МПК: B22F 9/00
Метки: металлических, порошков
Опубликовано: 05.12.1977
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-582911-sposob-izgotovleniya-metallicheskikh-poroshkov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления металлических порошков</a>
Предыдущий патент: Устройство для нанесения покрытий прессованием металлических порошков
Следующий патент: Цанга
Случайный патент: Устройство для образования скважин в грунте